جدول المحتويات
ما هي آلة اللحام؟
ما هي أنواع آلات اللحام الـ 12 الأكثر شيوعًا؟
أشياء للإعتبار
الأسئلة الشائعة
ما هي آلة اللحام؟
آلة اللحام هي أداة كهربائية احترافية توفر الطاقة والحركة لربط جزأين أو أكثر. إنه مصنوع من المعادن أو اللدائن الحرارية ويتضمن نظام تحكم لحركات السلك والشعلة.
ستجد العديد من أنواع آلات اللحام لتصنيع المعادن في السوق ، مما قد يجعل من الصعب اختيار آلة لحام مناسبة لعملك. في هذه المقالة ، نناقش أكثر 12 نوعًا من آلات اللحام شيوعًا.
ما هي أنواع آلات اللحام الـ 12 الأكثر شيوعًا؟
لحام بالليزر
أجهزة اللحام بالليزر هي أنظمة لحام ذكية تربط الأجزاء المعدنية باستخدام شعاع الليزر. يستخدم هذا النوع من آلات اللحام التوصيل الحراري العالي لشعاع الليزر لصهر المعدن وبالتالي تكوين حوض مصهور يمكن استخدامه بعد ذلك في اللحام. تشمل الأشكال القابلة للحام التي يمكن تحقيقها عن طريق ماكينة اللحام بالليزر النقاط والخطوط والدوائر والمربعات وأي رسم تم إنشاؤه باستخدام برنامج AutoCAD.
يستخدم عمال اللحام بالليزر شعاع الليزر كمصدر للحرارة. من خلال القيام بذلك ، تتمتع أنواع آلات اللحام هذه بوظيفة إصلاح يمكنها إيداع وختم وملء أي ضرر ناتج عن التآكل أو الخدوش أو الثقوب أو الشقوق أو العيوب والتشوهات أو أي عيوب في القوالب والأجزاء المعدنية الأخرى. يمكنهم أيضًا تقليل الصلابة والثقوب الرملية. يمكن لآلات اللحام بالليزر إجراء اللحام الدقيق حتى على المواد والأجزاء ذات الجدران الرقيقة ، وإجراء اللحام الموضعي ، والتناكب ، والغرز ، والختم.
آلة اللحام بالليزر هي نوع جديد من أدوات اللحام التي تعمل بسرعات عالية مع دقة تحديد عالية في منطقة صغيرة متأثرة بالحرارة ، كل ذلك أثناء إنشاء خط لحام ناعم. تتوفر أيضًا أجهزة لحام ليزر محمولة سهلة المناورة كمسدسات لحام ليزر محمولة. بالإضافة إلى ذلك ، سيتم إقرانها بوحدة التحكم CNC ، وسيتم تصنيع مسدسات اللحام بالليزر هذه كلحام آلي بالليزر يستخدم لإنهاء أعمال اللحام دون تدخل بشري. من خلال إضافة ذراع آلية ، سيتم أيضًا إنشاء روبوتات لحام بالليزر لمشاريع وخطط اللحام ثنائية وثلاثية الأبعاد.
فيما يلي بعض الصور لأدوات اللحام بالليزر المذكورة:
لحام البلازما
لحام البلازما هو نوع من آلات اللحام الاحترافية ولكن سهلة الاستخدام. يمكن أن يستخدم عمال اللحام قوسًا متحركًا بين قطب التنغستن والجزء المعدني ، أو يمكنهم استخدام قوس غير منقول بين قطب التنغستن والفوهة. يستخدم عمال اللحام هؤلاء غاز البلازما الذي يتم رشه من شعلة اللحام كنوع من الحماية ويكمل غاز التدريع الإضافي حوله.
يستخدم لحام البلازما قوس البلازما كمصدر للحرارة. يحدث هذا بفضل تأثير الانضغاط الخاص لشعلة قوس البلازما ، والتي تحول قوس التنغستن العادي إلى قوس بلازما بكثافة طاقة عالية ودرجة حرارة عالية واستقرار عالٍ للقوس. عندما يتم استخدام قوس البلازما هذا كمصدر للحرارة ، فإنه يظهر قدرة اختراق قوية وسرعات عالية. يسمح استخدام هذا النوع من آلات اللحام بمجموعة واسعة من التطبيقات ، حيث أن المنطقة المتأثرة بالحرارة صغيرة والمدى القابل للتعديل لتيار اللحام كبير.
