عندما تم تقديم JIT لأول مرة في 1970s من قبل موظف تويوتا Taiichi Ohno في اليابان ، لم يستوعب أحد كيف ستحدث ثورة في الأعمال التجارية. إنه يقلل من النفايات من خلال تقديم ما هو مطلوب فقط بعد أن يقدم العملاء الطلبات. اليوم ، JIT هو مفهوم شائع على نطاق واسع تبنته الممارسات القديمة والجديدة على حد سواء.
جدول المحتويات
ما هو JIT بالمناسبة؟
أمثلة على تطبيق Just in Time في العمل
مزايا Just in Time
عيوب في الوقت المناسب
تلميع إستراتيجية Just in Time
ما هو JIT بالمناسبة؟
JIT هي فلسفة إدارة تسعى إلى مواءمة المواد الخام مع خطوط إنتاج محددة عند الحاجة للحفاظ على أقل حجم ممكن من المخزون والمواد الخام في متناول اليد. يتميز بـ:
- تقسيم فريد ومرن للعمل
- التدفق المستمر للبضائع والمواد الخام بكميات صغيرة
- الشراء الآلي
- وقت التسليم القصيرة
- الصيانة الوقائية
- توثيق العلاقات مع الموردين
- مصادر محلية ، في معظم الحالات
لضمان عمليات سلسة ، تشتهر JIT باستخدام Kanban ، وهو إطار عمل لإدارة المهام تم اختراعه في الأربعينيات من القرن الماضي ويهدف إلى تحقيق التوازن بين المطالب والقوى العاملة المتاحة. يتم تخصيص الموظفين لمحطات عمل محددة ومع تدفق البضائع عبر كل مرحلة ، يمكن للجميع تصور العملية على لوحات مشتركة تساعد في اتخاذ قرارات مستنيرة ومنع نقص المواد الخام على خطوط الإنتاج.
أمثلة على تطبيق Just in Time في العمل
1. تويوتا
بدأت تويوتا في تطبيق نظام JIT بعد الحرب العالمية الثانية للحصول على أقصى استفادة من الموارد الشحيحة وتقليل النفايات والتعامل مع المنافسة. لذلك ، بدلاً من إنتاج آلاف الطرازات المحددة في كل مرة مثل الولايات المتحدة الأمريكية ، اختارت Toyota نهج "الطلب قبل التصنيع".
سرعان ما اكتسب النموذج جذوره مستفيدًا من مساحة اليابسة الصغيرة في اليابان ، مما قلل من وقت النقل. بين عامي 1960 و 1980 ، دفع النظام الفعال ، الذي كان ينتج سيارات رخيصة ، تويوتا إلى سوق الولايات المتحدة الأمريكية بنجاح كبير. في عام 1966 ، توريدات تويوتا تضاعف ثلاث مرات لتصل إلى 20,000، وأصبحت الشركة ثالث أكثر العلامات التجارية مبيعًا في الاستيراد في ذلك البلد.
2. تجار التجزئة
تجار التجزئة مثل Walmart و Target يستخدمون JIT لتقليل المخزونات وتنظيف مساحات الرفوف. باستخدام تقنيات التنبؤ ، يتنبأون بأنماط الشراء وجدولة تدفق البضائع الموسمية عندما يكون الطلب مرتفعًا. يتم تحرير الرفوف مع تلاشي الموسم.
3. تفاحة
تم استبدالها من على وشك المماطلة في مشروع غير ربحي ، Apple هي واحدة من الشركات العملاقة التي تجني فوائد JIT. بدأ كل شيء عندما استأجرت شركة آبل تيم كوك كنائب لرئيس العملية في جميع أنحاء العالم في عام 1998. قام بإغلاق المصانع والمستودعات الدولية أثناء إقامة علاقات وثيقة مع مقاولين مستقلين ورخيصين وموثوقين من الصين ، مما أدى عن غير قصد إلى اعتماد الشركة لشركة JIT.
