হোম » পণ্য সোর্সিং » যন্ত্রপাতি » লেজার ক্ল্যাডিং সম্পর্কে আপনার যা জানা দরকার
লেজার ক্ল্যাডিং সম্পর্কে আপনার যা জানা দরকার

লেজার ক্ল্যাডিং সম্পর্কে আপনার যা জানা দরকার

লেজার ক্ল্যাডিং, যাকে লেজার ওভারলে ওয়েল্ডিংও বলা হয়, বিভিন্ন উপকরণের আবরণ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। বছরের পর বছর ধরে জনপ্রিয়তা অর্জনকারী এই প্রযুক্তির বিভিন্ন সুবিধা রয়েছে। এটি জারণ এবং ক্ষয় থেকে উপকরণগুলিকে রক্ষা করতে সাহায্য করে। লেজার ক্ল্যাডিং প্রযুক্তি ব্যবহার করলে সামগ্রিক পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য উন্নত হয়। 

এই প্রবন্ধে লেজার ক্ল্যাডিং সম্পর্কে আপনার যা জানা দরকার তার সবকিছুই আলোচনা করা হবে। 

সুচিপত্র
লেজার ক্ল্যাডিং কী?
লেজার ক্ল্যাডিং প্রক্রিয়া
লেজার ক্ল্যাডিংয়ের সুবিধা
লেজার ক্ল্যাডিংয়ের বৈশিষ্ট্য
লেজার ক্ল্যাডিং কি ব্যয়বহুল?
লেজার ক্ল্যাডিংয়ে সাম্প্রতিক উদ্ভাবন
উপসংহার

লেজার ক্ল্যাডিং কী? 

বড় হাওয়েল্ড লেজার ক্ল্যাডিং মেশিন

লেজার ক্ল্যাডিং এটি উৎপাদনের একটি অতিরিক্ত প্রক্রিয়া যা বিভিন্ন ধরণের উপাদানের পৃষ্ঠের উপর আবরণ প্রদান করে। সাধারণভাবে, এটি পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য উন্নত করে, যা উপাদানটিকে জারণ এবং ক্ষয় থেকে রক্ষা করে। এই প্রক্রিয়ায় মূল উপাদানের পৃষ্ঠের উপর একটি গলিত পুল অতিক্রম করা হয়। একই সময়ে, পাউডার বা তারের ফিডস্টক প্রয়োগ করা হয়, যা আবরণের একটি পাতলা স্তর তৈরি করে।

লেজার-প্ররোচিত ক্ল্যাডিং সমানভাবে বিতরণ করা আবরণ প্রদান করে। উচ্চ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার সাথে, স্তরগুলি ফাটল এবং ছিদ্রমুক্ত থাকে। এগুলি ভাল আনুগত্য, কম পৃষ্ঠের রুক্ষতা, কম তরলীকরণ এবং উপাদানের কম অপচয় প্রদর্শন করে। কোনও বস্তুর পৃষ্ঠে লেজার রশ্মির ঘনত্ব, ভ্রমণের গতি এবং ব্যাস সামঞ্জস্য করে প্রক্রিয়াটি উন্নত করা যেতে পারে।

লেজার ক্ল্যাডিং প্রক্রিয়া

একটি কারখানায় একটি লেজার ক্ল্যাডিং মেশিন

এই প্রক্রিয়াটি একটি নির্দেশিত শক্তি জমা (DED), এবং এটিকে লেজার ওভারলে ওয়েল্ডিংও বলা হয়। যখন অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিংয়ে ব্যবহার করা হয়, তখন এটিকে লেজার মেটাল জমা (LMD) বা নির্দেশিত লেজার মেটাল জমা (DLMD) বলা হয়। 

একটি লেজার রশ্মি গলিয়ে ধাতব সংকর ধাতুগুলিকে একটি সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠ বা পূর্বে জমা হওয়া স্তরের সাথে সংযুক্ত করে। ঘন লেজার ক্ল্যাডিং স্তরটি ধাতব পদার্থ থেকে ন্যূনতম তরলীকরণের অধীনে ধাতুবিদ্যাগতভাবে আবদ্ধ হয়। উচ্চ-মানের ওভারলে তৈরি করার জন্য তাপ ইনপুট যথেষ্ট হওয়া উচিত।