يتم استخدام لحام القوس بالبلازما لتصنيع الأنابيب الملحومة ، وإجراء اللحام الصغير الحجم على مكونات ومعدات الألواح الرقيقة ، وجذور أنابيب اللحام والأنابيب الرقيقة الجدران. كما أن لديها بعض التطبيقات في لحام الحزمة الإلكترونية ، مع توفير ميزة انخفاض تكاليف المعدات.
يجب تخليص معا لنجلس معا
إن أدوات اللحام TIG هي نوع من أدوات اللحام المحمولة التي تتبنى طريقة بدء قوس الانهيار عالي الجهد للحام. يشير لحام TIG إلى اللحام القوسي المحمي بغاز التنغستن الخامل ، والذي يستخدم التنغستن الصناعي أو التنغستن النشط كأقطاب كهربائية غير قابلة للذوبان وغاز خامل (الأرجون) كحماية. لحام TIG مناسب للمعادن غير الحديدية وسبائك الفولاذ التي تتأكسد بسهولة (Al ، Mg ، Ti وسبائكها ، والفولاذ المقاوم للصدأ). هذا النوع من آلات اللحام مناسب للحام أحادي الجانب والتشكيل على الوجهين ، مثل لحام القاع والأنبوب. كما أنها مناسبة لحام الصفائح المعدنية الرقيقة.
تعتمد تقنية اللحام TIG على مبدأ اللحام القوسي العادي ، باستخدام غاز الأرجون لحماية المواد المعدنية. هنا ، يذوب التيار العالي المادة الموجودة على الركيزة ليتم لحامها في حالة سائلة ، مما يؤدي إلى تكوين تجمع منصهر للانضمام إلى المعدن ليتم لحامه بالمادة. تحقق طريقة اللحام هذه مزيجًا من المواد المعدنية. بالإضافة إلى ذلك ، نظرًا للتزويد المستمر بغاز الأرجون أثناء اللحام بالانصهار بدرجة حرارة عالية ، فإن مادة اللحام لا تتلامس أبدًا مع الأكسجين الموجود في الهواء ، وبالتالي تمنع الأكسدة.
لحام MIG
آلات اللحام MIG هي آلات لحام بالقوس الكهربائي عالية السرعة تستخدم قطبًا ذائبًا وغازًا خارجيًا كوسيط قوس. يقوم عمال اللحام هؤلاء بحماية حوض اللحام من تشكل القطرات المعدنية بسبب ارتفاع درجة الحرارة في المنطقة المتأثرة بالحرارة (HAZ).
MIG هو الاختصار الإنجليزي لـ Metal Inert Gas. تُعرف طريقة اللحام بالقوس المحمي بالغاز (Ar أو He) بالسلك الصلب باسم اللحام المحمي بالغاز الخامل المصهور أو اللحام MIG لفترة قصيرة.
في طريقة اللحام هذه ، يتم استبدال قطب التنغستن في الشعلة بسلك ، بينما يظل الآخرون كما هو في طريقة اللحام TIG. نتيجة لهذا الإعداد ، في اللحام MIG يتم صهر السلك بالقوس وتغذيته في منطقة اللحام. تقوم البكرات التي يتم تشغيلها كهربائيًا بتغذية السلك من البكرة إلى الشعلة ، حسب الحاجة للحام. كما هو الحال مع لحام TIG ، يكون مصدر الحرارة عبارة عن قوس تيار مستمر ، ومع ذلك ، تنعكس القطبية عن تلك المستخدمة في لحام TIG. الغاز الواقي المستخدم مختلف أيضًا. من أجل تحسين ثبات القوس في طريقة اللحام هذه ، يجب إضافة 1٪ أكسجين إلى الأرجون.
