সম্পূর্ণ শিল্প কভারেজ | 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে দ্রুত কাস্টিং সমাধান

ফাউন্ড্রি একটি মৌলিক শিল্প যার একটি অপূরণীয় অবস্থান। বর্তমানে, চীনে প্রায় ২৬,০০০ ঢালাই কোম্পানি রয়েছে এবং ঢালাইয়ের বার্ষিক উৎপাদন বিশ্বব্যাপী মোট উৎপাদনের প্রায় অর্ধেক। অনেক ঢালাই পদ্ধতির মধ্যে, বালি ঢালাই হল সবচেয়ে সাধারণ উৎপাদন পদ্ধতি, এবং বালি ঢালাইয়ের মাধ্যমে উৎপাদিত পণ্যগুলি মোট ঢালাই পরিমাণের ৯০% এরও বেশি। তবে, ঐতিহ্যবাহী বালি ঢালাই পদ্ধতিগুলির সাথে নিম্নলিখিত সমস্যাগুলি রয়েছে:

• শ্রমের তীব্রতা বেশি, শ্রম পরিবেশ কঠোর, এবং শ্রম ঘাটতি, নিয়োগের অসুবিধা এবং ধরে রাখার অসুবিধা সাধারণ।
• ছাঁচ তৈরির খরচ বেশি, এবং চক্রটি দীর্ঘ, যার ফলে একাধিক জাতের এবং ছোট ব্যাচের উৎপাদন চাহিদা পূরণ করা কঠিন হয়ে পড়ে।  
• জটিল জ্যামিতিক আকারের ছাঁচ তৈরির ক্ষেত্রে, ঘনত্ব এবং নির্ভুলতা কম থাকে, যা পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধা বাড়ায়।

সংযোজন উৎপাদন প্রযুক্তি (3D প্রিন্টিং) কম্পিউটার-সহায়তাপ্রাপ্ত নকশার মাধ্যমে ঐতিহ্যবাহী প্রস্তুতি প্রক্রিয়ার সীমাবদ্ধতা ভেঙে ডিজিটাল মডেলের উপর ভিত্তি করে বিচ্ছিন্ন/স্ট্যাকিং নীতি ব্যবহার করে একটি অংশের 3D মডেলকে একাধিক 2D বিভাগে বিভক্ত করে এবং স্ট্যাকিংয়ের মাধ্যমে বিভাগগুলিকে 3D কঠিন পদার্থে স্ট্যাক করে। বর্তমানে, বালি ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে এই প্রযুক্তি প্রয়োগ করা সাধারণ, যা শিল্পের চাহিদাগুলি সঠিকভাবে পূরণ করে:

• ম্যানুয়াল অপারেশনের পরিবর্তে, সমস্ত ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে বন্ধ বাক্সে পরিচালিত হয় এবং মুদ্রণ প্রক্রিয়ার সময় কোনও ধুলো থাকবে না, শ্রম পরিবেশ উন্নত করবে এবং ভারী শারীরিক শ্রম হ্রাস করবে।
• ছাঁচ তৈরির প্রক্রিয়া বাদ দিলে কেবল উৎপাদন খরচই সাশ্রয় হয় না বরং পণ্য পরীক্ষার উৎপাদনের গতি এবং নমনীয়তাও উন্নত হয়।
• পণ্যের আকারের নির্ভুলতা উন্নত করা, বালির ছাঁচের আকার নিয়ন্ত্রণ ক্ষমতা বৃদ্ধি করা, উচ্চ-প্রযুক্তি কর্মীদের উপর উদ্যোগের নির্ভরতা হ্রাস করা এবং পণ্যের গুণমান বৃদ্ধি করা ভবিষ্যতে আকারের সমস্যার কারণে সৃষ্ট পণ্য স্ক্র্যাপের হার হ্রাস করে না বরং পরবর্তী ঢালাই পণ্য প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতাও উন্নত করে।

