লেজার কাটিং এবং ওয়্যার EDM এর মধ্যে পার্থক্য

লেজার কাটিং এবং তারের EDM উভয়ই নির্ভুল কাটিয়া প্রক্রিয়ার জন্য আদর্শ। দুটি পদ্ধতিই সূক্ষ্ম-বিন্দু তাপীয় প্রযুক্তি ব্যবহার করে উপকরণ কাটা এবং আকৃতি দেয়। দুটি পদ্ধতি একই কাজ করে এবং একই প্রযুক্তি ব্যবহার করে তার অর্থ এই নয় যে তারা ঠিক একই। এর মধ্যে অনেক পার্থক্য রয়েছে। লেজারের কাটিং এবং ওয়্যার EDM যা আপনাকে কোন মেশিনে বিনিয়োগ করবেন তা সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে জানতে হবে।

এই প্রবন্ধে, আমরা কেবল তাদের পার্থক্যগুলিই নয়, বরং তাদের সুবিধা, অসুবিধা এবং প্রয়োগগুলিও দেখব।

সুচিপত্র
লেজার কাটিং কি?
তারের EDM কি?
লেজার কাটিং এবং তারের EDM এর মধ্যে পার্থক্য
উপসংহার

লেজার কাটিং কি?

লেজার কাটিং হল একটি ফ্যাব্রিকেশন পদ্ধতি যাতে একটি পাতলা এবং কেন্দ্রীভূত লেজার রশ্মি ব্যবহার করে কাঙ্ক্ষিত নকশা, নকশা এবং আকারে উপকরণ কাটা জড়িত। লেজারের কাটিয়া মেশিন উপাদানকে উত্তপ্ত করে, গলে এবং বাষ্পীভূত করে। এই তাপ-ভিত্তিক এবং যোগাযোগহীন কাটিং প্রক্রিয়াটি কাঠ, প্লাস্টিক, কাচ, ধাতু এবং রত্নপাথর সহ বিভিন্ন উপকরণে প্রয়োগ করা হয়। সিএনসি প্রযুক্তির সাথে মিলিত হলে, লেজার কাটিং কোনও কাস্টম-ডিজাইন করা সরঞ্জাম ব্যবহার না করেই বিস্তৃত পরিসরের পণ্য প্রক্রিয়া করতে পারে।

ভালো দিক

- বিমের অপ্টিমাইজড পাওয়ারের কারণে এটি পরিষ্কার এবং সুনির্দিষ্ট কাট দেয়।

- এর রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কম এবং কাজের সময় কম।

- এটি লৌহঘটিত এবং অ লৌহঘটিত ধাতু, কাঠ, প্লাস্টিক, কিছু টেক্সটাইল এবং কম্পোজিট সহ বিস্তৃত উপকরণের জন্য আদর্শ।

- প্রক্রিয়াটি কাটা অঞ্চলকে বিকৃত না করে জটিল কাজগুলি পরিচালনা করতে পারে।

মন্দ দিক

- এটি বিপজ্জনক ধোঁয়া নির্গত করতে পারে।

– উপকরণগুলি খুব ঘন হলে এটি গর্ত এবং অগোছালো কাটা তৈরি করতে পারে।

অ্যাপ্লিকেশন

লেজার কাটিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে কিছু অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

- সিরামিক উৎপাদন

- সিলিকন প্রক্রিয়াজাতকরণ

- চিকিৎসা সরঞ্জাম উৎপাদন

- গয়না শিল্প

- ছাঁচ, ডাই এবং অন্যান্য সরঞ্জাম শিল্প

- মহাকাশ এবং স্বয়ংচালিত শিল্প

তারের EDM কি?

