সঠিক ডাই কাস্টিং মেশিন নির্বাচন করা যতটা সহজ শোনাচ্ছে ততটা সহজ নয়। এই মেশিনগুলি বিভিন্ন ধরণের এবং ব্র্যান্ডে পাওয়া যায় এবং এগুলি বিভিন্ন পণ্য এবং ছাঁচের জন্য উপযুক্ত। সঠিক মরা machineালাই মেশিন এটি কেবল শক্তি খরচ কমাবে না বরং উচ্চমানের ডাই কাস্টিং যন্ত্রাংশও তৈরি করবে। একজন ক্রেতা হিসেবে ভবিষ্যতের অনুশোচনা এড়াতে, আপনার ডাই কাস্টিং মেশিন সম্পর্কে সমস্ত তথ্য এবং তথ্য থাকা প্রয়োজন।
এই প্রবন্ধে সঠিক ডাই কাস্টিং নির্বাচন করতে সাহায্য করার জন্য সেরা টিপসগুলি উপস্থাপন করা হয়েছে। যন্ত্রপাতি। ডাই কাস্টিং বাজারের অংশ এবং বিভিন্ন ধরণের ডাই কাস্টিং মেশিন নিয়েও আলোচনা করা হবে।
সুচিপত্র
ডাই কাস্টিং মেশিনের বাজারের শেয়ার
ডাই কাস্টিং মেশিন এবং প্রক্রিয়া
ডাই কাস্টিং মেশিনের প্রকারভেদ
ডাই কাস্টিং মেশিন নির্বাচনের জন্য শীর্ষ টিপস
সারাংশ
ডাই কাস্টিং মেশিনের বাজারের শেয়ার
বিশ্বব্যাপী অর্থনীতিতে ডাই-কাস্ট যন্ত্রাংশের চাহিদা বৃদ্ধি পাচ্ছে, বিশেষ করে মোটরগাড়ি শিল্পে। এর কারণ হল হালকা ওজনের যানবাহনের প্রতি ভোক্তাদের পছন্দের পরিবর্তন। বিশ্বব্যাপী ডাই কাস্টিং বাজার প্রয়োগ, প্রক্রিয়া, কাঁচামাল এবং অঞ্চলের উপর ভিত্তি করে ভাগ করা হয়েছে।
বর্তমানে, বিশ্বব্যাপী ডাই কাস্টিং মেশিনের বাজারের মূল্য ৬১.১২ বিলিয়ন মার্কিন ডলার। মর্ডার ইন্টেলিজেন্স। ২০২৭ সালের মধ্যে এটি ৫.৯২% সিএজিআর হারে সম্প্রসারিত হবে এবং ৮৬.৩ বিলিয়ন মার্কিন ডলারে পৌঁছাবে বলে আশা করা হচ্ছে। এই প্রবৃদ্ধি মূলত মোটরগাড়ি বাজারে উত্থান, ডাই-কাস্ট শিল্প যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশের বর্ধিত অনুপ্রবেশ এবং বৈদ্যুতিক উপাদানগুলিতে অ্যালুমিনিয়াম কাস্টের ঘন ঘন ব্যবহার দ্বারা পরিচালিত হয়েছে।
পূর্বাভাস সময়কালে, এশিয়া প্রশান্ত মহাসাগরীয় অঞ্চলে বাজারের শেয়ারের সর্বাধিক বৃদ্ধি ঘটবে বলে আশা করা হচ্ছে। চীন ও ভারতে সস্তা শ্রম এবং উৎপাদন খরচ কম হওয়ার কারণে এটি ত্বরান্বিত হবে। এছাড়াও, অসংখ্য শিল্প প্রক্রিয়ায় অ্যালুমিনিয়ামের প্রয়োগ বৃদ্ধির কারণে ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়ায় অ্যালুমিনিয়াম গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করবে। প্রধান প্রতিযোগিতামূলক উৎপাদকরা বিশ্বব্যাপী তাদের উপস্থিতি প্রসারিত করে চলেছেন। এই খেলোয়াড়দের মধ্যে কিছু অন্তর্ভুক্ত রয়েছে Neamk, Linamar Corporation, Alcoa Corporation, এবং Dynacast।
ডাই কাস্টিং মেশিন এবং প্রক্রিয়া
ডাই কাস্টিং হল একটি ধাতব ঢালাই প্রক্রিয়া যেখানে উচ্চ চাপের অধীনে থাকা গলিত ধাতুকে একটি ধাতব ছাঁচের মধ্য দিয়ে একটি ছাঁচের গহ্বরে প্রেরণ করা হয়। ধাতুটি পরে ঠান্ডা হয়ে গেলে, এটি একটি সমাপ্ত পণ্যে পরিণত হয়। এটি বিভিন্ন ধরণের ধাতু-প্রকৌশলী যন্ত্রাংশ বাল্কে তৈরি করার একটি কার্যকর উপায়। ডাই হিসাবে উল্লেখিত ধাতব ছাঁচগুলি জটিল আকারের ঢালাই তৈরি করার জন্য ভালভাবে তৈরি করা হয় এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে। বেশিরভাগ নির্মাতারা অ্যালুমিনিয়াম, দস্তা, সীসা এবং তামার মতো অ লৌহঘটিত ধাতু ব্যবহার করেন।
