إن اختيار آلة صب القوالب المناسبة ليس سهلاً كما يبدو. تتوفر هذه الآلات بأنواع وماركات مختلفة ، وهي مناسبة للمنتجات والقوالب المختلفة. الحق يموت الصب آلة لن ينتهي الأمر بتقليل مستوى استهلاك الطاقة فحسب ، بل سينتج أيضًا أجزاء مصبوبة ذات جودة عالية. لتجنب الندم في المستقبل كمشتري ، تحتاج إلى الحصول على جميع الحقائق والمعلومات حول آلات صب القوالب.
تقدم هذه المقالة أهم النصائح التي ستساعد في اختيار الصب المناسب للقالب آلية. كما سيتم مناقشة حصة سوق الصب وأنواع مختلفة من آلات صب القوالب.
جدول المحتويات
الحصة السوقية لسوق ماكينات الصب
آلة الصب وعملية
أنواع ماكينات الصب
أهم النصائح لاختيار آلات الصب
الملخص
الحصة السوقية لسوق ماكينات الصب
تشهد الاقتصادات العالمية ارتفاعًا في الطلب على الأجزاء المصبوبة ، خاصة في صناعة السيارات. هذا بسبب التغيير في تفضيل المستهلك تجاه المركبات خفيفة الوزن. يتم تقسيم السوق العالمية لقوالب الصب على أساس التطبيقات والعمليات والمواد الخام والمنطقة.
حاليًا ، تقدر قيمة السوق العالمي لآلات الصب بـ 61.12 مليار دولار أمريكي وفقًا لـ ذكاء موردور. ومن المتوقع أن يتوسع بمعدل نمو سنوي مركب قدره 5.92٪ ويصل إلى 86.3 مليار دولار أمريكي بحلول عام 2027. ويعزى هذا النمو بشكل أساسي إلى الارتفاع المفاجئ في سوق السيارات ، وزيادة انتشار قطع غيار الآلات الصناعية المصبوبة ، والاستخدام المتكرر لقوالب الألومنيوم المصبوبة على المكونات الكهربائية.
خلال فترة التوقعات ، من المتوقع أن تشهد منطقة آسيا والمحيط الهادئ أكبر نمو في حصة السوق. سوف يتم تسريع هذا من خلال العمالة الرخيصة وانخفاض تكاليف التصنيع في الصين والهند. أيضًا ، سيلعب الألمنيوم دورًا رئيسيًا في عملية الصب بالقالب بسبب زيادة استخدامه في العديد من العمليات الصناعية. يواصل المنتجون التنافسيون توسيع وجودهم في جميع أنحاء العالم. بعض هؤلاء اللاعبين هم Neamk و Linamar Corporation و Alcoa Corporation و Dynacast.
آلة الصب وعملية
يستلزم الصب بالقالب عملية صب المعدن حيث يتم تمرير المعدن المنصهر المعرض لضغط مرتفع عبر قالب معدني إلى تجويف القالب. عندما يبرد المعدن بعد ذلك ، فإنه يتصلب ويتحول إلى منتج نهائي. إنها طريقة فعالة لإنتاج مجموعة متنوعة من الأجزاء المعدنية بكميات كبيرة. القوالب المعدنية المشار إليها بالقوالب مصنعة جيدًا لإنتاج مصبوبات بأشكال معقدة مع ضمان التكرار والدقة. تستخدم معظم الشركات المصنعة معادن غير حديدية مثل الألومنيوم والزنك والرصاص والنحاس.
الأنواع الأكثر شيوعًا من قوالب القوالب هي:
- قالب أحادي التجويف: يصنع أجزاء صلبة أحادية الجسم.
- تموت التجاويف المتعددة: ينتج عنها مكونات متطابقة مرة واحدة.
- قالب الوحدة: يلقي مكونات مختلفة في وقت واحد.
- القوالب المختلطة: إنها تصب العديد من الأجزاء الفريدة المستخدمة في التجميع المستقبلي.
أنواع ماكينات الصب
1. آلات الغرفة الساخنة
تشتهر أجهزة تركيز الأكسجين البيطرية من كالسـتين بجودتها العالية وفعاليتها في الميدان. آلات الصب بالقالب بالغرفة الساخنة تحتوي على غرفة ضغط متصلة مباشرة بتجويف القالب. هذا يسمح بالتدفق المستمر للمعدن المنصهر في الحجرة المضغوطة. وتسمى أيضًا آلات معقوفة بسبب شكل نظام التغذية المعدنية الخاص بها. عندما تعود أسطوانة الغرفة إلى وضع غير مضغوط ، يتم تغذية المعدن المنصهر بدوره في قالب الصب.
عادة ما تكون هذه العملية سريعة وأسرع من آلات الصب بالقالب بالغرفة الباردة. هذه الآلات مناسبة للسبائك التي تحتوي على نقاط انصهار منخفضة لمنع تلف أسطوانة الحقن. تشمل المعادن الزنك والنحاس والمغنيسيوم والرصاص.