يمكن لحام MIG ، مثل لحام TIG ، لحام كل أنواع المعادن تقريبًا ، ومع ذلك ، فإن نوع اللحام هذا مناسب بشكل خاص للألمنيوم وسبائك الألومنيوم والنحاس وسبائك النحاس والفولاذ المقاوم للصدأ. في هذه اللحامات ، لا يوجد تقريبًا أي فقد للأكسدة أو الاحتراق ، وفقدان كمية صغيرة فقط من التبخر. عملية التعدين بسيطة نسبيًا أيضًا.
لحام التيار المتردد
يستخدم عمال اللحام بالتيار المتردد تيارًا متناوبًا عبر محول تنحي خاص موجود داخل الماكينة ، ثم يُخرجون طاقة كهربائية منخفضة الجهد وعالية التيار للحام. تتميز أجهزة اللحام بالتيار المتردد (بديل لأجهزة اللحام العصا الحالية) بمزايا الهيكل البسيط وسهولة الصيانة وعدم وجود انحراف مغناطيسي أثناء اللحام. تستخدم آلات اللحام عالية الطاقة هذه بالكاد 506 إلكترودات عند استخدام الأقطاب الكهربائية العادية وأقطاب الفولاذ المقاوم للصدأ وأقطاب الحديد الزهر. يمكن استخدام أجهزة اللحام بالتيار المتردد للحام مجموعة واسعة من المعادن الأساسية ، وفشل فقط في لحام بعض المواد الخاصة ، مثل الذهب والفضة والنحاس والقصدير.
لحام DC
يعمل عمال اللحام بالتيار المستمر عن طريق تحويل التيار المتردد إلى تيار مباشر عبر محول المعدل. تتميز أجهزة اللحام بالعصا DC (أجهزة اللحام بالتيار المباشر) بمزايا كونها صغيرة الحجم وخفيفة الوزن. ومع ذلك ، على الرغم من طبيعتها المدمجة ، فإن هيكل عمال اللحام هؤلاء معقد نسبيًا ، مما يجعل الصيانة صعبة.
يقوم عمال اللحام بالتيار المستمر بنفس الوظائف التي يقوم بها عمال اللحام بالتيار المتردد ، ولكن بأداء أفضل. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن لحام العصا DC لحام المواد الخاصة والأقطاب الكهربائية الخاصة. من المفهوم إذن أن عمال اللحام بالعصا DC مستخدمة على نطاق واسع أكثر من أجهزة اللحام بالتيار المتردد.
آلة لحام بغاز CO2 محمية
تتكون آلات اللحام المحمي بغاز ثاني أكسيد الكربون ، والمعروفة باسم لحام CO2 ، من نظام لحام انصهار متقدم يستخدم غاز ثاني أكسيد الكربون المنبعث من الفوهة كغاز وقائي لعزل الهواء وحماية البركة المنصهرة. أدوات اللحام هذه سهلة الاستخدام ومناسبة للحام التلقائي واللحام متعدد الاتجاهات. هذه الآلات مناسبة للاستخدام الداخلي ، ومع ذلك ، من المهم الانتباه إلى بيئة العمل وحماية الغاز.
جهد الإدخال لآلة اللحام المحمي بغاز ثاني أكسيد الكربون منخفضة الطاقة هو بشكل عام 2 فولت تيار متردد ، بينما تستخدم آلة اللحام المحمي بغاز ثاني أكسيد الكربون عالية الطاقة 220 فولت تيار متردد. جهد الخرج بشكل عام هو 2-380 فولت. يستخدم هذا النوع من آلات اللحام بشكل أساسي في الفولاذ منخفض الكربون ، والصلب منخفض السبائك عالي القوة ، ولحام الألواح الرقيقة ولحام الصفائح المعدنية ذات السماكة المتوسطة. كما أنها تستخدم بشكل شائع لمخرجات الإنتاج العالية.
