Anders as materiale soos hout en metaal, geniet plastiek die voordele van lae koste en buigsaamheid. Dit is hoekom dit wyd gebruik word vir huishoudelike en kommersiële doeleindes.
'n Wye reeks plastiekvervaardigingsprosesse is ingestel om verskeie toepassings te dek, en die vraag na plastiekmasjiene neem toe. Dit is noodsaaklik vir die ingenieurs- en kommersiële entiteite om in die kennislus te bly. Om oor die nuutste plastiektoerusting en die nuwe ontwikkelings te leer, help hulle om op koers te bly en vir die toekoms voor te berei.
INHOUDSOPGAWE
Plastiekmasjiene: vraag en markaandeel
Faktore om in ag te neem wanneer u 'n plastiekmasjien kies
Tipes plastiek masjiene
Gevolgtrekking
Plastiekmasjiene: vraag en markaandeel
Gegewe die blote vraag na plastiekprodukte, sien die bedryf 'n groot vraag na plastiekvervaardigingstoerusting. Dit is een van die redes waarom Mordor Intelligence voorspel dat die mark vir plastiekmasjiene sal tref 42.44 miljard dollar teen 2026, wat 'n CAGR van 5.24% van 2021 tot 2026 registreer.
Faktore om in ag te neem wanneer u 'n plastiekmasjien kies
Die sleutel vir vervaardigers om in die mark te slaag, is om die regte plastiekmasjinerie te kies. Hulle moet streef na hoë-doeltreffendheid, hoëspoed en energiebesparende bedrywighede.
Sommige faktore om te oorsig voordat u 'n plastiekmasjien kies, sluit in:
lei tyd
Die berekening van deurlooptyd is noodsaaklik in alle vervaardigingsbedrywe. Die maatskappye wat op plastiekmasjinerie staatmaak, moet die tyd wat dit neem vanaf die konsepsie van die projek tot voltooiing bepaal. Dit stel hulle in staat om te skat wanneer om hul plastiekproduk in die mark bekend te stel.
Om te weet wanneer jy die produkte nodig het, is noodsaaklik om die regte plastiekmasjien te kies. Dit is omdat sommige toerusting onderdele binne 'n dag vervaardig, terwyl die opstel van 'n hoë volume produksie in sommige gevalle dae of maande sal neem.
materiaal
Materiaal is 'n primêre oorweging wat help om 'n lewensvatbare plastiekmasjien te kies. Die bepaling van die fisiese eienskappe van die materiaal sal fabriekseienaars in staat stel om die keuses te beperk. Temperatuur, samestelling en chemiese weerstand is 'n paar veranderlikes van 'n materiaal wat die keuse van sy vervaardigingstoerusting sal beïnvloed.
Dit is noodsaaklik om daarop te let dat sommige materiale die beste geskik is vir spesifieke plastiekvervaardigingstoerusting. Hoëdigtheid poliëtileen (HDPE) of poliëtileentereftalaat (PET), byvoorbeeld, word maklik deur 'n plastiekbrekermasjienlem vergruis. Die keuse van 'n kwaliteit plastiekbrekermasjien kan dus die gewenste produkeienskappe strategies verbeter.
Net so is polipropileen (PP) 'n spuitgietmateriaal wat items met blink oppervlaktes produseer wanneer dit behoorlik vervaardig word. Dit word algemeen gebruik om items in die voedselbergings- en verpakkingsbedryf te vervaardig omdat dit nie chemikalieë in die voedsel meng nie. Plexiglas of akriel, polikarbonate en poliëterimied is sommige ander materiale wat deur spuitgietmasjiene ondersteun word.
Wanneer jy die materiaal vind wat die beste geskik is vir 'n gegewe plastiekmasjien, is dit belangrik om na die primêre eienskappe van die materiaal en die verlangde produkte te kyk.
Vorm
Eienskappe soos toleransievereistes, interne kenmerke en geometriese kompleksiteit moet noukeurig ondersoek word om 'n doeltreffende en ekonomiese vervaardigingsproses te bepaal. Sommige plastiekprodukte benodig dalk 'n geoptimaliseerde ontwerp om produksie ekonomies te maak.