বিমান, মহাকাশ, জাহাজ নির্মাণ এবং নতুন শক্তির যানবাহনের মতো ক্ষেত্রগুলিতে উচ্চ-কার্যক্ষমতা, উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং কম খরচের দিকে ক্রমাগত উন্নয়নের সাথে সাথে, আরও বেশি সংখ্যক যন্ত্রাংশ এবং উপাদান উচ্চ শক্তি, হালকা ওজন এবং জটিলতার দিকে ঝুঁকছে, ফলে অনেক ক্ষেত্রে সংযোজন উত্পাদন প্রযুক্তির প্রয়োগকে উৎসাহিত করা হচ্ছে।

শেয়ারিং ইন্টেলিজেন্ট ইকুইপমেন্ট কোং লিমিটেড, শেয়ারিং গ্রুপের ৫০ বছরেরও বেশি কাস্টিং অভিজ্ঞতার উপর নির্ভর করে, ২০১২ সালে কাস্টিং থ্রিডি প্রিন্টিংয়ের শিল্প প্রয়োগ গবেষণায় মনোনিবেশ করা শুরু করে। এখন পর্যন্ত, এটি স্বাধীনভাবে দশটিরও বেশি কাস্টিং স্যান্ড মোল্ড থ্রিডি প্রিন্টিং সরঞ্জাম তৈরি করেছে এবং দেশব্যাপী পাঁচটি কাস্টিং থ্রিডি প্রিন্টিং বুদ্ধিমান প্রদর্শন কারখানা প্রতিষ্ঠা করেছে। গত এক দশকের শিল্প উৎপাদনে, আমাদের ক্লায়েন্টরা সামরিক শিল্প, মহাকাশ, ইঞ্জিন, রোবট, কম্প্রেসার এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে পরিষেবা পেয়েছে।

এখন, কোম্পানি কর্তৃক পরিবেশিত বিভিন্ন শিল্পে সাধারণ আবেদনের ঘটনাগুলি পর্যালোচনা করা যাক।

1. ইঞ্জিন ফ্লাইহুইল হাউজিং

পণ্যের ওজন: ৫০-১০০ কেজি

পণ্যের অসুবিধা: মূল কাঠামোটি একটি বৃহৎ সমতল এবং পাতলা প্রাচীর (৭ মিমি) এবং আংশিক পুরু, বুদবুদ এবং ঠান্ডা অন্তরণের মতো ত্রুটির ঝুঁকিতে থাকে।

সমাধান: ভালো ভরাট নিশ্চিত করার জন্য একটি বৃহৎ সমতলে ইনলাইন্ড পোরিং প্রক্রিয়া এবং মাল্টি-পয়েন্ট এক্সজস্ট গ্রহণ করা।

3D প্রিন্টিং ডেলিভারি চক্র: 15 দিন

2. স্ক্রু কম্প্রেসার হাউজিং

পণ্যের ওজন: প্রায় ১ টন

পণ্যের অসুবিধা: অভ্যন্তরীণ গহ্বরের গঠন জটিল, স্থানীয় কাঠামো পুরু এবং সংকোচন এবং আলগা হওয়ার ঝুঁকিপূর্ণ, এবং অনেক ড্রিলিং অংশ প্রক্রিয়াজাত করতে হয়।

সমাধান: পুরু অংশগুলিকে আলাদা করুন এবং কার্যকর শীতলকরণ ব্যবস্থা ব্যবহার করুন; একযোগে দৃঢ়ীকরণ অর্জনের জন্য নির্দিষ্ট গলানোর প্রক্রিয়া (CE4.4 ~ 4.5, △T≤3) গ্রহণ করুন।