لحام بعقب
اللحام التناكبي هو نوع من آلات اللحام بالمقاومة. يستخدم عمال اللحام هؤلاء حرارة مقاومة جنبًا إلى جنب مع كمية كبيرة من طاقة تشوه البلاستيك في منطقة اللحام نفسها لربط ذرتين معدنيتين منفصلتين بالشبكة عبر تكوين روابط معدنية. بهذه الطريقة ، يقوم عمال اللحام بتوليد حبيبات سطحية للحصول على وصلات اللحام أو اللحامات أو الوصلات التناكبية. توفر أجهزة اللحام هذه طريقة توصيل مستقرة وكفاءة إنتاج عالية وسهولة تحقيق الميكنة والأتمتة.
تستخدم آلات اللحام التناكبي المقاومة بين أسطح التلامس للجزئين لتوليد جهد منخفض وتيار كبير لتسخين وتذويب ودمج أسطح التلامس للمعادن المفصلية. وفقًا للطرق المختلفة ، يمكن تقسيم معدات اللحام التناكبي إلى تناكب فلاش ، بعقب فولاذي ، ومعدات لحام بعقب قضيب نحاسي.
يمكن أن ينضم اللحام التناكبي إلى العديد من الصفائح المعدنية ، والأنابيب ، والقضبان ، والأجزاء الصلبة ، والسكاكين معًا ، وكذلك لحام المعادن غير الحديدية والسبائك مثل الفولاذ منخفض الكربون ، والفولاذ عالي الكربون ، وسبائك الفولاذ ، والفولاذ المقاوم للصدأ. يستخدم على نطاق واسع في السيارات والفضاء والإلكترونيات والأجهزة المنزلية.
لحام بعقب فلاش
آلة اللحام بعقب فلاش هي آلة لحام تناكبية مستخدمة للتوصيل الطولي للقضبان الفولاذية بقضبان فولاذية مسبقة الإجهاد وقضبان طرفية لولبية. مبدأ قضبان اللحام الفولاذية المقاومة للحام هو استخدام معدات اللحام التناكبي لتوصيل القضبان الفولاذية في كلا الطرفين. لتشكيل مفصل ملحوم تناكبي باستخدام هذه الطريقة ، يتم استخدام تيار قوي منخفض الجهد لتسخين القضبان الفولاذية حتى تصبح ناعمة ، وبعد ذلك يتم تنفيذ الضغط المحوري.
يمكن تقسيم اللحام بعقب الفلاش إلى لحام بعقب فلاش مستمر ومسخن مسبقًا: يتكون اللحام المستمر بعقب الفلاش من مرحلة الفلاش ومرحلة الانهيار ، بينما يضيف اللحام بعقب فلاش التسخين المسبق مرحلة التسخين المسبق قبل مرحلة الفلاش.
تستخدم مرحلة الوميض في اللحام التناكبي الحرارة الناتجة عن مقاومة التلامس لتسخين الجزء المعدني. بهذه الطريقة ، يتم صهر السطح المعدني ، ويكون التدرج في درجة الحرارة كبيرًا ، وتكون المنطقة المتأثرة بالحرارة صغيرة نسبيًا. مع اللحام بعقب الفلاش ، يتم تشكيل اللحام عندما يشكل التشوه البلاستيكي لمعدن الطور الصلب المقابل حبة مشتركة. هيكل اللحام وتكوينه قريبان من المعدن الأساسي (أو بعد المعالجة الحرارية) ، ومن السهل نسبيًا الحصول على وصلات ملحومة متساوية القوة ومتساوية من البلاستيك. عملية الوميض لها وظيفة الحماية الذاتية للتخلص من الهواء لتقليل أكسدة المعدن.
يمكن أن يؤدي استخدام مرحلة التشكيل المضطرب في اللحام بعقب فلاش إلى تصريف الأكاسيد من المعدن السائل وإخراجها من اللحام. تصبح شوائب اللحام والاختراق غير الكامل والعيوب الأخرى أقل أهمية عند استخدام هذه الطريقة. بالإضافة إلى ذلك ، من خلال هذه المرحلة ، تأخذ عملية الوميض وظيفة ضبط ذاتي قوية ، مع متطلبات منخفضة للمحافظة الصارمة على المواصفات والاتساق ، وجودة اللحام مستقرة. إن متطلبات الطاقة الكهربائية لكل وحدة لحام في كل منطقة مقطعية صغيرة ، بينما (0.1-0.3) كيلو فولت أمبير / مم 2 هي الطاقة الكهربائية المطلوبة للفولاذ منخفض الكربون.
