শিল্প বিশেষজ্ঞরা যেকোনো উৎপাদন শিল্পে ফিলিং মেশিনের গুরুত্বের উপর জোর দেবেন। ফিলিং মেশিনগুলি উৎপাদনের চূড়ান্ত পর্যায়ে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে কারণ তারা পণ্য প্যাকেজ করতে সাহায্য করে।
ন্যূনতম ভাঙ্গন সহ দীর্ঘমেয়াদী কাজ করার জন্য তাদের রক্ষণাবেক্ষণ সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ। এই নিবন্ধটি খাদ্য ও পানীয় শিল্পের ফিলিং মেশিনগুলি কীভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত সে সম্পর্কে একটি নির্দেশিকা প্রদান করে।
সুচিপত্র
ফিলিং মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ কেন অপরিহার্য
ফিলিং মেশিনের গঠন
ফিলিং মেশিনগুলি কীভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করবেন
সর্বশেষ ভাবনা
ফিলিং মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ কেন অপরিহার্য
নিয়ন্ত্রণের ফিলিং মেশিন তাদের দীর্ঘায়ু এবং দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য এটি অপরিহার্য। যখন ফিলিং মেশিনগুলি নষ্ট হয়ে যায়, তখন কারখানার উৎপাদন প্রক্রিয়া বন্ধ হয়ে যায় এবং এর ফলে ব্যাপক ক্ষতি হতে পারে।
সুপ্রতিষ্ঠিত এবং শিল্প মান মেনে চলা রক্ষণাবেক্ষণের পদ্ধতিগুলি ব্যয়বহুল ভাঙ্গন এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ এড়াতে সাহায্য করে। এর ফলে দ্রুত এবং আরও কার্যকর ভরাট হয়, কিন্তু স্বয়ংক্রিয় ক্যাপিং উৎপাদনের গতি বাড়ায় এবং ত্রুটি হ্রাস করে। এই মাত্রার অটোমেশন জমে থাকা পদার্থ এবং জীবাণু দূষণও দূর করতে পারে, যা পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা এবং নিরাপত্তা বজায় রাখার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
রক্ষণাবেক্ষণ পণ্য ভর্তি বা যন্ত্রাংশ তৈরির ক্ষেত্রে যে কোনও সমস্যা প্রাথমিকভাবে সনাক্ত করতে সহায়তা করে যা উৎপাদন ডাউনটাইম হ্রাস করতে পারে।
কোম্পানির স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং পদ্ধতি নিয়মিত পরীক্ষা করার মাধ্যমে, অপারেটরদের নিম্নমানের স্যানিটাইজেশন মান নিয়ে কম সমস্যা হবে। উৎপাদন শেষ হওয়ার পরে মেশিন পরিষ্কারের ডাউনটাইমও কম সমস্যা হবে।
ফিলিং মেশিনের গঠন
ফিলিং মেশিন খাদ্য ও পানীয় থেকে শুরু করে প্রসাধনী এবং রাসায়নিক পদার্থ পর্যন্ত সমস্ত কিছু দিয়ে পাত্রে ভর্তি করার জন্য বিস্তৃত পরিসরে ব্যবহৃত হয়। যদিও একটি ফিলিং মেশিনের নকশা ভরাট করা পণ্যের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়, তবে তাদের সকলের মৌলিক কাঠামো একই রকম।
পাম্প
যেকোনো ফিলিং মেশিনের মূলে থাকে পাম্প, যা তার স্টোরেজ কন্টেইনার থেকে পণ্যটি টেনে ফিল নজলে পৌঁছে দেয়।