4. Kellogg's
بالنظر إلى إنتاج Kellogg للوجبات الخفيفة لأكثر من 100 عام ، فليس من المستغرب أن يكون Just in Time في قلب علاجاته اللذيذة لإدارة المكونات القابلة للتلف بكفاءة. تضمن الشركة دائمًا أن لديها ما يكفي للعناية بالمنتجات المطلوبة.
5. زارا
مع وصول أكثر من 450 مليون منتج إلى السوق سنويًا، تدير Zara نظام إنتاج فعال من خلال تلبية دفعات صغيرة من عمليات التسليم بانتظام إلى أكثر من 2000 متجرًا كل أسبوعين.
مزايا Just in Time
Just In Time هو مفتاح تحسين الكفاءة والإنتاجية وتعظيم العوائد.
تكلفة منخفضة
يعمل العمل على مخزون محدود على تقليل التكاليف عن طريق توفير الإيجار والعمالة والكهرباء والوقت اللازم لإدارة المستودعات الكبيرة.
- هدر منخفض
تقلل JIT من تكاليف إدارة النفايات عن طريق الحفاظ على مستويات منخفضة من النفايات.
- انخفاض رأس المال العامل المتدفق عبر النظام
رأس المال العامل هو مقدار الأموال المستخدمة لتشغيل العمليات اليومية. يقلل JIT من ذلك عن طريق الحد من نفقات التخزين وتقليل دورات المخزون.
- مخزون أقل ميتة
عندما تبقى البضائع الجاهزة في المستودع لفترة طويلة ، فإنها تصبح كذلك السهم الميت أو مخزون عفا عليه الزمن. كلما طالت مدة تخزين البضائع ، كان التأثير أكثر ضررًا للشركات حيث يجب تحويلها إلى نقود لتسوية الفواتير وجني الأرباح. في نظام JIT ، نظرًا لأن الشركة تفي بالأوامر المعلقة فقط ، فمن غير المحتمل تراكم المخزون الميت.
التحسين المستمر لجودة المنتج
تستثمر القوة العاملة المدربة تدريباً جيداً والمرنة المزيد من الوقت في تحسين الجودة ، وهو ما يعادل معدل مرضٍ مرتفع.
- الحد من السلع تحت العمل الجاري
يقل قلق الموظفين بشأن مسح المهام المعلقة ، وبالتالي يعملون أكثر على تحقيق نتائج رائعة.
- توحيد المنتج
يعد توحيد المنتج أمرًا بالغ الأهمية عندما نعد العملاء بجودة متسقة. يحقق JIT ذلك من خلال توحيد إجراءات التشغيل.
تحسين كفاءة
يزيل JIT التجاوزات عن طريق فتح المحطات وتسوية خطوط التسليم. كما أنه يلغي المواد الخام غير الضرورية والسلع التامة الصنع ، مما يمنح الشركة الوقت للتخطيط للطلبات التالية.
- المصادر المحلية
يزيد وجود الموردين على مرمى حجر من وقت الاستجابة والموثوقية ، ويزيل الأعطال المتعلقة بالنقل.
- يقلل من المخزون المتقادم
يقلل معدل دوران المخزون المرتفع من وقت بقاء البضائع في المستودع ، مما يمنع بدوره تقادم المخزون.
عيوب في الوقت المناسب
تعتمد JIT على كل فرد في قناة الإنتاج للعمل بشكل لا تشوبه شائبة. في العمل ، لا يوجد شيء من هذا القبيل ؛ وبالتالي ، فإن الأعطال شائعة وتؤثر على البنية التحتية بأكملها.
مشاكل التوقيت
من الصعب جدًا تنفيذ حسن التوقيت في النظام بأكمله ، خاصةً إذا كانت الإدارة لا تشرف على سلاسل التوريد.