بقعة لحام
اللحام النقطي هو نوع من آلات اللحام بالمقاومة التي تجمع اللحام في مفاصل اللفة ثم تضغط عليها بين قطبين أسطوانيين. ثم يستخدم عمال اللحام هؤلاء حرارة المقاومة لصهر المعدن الأساسي في مفصل لحام.
آلة اللحام النقطي تستخدم القوس ذو درجة الحرارة العالية المتولدة عندما تكون الدائرة القصيرة للأقطاب الموجبة والسالبة. إنها تستخدم درجة الحرارة هذه لصهر المواد المراد لحامها بين الأقطاب الكهربائية وبالتالي لحام المواد معًا. المكون الرئيسي لمعدات اللحام الكهربائي في آلة لحام البقعة هو محول التدريجي. هنا ، طرفا الملف الثانوي هما الجزء المعدني الملحوم وقضيب اللحام. يشتعل القوس عند العمل ، وبمجرد أن يصل إلى درجة حرارة عالية ، يندمج القضيب في فجوة الجزء المعدني.
تستخدم آلات اللحام الموضعي لإصلاح المجوهرات الذهبية والفضية وبثور اللحام الموضعي وإصلاح اللحامات وأجزاء التطعيم. يمكن استخدامها أيضًا في بثور التعبئة الزائفة والأجزاء الدقيقة مثل أسلاك الدوائر المتكاملة ، وشرائط بطارية النيكل ، وأنابيب الصور ، وتجميع مسدس الإلكترون ، ومشاهدة النابضات الشعرية. تكون المنطقة المتأثرة بالحرارة عند اللحام بآلة لحام البقعة صغيرة ويمكن تعديل حجم بقعة النيكل بسهولة. تكون مفاصل اللحام جيدة ، ومسطحة ، وسلسة ، دون الحاجة إلى معالجة مفرطة بعد اللحام ، ويمكن وضعها بدقة.
عمال اللحام الموضعي سريعون ، ويقدمون لحامات عالية الجودة ، ومفاصل اللحام خالية من التلوث وفعالة. هذا النوع من آلات اللحام مناسب للعديد من المعادن مثل الذهب والفضة والبلاتين والفولاذ المقاوم للصدأ والتيتانيوم وسبائكه.
لحام العصا (لحام القوس المعدني المحمي)
يُعرف لحام العصا أيضًا باسم SMAW (لحام القوس المعدني المحمي) ، وهو نوع من طريقة اللحام بالقوس المعدني اليدوي الذي يستخدم أقطابًا كهربائية قابلة للاستهلاك مع تدفق لحام المفصل (المعروف بشكل غير رسمي باسم اللحام القوسي المحمي بالتدفق).
تعمل آلة اللحام العصا مع مغذي الأسلاك لتغذية الأسلاك ذات القلب المتدفق والأسلاك الصلبة ، مما يجعل تغذية الأسلاك سهلة. يشتمل السلك ذو قلب التدفق على سلك محفور بالغاز محمي بالغاز وسلك ذو قلب متدفق محمي ذاتيًا. يُعرف السلك الصلب أيضًا باسم السلك المعدني الصلب ، وهو مثالي للاستخدام في الهواء الطلق.
لحام SAW (آلة لحام القوس المغمور)
يُعرف عمال اللحام SAW أيضًا بآلات اللحام بالقوس المغمور. هذه هي نوع من آلات اللحام الكهربائي للإلكترود التي تستخدم التدفق الحبيبي كوسيط واقي ، مع إخفاء القوس تحت طبقة التدفق. أولاً ، يتم ترسيب التدفق الحبيبي بالتساوي على خط اللحام في اللحام. بعد ذلك ، يتم توصيل طرف التلامس واللحام على التوالي بمرحلتين من مصدر طاقة اللحام لتوليد القوس. أخيرًا ، يتم تغذية سلك اللحام تلقائيًا ويتم تحريك القوس للحام. يمكن لحام القوس المغمور لحام الفولاذ الهيكلي الكربوني ، والفولاذ الهيكلي منخفض السبائك ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، والفولاذ المقاوم للحرارة ، والسبائك القائمة على النيكل ، وسبائك النحاس.