Volume/koste
Om die produksievolume te ken is uiters belangrik wanneer plastiekmasjinerie gekies word. Sommige meganismes, soos dié wat deur plastiese spuitgietmasjiene aangedryf word, vereis hoë voorafkoste vir opstelling en gereedskap. Hulle produseer egter goedkoop basiese onderdele.
Daarteenoor is lae-volume vervaardigingsprosesse, soos die CNC masjiene, het lae aanvanklike koste, maar die koste per onderdeel is hoër as gevolg van minder outomatisering en stadige siklustye.
vorm
’n Vorm bepaal die patroon waarin die materiaal gevorm sal word. Plastiek giet behels die giet van gesmelte plastiek in 'n houer waar dit verhard in 'n pasgemaakte vorm. Die eerste stap is om die gewenste model te ontwerp of om 'n professionele persoon te huur om 'n model volgens die spesifieke vereistes te ontwerp. Na voltooiing is dit noodsaaklik om seker te maak dat die vorm behoorlik in die plastiekmasjien pas.
Die struktuur wat jy wil vervaardig, sal jou keuse van plastiekmasjinerie beïnvloed. Hierdie vorms word gemaak van verskeie plastiekvormplate, blokke, insetsels en metaalkomponente. Dit is noodsaaklik om verskeie vormproewe uit te voer om te verseker dat die gekose plastiekmasjinerie 'n goeie opsie is.
Tipes plastiek masjiene
Plastiekmasjiene dek 'n wye reeks toerusting. Van 'n plastiekvormmasjien tot herwinning, versnippering en alles tussenin, 'n wye verskeidenheid toerusting is deesdae beskikbaar. Sodra 'n vervaardiger die doel en jaarlikse teikens bepaal het, is dit tyd om die industrie en plastiekvormmasjinerie te ontleed wat by die rekening pas.
Die volgende is die primêre kategorieë plastiekmasjiene wat deesdae gebruik word:
Ekstruderingsmasjien
Die plastiek-ekstrusiemasjien is verlustig in die onttrekking van gesmelte plastiek uit 'n vaste-vorm ekstrusiepoort. Materiale soos polipropileen, polistireen en nylon word oor 'n kleurstof gevoer, wat hulle 'n seisoenale vorm gee. Die dele word later afgekoel om hul vorm te behou. Die ekstrueerders word hoofsaaklik gebruik vir die vervaardiging van onderdele met 'n konsekwente deursnee, soos pype, stokke, strooitjies en gordynspore.
Vervaardigingsegmente soos gesondheidsorg, motorvoertuie en verpakking vra hoogs plastiek-ekstrudermasjiene. Dit word vertoon deur die feit dat die globale markgrootte vir hierdie masjinerie gewaardeer is USD 6,303 miljoen in 2019. Daar word voorspel dat dit teen 7,930.4 $2027 miljoen sal bereik, wat 'n CAGR van 4.5% van 2020 tot 2027 registreer.
voordele
- Termoplastiek kan herhaaldelik verhard en smelt.
- Dit bied aansienlike buigsaamheid vir die vervaardiging van die produkte.
- Dit maak voorsiening vir post-ekstruder manipulasie.
Disadvantages
- Die uitbreiding van plastiek kan later produkafmetings ontwrig.
- Die aard van die proses beperk die produkte wat dit kan vervaardig.
Spuit giet masjien
Spuitgietmasjiene word gebruik vir die massiewe vervaardiging van plastiekonderdele. Die voorwerp wat gevorm word, word in 'n verhitte vat geplaas, waar dit gemeng en in 'n vormholte ingespuit word. Die vloeibare plastiek koel af en neem die vorm van die holte aan.
Die groeiende innovasie in spuitgietmasjienontwerpe, tesame met toenemende krag en operasionele vermoëns, het 'n diverse reeks masjiene beskikbaar vir die mark. Volgens Fortune Business Insights word verwag dat die wêreldwye spuitgegote plastiekmark sal groei USD 357.34 miljard in 2021. Dit sal na verwagting USD 476.46 miljard in 2028 bereik, wat 'n CAGR van 4.2% registreer.
voordele
- Dit maak dit moontlik om groot volumes komplekse, eenvormige dele te vervaardig.