বৈদ্যুতিক স্রাব যন্ত্র (অথবা তারের EDM কাটিং) হল উপকরণ কাটার একটি তড়িৎ রাসায়নিক পদ্ধতি। এই প্রক্রিয়ায় বিশেষভাবে ডিজাইন করা সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয় যা ঘন ঘন, দ্রুত এবং নিয়ন্ত্রিত বৈদ্যুতিক চার্জের সাহায্যে উপকরণ অপসারণের জন্য স্পার্ক নির্গত করে। তারের EDM শুধুমাত্র ধাতুর মতো বৈদ্যুতিক পরিবাহী উপকরণগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

ভালো দিক

- এটি শক্ত, ভঙ্গুর এবং পাতলা উপকরণের উপর কোনও নেতিবাচক প্রভাব ফেলে না যা বাঁকানো, চাপ দেওয়া এবং বিকৃত হওয়ার জন্য সংবেদনশীল।

- লেজার কাটার তুলনায় এর সহনশীলতা বেশি তাই এটি আরও সুনির্দিষ্ট এবং আরও সঠিক মাত্রা দেয়।

- এটি আরও বিস্তৃত কঠোরতার উপকরণ কাটতে পারে

মন্দ দিক

- এটি কেবলমাত্র বিদ্যুৎ সঞ্চালন করতে পারে এমন পদার্থের মধ্যেই সীমাবদ্ধ।

– লেজার কাটার তুলনায় এই প্রক্রিয়ার কাটার গতি ধীর।

- এটি টিউব কাটার জন্য আদর্শ নয়।

অ্যাপ্লিকেশন

ওয়্যার EDM প্রায়ই এর জন্য ব্যবহৃত হয়:

- স্টেইনলেস স্টিলের মতো বড় জিনিসপত্র যার জন্য উচ্চমানের নির্ভুলতা এবং পলিশিং প্রয়োজন

- ভঙ্গুর এবং ছোট অংশ যা অন্যান্য ঐতিহ্যবাহী প্রক্রিয়া দ্বারা ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে

- যেসব যন্ত্রাংশের জন্য সরু স্লট এবং জটিল ফর্ম প্রয়োজন

- শক্ত সহনশীলতা সহ বৃহৎ উপকরণ

- অন্য যে কোনও উপকরণ যা অস্বাভাবিক, সূক্ষ্ম, ব্যয়বহুল এবং শক্ত

লেজার কাটিং এবং তারের EDM এর মধ্যে পার্থক্য

1. সহনশীলতা

গড়ে, প্রতিটি পাতলা উপাদানে, লেজার কাটিং প্রায় 0.002 ইঞ্চি সহনশীলতা অর্জন করে। সহনশীলতা উপাদানের পাতলাতার উপর ভিত্তি করে। ফলস্বরূপ, উপাদানের পুরুত্ব বাড়ার সাথে সাথে সহনশীলতা হ্রাস পায়। এদিকে, তারের EDM কাটারগুলি আরও নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতার সাথে প্রায় 0.0001 ইঞ্চি টাইট সহনশীলতা অর্জন করে। এর ফলে লেজার কাটার তুলনায় ধীর গতিতে কাটতে হয়। ক্রেতাদের এমন পণ্যগুলির জন্য তারের EDM নির্বাচন করা উচিত যেগুলির সহনশীলতা অত্যন্ত বেশি বা নিখুঁত নির্ভুলতার প্রয়োজন।

2. গতি

গতির ক্ষেত্রে, লেজার কাটিং প্রায় ০.২৫ ইঞ্চি বা ৬.৩৫ মিলিমিটার পুরুত্বের উপকরণগুলিতে দ্রুত কাটিংয়ের গতি প্রদান করে। এর অর্থ হল ঘন উপকরণগুলির জন্য উচ্চ-শক্তি প্রয়োজন লেজার এবং গ্যাস টিউবগুলি একই গতি অর্জনের জন্য। অন্যদিকে, তারের EDM লেজার কাটারের তুলনায় প্রায়শই ধীর গতির, কিন্তু এর নির্ভুলতা বৃদ্ধি পায়। এটি ০.০০১ থেকে ১৬ ইঞ্চি পুরু পর্যন্ত উপকরণ কাটতে পারে।

3। উপকরণ

তারের EDM বিদ্যুৎ ব্যবহার করে কাটা হয়, তাই কাটা উপকরণগুলিকে বিদ্যুৎ সঞ্চালন করতে হবে। এর অর্থ হল প্রক্রিয়াটি ধাতু বা সংকর ধাতুর মধ্যে সীমাবদ্ধ। অন্যদিকে, লেজার কাটারগুলি হালকা, হালকা এবং অ-প্রতিফলিত পদার্থের জন্য উপযুক্ত। কারণ প্রক্রিয়াটি একটি যোগাযোগ বিন্দু দিয়ে শুরু হয় যা প্রথমে পুরো ওয়ার্কপিস ভেদ করে।

