একটি সফল ওয়েল্ডিং ব্যবসার জন্য সঠিক স্পট ওয়েল্ডার নির্বাচন করা অপরিহার্য। স্পট ওয়েল্ডারগুলি তাপ এবং চাপ ব্যবহার করে এক জায়গায় দুই বা ততোধিক ধাতব অংশকে একসাথে সংযুক্ত করার জন্য ডিজাইন করা হয়।
তবে, সঠিক স্পট ওয়েল্ডার নির্বাচন করা চ্যালেঞ্জিং হতে পারে। ফলস্বরূপ, এই নিবন্ধে স্পট ওয়েল্ডার মেশিন কেনার সময় বিবেচনা করার জন্য উপলব্ধ প্রকার এবং বিষয়গুলি আলোচনা করা হবে। এই নির্দেশিকাটির সাহায্যে, ব্যবসাগুলি একটি সুচিন্তিত সিদ্ধান্ত নিতে পারে এবং বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সবচেয়ে ভালো কাজ করে এমন স্পট ওয়েল্ডার খুঁজে পেতে পারে।
সুচিপত্র
স্পট ওয়েল্ডারের বিশ্বব্যাপী বাজারের ওভারভিউ
স্পট ওয়েল্ডার নির্বাচনের টিপস
স্পট ওয়েল্ডারের প্রকারভেদ
উপসংহার
স্পট ওয়েল্ডারের বিশ্বব্যাপী বাজারের ওভারভিউ
স্পট ওয়েল্ডারের বিশ্বব্যাপী বাজার মূল্য ছিল মার্কিন ডলার 2.53 বিলিয়ন ২০১৮ সালে, এবং ২০৩০ সালে এই সংখ্যাটি ২৭.২২ বিলিয়ন মার্কিন ডলারে পৌঁছাবে বলে আশা করা হচ্ছে, যা ৭.৬% এর সিএজিআর হারে বৃদ্ধি পাবে।
শিল্পক্ষেত্রে উৎপাদনশীলতার হার বৃদ্ধির জন্য সমাধানের প্রয়োজনীয়তাই প্রবৃদ্ধির প্রবণতার মূল চালিকাশক্তি।
বিশাল বাজারের আকারের আরও কারণ হল নিরাপদে ঢালাই করার জন্য মেশিনের বর্ধিত ব্যবহার এবং প্রযুক্তিগত অগ্রগতি।
স্পট ওয়েল্ডার নির্বাচনের টিপস
Eldালাই বেধ
স্পট ওয়েল্ডার নির্বাচন করার সময়, ওয়েল্ডিংয়ের পুরুত্ব বিবেচনা করা অপরিহার্য। ওয়েল্ডারের স্পেসিফিকেশন পরীক্ষা করলে বুঝতে সাহায্য করে যে এটি পাতলা না পুরু ধাতুর জন্য বেশি উপযুক্ত।
ঢালাইয়ের পুরুত্ব স্পট ওয়েল্ডারের দুটি অংশ সঠিকভাবে একসাথে ঢালাই করার জন্য কারেন্টের পরিমাণ, ভোল্টেজ এবং সময়কে প্রভাবিত করে। কম আউটপুট সহ একটি স্পট ওয়েল্ডার পাতলা ধাতুগুলিকে একসাথে ঢালাই করার জন্য উপযুক্ত, অন্যদিকে খুব বেশি আউটপুট সহ একটি স্পট ওয়েল্ডার মোটা ধাতুগুলিকে ঢালাই করার জন্য উপযুক্ত।
তাই ব্যবহারকারীদের সতর্ক থাকা উচিত এবং শুধুমাত্র একটি স্পট ওয়েল্ডার তারা যে ধাতুর ঝালাই করছে তার পুরুত্বের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। একটি বেমানান ওয়েল্ডার নির্বাচন করলে নিম্নমানের ওয়েল্ড আর্ক তৈরি হতে পারে বা ধাতব উপাদানের ক্ষতি হতে পারে।
পাওয়ার আউটপুট