ভরাট নজল
ফিল নজলটি ফোঁটা ফোঁটা এবং পণ্যের অপচয় রোধ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং এটি একটি বায়ুসংক্রান্ত বা হাইড্রোলিক সিলিন্ডার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় যা পণ্যের প্রবাহকেও নিয়ন্ত্রণ করে।
ফিলিং স্পিড অ্যাডজাস্টমেন্ট ভালভ
ভরাট গতি সমন্বয় ভালভ সঠিক এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ ভরাট নিশ্চিত করতে পণ্য প্রবাহ হার নিয়ন্ত্রণ করে।
বাহক পদ্ধতি
কনভেয়র সিস্টেমটি ভরাট করার জন্য পাত্রগুলিকে ফিল নজলের নীচে স্থানান্তর করে। একটি সুসংগত ভরাট নিশ্চিত করার জন্য কনভেয়রের গতি ভরাট গতির সাথে সিঙ্ক্রোনাইজ করা হয়। এটি সাধারণত একটি কন্টেইনার স্টপ দিয়ে সজ্জিত থাকে যা যখন একটি কন্টেইনার অবস্থানে থাকে তখন ভর্তি চক্রকে সক্রিয় করে।
পছন্দসই পরিমাণ পণ্য সরবরাহ করার পরে ভর্তি চক্রটি সম্পূর্ণ হয় এবং সেই মুহূর্তে পরবর্তী পাত্রটি সঠিক স্থানে স্থাপন করা যেতে পারে। ভর্তি মেশিনগুলি নিশ্চিত করে যে পণ্যগুলি সঠিকভাবে এবং দক্ষতার সাথে বিক্রয়ের জন্য প্যাকেজ করা হয়েছে তাদের মৌলিক কিন্তু কার্যকর নকশার জন্য ধন্যবাদ।
ফিলিং মেশিনগুলি কীভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করবেন
আপনার ফিলিং মেশিনটি সুচারুভাবে চালানোর জন্য, সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতিগুলি মেনে চলা অপরিহার্য। রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে:
মেশিন পরিষ্কার করুন
একটি ম্যানুয়াল পরিষ্কার প্রক্রিয়া স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং স্ট্যান্ডার্ড মেনে চলে যা প্রশিক্ষিত কর্মীদের দ্বারা নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ পরীক্ষা এবং স্যানিটেশনের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। এটি প্রমাণ করে যে পরিষ্কারের আপগ্রেড এবং পরিষেবা রক্ষণাবেক্ষণ কোথায় প্রয়োজন।
যখন একটি পরিষ্কার চক্র স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজ করছে, তখন কর্মীরা পৃথক উপাদান, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, নোজেল এবং ড্রিপ ট্রে ম্যানুয়ালি পরিষ্কার করতে পারেন।
নিষ্কাশনে সহায়তা করতে এবং অতিরিক্ত পণ্য কেক করা কমাতে, পাইপ এবং সংযুক্তিগুলি মেঝেতে না ফেলে বরং কুণ্ডলীকৃত রাখুন। এটি অপারেটরের উপাদানগুলির হ্যান্ডলিংও কমায়, যা ক্রস-দূষণের ঝুঁকি হ্রাস করে।
উৎপাদন লাইন পরিবর্তন করার সময়, অপারেটরদের সরবরাহ লাইনগুলি ফ্লাশ এবং পরিষ্কার করার জন্য ফিলিং লাইন এবং হেডগুলি ম্যানুয়ালি বিচ্ছিন্ন করতে হতে পারে।