লেজার ক্ল্যাডিংয়ের বিভিন্ন প্রক্রিয়া নিচে দেওয়া হল:

একক-পদক্ষেপ লেজার ক্ল্যাডিং 

একক-পদক্ষেপ প্রক্রিয়ায়, আবরণ উপাদানটি গলিত পুলে প্রবেশ করানো হয় যেখানে এটি সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠের উপরে গলিত আকারে পরিবর্তিত হয়। যখন চলমান লেজার রশ্মি স্থানটি ছেড়ে যায়, তখন গলিত আবরণ পদার্থটি শক্ত হয়ে যায়। ফলস্বরূপ, লেজার চলাচলের ওভারল্যাপ করা ট্র্যাকগুলির মাধ্যমে একটি সূক্ষ্ম আবরণ তৈরি হয়। 

দুই-পদক্ষেপের লেজার ক্ল্যাডিং

দুই-পদক্ষেপ প্রক্রিয়াকরণে প্রাথমিকভাবে স্তরের পৃষ্ঠের উপরে আবরণ উপাদান জমা করা হয়। এরপর, পৃষ্ঠের চিকিৎসার জন্য চলমান লেজার রশ্মি ব্যবহার করে আবরণ উপাদান এবং স্তর উপাদান একসাথে গলে যায়। লেজার রশ্মি স্থান আবরণ ছেড়ে যাওয়ার সাথে সাথে আবরণটি স্বতঃস্ফূর্তভাবে শক্ত হয়ে যায়। 

তারের আবরণ

তারের আবরণ প্রক্রিয়ার সময়, টেলিগ্রাম স্পুল থেকে সরাসরি অফ এক্সেস টর্চে সরবরাহ করা হয়। তারপর এটি গলে যাওয়া তাপমাত্রার নিচে উত্তপ্ত করা হয় যেখানে তারের নির্দেশিকা ব্যবস্থার মাধ্যমে ক্ল্যাডিং করা হয়। 

ফিলার উপকরণ ব্যবহারের ক্ষেত্রে ১০০% দক্ষতার কারণে এই প্রক্রিয়াটি সুবিধাজনক। এটি একটি পরিষ্কার প্রক্রিয়া যার তারের উপকরণের জন্য বিভিন্ন বিকল্প রয়েছে। তবে, তারগুলিতে বিকিরণ শোষণ একটি অসামঞ্জস্যপূর্ণ আউটপুট দেয়। 

পাউডার ক্ল্যাডিং

একটি কালো প্লেটে লেজার ক্ল্যাডিং পাউডার

পাউডার ক্ল্যাডিং-এ, গুঁড়া ঘূর্ণায়মান ডিস্ক থেকে ফিড নজলে প্রেরণ করা হয়। এটি ক্যারিয়ার গ্যাসের মাধ্যমে প্রেরণ করা হয়, উদাহরণস্বরূপ, আর্গন বা হিলিয়াম, যেখানে শোষণ নীতি প্রয়োগ করা হয়। এরপর পাউডার কণাটি ক্যারিয়ার গ্যাস দ্বারা উচ্চ গতিতে জোর করে বের করে দেওয়া হয়। 

এর ফলে চূড়ান্ত ক্ল্যাডিং তৈরি হয় যা সমান এবং পুনরুৎপাদনযোগ্য। এই প্রক্রিয়াটিতে বিভিন্ন খাওয়ানোর পদ্ধতি এবং উপকরণ রয়েছে। এটি একটি 3D সেটআপের জন্যও একটি ভাল বিকল্প।

লেজার ক্ল্যাডিংয়ের সুবিধা

মাইক্রোমেশিনিং এবং উপাদান প্রক্রিয়াকরণের জন্য লেজারগুলি পছন্দের পছন্দ। লেজার ক্ল্যাডিংয়ের অধীনে, আপনি পালস পুনরাবৃত্তি ফ্রিকোয়েন্সি, লেজার শক্তি, তরঙ্গদৈর্ঘ্য এবং বিভিন্ন ধরণের বিম প্রোফাইলের মতো পরামিতিগুলি ব্যবহার করেন। 

