Alhoewel dit aanvanklik net gedien het om mense te help om moeilike take uit te voer, soos om items van een plek na 'n ander op te tel en te skuif, het die masjien bo alle verwagtinge gevorder. Vandag kan masjiene sonder mense se hulp take dink, leer, ontleed, voorspel en uitvoer.
Hierdie artikel bespreek die opkomende neigings in die outomatiese masjineriebedryf. Hou aan lees.
INHOUDSOPGAWE
Outomatiese masjinerie mark oorsig
6 neigings in die outomatiseringsmasjineriebedryf
Gevolgtrekking
Outomatiese masjinerie mark oorsig
industriële outomatisering het aansienlik gegroei, en dit word geprojekteer om 'n soortgelyke opwaartse neiging in die komende jare te neem.
Volgens robotika-industriestatistieke is die markgrootte gewaardeer teen US $ 18.8 miljard in 2018 en sal na verwagting VS$ 59.9 miljard teen 2026 bereik teen 'n saamgestelde jaarlikse groeikoers (CAGR) van 15.7%.
Besighede is gedryf om hul vervaardiging te outomatiseer as gevolg van die groeiende wêreldbevolking en die toenemende vraag na noodsaaklike goedere. Dit is om produksie 'n hupstoot te gee om aan die verhoogde vraag te voldoen.
6 neigings in die outomatiseringsmasjineriebedryf
Die opkoms van robotika
ongeveer 400,000 XNUMX nuwe industriële robotte word elke jaar aan die mark bekendgestel. Die toename is hoofsaaklik as gevolg van hul kostedoeltreffendheid, hoë buigsaamheid en gebruikersvriendelikheid.
Die aanneming van robotte het selfs verder ontwikkel na eenvoudiger ontwerpe en meer kompakte koppelvlakke wat die algehele koste van verkryging en instandhouding verminder. Samewerkende robotika, wat behels dat mense en robotte saamwerk, het die behoefte aan robotte gedryf om prosesse in verskeie industriële sektore te outomatiseer.
Voorheen het mense en robotte nie saam bestaan nie, maar onlangs het hulle begin saamwerk. Samewerkende robotika neem toe. Vandag sal jy robotte vind wat in monteerlyne aangebring is om spesifieke operasies te hanteer.
Die integrasie van handearbeid met masjienarbeid verhoog die buigsaamheid en doeltreffendheid van die robotte in 'n vervaardigingsaanleg. Die robotte werk in monteerlyne, laai- en aflaaiareas. Hulle kan ook hoogs komplekse take hanteer. Alhoewel robotika doeltreffend is, is daar 'n behoefte aan meer robotte waar bedrywighede beperk is tot slegs een werk, soos masjiensweiswerk.
Beweeg van data-insameling na data-analise
Data is noodsaaklik vir ondernemings se bedrywighede en langtermynbeplanning. Die opkoms van tegnologie soos masjienleer (ML) en kunsmatige intelligensie (KI) het verander hoe mense data sien. Vandag kan maatskappye data ontleed en die resultate van hul bedrywighede voorspel deur KI en ML te gebruik.
Die goeie nuus is dat daar nutsmiddels van wolkdiensverskaffers soos AWS, Google Cloud en Microsoft Azure is wat analitiese oplossings vir onbeperkte data bied. Vervaardigingsmaatskappye kan wolkdienste gebruik vir gehaltebeheer, vervaardigingsprosesoptimalisering, voorkomende instandhouding, werkersveiligheid en fisiese sekuriteit.
Vertikale integrasie: IIoT, data en die wolk
Vertikale integrasie is die proses om verskillende stadiums van produksie en verspreiding onder die beheer van 'n enkele maatskappy te bring. Wat die Industriële Internet van Dinge (IIoT), data en die wolk betref, kan dit die integrasie van sensors, databestuur en -analise en wolkgebaseerde dienste in 'n enkele outomatiese masjineriestelsel behels.
Een neiging in outomatiese masjinerie is die toenemende gebruik van IIoT en data-gedrewe tegnologieë om doeltreffendheid, akkuraatheid en produktiwiteit te verbeter. Sensors kan byvoorbeeld aan masjinerie geheg word om data oor werkverrigting, gebruik en onderhoudsbehoeftes in te samel. Hierdie data kan dan ontleed word deur gevorderde algoritmes en ML-tegnieke te gebruik om tendense te identifiseer, prosesse te optimaliseer en potensiële mislukkings te voorspel.
Die integrasie van IoT, data en die wolk kan ook outomatiese masjinerie in staat stel om meer outonoom te werk, wat die behoefte aan menslike ingryping verminder en intydse afstandmonitering en -beheer moontlik maak. Wolkgebaseerde dienste kan byvoorbeeld toegang bied tot intydse data en analise, sowel as afstandbeheer- en bestuursvermoëns.
