- PERC এবং HJT সম্পর্কিত ওয়েট-রসায়নের সাম্প্রতিক উন্নয়নগুলি TOPCon-এর উন্নতির জন্যও প্রয়োগ করা যেতে পারে।
- BSG এবং একক পার্শ্ব নির্গমনকারী অপসারণ সরঞ্জামগুলির জন্য ওয়েট-বেঞ্চগুলির মধ্যে TOPCon-এর নির্দিষ্ট পরিবর্তন প্রয়োজন।
- নাইনস ফটোভোলটাইক্সের বায়ুমণ্ডলীয় শুষ্ক খোদাই প্রযুক্তি TOPCon কোষ থেকে মোড়ক অপসারণের প্রয়োজনীয়তার সাথে উপযুক্ত।
যদিও মূল টপকন টানেলিং অক্সাইড এবং পলিসিলিকন স্তরের জমার উপর নির্ভর করে, যা PERC-এর মতো এই কোষগুলি তৈরি করে, যার জন্য বেশ কয়েকটি প্রক্রিয়াকরণ পদক্ষেপের প্রয়োজন হয় যা উল্লেখ করার মতো, যদিও তা গুরুত্বপূর্ণ নয়। PERC প্রক্রিয়া প্রবাহের অংশ হিসাবে কিছু প্রক্রিয়া পরিবর্তন বা অপ্টিমাইজ করা হয়, অন্যদিকে সম্পূর্ণ নতুন পদক্ষেপেরও প্রয়োজন হয়। অন্য যেকোনো কোষ প্রযুক্তির মতো, TOPConও পৃষ্ঠ প্রস্তুতি দিয়ে শুরু হয়, যার জন্য কিছু অপ্টিমাইজেশন প্রয়োজন।
ভেজা-রাসায়নিক চিকিৎসা: যদিও শুধুমাত্র TOPCon-এর জন্যই এই ব্যবস্থা চালু করা সম্ভব নয়, তবুও ওয়েট-বেঞ্চ এলাকায় যে গুরুত্বপূর্ণ উন্নয়নগুলি ঘটছে তা অন্যান্য সেল আর্কিটেকচারের উন্নতি থেকে অবশ্যই উপকৃত হতে পারে। TOPCon প্রক্রিয়ার জন্য দুটি উৎপাদন সরঞ্জাম - BSG এবং একক-পার্শ্ব নির্গমনকারী অপসারণ সরঞ্জাম - অভিযোজিত করা প্রয়োজন, বৃহত্তর পরিকল্পনায় অন্যান্য ওয়েট-রাসায়নিক চিকিত্সা পদক্ষেপগুলির সাথে উন্নতিও গুরুত্বপূর্ণ। রেনা করাতের ক্ষতি এচিং এবং টেক্সচারিংয়ের জন্য ব্যবহৃত ব্যাচ সরঞ্জামগুলির জন্য তাদের টুল প্ল্যাটফর্মগুলি উন্নত করছে। তাইয়াংনিউজ হাই এফিসিয়েন্সি কনফারেন্সে উপস্থাপনা করে, RENA-এর কুহনলেইন উল্লেখ করেছেন যে এই ব্যাচ সরঞ্জামগুলির সাথে সম্পর্কিত সাম্প্রতিক উন্নয়নগুলি হল বৃহত্তর ওয়েফারগুলিকে সামঞ্জস্য করার এবং উচ্চ লোডিং ঘনত্বের সাথে ক্যারিয়ারগুলিকে প্রক্রিয়া করার ক্ষমতা। কুহনলেইনের মতে, সাধারণভাবে উন্নত ওয়েফার গুণমান এবং অ্যাডিটিভের ক্ষেত্রে উন্নয়নের সাথে, PERC ক্রম থেকে করাতের ক্ষতি অপসারণের ধাপটি সম্পূর্ণরূপে বাদ দেওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে, যা TOPCon-কেও উপকৃত করতে পারে।
আরেকটি PERC উন্নয়ন যা TOPCon-কে সাহায্য করতে পারে তা হল একটি অপ্টিমাইজড পিরামিড আকার এবং প্রতিফলন। বর্তমান অত্যাধুনিক অবস্থা হল 1 থেকে 3 µm পিরামিড আকার এবং monoTEXH9.9 সহ 10.1 থেকে 2.3% প্রতিফলন। যদিও এমন কিছু পদ্ধতি রয়েছে যা পিরামিডের আকার 0.5 থেকে 3 µm এবং অনুরূপ প্রতিফলন 8.9 থেকে 10% কমাতে পারে, পরবর্তীটি কেবলমাত্র প্রায় 20 রানের সীমিত সংখ্যক রানের জন্য অর্জন করা যেতে পারে। RENA একটি আরও স্থিতিশীল প্রক্রিয়া নিয়ে কাজ করছে যা 200 রানেরও বেশি সময় ধরে স্থায়ী হতে পারে, 0.5 থেকে 2 µm পিরামিড আকার বিতরণ উপলব্ধি করে এবং এর ফলে প্রায় 9.3% প্রতিফলন ঘটে।