2. ماكينات الغرفة الباردة
ماكينات صب القوالب بالغرفة الباردة تحتاج إلى معدن مصهور ليتم تحميله تلقائيًا أو مغرفته يدويًا في الغرفة. يقوم الغطاس الذي يتم تشغيله هيدروليكيًا بإغلاق حجرة الضغط بعد ذلك وإجبار المعدن على الدخول في قالب. تقلل الآلات من كميات الحرارة وبالتالي تقلل من فرصة التآكل في المكبس وأي أجزاء أخرى محيطة به. أيضا ، هذه الآلات مناسبة لإنتاج أجزاء الألومنيوم. في بعض الأحيان ، يمكن لسبائك الألومنيوم تدمير الغطاسات والأسطوانات المعدنية ، مما يقلل من عمر خدمة القوالب.
أهم النصائح لاختيار آلات الصب
1. سبائك الصب يموت
بشكل عام ، عند استخدام آلات الصب يموت الغرفة الساخنةوالزنك والرصاص والقصدير والمغنيسيوم (صغير) هي السبائك المفضلة. من ناحية أخرى ، عندما ينوي المشترون التوظيف آلات الصب يموت الغرفة الباردةوالمغنيسيوم (كبير) والألمنيوم والنحاس تستخدم في الغالب. بالإضافة إلى ذلك ، فإن معدات الصب بالقالب ذات الغرفة الباردة العمودية مناسبة لإنشاء مصبوبات بأشكال مركزية ، أسطوانية ، وشعاعية.
والجدير بالذكر أنه إذا كانت دفعة المنتج كبيرة وكان التنوع صغيرًا ، فيجب على المشترين التفكير في استخدام آلات صب القوالب بدرجة عالية من الأتمتة واكتمال المعدات. بالإضافة إلى ذلك ، تشمل التطبيقات الأخرى لأجزاء الصب بالقالب تصنيع المنتجات الاستهلاكية والصناعية ومنتجات السيارات وقطع غيار الطائرات.
2. حجم
بشكل أساسي ، يجب أن يتوافق حجم قالب الصب مع حجم تركيب معدات الصب بالقالب. من الأهمية بمكان سماكة قالب الصب والمسافة التي تفصل بين أسطح فراق القالب. يتراوح الحد الأدنى القياسي لسمك الجدار لآلات الصب بين 10.16 مم و 20.32 مم.
يجب على المشترين التأكد من تلبية متطلبات المعايير الأساسية لآلات صب القوالب. بشكل متوسط ، لا يمكن أن تكون سماكة الصب بالقالب (H) أقل من الحد الأدنى لسمك القالب المنصوص عليه في دليل الماكينة ولا أكبر من الحد الأقصى لسمك القالب المحدد. أيضًا ، بعد فتح آلة الصب بالقالب ، يجب أن تكون مسافة السطح الفاصل لآلة الصب بالقالب أكبر أو مساوية للحد الأدنى للمسافة التي تسمح بإخراج الصب.
3. كلف
تشمل التكاليف المرتبطة بصب القوالب تكلفة شراء الماكينات ، والتكاليف أثناء إنتاج الصب ، والعمليات الثانوية ، والتشطيب. إن عملية الصب بالقالب فعالة من حيث التكلفة. هذا لأنه يمكن تصميم جزء واحد لاستبدال مكونات متعددة. يتم دمج الميزات الأخرى في عملية الصب لإزالة الحاجة إلى الثقب الثانوي ، والطحن ، والتوسيع ، والطحن.
أيضًا ، تتفاوت أحجام آلات الصب بالقالب بالغرفة الساخنة من 4 طن إلى 1200 طن ، مما يؤثر على أسعارها. في المتوسط ، يمكن أن تكلف آلة صب القوالب 10 طن حوالي 30,000،1200 دولار أمريكي وآلة 1,000,000 طن يمكن أن تكلف ما يصل إلى XNUMX،XNUMX،XNUMX دولار أمريكي. في هذه الحالة ، يجب على المشترين اختيار المعدات بناءً على ميزانيتهم واحتياجات خط الإنتاج.
4. نجاعة
بشكل عام ، يمكن للمصنعين تحقيق مستويات أعلى من الكفاءة من خلال زيادة تغطية العفن إلى أقصى حد. على سبيل المثال ، يسمح استخدام عوامل الإطلاق التقليدية التي تعتمد على الماء بالتبريد السريع لسطح القالب ، مما يؤدي إلى تقلبات شديدة في درجات الحرارة. قد يؤدي هذا إلى تكوين تشققات على سطح القالب بسبب ضغوط الشد والضغط المتكررة. يحتاج المشترون إلى فهم أن التشققات قد تؤدي إلى تقليل العمر الافتراضي لأداة الصب. أيضًا ، بالنظر إلى السرعة ، فإن إجمالي وقت الدورة أثناء عملية الصب بالقالب يستمر ما بين ثانيتين ودقيقة واحدة. هذا يعتمد فقط على مدى تعقيد المنتج.
الملخص
أصبح صب القوالب علمًا دقيقًا بسبب التكنولوجيا المتقدمة ومواد الصب المحسنة واستخدام آلات أكثر كفاءة. يجب أن يكون المشترون على دراية بتصاميم القوالب ذات الجودة الأفضل والبرامج الحديثة التي أتاحت تصنيع القوالب بشكل أسرع ، وتقليل النفايات ، وتحسين أداء الآلات. يجب عليهم أيضًا النظر في الدليل أعلاه لاختيار الأنسب ماكينات صب القوالب التي تلبي متطلبات خطوط الإنتاج الخاصة بهم. للحصول على معدات صب قوالب متينة وأكثر متانة توفر منتجات ذات تكرار استثنائي ، قم بزيارة Chovm.com.