লেজার ক্ল্যাডিংয়ের সুবিধাগুলি নিম্নরূপ:

  • এটি পৃষ্ঠতল এবং মৌলিক উপকরণের ধাতব বন্ধন নিশ্চিত করে
  • এই প্রক্রিয়াটির জন্য লেজার রশ্মির এক্সপোজার সময় এবং গভীরতা কম প্রয়োজন।
  • লেজার ক্ল্যাডিং তাপীয় স্প্রে আবরণের তুলনায় প্রতিরোধী ওভারলে তৈরি করে
  • উচ্চ পৃষ্ঠের গুণমান অর্জন এবং কম ওয়ারপেজ পোস্ট-প্রসেসিংয়ের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে
  • কম খরচ, স্বল্প লেজার ক্ল্যাডিং সময়কাল এবং কম উপাদানের অপচয়ের কারণে এটি অত্যন্ত দক্ষ।

লেজার ক্ল্যাডিংয়ের বৈশিষ্ট্য

লেজার ক্ল্যাডিং প্রধানত কম তাপের প্রভাব এবং দুর্দান্ত নির্ভুলতা বৈশিষ্ট্য ব্যবহার করে। এর অন্যান্য বৈশিষ্ট্যও রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে:

  • দ্রুত ঘনীভবন প্রক্রিয়ার কারণে দ্রুত শীতলকরণের হার; এই হার প্রায় ১০৬ কিলোওয়াট/সেকেন্ডে পৌঁছায়। সূক্ষ্ম স্ফটিকের মতো সমানভাবে বিতরণ করা আবরণ পাওয়া সহজ। 
  • উচ্চ শক্তি ঘনত্বের দ্রুত ক্ল্যাডিং ব্যবহার করা হলে এর জন্য কম তাপ ইনপুট এবং বিকৃতির প্রয়োজন হয়। বিকৃতিটি সমাবেশ সহনশীলতার মধ্যে কমিয়ে আনা যেতে পারে। 
  • কম আবরণ তরলীকরণ হার যা সাধারণত ৫% এর কম। লেজার পরামিতি সমন্বয়ের মাধ্যমে, স্তরটি ধাতুবিদ্যাগতভাবে বা আন্তঃমুখের বিস্তারের মাধ্যমে দৃঢ়ভাবে আবদ্ধ হয়। 
  • লেজার ক্ল্যাডিং স্তরটির পুরুত্বের একটি বৃহৎ পরিসর রয়েছে যার একক-চ্যানেল পাউডার ফিড আবরণ প্রায় 0.2 থেকে 2.0 মিমি। 
  • নিম্ন গলনাঙ্কের বস্তুর পৃষ্ঠে উচ্চ গলনাঙ্কের উপকরণ জমা করার সময় পাউডার পছন্দের উপর কোনও বিধিনিষেধ নেই। 
  • লেজার ক্ল্যাডিং প্রক্রিয়াটি স্বয়ংক্রিয় করা সহজ।
  • এই প্রক্রিয়াটি নির্বাচনী জমাকরণকে উন্নত করে, কম উপাদানের ব্যবহার এবং একটি চমৎকার কর্মক্ষমতা-মূল্য অনুপাত।
  • বিম স্তরগুলি ওভারল্যাপের দিকে লক্ষ্য করে এবং এইভাবে দুর্গম অঞ্চলগুলিকে একত্রিত করতে পারে।

লেজার ক্ল্যাডিং কি ব্যয়বহুল?