HJT-এর সাথে তাদের অভিজ্ঞতা থেকে RENA শিখেছে যে টেক্সচারিংয়ের পরে পরিষ্কার করার দক্ষতা উন্নত করার সম্ভাবনা রয়েছে - PERC-এর সাথে 0.05% পর্যন্ত - যা TOPCon প্রক্রিয়াকরণেও প্রয়োগ করা যেতে পারে।
র্যাপআরাউন্ড অপসারণের জন্য, RENA ইনপলিসাইড নামে একটি ইনলাইন এচিং টুল প্ল্যাটফর্ম প্রচার করছে। পলি স্ট্রিপ করার জন্য ক্ষারীয় একক পার্শ্ব এচিং ধাপের সময়, কোষের ইমিটার পাশের BSG ইমিটার এচিং প্রতিরোধ করে এবং প্রক্রিয়াটি সঠিকভাবে এক পার্শ্বযুক্ত হয়, যার অর্থ পিছনের অংশটি সম্পূর্ণরূপে প্রভাবিত হয় না। স্ট্রিপিং ধাপের পরে, কাচটি খোদাই করা হয়।
বায়ুমণ্ডলীয় শুষ্ক খোদাই: মোড়ক অপসারণের জন্য ভেজা-রাসায়নিক দ্রবণের বিকল্প হিসেবে, নাইনস ফটোভোলটাইক্স আয়ারল্যান্ডের ডাবলিনে অবস্থিত একটি উদ্ভাবনী সমাধান প্রচার করছে। কোম্পানিটি ADE নামে একটি মালিকানাধীন প্রক্রিয়া তৈরি করেছে, যার অর্থ হল Atmospheric Dry Etching। কোম্পানিটি 2010 সাল থেকে PV সেল তৈরিতে ব্যবহৃত সাধারণত ব্যবহৃত ওয়েট-রাসায়নিক প্রক্রিয়ার প্রতিস্থাপন হিসেবে ড্রাই এচিং প্রক্রিয়া তৈরি করে আসছে। এই প্রযুক্তিটিকে অনন্য করে তোলে কারণ এটি বায়ুমণ্ডলীয় চাপে ড্রাই টেক্সচারিং সম্পন্ন করে, ভ্যাকুয়াম এবং প্লাজমার প্রয়োজনীয়তা দূর করে, যা সাধারণ ড্রাই এচিং প্রযুক্তিতে মূল উপাদান এবং খরচ চালক উভয়ই, নাইনস ফটোভোলটাইক্সের সিটিও লরেন্ট ক্লোচার্ডের উপর জোর দেয়।
গ্যাস পর্দার মাধ্যমে চুল্লির বিক্রিয়া অঞ্চলটি বাকি অংশ থেকে বিচ্ছিন্ন করা হয়। প্রক্রিয়াটি ইনলাইন পদ্ধতিতে সম্পন্ন করা হয়। উত্তপ্ত ওয়েফার ক্যারিয়ারের মাধ্যমে ওয়েফারগুলিকে মেশিনে সরবরাহ করা হয়। একটি এচিং গ্যাস, যা ফ্লোরিন (F2), অণুগুলিকে বিচ্ছিন্ন করার জন্য তাপীয়ভাবে সক্রিয় করা হয়। তারপর প্রয়োজনীয় খোদাই গভীরতা, গঠন এবং অভিন্নতা তৈরি করার জন্য একটি বিশেষভাবে প্রকৌশলী বিতরণ ডিভাইসের মাধ্যমে খোদাইটি ওয়েফারগুলিতে সরবরাহ করা হয়। ক্লোচার্ড স্পষ্ট করে বলেন যে প্রযুক্তির পরিবেশের উপর কোনও বিশেষ প্রতিকূল প্রভাব নেই। ফ্লোরিনকে খোদাই গ্যাস হিসেবে বিবেচনা করা নিজেই গ্রিনহাউস গ্যাস সম্পর্কে সতর্কতার ঘণ্টা বাজায়। তবে, সাধারণত ব্যবহৃত SF এর বিপরীতে6 শুষ্ক খোদাইয়ের জন্য উচ্চ বৈশ্বিক উষ্ণায়নের সম্ভাবনা সহ, নাইনস দ্বারা ব্যবহৃত আণবিক ফ্লোরিনের বৈশ্বিক উষ্ণায়নের সম্ভাবনা শূন্য।