- Meer as 25,000 XNUMX vervaardigde materiale is versoenbaar met die verwerkingstegniek daarvan.
- Die siklus duur tussen 10 en 120 sekondes, wat massiewe produksie moontlik maak.
- Afval kan hergemaal, gesmelt en hergebruik word.
- Dit bied hoë herhaalbaarheid en herleenbaarheid.
Disadvantages
- Komplekse vorms veroorsaak langer deurlooptye.
- Pasgemaakte gereedskap lei tot hoër aanvanklike koste.
- Ontwerpveranderings is duur.
Herwinningsmasjien van plastiek
Herwinningsmasjiene word gebruik om te versnipper en granuleer plastiek en ander materiaal. Hulle verminder die grootte van plastiekstukke sodat ander plastiekmasjiene dit verder kan herwin. Die afval verander in korrels wat in die gietproses hergebruik kan word. Hulle kan ook gebruik word in profielproduksie, spuitgietwerk en produksie van plastiekplate.
Maksimeer marknavorsing het onlangs die markpotensiaal van herwinningsmasjiene geëvalueer. Hulle verwag dat die totale inkomste teen 'n CAGR van 5.40% van 2022 tot 2027 sal groei, en bereik USD 389.9 miljoen teen 2027. Herwonne plastiek is die beste opsie om plastiekbesoedeling te verminder, eko-doeltreffendheid te verbeter en energie te bespaar.
voordele
- Korrels is veeldoelig en help om baie produkte te vervaardig.
- Minder plastiekafval beland op stortingsterreine.
- Die korrels is maklik om te stuur en te hanteer.
Disadvantages
- Dit strook nie met die begroting van sommige vervaardigers nie.
- Herwinde korrels kan van lae gehalte wees.
Blas giet masjien
Die blaasvormmasjien word gebruik om hol termoplastiese produkte te vervaardig. Die proses begin deur die plastiek af te smelt en klein koepons te skep. Hulle word dan in 'n vorm gevoeg, verhit totdat hulle vloeibaar word en met lug gevul. Die druk wat uit lug gebou word, stoot sagte plastiek uit wat soos 'n ballon vorm. Wanneer die plastiek afkoel, behou dit die vorm van die vorm, en die deel word vrygestel.
Die primêre blaasvormmasjientoepassings sluit in die vervaardiging van koeldrankbottels, plastiekblikke, wyemond-bottels en houers. Volgens Allied Marketing Research word verwag dat die markgrootte sal bereik USD 6,878.6 miljoen teen 2030, wat 'n CAGR van 3.8% van 2021 tot 2030 registreer.
voordele
- Dit het 'n koste-effektiewe produksiemetode.
- Dit word gebruik vir die vervaardiging van 'n groot verskeidenheid produkte.
- Dit laat 'n aansienlike toename in produksievermoëns toe.
- Dit laat vinnige vervaardiging en hoëvolume-uitsette toe.
Disadvantages
- Die produksie hang baie van petroleum af.
- Dit benodig meer hulpbronne, en dit is moeilik om die proses te stroomlyn.
Gevolgtrekking
Met 'n groeiende wêreldwye plastiekbedryf, is daar baie opsies wanneer u plastiekmasjinerie vir u fabriek kies. Hierdie gids dek die hoogs gevraagde plastiekmasjiene en die sleutelfaktore om in ag te neem wanneer jy in een belê. Die spesifikasies sal groothandelaars in staat stel om hul keuse te beperk. Hou egter in gedagte dat 'n bedrewe vervaardiger altyd die fyn besonderhede van die masjien moet bestudeer, in vergelyking met hul produksievereistes, en dan 'n aankoopbesluit moet neem. Vir meer inligting oor plastiekmasjiene en om die beskikbare toerusting te verken, kyk gerus Chovm.com.