লেজার ক্ল্যাডিং সরঞ্জাম পরিচালনা করছেন একজন প্রকৌশলী

৩০ বছরেরও বেশি সময় আগে বিকশিত, লেজার ক্ল্যাডিংকে সর্বদা সর্বশেষ বিকল্প প্রযুক্তি হিসাবে বিবেচনা করা হয়েছে। এর কারণ লেজার সরঞ্জামগুলির উচ্চ প্রাথমিক বিনিয়োগ এবং পরিচালনা ব্যয়। তবে, আধুনিক সলিড-স্টেট লেজারগুলিতে অসাধারণ অগ্রগতি হয়েছে। 

ফাইবার-কাপল্ড বিম ডেলিভারির মাধ্যমে রোবোটিক্সের একীকরণ প্রক্রিয়াটিকে আরও দক্ষ এবং কম ব্যয়বহুল করে তুলেছে। খরচ-লাভ বিশ্লেষণ বিবেচনা করে, লেজার ক্ল্যাডিং বিভিন্ন শিল্প খাতে জয়লাভ করছে এবং দ্রুতগতিতে বৃদ্ধি পাচ্ছে। 

লেজার ক্ল্যাডিংয়ে সাম্প্রতিক উদ্ভাবন

লেজার ক্ল্যাডিংয়ের সাম্প্রতিক উদ্ভাবনগুলি মূলত উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধির উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করেছে। অগ্রগতিগুলি এখনও লেজার ক্ল্যাডিংয়ের প্রাথমিক বৈশিষ্ট্যগুলি বজায় রেখেছে। 

নিম্নলিখিত উদ্ভাবনের উদাহরণ দেওয়া হল:

  • উচ্চ-গতির লেজার ক্ল্যাডিং বেস উপাদানে পৌঁছানোর আগে লেজার রশ্মির সংযোজনকারী পাউডার সম্পূর্ণরূপে গলে যায়। তাপ পরিবাহিতা স্থানান্তরের মাধ্যমে শক্ত ভিত্তি গলিত পাউডারের সাথে মিশে যায়।
  • হট-ওয়্যার লেজার ক্ল্যাডিং প্রক্রিয়াটিতে একটি প্রি-হিটেড তার সরবরাহ করে; এটি বর্ধিত ফিড রেট সহ বেস উপাদান গলানোর জন্য আরও লেজার শক্তি ব্যবহার করে।
  • লেজার ক্ল্যাডিং একটি সহ-অক্ষীয় লেজার রশ্মি ব্যবহার করে যা ওয়ার্কপিসের লম্বভাবে সংযোজিত উপাদানকে সরবরাহ করে। লেজারটি তারের চারপাশে সমঅক্ষীয়ভাবে প্রক্ষেপিত হয়। এটি ধারাবাহিক প্রক্রিয়াকরণকে উন্নত করে যা 3D লেজার ধাতু জমার জন্য ভ্রমণের দিক থেকে স্বাধীন।
  • বৃহৎ স্পট লেজার ক্ল্যাডিং প্রক্রিয়া ওয়ার্কপিসে লেজার স্পটের আকার বৃদ্ধি করে। এটি বেস উপাদানকে অতিরিক্ত গলে না ফেলে এবং তরলীকরণ বৃদ্ধি না করে আরও লেজার শক্তি ব্যবহার করতে সক্ষম করে।

উপসংহার   

লেজার ক্ল্যাডিং প্রযুক্তি সম্প্রতি আধুনিক উৎপাদনে ব্যাপক অগ্রগতি অর্জন করেছে। অনেক উৎপাদনকারী প্রতিষ্ঠান OEM পণ্যগুলিকে পুনর্নির্মাণের জন্য লেজার প্রযুক্তি বিবেচনা করছে। এই প্রক্রিয়াটি পণ্যগুলির ক্ষয় এবং ক্ষয়ক্ষতির বৈশিষ্ট্যগুলিকেও উন্নত করেছে। 

উপরের নির্দেশিকাটিতে লেজার ক্ল্যাডিং প্রক্রিয়া এবং এর সুবিধাগুলি ব্যাখ্যা করা হয়েছে। ক্রেতাদের নিশ্চিত করা উচিত যে লেজার আবরণের সময় গুণমান বজায় রাখা হচ্ছে। আপনার পছন্দের লেজার ক্ল্যাডিং সরঞ্জাম খুঁজে পেতে, ভিজিট করুন Chovm.com

মতামত দিন

আপনার ইমেইল প্রকাশ করা হবে না। প্রয়োজনীয় ক্ষেত্রগুলি চিহ্নিত করা আছে *