পাউডার লেপ বনাম পেইন্ট - পার্থক্য কী?

ধাতব যন্ত্রাংশের নিখুঁত সমাপ্তি প্রয়োজন, যা উৎপাদনের শেষ প্রক্রিয়া। ধাতব যন্ত্রাংশ শেষ করার ক্ষেত্রে পাউডার লেপ এবং রঙ করা প্রধান কৌশল। উভয় কৌশলই ধাতুকে ক্ষয় থেকে রক্ষা করতে এবং ধাতু দীর্ঘ সময় ধরে স্থায়ী হতে সাহায্য করে। উপরন্তু, পাউডার লেপ এবং রঙ করা ধাতব যন্ত্রাংশগুলিকে একটি সুন্দর চেহারা দেয়। যদিও দুটি কৌশল একই উদ্দেশ্যে কাজ করে, ব্যবহৃত উপাদান এবং গৃহীত প্রক্রিয়ায় তাদের মধ্যে পার্থক্য রয়েছে। ধাতব যন্ত্রাংশ আবরণে কোন কৌশল ব্যবহার করবেন তা সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে, প্রতিটির সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি জেনে নিন।

এই প্রবন্ধে পাউডার লেপ এবং পেইন্টিংয়ের মধ্যে পার্থক্য দেখা হবে। এছাড়াও, আমরা প্রতিটি কৌশল কীভাবে কাজ করে এবং এর সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি সম্পর্কে গভীরভাবে পর্যালোচনা করব।

সুচিপত্র
পাউডার আবরণ কি?
স্প্রে পেইন্টিং কী?
পাউডার লেপ এবং পেইন্টের মধ্যে পার্থক্য
উপসংহার

পাউডার বা কোন চূর্ণ দ্বারা তৈরি আবরণ একটি শুষ্ক সমাপ্তি প্রক্রিয়া জড়িত যেখানে একটি পাউডার তড়িৎ-তড়িৎভাবে একটি পৃষ্ঠের উপর প্রয়োগ করা হয় এবং উত্তপ্ত করা হয়। প্রয়োগ করা পাউডার গলে যাওয়ার সাথে সাথে প্রবাহিত হয়, যা একটি ঘন, সমান এবং টেকসই সমাপ্তি তৈরি করে।

এই প্রক্রিয়াটিতে তিনটি মৌলিক ধাপ রয়েছে:

যন্ত্রাংশ এবং সরঞ্জাম প্রস্তুত করার ক্ষেত্রে লুব্রিকেশন গ্রীস, তেল, ধাতব অক্সাইড, ময়লা, ওয়েল্ডিং স্কেল ইত্যাদি অপসারণ করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি বিভিন্ন রাসায়নিক যেমন অ্যাসিটোন এবং যান্ত্রিক পদ্ধতি ব্যবহার করে করা যেতে পারে যা পাউডার লেপযুক্ত অংশের আকারের উপর নির্ভর করে।

An ইলেকট্রস্ট্যাটিক বন্দুক পাউডার প্রয়োগের প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন করে। বন্দুকটি বস্তুর দিকে স্প্রে করার সময় পাউডারটির উপর ঋণাত্মক চার্জ দেয়। এরপর, পাউডারটি গলে যাওয়ার জন্য বস্তুটিকে উত্তপ্ত করা হয়, ঠান্ডা করার সাথে সাথে একটি সমান ফিনিশ তৈরি হয়। পাউডার আবরণ প্রয়োগের অন্যান্য পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ফ্লুইডাইজড বেড আবরণ এবং ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ম্যাগনেটিক ব্রাশ (EMB) আবরণ।

নিরাময় প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে একটি থার্মোসেটিং পাউডার উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে এসে এবং গলে যাওয়ার সময় রাসায়নিকভাবে বিক্রিয়া করে উচ্চতর আণবিক পলিমার তৈরি হয়। ক্রসলিংকিং নিরাময় প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ নিরাময় এবং কাঙ্ক্ষিত ফলাফলের জন্য অভিন্ন বৈশিষ্ট্য অর্জন করতে প্রায় দশ মিনিট সময় নেয়।