In die algemeen kan vertikale integrasie van IIoT, data en die wolk 'n reeks voordele vir outomatiese masjinerie bied, insluitend verbeterde doeltreffendheid, akkuraatheid en produktiwiteit, sowel as groter buigsaamheid en beheer. Hierdie neiging sal waarskynlik voortduur namate meer maatskappye hierdie tegnologieë aanneem om hul bedrywighede te verbeter en mededingend in die mark te bly.
3D druk
3D druk help om 'n fisiese produk te vervaardig met behulp van digitale ontwerprekenaars. Produkontwerpers kan driedimensionele tegnologie gebruik om prototipes vinniger en goedkoper te skep.
Net so kan vervaardigers hul gereedskap en ander modelle in hul fabrieke met 'n 3D-drukker ontwerp en ontwikkel sonder om dit in te voer.
'n Voorbeeld van waar 3D-drukwerk van toepassing is, is in die motorvervaardigingsektor. Voertuigvervaardigers kan motoronderdele soos bakpanele, enjinblokke en suiers ontwerp.
3D-drukwerk laat maatskappye toe om onderdele te skep wat aangepas is vir hul spesifieke behoeftes en vereistes en verminder die behoefte aan groot voorraadvoorraad van standaardonderdele.
Oor die algemeen is die gebruik van 3D-drukwerk in outomatiese masjinerie 'n groeiende neiging wat maatskappye in staat stel om hul produkontwikkelingsproses te verbeter, pasgemaakte onderdele en komponente te skep, en hul afhanklikheid van tradisionele vervaardigingsmetodes te verminder. Hierdie neiging sal waarskynlik voortduur namate 3D-druktegnologie voortgaan om te ontwikkel en meer toeganklik en bekostigbaar te word.
Reshoring na die VSA
Reshoring is die proses om produksie en vervaardiging van die buiteland na die VSA te verskuif In die konteks van die outomatiese masjinerie-tendens verwys herhoring na die groeiende neiging van maatskappye wat kies om hul masjinerie in die VSA te vervaardig in plaas daarvan om dit na ander lande uit te kontrakteer.
Een rede vir hierdie neiging is die toenemende beskikbaarheid van gevorderde vervaardigingstegnologieë in die VSA, soos 3D-drukwerk, outomatisering en robotika. Hierdie tegnologieë kan help om die koste en tyd wat benodig word vir vervaardiging te verminder en maatskappye in staat stel om hoë kwaliteit, pasgemaakte masjinerie in die VSA te skep
Nog 'n rede is die groeiende vraag na Amerikaanse produkte wat tuis en in die buiteland gemaak word. Baie kliënte en maatskappye wil produkte hê wat in die VSA vervaardig word en is bereid om meer daarvoor te betaal. Dit het dit vir maatskappye meer winsgewend gemaak om hul produkte in die VSA te vervaardig eerder as om dit na ander lande uit te kontrakteer.
Oor die algemeen is die neiging om weer na die VSA te gaan 'n positiewe ontwikkeling vir die outomatiese masjineriebedryf. Dit skep werksgeleenthede en ekonomiese groei in die VSA en stel maatskappye in staat om voordeel te trek uit gevorderde vervaardigingstegnologieë en die groeiende vraag na VSA-vervaardigde produkte. Hierdie neiging sal waarskynlik voortduur namate maatskappye toenemend die voordele van die vervaardiging van hul produkte in die VSA sien
Voorspellende vs voorkomende instandhouding
Staantyd vir vervaardigers lei tot baie verliese in tyd en inkomste. Gemiddeld, 'n vervaardiger jaarliks hanteer 800 uur se stilstand. Een uur se stilstand is gelyk aan ongeveer US $ 3 miljoen in verliese. Daarom is optimale toerustingprestasie van kardinale belang vir enige onderneming in die vervaardigingsbedryf.
Voorkomende instandhouding is die tradisionele manier om te kontroleer of masjiene reg werk deur verskillende tye vir inspeksies en instandhouding te skeduleer voordat probleme kan opduik. Dit help met verhoogde doeltreffendheid, verminderde masjienonderbrekings en 'n verlengde lewensduur vir die masjiene.
Met die vooruitgang in tegnologie, help wolkrekenaars en ML egter nie net vervaardigers om moontlike onklaarrakings te voorkom nie, maar voorspel ook wanneer 'n masjien misluk. Sensors samel data in, stuur dit na die wolk vir voorspellende verwerking en ontleding, en stel die tegnici in kennis wanneer dit tyd is om toerusting vir instandhouding te stop.
Sommige voordele van voorspellende instandhouding is;
- Besparing op onderhoudskoste
- Verminder skielike ineenstorting
- Bespaar tyd vir herstelwerk
- Verlengde lewensduur vir toerusting
- Verhoog doeltreffendheid van masjiene
Gevolgtrekking
Selfs al is masjinerie-outomatisering nog in sy vroeë stadiums, sien ondernemings wat dit in hul produksielyne opgeneem het reeds die voordele in. Ons het ses opkomende neigings in die outomatiseringsmasjineriebedryf bespreek.