৪. অবশিষ্টাংশ

উভয় কাটিয়া পদ্ধতিই কাটার সময় এবং পরে অবশিষ্টাংশ তৈরি করে। তবে, তারের EDM প্রক্রিয়ায়, সহনশীলতার উপর এর প্রভাব দূর করার জন্য অবশিষ্টাংশগুলিকে ডাইইলেক্ট্রিক জলে ধুয়ে ফেলা যেতে পারে। অন্যদিকে, লেজার কাটিং স্ল্যাগ তৈরি করে যা উপাদানের পৃষ্ঠে বেক করতে পারে।

5। কাটা

লেজার কাটিংয়ে তাপীয় রশ্মি ব্যবহার করে উপকরণগুলিকে পোড়ানো, গলে যাওয়া এবং বাষ্পীভবনের মাধ্যমে কাটা হয়। বিপরীতে, তারের EDM ওয়ার্কপিসগুলি কাটার জন্য একটি অতি পাতলা শক্তিযুক্ত তার ব্যবহার করে।

6। সীমাবদ্ধতা

যদিও লেজার কাটিং শুধুমাত্র পাতলা উপকরণের মধ্যেই সীমাবদ্ধ, এটি ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, তামা, স্টেইনলেস স্টিল এবং পিতলের মতো হালকা, মৃদু এবং অ-প্রতিফলিত উপকরণের বিস্তৃত পরিসর কাটে। অন্যদিকে, তারের EDM বৈদ্যুতিক পরিবাহী উপকরণ, অর্থাৎ ধাতু এবং সংকর ধাতু কাটার জন্য উপযুক্ত।

7। মূল্য

লেজার কাটিং গতি এবং নির্ভুলতার সাথে সম্পর্কিত, তাই এটি তারের EDM এর তুলনায় আরও দক্ষ এবং সাশ্রয়ী। বিশেষ করে পাতলা উপকরণের ক্ষেত্রে, লেজার কাটিং সীসার সময় কমিয়েছে এবং উপকরণের স্ক্র্যাপ কমিয়ে উচ্চমানের পণ্য তৈরি করেছে যা কম ব্যয়বহুল। তবে, স্ল্যাগ এবং বারের উপস্থিতি পুরুত্ব বৃদ্ধির সাথে সাথে উপকরণগুলিকে আরও অগোছালো করে তোলে। বিপরীতে, তারের EDM সাধারণত ধীর হয় কারণ এটি কেবল শক্ত এবং ঘন ধাতু এবং সংকর ধাতুগুলিকেই কাটে। এটি বেশি সময় নেয় এবং উৎপাদনকে ধীর করে দেয়, ফলে সীসার সময় বৃদ্ধি পায়। এছাড়াও, তারের EDM-এর জন্য অতিরিক্ত সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়, যা প্রক্রিয়াটিকে আরও ব্যয়বহুল করে তোলে।

উপসংহার

কাটা এবং আকৃতির উপকরণের ক্ষেত্রে তারের EDM এবং লেজার কাটার মধ্যে অনেক মিল রয়েছে। তবে, উপরের তথ্য থেকে, ক্রেতাদের বুঝতে হবে যে তারের EDM ঘন, বৈদ্যুতিকভাবে পরিবাহী উপাদানের অংশগুলি কাটার জন্য বেশি উপযুক্ত যা অন্যান্য কাটার পদ্ধতি ব্যবহার করে পরিচালনা করা কঠিন। অন্যদিকে, লেজার কাটার মেশিনগুলি ধাতব শীটের মতো পাতলা ওয়ার্কপিসগুলিকে দ্রুত হারে কাটে। উল্লেখযোগ্যভাবে, উভয় মেশিনেরই সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে। এর অর্থ হল ক্রেতাদের তাদের উৎপাদন চাহিদার উপর নির্ভর করে দুটির মধ্যে উপযুক্ত কাটিয়া প্রযুক্তি নির্বাচন করা উচিত। মানসম্পন্ন লেজার কাটা এবং তারের EDM সরঞ্জাম খুঁজে পেতে, ভিজিট করুন Chovm.com.