الايجابيات
تشمل مزايا آلات اللحام SAW جودة لحام عالية وعزلًا جيدًا للخبث وحماية الهواء ، حيث يكون المكون الرئيسي لمنطقة القوس هو ثاني أكسيد الكربون. في ماكينات اللحام SAW ، يتم تقليل محتوى النيتروجين ومحتوى الأكسجين في معدن اللحام بشكل كبير ، ويتم ضبط معلمات اللحام تلقائيًا ، ويتم تشغيل القوس ميكانيكيًا ، ويستمر المسبح المنصهر لفترة طويلة ، ويكون التفاعل المعدني كافيًا ويظهر مقاومة قوية للرياح . كل هذا يسمح بتكوين لحام ثابت وخصائص ميكانيكية جيدة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الخبث يعزل ضوء القوس مما يسمح بعمليات لحام أفضل ، ومشي ميكانيكي ، وكثافة عمالة منخفضة.
سلبيات
يعني الاحتفاظ بالصهر وجود قيود في مواضع اللحام القابلة للتحقيق عند استخدام ماكينة لحام SAW (ما لم يتم اتخاذ تدابير خاصة). لذلك ، يتم استخدام لحام القوس المغمور بشكل أساسي في لحام اللحام في الوضع الأفقي والهابط ، حيث لا يمكن استخدامه في اللحام الأفقي أو الرأسي أو العلوي. بالإضافة إلى ذلك ، نظرًا للقيود المفروضة على مواد اللحام بالنسبة إلى عمال اللحام SAW ، لا يمكن لحام الألومنيوم أو التيتانيوم أو غيرهما من المعادن شديدة التأكسد وسبائكها.
آلة لحام عالية التردد
تختلف آلات اللحام عالية التردد عن آلات اللحام الأخرى ، لأنها توفر وظائف أكثر من مجرد اللحام. يتمتع عمال اللحام بسرعات تسخين عالية وكفاءة عالية ، كما أنهم قادرون على صهر أي جسم معدني على الفور.
بالإضافة إلى لحام المواد المعدنية المختلفة ، يمكن استخدام آلات اللحام عالية التردد في الإنفاذ الحراري ، والصهر ، والمعالجة الحرارية ، وغيرها من العمليات. إنها مناسبة للتبريد بالمعالجة الحرارية ، التلدين ، تزوير الإنفاذ الحراري للمعادن ، التشكيل بالبثق ، ولحام اللحام. علاوة على ذلك ، نظرًا لأن عمال اللحام هذه صغيرة الحجم ولا تزن سوى بضعة كيلوغرامات ، فإنها لا تتطلب أسطوانات الأسيتيلين أو أسطوانات الأكسجين ، مما يجعلها سهلة الحمل وفعالة في البيئات الخارجية أو القاسية.
آلة لحام الضغط
آلات اللحام بالضغط هي نوع من طاولات اللحام التي يتم حسابها بجهاز عائم. هذا يعني أن الضغط لا يعمل بشكل مباشر على القرص الدوار ، والذي بدوره يساعد على تحقيق التموضع الدقيق للحام بالضغط الساخن وبالتالي تحقيق اللحام الدقيق. يستخدم عمال اللحام بالضغط جهاز تموضع على الجهاز العائم. هذا يعني أنه عند العمل ، يستطيع عمال اللحام بالضغط التغلب على أي انحراف في الموضع ناتج عن استخدام الجهاز العائم. بهذه الطريقة لا يتحرك القالب والرأس المثبتان على اللوحة العائمة للخلف وللأمام أو لليسار ولليمين. بالإضافة إلى ذلك ، يتم تطبيق ضغط رأسي معين على الطرف العلوي للسكين. وبالتالي ، في ظل العمل المشترك لهاتين القوتين ، فإن سلك الألمنيوم الموجود أسفل سكين التمزيق سوف يتسلل بانتظام من خلال التحكم في الوقت.