ক্লিন-ইন-প্লেস (CIP) সিস্টেমগুলি এমন শিল্পগুলিতে স্ট্যান্ডার্ড স্যানিটেশন এবং স্বাস্থ্যবিধি প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য অটোমেশনের উপর বেশি নির্ভর করে যেখানে বেশ কয়েকটি উৎপাদন লাইন তরল ভর্তি মেশিন ব্যবহার করে।
মানুষের ব্যবহারের জন্য পানীয় তৈরির সময় জীবাণু দূষণ রোধ করার জন্য সিআইপিতে একটি ফিলিং মেশিন স্যানিটাইজ করা হয়। সিআইপি প্রক্রিয়াটি কয়েকটি ধাপে বিভক্ত, যার মধ্যে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ হল নিম্নরূপ:
- বেশিরভাগ কণা, স্বাদ এবং চিনি দূর করতে পরিষ্কার গরম জল দিয়ে ডিভাইসটি ধুয়ে ফেলুন।
- মেশিনের মাধ্যমে ৮০° সেলসিয়াস তাপমাত্রায় (১.৫ শতাংশ কস্টিক সোডা দ্রবণ সহ) গরম জল অথবা ১২০° সেলসিয়াস তাপমাত্রায় চাপযুক্ত বাষ্প সঞ্চালন করুন।
- আবার গরম জল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন।
- ১২০ ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় বাষ্প ব্যবহার করে অথবা ঠান্ডা জলে ১.৫ শতাংশ পেরাসেটিক জীবাণুনাশক দ্রবণ ব্যবহার করে মেশিনটি জীবাণুমুক্ত করুন।
বন্ধ ফিলিং মেশিনগুলি সম্প্রতি পর্যন্ত ম্যানুয়ালি খুলে পরিষ্কার করা হত। যেসব কোম্পানির যন্ত্রপাতি নিয়মিত পরিষ্কার করার প্রয়োজন ছিল, তাদের জন্য সিআইপি একটি গুরুত্বপূর্ণ সময় সাশ্রয়ী প্রযুক্তি ছিল।
পাইপের ভেতরের উপকরণগুলো ফেলে দিন।
যদি ফিলিং মেশিনটি কিছুদিন ধরে ব্যবহার না করা হয়, তাহলে পাইপের ভেতরের উপকরণগুলো ফেলে দিন। ব্যবহারকারীরা যদি মেশিনে যে পণ্যটি রাখতে চান তার ধরণ বা স্বাদ পরিবর্তন করতে চান, তাহলেও তারা এটি ফেলে দিতে পারেন যাতে স্বাদ এবং রঙ মিশে না যায়। এটি মেশিন থেকে যেকোনো অবশিষ্টাংশ অপসারণেও সহায়তা করে।
মসৃণ করা
মেশিনের পৃষ্ঠের সমস্ত অংশ পরিষ্কার করুন এবং প্রতিটি কার্যকলাপ বিভাগকে নতুন লুব্রিকেটিং তেল দিয়ে লুব্রিকেট করুন। বছরে একবার রিডাকশন গিয়ারে লুব্রিকেটিং তেল প্রতিস্থাপন করুন, চেইনের কঠোরতা পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজন অনুসারে টান সামঞ্জস্য করুন।
জল-বাতাস ফিল্টার পরীক্ষা করুন
নিয়মিত পরিদর্শন করা জরুরী জল-বাতাস ফিল্টার বোতল বা পাত্রে ভর্তি করার জন্য ব্যবহৃত জল থেকে দূষিত পদার্থ অপসারণের জন্য ফিলিং মেশিনগুলি জল-বায়ু ফিল্টারের উপর নির্ভর করে যাতে সেগুলি পরিষ্কার এবং সঠিকভাবে কাজ করে।
ফিল্টারগুলি পরিষ্কার না থাকলে, ভরাটের মান ক্ষতিগ্রস্ত হবে এবং দূষণের সম্ভাবনা বৃদ্ধি পাবে। নিয়মিত ফিল্টারগুলি পরিদর্শন করে, ব্যবহারকারীরা নিশ্চিত করতে পারবেন যে সেগুলি পরিষ্কার এবং সঠিকভাবে কাজ করছে। জল-বাতাস ফিল্টারগুলি পরিদর্শন করার জন্য এখানে ধাপে ধাপে নির্দেশিকা দেওয়া হল:
- ফিল্টার মাধ্যমের অবস্থা পরীক্ষা করুন। ক্ষয় বা ছিঁড়ে যাওয়ার লক্ষণগুলি লক্ষ্য করুন। যদি মাধ্যমটি ক্ষতিগ্রস্ত হয়, তবে এটি প্রতিস্থাপন করতে হবে।
- ফিল্টার হাউজিং-এ কোন ফাটল বা লিক আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি ফিল্টারে কোন লিক থাকে, তাহলে উৎপাদন চালিয়ে যাওয়ার আগে সেগুলো মেরামত করতে হবে।
- ও-রিং এবং গ্যাসকেটের কোনও ক্ষতি হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি সেগুলি ক্ষতিগ্রস্ত হয়, তবে সেগুলি প্রতিস্থাপন করতে হবে।
- ক্ষতি বা ক্ষয়ের অন্য কোনও লক্ষণের জন্য পুরো সিস্টেমটি পরীক্ষা করুন। যদি অন্য কিছু ক্ষতিগ্রস্ত হয়, তবে চালিয়ে যাওয়ার আগে এটি মেরামত বা প্রতিস্থাপন করতে হবে।
- সবকিছু পরীক্ষা করে দেখার পর, ফিল্টার হাউজিং এবং মিডিয়ামটি হালকা সাবান দিয়ে পরিষ্কার করুন।
ভর্তির নির্ভুলতা পরীক্ষা করুন
নিয়মিতভাবে ভর্তির নির্ভুলতা পরীক্ষা করা অপরিহার্য যাতে নিশ্চিত করা যায় যে ভরাট মেশিন সঠিক। সর্বোপরি, অতিরিক্ত ভরাট বা কম ভরাট পণ্যের অপচয়, অসন্তুষ্ট গ্রাহক এবং লাভ হ্রাসের কারণ হতে পারে। একটি ফিলিং মেশিন যাতে কাজটি করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য, কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় লক্ষ্য রাখতে হবে:
- মেশিনের ক্যালিব্রেশন পরীক্ষা করুন। এটি নিশ্চিত করে যে ডিভাইসটি বিতরণ করা পণ্যের পরিমাণ সঠিকভাবে পরিমাপ করে।
- ভরাট প্যাটার্নটি দেখুন। এটি পাত্রের মধ্যে পণ্যটি সমানভাবে বিতরণ করা হয়েছে কিনা তা জানতে সাহায্য করবে।
- অবশেষে, ভর্তি প্রক্রিয়ার গতি পরীক্ষা করুন। যদি মেশিনটি খুব ধীরে বা খুব দ্রুত ভর্তি করে, তাহলে এটি পূরণের ধরণকে ব্যাহত করতে পারে এবং ভুলত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে।
এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করে, নির্মাতারা নিশ্চিত করতে পারেন যে তাদের ফিলিং মেশিনগুলি সঠিকভাবে পণ্য বিতরণ করছে এবং মানের মান পূরণ করছে।
সর্বশেষ ভাবনা
ফিলিং মেশিনগুলি অনেক উৎপাদন প্রক্রিয়ার একটি অপরিহার্য অংশ। এগুলি কোম্পানিগুলিকে সঠিকভাবে এবং দক্ষতার সাথে পাত্রে পণ্য পূরণ করতে সাহায্য করে। ব্যয়বহুল ভাঙ্গন এড়াতে এবং উৎপাদন ডাউনটাইম কমাতে, ব্যবসাগুলিকে তাদের ফিলিং মেশিনগুলির রক্ষণাবেক্ষণে বিনিয়োগ করতে হবে।
উপরের ধাপগুলি অনুসরণ করে, ব্যবহারকারীরা নিশ্চিত করতে পারবেন যে তাদের ফিলিং মেশিনটি সঠিকভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা হচ্ছে এবং সঠিকভাবে কাজ করছে। এটি তাদের পণ্যের মান উন্নত করতে এবং তাদের গ্রাহকদের খুশি রাখতে সাহায্য করবে। ফিলিং মেশিনের ক্যাটালগের জন্য, ভিজিট করুন Chovm.com.