একজন স্পট ওয়েল্ডারের পাওয়ার আউটপুট নির্ধারণ করে যে সে কোন উপকরণগুলিকে ঢালাই করতে পারে তার পুরুত্ব। উচ্চ শক্তির আউটপুট মোটা উপকরণের ঢালাইয়ের অনুমতি দেবে, যেখানে কম শক্তির আউটপুট কেবল পাতলা উপকরণের ঢালাইয়ের অনুমতি দেবে।
কোন ধরণের উপকরণ ঢালাই করা হচ্ছে তা বিবেচনা করাও অপরিহার্য, কারণ কিছু উপকরণের জন্য অন্যদের তুলনায় বেশি পাওয়ার আউটপুট প্রয়োজন হতে পারে। উপরন্তু, উচ্চ পাওয়ার আউটপুট উচ্চ-মানের ওয়েল্ড নিশ্চিত করতে এবং ত্রুটিপূর্ণ ওয়েল্ডের ঝুঁকি কমাতে সাহায্য করতে পারে। গ্রাহকদের মানসম্পন্ন ওয়েল্ড অর্জনে সহায়তা করার জন্য উপযুক্ত পাওয়ার আউটপুট সহ একটি স্পট ওয়েল্ডার নির্বাচন করা অপরিহার্য।
তাপমাত্রা সীমা
ওয়েল্ডার নির্বাচন করার সময়, কোন ধরণের ধাতু ঢালাই করা হবে তার তাপমাত্রার পরিসর বিবেচনা করা অপরিহার্য। উদাহরণস্বরূপ, টাইটানিয়ামের মতো শক্তিশালী ধাতু ঢালাই করার জন্য উচ্চ তাপমাত্রার পরিসরের একটি ওয়েল্ডার প্রয়োজন। বিপরীতে, একটি ঢালাইকর কম তাপমাত্রার পরিসর সহ স্টেইনলেস স্টিলের মতো নরম ধাতু ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত। তাছাড়া, ব্যবহারকারীদের ধাতুর আকার এবং আকৃতিও বিবেচনা করা উচিত যাতে ঢালাই করার সময় তাপ সমানভাবে বিতরণ করা হয়।
শক্তির উৎস
ব্যবহৃত বিদ্যুৎ উৎসের ধরণ স্পটের আকার এবং ক্ষমতা নির্ধারণ করে। ঝালাই যন্ত্র কিনতে হবে। উচ্চ-অ্যাম্পিয়ারেজ পাওয়ার সোর্স দ্বারা চালিত একটি মেশিনের ওয়েল্ডিং কারেন্ট বেশি হবে এবং এর ফলে ঘন উপকরণ ঢালাই করার ক্ষমতা বেশি হবে। অন্যদিকে, কম-অ্যাম্পিয়ারেজ পাওয়ার সোর্স দ্বারা চালিত একটি মেশিনের ওয়েল্ডিং কারেন্ট কম হবে এবং ঘন উপকরণ ঢালাই করার জন্য কার্যকর নাও হতে পারে।
বিদ্যুৎ উৎস মেশিনের আকার এবং ওজনের উপরও প্রভাব ফেলে। উদাহরণস্বরূপ, একটি উল্লেখযোগ্য বিদ্যুৎ উৎস দ্বারা চালিত একটি মেশিন আরও ভারী হবে, অন্যদিকে একটি ক্ষুদ্র বিদ্যুৎ উৎস দ্বারা চালিত একটি মেশিন আরও কমপ্যাক্ট হবে। বিদ্যুৎ উৎসের ধরণটিও এর খরচ নির্ধারণ করবে মেশিন এবং তার রক্ষণাবেক্ষণ. উচ্চ শক্তি ব্যবহারকারী স্পট ওয়েল্ডারগুলির প্রাথমিক এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কম-অ্যাম্পেরেজ শক্তি উৎসযুক্ত মেশিনের তুলনায় বেশি হয়।
নিয়ন্ত্রণের বিকল্পগুলি