- এটি শক্ত পৃষ্ঠে কোনও প্রয়োগের চিহ্ন ছাড়াই ধারাবাহিকতা এবং মসৃণতা প্রদান করে।

– এটি বৈচিত্র্যময় কারণ এতে বিভিন্ন রঙের পরিসর রয়েছে যা আপনি আগে থেকেই মিশ্রিত করতে পারেন।

- এটি টেকসই এবং কম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয় কারণ এটি একটি উন্নত, পুরু এবং আঠালো ফিনিশ তৈরি করে যা দীর্ঘস্থায়ী হয়।

- পাউডার প্রয়োগের প্রক্রিয়াটি দ্রুত এবং দক্ষ, একক প্রয়োগই যথেষ্ট।

- এটি পরিবেশ বান্ধব কারণ পাউডারটিতে এমন কোনও বিষাক্ত পদার্থ নেই যা পরিবেশের জন্য বিপজ্জনক হত।

– পাউডার কোট তৈরিতে ব্যবহৃত প্লাস্টিকের উপাদান বিবেচনা করে রঙের মিল খুঁজে বের করা বেশ কঠিন।

- এটি কেবল পুরু আবরণের মধ্যে সীমাবদ্ধ।

- ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক প্রক্রিয়া রাবারের মতো অন্যান্য পৃষ্ঠতল গলে যেতে পারে; অতএব, পাউডার আবরণ ধাতব পৃষ্ঠতলের মধ্যেই সীমাবদ্ধ।

– পাউডার লেপ প্রয়োগের জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জামগুলি ব্যয়বহুল, বিশেষ করে ছোট অপারেশনে; উদাহরণস্বরূপ, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক বুথ এবং শিল্প ওভেন।

স্প্রে পেইন্টিং হল দ্রাবক, রঙিন রঙ্গক এবং বাইন্ডারের তরল মিশ্রণকে একটি পৃষ্ঠের উপর প্রয়োগ করা যা একটি বন্দুক স্প্রেবাইন্ডারগুলি রঙিন রঙ্গক এবং বস্তুর পৃষ্ঠের মধ্যে আঠালোতা প্রদান করে।

এই প্রক্রিয়াটি প্রয়োগ করা সহজ। তেলের অবশিষ্টাংশের মতো নোংরা উপাদানগুলি অপসারণের জন্য বস্তুটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা হয়। তারপর, তরল আকারে পছন্দসই রঙের মিশ্রণটি প্রায় 15-20 মাইক্রোমিটার পুরুত্বে প্রস্তুত করা হয়। এরপর, রং উদ্দেশ্যযুক্ত পুরুত্বের সাথে সমান আবরণ অর্জনের জন্য বস্তুর উপর প্রয়োগ করা হয়।

– রঙ করার প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম বিবেচনা করে এটি সাশ্রয়ী মূল্যের।

– স্প্রে করা রঙ নিজে থেকেই শুকিয়ে যায় এবং ওভেনের মতো সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় না।

- এটি পৃষ্ঠতলের উপর পাতলা এবং মসৃণ আবরণ প্রদান করে।

– রঙ বিস্তৃত রঙের পরিসরে প্রয়োগ করা হয়।

– এটি সাইটে প্রয়োগ করা যেতে পারে কারণ বস্তুটি সরানো হয় না এবং আবরণ সুবিধায় নেওয়া হয় না।

– ভেজা রঙ ব্যবহার করলে সমান আবরণ অর্জন করা কঠিন কারণ এটি চিহ্ন রেখে যায়।

– রঙ লাগানো সময়সাপেক্ষ কারণ সমান এবং মসৃণ ফিনিশ পেতে একাধিক কোট লাগে।

– পেইন্টিংয়ের ফলাফল কম টেকসই হয় কারণ এটি আঁচড়, চিপিং এবং খোসা ছাড়ানোর প্রতিরোধ ক্ষমতা কম দেয়।

– এটি পরিবেশগতভাবে কম বন্ধুত্বপূর্ণ কারণ এটি স্প্রে করার জন্য এবং পৃষ্ঠের সাথে বন্ধনের জন্য রাসায়নিক এজেন্টের প্রয়োজন হয়।