২০১৭ সালে যখন এই টুলটি চালু করা হয়েছিল, তখন মূলত টেক্সচারিংয়ের জন্য তৈরি করা হয়েছিল, নির্দিষ্ট করে বলতে গেলে, মাল্টিক্রিস্টালাইনের জন্য, যেখানে প্রতিফলন ADE-তে লাভ অত্যাধুনিক ওয়েট-কেমিক্যাল সলিউশনের তুলনায় অনেক বেশি। যাইহোক, বাজার মনোক্রিস্টালাইনে স্থানান্তরিত হওয়ার সাথে সাথে, নাইনস ফটোভোলটাইকস মূলধারার PERC এবং অন্যান্য উন্নত প্রযুক্তির দিকেও মনোযোগ দিয়েছে। যদিও প্রযুক্তিটি এখনও টেক্সচারিংয়ে তার সুবিধাগুলি এগিয়ে নিয়ে যাচ্ছে, ADE TOPCon সেল প্রক্রিয়াকরণে আরও আকর্ষণীয় প্রয়োগ খুঁজে পেয়েছে। প্রক্রিয়াটির একক পার্শ্ব প্রকৃতির কারণে, এটি কার্যকরভাবে মোড়ক অপসারণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। "আরও কী?" ক্লোচার্ড বলেন, "আপনি পৃষ্ঠের খোদাই এবং/অথবা প্রান্ত অপসারণ বেছে নিতে পারেন, কারণ প্রযুক্তিটিও নির্বাচনী।" এর অর্থ হল নাইনস ফটোভোলটাইকসের প্রক্রিয়াটি কেবল অন্তর্নিহিত নির্গমনকারী প্রোফাইলকে বিরক্ত না করেই খোদাই সম্পন্ন করে না, বরং এটি ওয়েফার প্রান্তগুলিতে পলিসিলিকন অপসারণের জন্যও ইঞ্জিনিয়ার করা যেতে পারে, যা শান্ট এবং ফলন ক্ষতির প্রধান কারণ। জমা করার প্রক্রিয়াগুলি একতরফা হলেও এই সরঞ্জামটির প্রয়োগ রয়েছে।
নাইনস বর্তমানে ডাবলিনে তার কারখানায় একটি পাইলট লাইন পরিচালনা করছে এবং সেল প্রসেস ডেভেলপমেন্টের জন্য ফ্রাউনহোফার আইএসই-এর সাথে অংশীদারিত্ব করেছে এবং একই সাথে একটি গবেষণা ও উন্নয়ন-স্কেল সিস্টেম সরবরাহ করেছে। কোম্পানিটি এখন উৎপাদন-স্কেল প্ল্যাটফর্ম তৈরির জন্য প্রস্তুত, যা দুটি রূপে অফার করা হয় - ADE-2 এবং ADE-3000। পরবর্তীটি ছয় লেনে M6000 আকার পর্যন্ত ওয়েফার এবং 4 লেনে M6 থেকে G12 আকার পর্যন্ত ওয়েফার প্রক্রিয়াকরণ করে। এই টুলটির 4 মিটারের ফুটপ্রিন্টে যথাক্রমে 12,000 এবং 8,000 ওয়েফার প্রতি ঘন্টায় রেটেড থ্রুপুট রয়েছে।2। ADE-3000 এর সাথে লেনের সংখ্যা ঠিক অর্ধেক, থ্রুপুটও তাই। তবে, এই থ্রুপুট পরিসংখ্যানগুলি টেক্সচারিং প্রক্রিয়ার জন্য, যার অর্থ TOPCon-এ একক-পার্শ্ব এচিংয়ের জন্য সরঞ্জামের ক্ষমতা অনেক বেশি হবে। "টেক্সচারিংয়ের জন্য আপনার যা প্রয়োজন তার চেয়ে 10 গুণ কম সিলিকন অপসারণ করতে হবে," ক্লোচার্ড ব্যাখ্যা করেন। কোম্পানিটি একক লেনের পরিবহন সহ একটি গবেষণা ও উন্নয়ন স্কেল সিস্টেম সরবরাহ করতেও ইচ্ছুক। খরচের ক্ষেত্রে, ক্লোচার্ড বলে যে খরচ ওয়েট-রাসায়নিক প্রক্রিয়ার তুলনায় যথেষ্ট কম এবং বৃহত্তর স্কেল উৎপাদনে সুবিধাগুলি আরও স্পষ্ট। ক্লোচার্ডের মতে, এটি এই কারণে সহজতর হয় যে এচিং গ্যাসটি সাইটে উৎপাদিত হতে পারে।
সূত্র থেকে তাইয়াং সংবাদ