ডাই কাস্টের সবচেয়ে সাধারণ ধরণগুলি হল:
– একক-গহ্বর ডাই: এটি কঠিন একক-বডি অংশ তৈরি করে।
– একাধিক গহ্বর মারা যায়: এটি একবারে একই উপাদান তৈরি করে।
– ইউনিট ডাই: এটি একই সাথে বিভিন্ন উপাদান ঢালাই করে।
– কম্বিনেশন ডাই: এটি ভবিষ্যতের সমাবেশে ব্যবহৃত অসংখ্য অনন্য অংশ ঢালাই করে।
ডাই কাস্টিং মেশিনের প্রকারভেদ
১. হট চেম্বার মেশিন
সার্জারির হট-চেম্বার ডাই কাস্টিং মেশিন একটি চাপ চেম্বার থাকে যা সরাসরি ছাঁচের গহ্বরের সাথে সংযুক্ত থাকে। এটি গলিত ধাতুকে চাপযুক্ত বগিতে অবিচ্ছিন্নভাবে প্রবাহিত করতে দেয়। ধাতু খাওয়ানোর সিস্টেমের আকৃতির কারণে এগুলিকে গুজনেক মেশিনও বলা হয়। যখন চেম্বারের সিলিন্ডারটি চাপবিহীন অবস্থানে ফিরে আসে, তখন গলিত ধাতুটি কাস্টিং ডাইতে খাওয়ানো হয়।
এই প্রক্রিয়াটি সাধারণত কোল্ড-চেম্বার ডাই কাস্টিং মেশিনের তুলনায় দ্রুত এবং দ্রুততর হয়। এই মেশিনগুলি ইনজেকশন সিলিন্ডারের ক্ষতি রোধ করার জন্য কম গলনাঙ্কযুক্ত অ্যালয়গুলির জন্য উপযুক্ত। ধাতুগুলির মধ্যে রয়েছে দস্তা, তামা, ম্যাগনেসিয়াম এবং সীসা।
2. কোল্ড চেম্বার মেশিন
কোল্ড চেম্বার ডাই কাস্টিং মেশিন গলিত ধাতুকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে চেম্বারে ল্যাড বা হাতে ল্যাড করতে হবে। একটি হাইড্রোলিকভাবে চালিত প্লাঞ্জার পরে চাপের বগিটি বন্ধ করে দেয় এবং ধাতুটিকে ডাই-তে জোর করে ঢোকায়। মেশিনগুলি তাপের পরিমাণ কমিয়ে দেয় এবং এইভাবে প্লাঞ্জার এবং আশেপাশের অন্যান্য অংশে ক্ষয়ের সম্ভাবনা হ্রাস করে। এছাড়াও, এই মেশিনগুলি অ্যালুমিনিয়াম যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য উপযুক্ত। কখনও কখনও অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় প্লাঞ্জার এবং ধাতব সিলিন্ডারগুলিকে ধ্বংস করতে পারে, যা ডাই-এর পরিষেবা জীবন হ্রাস করে।
ডাই কাস্টিং মেশিন নির্বাচনের জন্য শীর্ষ টিপস
1. ডাই কাস্টিং অ্যালয়
সাধারণত, ব্যবহার করার সময় হট চেম্বার ডাই কাস্টিং মেশিন, দস্তা, সীসা, টিন এবং ম্যাগনেসিয়াম (ছোট) হল পছন্দের সংকর ধাতু। অন্যদিকে, যখন ক্রেতারা ব্যবহার করতে চান কোল্ড চেম্বার ডাই কাস্টিং মেশিন, ম্যাগনেসিয়াম (বড়), অ্যালুমিনিয়াম এবং তামা বেশিরভাগই ব্যবহৃত হয়। উপরন্তু, উল্লম্ব কোল্ড চেম্বারের ডাই কাস্টিং সরঞ্জামগুলি কেন্দ্রীয়, নলাকার এবং রেডিয়াল আকারের কাস্টিং তৈরির জন্য উপযুক্ত।
উল্লেখযোগ্যভাবে, যদি পণ্যের ব্যাচ বড় হয় এবং বৈচিত্র্য কম হয়, তাহলে ক্রেতাদের উচ্চ মাত্রার অটোমেশন এবং সরঞ্জামের সম্পূর্ণতা সহ ডাই কাস্টিং মেশিন ব্যবহার করার কথা বিবেচনা করা উচিত। এছাড়াও, ডাই কাস্টিং যন্ত্রাংশের অন্যান্য প্রয়োগের মধ্যে রয়েছে ভোক্তা এবং শিল্প পণ্য, স্বয়ংচালিত পণ্য এবং মহাকাশ যন্ত্রাংশ তৈরি।
2। আয়তন
প্রাথমিকভাবে, ডাই কাস্টিং ছাঁচের আকার ডাই কাস্টিং সরঞ্জামের ইনস্টলেশন আকারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত। গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল ডাই কাস্টিং ছাঁচের পুরুত্ব এবং ডাইয়ের বিভাজনকারী পৃষ্ঠগুলিকে পৃথককারী দূরত্ব। ডাই কাস্টিং মেশিনের জন্য আদর্শ ন্যূনতম প্রাচীরের পুরুত্ব 10.16 মিমি এবং 20.32 মিমি এর মধ্যে।