يجب اختيار أفضل الظروف للحصول على نقاط قوة شد عالية. تعتمد هذه الظروف على عوامل مثل قوة الاهتزاز بالموجات فوق الصوتية والضغط ووقت الاهتزاز بالموجات فوق الصوتية. يجب مطابقة هذه العوامل الثلاثة بشكل صحيح من أجل ضبط أفضل نقطة.
الايجابيات
تستخدم آلات اللحام الكهربائية الطاقة الكهربائية ، التي يسهل الحصول عليها ، لتحويل الكهرباء على الفور إلى حرارة. هذا يجعل آلات اللحام الكهربائية سهلة الاستخدام في العديد من المواقع. معدات اللحام الكهربائية لها متطلبات قليلة جدًا وهي مناسبة أيضًا للعمل في البيئات الجافة.
بفضل الحجم الصغير والتشغيل البسيط وسهولة الاستخدام والسرعات العالية والدرزات القوية والمزايا الأخرى لآلات اللحام هذه ، يتم استخدامها على نطاق واسع في مختلف المجالات ، خاصة للأجزاء التي تتطلب قوة عالية. بعد المعالجة الحرارية بآلات اللحام الكهربائية ، فإن المادة الملحومة ستكون لها نفس قوة المعدن الأساسي ، وسيكون الختم جيدًا جدًا. هذا يحل مشاكل الختم والقوة لتصنيع حاويات تخزين الغاز والسائل.
سلبيات
عند استخدام آلات اللحام الكهربائية ، سيتم إنشاء مجال مغناطيسي معين حول الجهاز. هذا مصدر قلق لأنه عندما يحترق القوس ، فإنه سيولد إشعاعًا في المنطقة المحيطة. يمتلك القوس أنواع الأشعة تحت الحمراء والأشعة فوق البنفسجية وأنواع الضوء الأخرى ، بالإضافة إلى بخار المعدن والدخان والمواد الضارة الأخرى. لهذا السبب ، يجب اتخاذ تدابير وقائية مناسبة عند تشغيل آلات اللحام الكهربائية هذه.
اللحام باستخدام هذه اللحامات الكهربائية غير مناسب للفولاذ عالي الكربون. ويرجع ذلك إلى أن التبلور والفصل والأكسدة اللاحقين للمعدن بعد اللحام سيعني أن الفولاذ الكربوني العالي سيكون أداءه ضعيفًا وسوف يتشقق بسهولة بعد اللحام ، مما يؤدي إلى حدوث تشققات ساخنة وباردة. من ناحية أخرى ، يتمتع الفولاذ منخفض الكربون بأداء جيد عند اللحام بهذا اللحام ، ومع ذلك ، يجب التعامل معه بشكل صحيح أثناء عملية اللحام ، كما أن تنظيف الصدأ أمر مرهق. في بعض الأحيان سيكون هناك عيوب مثل إدراج الخبث ، والشقوق ، والثغور ، والتخفيضات في اللحام ، ولكن التشغيل السليم سيقلل من حدوث هذه العيوب.
أشياء للإعتبار
الآن بعد أن قرأت هذا المقال ، هل تشعر براحة أكبر مع الأنواع المختلفة لآلات اللحام؟ سواء كنت مبتدئًا أو عامل لحام محترف ، يجب أن تعرف كيفية اختيار عامل اللحام المناسب قبل شراء ماكينة اللحام عبر الإنترنت مع الشحن المجاني.
الأسئلة الشائعة
ما هو اللحام؟
اللحام هو طريقة تستخدم الحرارة لربط قطع معدنية مختلفة معًا. يشكل اللحام رابطة دائمة وثابتة بين معدنين عن طريق انتشار الذرات أو جزيئات مادة اللحام على سطح التلامس للمعدنين. تسمى الوصلات المتكونة عن طريق اللحام مفاصل اللحام.
ما هو جندى؟
اللحام معدن قابل للانصهار مع نقطة انصهار منخفضة وقوة ميكانيكية عالية وتوتر سطحي منخفض ومقاومة أكسدة قوية. اللحام المستخدم في اللحام اليدوي هو سبيكة من الصفيح والرصاص.