স্পট ওয়েল্ডার কেনার সময়, কয়েকটি নিয়ন্ত্রণ বিকল্প বিবেচনা করতে হবে। প্রথমে, ব্যবহারকারীদের ম্যানুয়াল, আধা-স্বয়ংক্রিয়, নাকি স্বয়ংক্রিয় স্পট ওয়েল্ডার প্রয়োজন তা নির্ধারণ করুন। ম্যানুয়াল স্পট ওয়েল্ডারগুলির জন্য ব্যবহারকারীকে ম্যানুয়ালি ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া শুরু করতে হবে, যখন আধা-স্বয়ংক্রিয় এবং স্বয়ংক্রিয় ওয়েল্ডার ব্যবহারকারীর সরাসরি ইনপুট ছাড়াই ওয়েল্ড করার জন্য প্রোগ্রামযোগ্য।
তারপর, নিয়ন্ত্রণ ইন্টারফেসের ধরণ বিবেচনা করুন। ম্যানুয়াল ওয়েল্ডারগুলিতে সাধারণত একটি টগল সুইচ বা পুশ বোতাম থাকে যখন আধা-স্বয়ংক্রিয় এবং স্বয়ংক্রিয় ওয়েল্ডাররা একটি ফুট প্যাডেল, একটি ডিজিটাল ডিসপ্লে বা একটি প্রোগ্রামেবল কন্ট্রোলার ব্যবহার করতে পারে।
ক্রেতাদের পরীক্ষা করা উচিত যে ওয়েল্ডারটি কারেন্ট এবং ভোল্টেজ নিয়ন্ত্রণের বৈশিষ্ট্যগুলি অফার করে কিনা। স্পট ওয়েল্ডারগুলি প্রিসেট কারেন্ট এবং ভোল্টেজ সেটিংস বা সামঞ্জস্যযোগ্য সেটিংস সহ কেনা যায় যাতে ব্যবহারকারী প্রয়োজন অনুসারে কারেন্ট এবং ভোল্টেজ পরিবর্তন করতে পারেন।
ওয়েল্ডারের নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ভালো স্পট ওয়েল্ডারগুলিতে বিভিন্ন সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য থাকবে, যেমন তাপীয় কাট-অফ, কম ভোল্টেজ সুরক্ষা এবং ওভারলোড সুরক্ষা। এই সমস্ত কারণগুলির কারণে নির্ভরযোগ্য পরিষেবা সহ স্পট ওয়েল্ডার খুঁজে পাওয়া সহজ হয়।
প্রযোজ্য উপাদান
স্পট ওয়েল্ডার কেনার সময়, কেনার আগে প্রাসঙ্গিক উপাদান বিবেচনা করা অপরিহার্য। বিভিন্ন স্পট ওয়েল্ডার বিভিন্ন উপকরণ দিয়ে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয় এবং ভুল ধরণের ওয়েল্ডার নির্বাচন করলে ওয়েল্ডেড জয়েন্টের মান কমে যেতে পারে এমনকি সম্পূর্ণ ব্যর্থতাও হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, মাইল্ড স্টিলের জন্য একটি স্পট ওয়েল্ডার সিলভার বা ম্যাগনেসিয়াম ঢালাইয়ের জন্য অনুপযুক্ত।
স্পট ওয়েল্ডারের প্রকারভেদ
রেজিস্ট্যান্স বাট/বিচলিত ওয়েল্ডিং মেশিন
রেজিস্ট্যান্স বাট ওয়েল্ডাররা একটি ধীর ঢালাই প্রক্রিয়া ব্যবহার করে যার মধ্যে দুটি ধাতুর টুকরোর মধ্যে দীর্ঘ সময় ধরে একটানা কারেন্ট চালানো জড়িত। উচ্চ মাত্রার শক্তির প্রয়োজন হলে প্রায়শই মোটা ধাতুর টুকরো ঢালাই করার জন্য এই মেশিনটি ব্যবহার করা হয়।
ভালো দিক
– তারা বহুমুখী।