ক্রেতাদের নিশ্চিত করা উচিত যে ডাই কাস্টিং মেশিনের মৌলিক পরামিতিগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা হচ্ছে। গড়ে, ডাই কাস্টিং পুরুত্ব (H) মেশিনের ম্যানুয়ালটিতে প্রদত্ত ন্যূনতম ডাই বেধের চেয়ে কম বা প্রদত্ত সর্বোচ্চ ডাই বেধের চেয়ে বেশি হতে পারে না। এছাড়াও, ডাই কাস্টিং মেশিন খোলার পরে, ডাই কাস্টিং মেশিনের বিভাজন পৃষ্ঠের দূরত্ব কাস্টিং বের করার ন্যূনতম দূরত্বের চেয়ে বেশি বা সমান হওয়া উচিত।
3। মূল্য
ডাই কাস্টিংয়ের সাথে সম্পর্কিত খরচের মধ্যে রয়েছে মেশিন ক্রয় খরচ, ডাই কাস্টিং উৎপাদনের সময় খরচ, সেকেন্ডারি অপারেশন এবং ফিনিশিং। ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়াটি বেশ সাশ্রয়ী। কারণ একটি অংশ একাধিক উপাদান প্রতিস্থাপন করে ডিজাইন করা যেতে পারে। সেকেন্ডারি বোরিং, মিলিং, রিমিং এবং গ্রাইন্ডিংয়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করার জন্য কাস্টিং প্রক্রিয়ায় অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলি অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে।
এছাড়াও, হট চেম্বার ডাই কাস্টিং মেশিনের আকার ৪ টন থেকে ১২০০ টন পর্যন্ত পরিবর্তিত হয়, যা তাদের দামকে প্রভাবিত করে। গড়ে, একটি ১০ টনের ডাই কাস্টিং মেশিনের দাম প্রায় ৩০,০০০ মার্কিন ডলার এবং একটি ১২০০ টনের মেশিনের দাম ১০,০০,০০০ মার্কিন ডলার পর্যন্ত হতে পারে। এই ক্ষেত্রে, ক্রেতাদের তাদের বাজেট এবং উৎপাদন লাইনের চাহিদার উপর ভিত্তি করে সরঞ্জাম নির্বাচন করা উচিত।
4. দক্ষতা
সাধারণভাবে, নির্মাতারা ছাঁচের আবরণ সর্বাধিক করে দক্ষতার উচ্চ স্তর অর্জন করতে পারেন। উদাহরণস্বরূপ, জল-ভিত্তিক ঐতিহ্যবাহী রিলিজ এজেন্ট ব্যবহার করলে ছাঁচের পৃষ্ঠ দ্রুত ঠান্ডা হয়, যার ফলে তাপমাত্রার চরম ওঠানামা হয়। এর ফলে পুনরাবৃত্তিমূলক প্রসার্য এবং সংকোচনশীল চাপের কারণে ছাঁচের পৃষ্ঠে ফাটল তৈরি হতে পারে। ক্রেতাদের বুঝতে হবে যে ফাটলের ফলে ঢালাই করা সরঞ্জামের আয়ু কমে যেতে পারে। এছাড়াও, গতি বিবেচনা করে, ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়ার মোট চক্র সময় দুই সেকেন্ড থেকে এক মিনিটের মধ্যে স্থায়ী হয়। এটি সম্পূর্ণরূপে পণ্যের জটিলতার উপর নির্ভর করে।
সারাংশ
উন্নত প্রযুক্তি, উন্নত ঢালাই উপকরণ এবং আরও দক্ষ মেশিন ব্যবহারের কারণে ডাই কাস্টিং একটি সঠিক বিজ্ঞানে পরিণত হয়েছে। ক্রেতাদের উন্নত মানের ডাই ডিজাইন এবং সাম্প্রতিক সফ্টওয়্যার সম্পর্কে সচেতন থাকা উচিত যা ডাই তৈরির দ্রুততা, অপচয় হ্রাস এবং উন্নত যন্ত্রপাতির কর্মক্ষমতা সক্ষম করেছে। সবচেয়ে উপযুক্ত নির্বাচন করার জন্য তাদের উপরোক্ত নির্দেশিকাটিও বিবেচনা করা উচিত। ডাই ঢালাই মেশিন যা তাদের উৎপাদন লাইনের চাহিদা পূরণ করে। মজবুত এবং আরও টেকসই ডাই কাস্টিং সরঞ্জাম অর্জন করতে যা ব্যতিক্রমী পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা সহ পণ্য দেয়, দেখুন Chovm.com.