- الاعتماد المفرط على توقيت الموردين
يعد الاعتماد المفرط على توقيت الموردين محفوفًا بالمخاطر ، كما أن الثغرات تكون ضارة وواضحة خاصة عند التعامل مع الطلبات الكبيرة.
ومع ذلك ، قد تتجنب الشركة هذا الخطر من خلال فحص الموردين بشكل متكرر ولديها خيارات متعددة.
عيوب التكلفة
غالبًا ما تتكبد شركة JIT تكاليف عالية للمعاملات وإعادة تشغيل الإنتاج بسبب عدم القدرة على الاستفادة من وفورات الحجم.
- ارتفاع تكاليف إعادة التشغيل
تصحيح العيوب مكلف في حالة عدم وجود مواد خام في متناول اليد.
- عدم وفورات الحجم
ينتج عن عدم وفورات الحجم زيادة التكلفة الحدية للإنتاج.
- ارتفاع تكاليف المعاملات
تغطي تكاليف المعاملات تبادل السلع والخدمات. وهي تشمل العمولات والرسوم المصرفية ، وفي JIT ، نظرًا لوجود العديد من التبادلات ، فإن تكاليف المعاملات مرتفعة.
زيادة الاعتماد على التوقعات
نظرًا لسلوكيات العملاء التي لا يمكن التنبؤ بها ، تعتمد الشركات التي تستخدم JIT على التوقعات لتحديد متى سيكون الطلب مرتفعًا وإعداد فرقها ومورديها لذلك. للأسف ، التوقعات ليست دقيقة. ومن ثم ينتهي الأمر بالأعمال التجارية إلى السعي وراء خيوط مزيفة.
التغيرات غير المتوقعة في الأسعار لها تأثير مدمر
لا يملك مستخدمو JIT رفاهية الاحتفاظ بالمخزون تحسباً لأسعار أفضل. في الواقع ، مع انخفاض طفيف في السعر ، ينتهي الأمر بالأعمال ببيع البضائع بالسعر السائد على الرغم من الحصول على المواد الخام بتكلفة أعلى.
أعمال الطبيعة
وتعطل الكوارث الطبيعية تدفق المواد الخام، وتوقف الإنتاج. على سبيل المثال، في أعقاب كارثة تسونامي عام 2011 في اليابان، تركت شركة تويوتا تسعى جاهدة للحصول على خطوط إمداد جديدة لتأمين أكثر من 1200 قطعة غيار.
استثمارات كبيرة في تطوير شبكات الاتصال
يعد الاستثمار في تقنيات الكمبيوتر الحديثة التي تربط أصحاب المصلحة أمرًا ضروريًا لتشغيل Just in Time دون عناء. يتطلب هذا ضخ نقدي بمبلغ إجمالي وقد لا يكون في متناول العديد من الشركات الناشئة. علاوة على ذلك ، يجب على الشركات توظيف موظفين مدربين لتكنولوجيا المعلومات لتشغيل وحماية المعلومات المشتركة ضد المتسللين.
تلميع إستراتيجية Just in Time
JIT هو نظام إدارة مخزون تم اختراعه في اليابان لشركة Toyota وتم اعتماده من قبل العديد من الشركات طوال حياته. يأخذ النظام الطلبات من العملاء ، ويطلب ما يحتاج إليه ، ويعالجها في المنتجات النهائية. تستفيد الشركات من JIT لأنها تقلل من نفقات التخزين ، وتسهل ناتج الإنتاج ، وتضمن توحيد المنتج.
لسوء الحظ ، يمكن أن يتحمل المصنعون تكاليف معاملات عالية ، ويتعاملون مع التأخيرات المتكررة ، ويتحملون مخاطر تغيرات الأسعار. لحسن الحظ ، سيكون التخطيط الدقيق وضبط سلاسل التوريد والتوقف المؤقت للنظر في المخاطر مفيدًا في تقليل التناقضات في إنتاج JIT.
بينما تستمر في صقل استراتيجية Just in Time ، إليك استراتيجيات إدارة الموردين الذكية.