ما هو التدفق؟
الجريان عبارة عن مادة تزيل الأكاسيد والكبريتيدات والزيوت والملوثات الأخرى من سطح المعدن وتمنع تأكسد اللحام أثناء التسخين. كما أن لها خصائص تعزيز نشاط أسطح اللحام والمعدن وزيادة الترطيب. يستخدم Flux عمومًا الصنوبري الفائق كمادة مصفوفة ويضيف منشطًا ، مثل هيدروكلوريد ثنائي إيثيل أمين.
ما هو قناع اللحام؟
قناع اللحام (مقاومة اللحام) هو طلاء مقاوم لدرجة الحرارة العالية يستخدم لحماية أجزاء لوحة الدوائر المطبوعة التي لا تحتاج إلى لحام. تشمل الأنواع المختلفة من مقاومة اللحام مقاومة لحام المعالجة الحرارية ، ومقاومة لحام المعالجة بالضوء فوق البنفسجي (مقاومة اللحام الحساسة للضوء) ، ومقاومة لحام الإشعاع الإلكتروني.
ما هو سلك اللحام؟
سلك اللحام هو لحام يستخدم في اللحام اليدوي. إنه مصنوع من التدفق واللحام ، مع تدفق صلب محبوس في أنبوب اللحام. نظرًا لأن مكونات القصدير والرصاص المختلفة لها نقاط انصهار مختلفة ، فمن المهم اختيار المواد المناسبة لسلك اللحام. أسلاك اللحام شائعة الاستخدام هي Sn63Pb37 بنقطة انصهار تبلغ 183 درجة مئوية و Sn62Pb36Ag2 بنقطة انصهار تبلغ 179 درجة مئوية. سلك اللحام أنبوبي ، بأقطار 0.2 ، 0.3 ، 0.4 ، 0.5 ، 0.6 ، 0.8 ، 1.0 وغيرها من المواصفات. يمكن استخدام سلك اللحام 0.5 و 0.6 للمكونات المثقبة للحام.
ما هو لحام البقعة القوسية؟
اللحام النقطي بالقوس هو طريقة لحام تستخدم وصلات تراكب رفيعة ، ولحام TIG / MIG / MAG / CO2 ، وتيار لحام معين لتشكيل كتلة صلبة سطحية وتوصيل الألواح العلوية والسفلية خلال فترة زمنية محددة.
كيف اللحام في المنزل للمبتدئين؟
لا تعمل آلات اللحام بالقوس الكهربائي الأكثر شيوعًا في المنزل ، حيث أن التيار المطلوب للحام القوسي أقل من عشرات الأمبيرات وستقفز واقيات المنزل. لذلك ، يمكن استبعاد TIG و MIG و MAG.
يعد اللحام بالمقاومة واللحام بالضغط الحراري كبيرًا جدًا للاستخدام المنزلي ، في حين أن عيب استخدام اللحام بغاز الأوكسي أسيتيلين في المنزل هو أن درجة حرارة اللهب تصل إلى 3000+. إذا لم تكن حريصًا ، فسيتم إشعال النار في منزلك.
الطريقة الأكثر موثوقية للحام في المنزل هي استخدام اللحام بالنحاس ، والذي يتطلب تدفئة عالية التردد. اللحام بالنحاس الناعم هو الخيار الأنسب للنحاس. ومع ذلك ، تحتاج أيضًا إلى التفكير في ماهية اللحام الذي تقوم به ، نظرًا لأن قوة الترابط المعدني ليست عالية مع اللحام بالنحاس الناعم.
يعد اللحام بالليزر واللحام بالبلازما ولحام شعاع الإلكترون مكلفًا بعض الشيء ولكن جودة اللحام جيدة وسرعتها سريعة ويمكن استخدامها في المنزل.
مصدر من stylecnc.com
إخلاء المسؤولية: يتم توفير المعلومات الموضحة أعلاه بواسطة stylecnc بشكل مستقل عن Chovm.com. لا تقدم Chovm.com أي تعهدات وضمانات فيما يتعلق بجودة وموثوقية البائع والمنتجات.