রঙের প্রাথমিক খরচ পাউডার লেপের তুলনায় কম। তবে, প্রয়োগের ক্ষেত্রে পাউডার লেপ বেশি কার্যকর। প্রায় দুই-তৃতীয়াংশ পাউডার ব্যবহার করা হয়, আর একই পরিমাণ পাউডার রঙ করার জন্য নষ্ট হয়। অতএব, পাউডার লেপ বেশি সাশ্রয়ী।

প্রচলিত রঙ পাউডার আবরণের তুলনায় দ্রুত বিবর্ণ এবং চিপে যায়। কারণ পাউডার আবরণ পুরু এবং নমনীয় এবং প্রসারণ এবং সংকোচনের সম্মুখীন হলেও সহজে ফাটল ধরে না।

পাউডার লেপ প্রক্রিয়াটি নিরাপদ কারণ পলিমার ব্যবহৃত রঙটি জড়; তাই, এতে বিষাক্ত পদার্থের অভাব রয়েছে। বিপরীতে, রঙে বিষাক্ত দ্রাবক এবং জৈব উপাদান রয়েছে যা উদ্বায়ী এবং পরিবেশের জন্য ক্ষতিকারক।

পাউডার কোটগুলি নিরাময় এবং পৃষ্ঠতলকরণে অল্প সময় নেয়, ফলে যেকোনো উৎপাদন প্রক্রিয়া দ্রুত হয়। ওভেনের মাধ্যমে, পাউডারটি ২০ মিনিট বা তার কম সময়ের মধ্যে সম্পূর্ণরূপে নিরাময় হয়, অন্যদিকে রাসায়নিক দ্রাবকের কারণে রঙ সম্পূর্ণরূপে শুকাতে কয়েক দিন সময় লাগে।

পাউডার আবরণগুলি আরও নমনীয় কারণ এগুলি এমন পৃষ্ঠগুলিতে ভালভাবে ধরে থাকে যা চিপিং বা ফাটল ছাড়াই সংকুচিত এবং প্রসারিত হয়। অন্যদিকে, রঙে দ্রাবক থাকে, তাই এটি চিপিং এবং ফাটল ধরে কারণ এটি সংকোচন এবং প্রসারণের সাথে সামঞ্জস্য করতে পারে না।

রঙ খুবই দ্রবণীয়, যার ফলে লাল এবং হলুদ মিশিয়ে কমলা রঙ তৈরি করা সহজ হয়, উদাহরণস্বরূপ। বিপরীতে, পাউডারটি দ্রবণীয় নয়, তাই রঙ মিশ্রিত করা কঠিন।

বস্তুর সাথে দক্ষ তাপীয় বন্ধন পাউডার বা কোন চূর্ণ দ্বারা তৈরি আবরণ রঙের তুলনায় দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতা প্রদান করে, উন্নত রঙ ধরে রাখা থেকে শুরু করে ফাটল, চিপিং এবং অন্যান্য সম্ভাব্য ক্ষয় প্রতিরোধ পর্যন্ত। রঙ করা পৃষ্ঠগুলিকে মূল চেহারা ফিরে পেতে নিয়মিত পুনরায় রঙ করার প্রয়োজন হয়।

শিট তৈরিতে আদর্শ ফিনিশিং কৌশলের মধ্যে দ্বন্দ্ব অব্যাহত রয়েছে। বিভিন্ন পণ্যের ক্ষেত্রে কী প্রয়োগ করা হবে সে বিষয়ে ক্রেতারা এখনও সর্বসম্মত সিদ্ধান্ত নিতে পারেননি। উপরের নির্দেশিকাটি ফিনিশিং বিকল্প হিসেবে পাউডার লেপ এবং পেইন্টিং মূল্যায়ন এবং বুঝতে সাহায্য করে। যেকোনো ক্রেতার বুঝতে হবে যে তাদের প্রতিটি কীভাবে সফল হয় এবং কোন পর্যায়ে তারা কাঙ্ক্ষিত ফলাফল প্রদান করতে ব্যর্থ হয়। ক্রেতারা মানসম্পন্ন পাউডার লেপ এবং পেইন্ট খুঁজে পেতে পারেন Chovm.com.