– এগুলি উচ্চ-উৎপাদনশীল কাজের জন্য আদর্শ।
– এগুলো সাশ্রয়ী।
- তারা শক্তিশালী ওয়েল্ড তৈরি করে যা উচ্চ চাপ এবং স্ট্রেনের মাত্রা সহ্য করতে পারে।
মন্দ দিক
- তাদের নিবিড়, নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন।
– ধাতুর বেধ এবং আকারের উপর ঢালাইয়ের মান প্রভাবিত হতে পারে।
ফ্ল্যাশ বাট ওয়েল্ডিং মেশিন
রেজিস্ট্যান্স ফ্ল্যাশ ওয়েল্ডাররা একটি উচ্চ-ভোল্টেজ কারেন্ট ব্যবহার করে যা দুটি ধাতুর টুকরোর মধ্যে দিয়ে যায় যাতে অন্যান্য পদ্ধতির তুলনায় অনেক দ্রুত ঢালাই করা যায়। এই মেশিনগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত যেখানে দ্রুত এবং শক্তিশালী বন্ধনের প্রয়োজন হয় এবং পাতলা ধাতু ঢালাইয়ের জন্য।
ভালো দিক
– তারা দ্রুত শক্তিশালী ওয়েল্ড তৈরি করে।
– তারা বহুমুখী।
– তারা উচ্চমানের ওয়েল্ড তৈরিতে ধারাবাহিক।
মন্দ দিক
– এগুলি সীমিত বহনযোগ্যতা প্রদান করে কারণ এগুলি অচল।
– তাদের শক্তি খরচের মাত্রা বেশি।
সীম ওয়েল্ডিং মেশিন
A সীম ঢালাই মেশিন এটি একটি বিশেষায়িত ওয়েল্ডার যা ধাতব শীটে একটি অবিচ্ছিন্ন, সমজাতীয় ওয়েল্ড তৈরি করে। এটি একটি প্রতিরোধী স্পট ওয়েল্ডিং মেশিন যা ফ্লাক্স বা ফিলার উপকরণ ছাড়াই পাতলা ধাতব শীটগুলিকে একসাথে ঢালাই করার জন্য উপযুক্ত।
ভালো দিক
– তারা সুনির্দিষ্ট এবং নির্ভুল ওয়েল্ড সরবরাহ করে, যা এগুলিকে বেশিরভাগ ফ্যাব্রিকেশন প্রকল্পের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
- তারা বিভিন্ন ধরণের ধাতু তৈরি করতে পারে।
– তারা ধারাবাহিকভাবে শক্তিশালী ওয়েল্ড তৈরি করতে পারে।
মন্দ দিক
– তাদের উচ্চ স্তরের নির্ভুলতা অর্জনের জন্য, তাদের প্রচুর রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়।
– মেশিন পরিচালনার জন্য ওয়েল্ডিং কৌশল এবং পরামিতি সম্পর্কে প্রচুর ধারণা থাকা প্রয়োজন।
উপসংহার
ওয়েল্ডিং সেক্টরে নতুন এবং অভিজ্ঞ উভয় ব্যবসার জন্যই স্পট ওয়েল্ডার একটি ভালো বিনিয়োগ হতে পারে। এই নির্দেশিকাটিতে স্পট ওয়েল্ডারের ধরণ এবং নির্ভরযোগ্য মেশিন নির্বাচন করার সময় কোন বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত তা দেখানো হয়েছে। তাই নির্ভরযোগ্য স্পট ওয়েল্ডারের সাথে কাজ করার সময় ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াগুলি মসৃণ হওয়া উচিত।
এছাড়াও পড়ুন: এমআইজি এবং টিআইজি ওয়েল্ডিংয়ের মধ্যে পার্থক্য