ছাঁচের দাম: কাঠের ছাঁচের জন্য ৭০০,০০০ ইউয়ান

ছাঁচ খোলার চক্র: ৫০ দিন

3D প্রিন্টিং ডেলিভারি চক্র: 25 দিন

3. মাল্টি-ওয়ে ভালভ

পণ্যের ওজন: ৫০-১০০ কেজি

পণ্যের অসুবিধা: অভ্যন্তরীণ প্রবাহ চ্যানেলের মাত্রার জন্য উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা এবং পর্দার মতো কোনও ত্রুটি নেই; ধাতবগ্রাফিক পরীক্ষার জন্য বডি স্যাম্পলিং (কেন্দ্রের কাছাকাছি), গোলকীয়করণ হার ≥ 90% এবং গ্রাফাইট বল গণনা ≥ 100 সহ

সমাধান: ফ্লো চ্যানেল কোরটিকে একটি সম্পূর্ণ কোরে তৈরি করা হয়, যা মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করে এবং কোর অ্যাসেম্বলি সিমের মতো ত্রুটিগুলি এড়ায়, দীর্ঘমেয়াদী ইনোকুল্যান্ট গ্রহণ করে এবং ধাতব সংক্রান্ত প্রয়োজনীয়তা অর্জনের জন্য বিশেষায়িত স্ফেরয়েডাইজিং এজেন্ট ব্যবহার করে।

ছাঁচের দাম: ধাতব ছাঁচের জন্য ৫০০,০০০ ইউয়ান

ছাঁচ খোলার চক্র: ৫০ দিন

3D প্রিন্টিং ডেলিভারি চক্র: 15 দিন

4. অভ্যন্তরীণ দহন ইঞ্জিন

পণ্যের ওজন: ৫০-১০০ কেজি

পণ্যের অসুবিধা: পণ্যের কাঠামো বিশেষভাবে জটিল, এবং কোনও ধরণের ঢালাই মেরামত অনুমোদিত নয়। ছাঁচ খোলার খরচ এবং অসুবিধা বেশি, এবং বালির মূলের আকার বড়।

সমাধান: সামগ্রিক মডেলিংয়ের জন্য 3D প্রিন্টিং ফর্ম গ্রহণ করা, ডাবল-লেয়ার টিউব, বডি ইনার ক্যাভিটি কোর এবং জটিল ইনার ক্যাভিটি স্ট্রাকচারের মতো সমস্যা সমাধান করা। সবচেয়ে জটিল পণ্যগুলিকে কেবল পাঁচটি বালি কোরে ভাগ করতে হবে।  

খরচ সাশ্রয়: ছাঁচের খরচের ২০% -৬০%

ছাঁচ খোলার চক্র: ৩-৬ মাস

3D প্রিন্টিং ডেলিভারি চক্র: 25-30 দিনের মধ্যে প্রথম প্রবন্ধের ডেলিভারি

5. অ্যালুমিনিয়াম খাদ ঢালাই

পণ্যের ওজন: ৫০-১০০ কেজি

পণ্যের অসুবিধা: অভ্যন্তরীণ প্রবাহ চ্যানেলের মাত্রার জন্য উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা এবং ড্রেপের মতো কোনও ত্রুটি নেই; জটিল গঠন, কঠিন ছাঁচ গঠন

সমাধান: জটিলতা সরলীকরণ করুন, একাধিক কোরকে একটিতে সংযুক্ত করুন, কোর অ্যাসেম্বলি হ্রাস করুন, মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করুন এবং কোর অ্যাসেম্বলি সিমের মতো ত্রুটিগুলি এড়ান।

খরচ সাশ্রয়: ছাঁচের খরচের ২০% -৬০%

ছাঁচ খোলার চক্র: ২০-৯০ দিন

3D প্রিন্টিং ডেলিভারি চক্র: 15-25 দিন ডেলিভারি

3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি এবং ঐতিহ্যবাহী শিল্পের একীকরণ একটি অনিবার্য প্রবণতা হয়ে উঠেছে। বালি ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে, 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি দ্রুত, সবুজ, বহুমুখী, বৃহৎ-স্কেল, জটিল এবং উচ্চ-চাহিদা সম্পন্ন যন্ত্রাংশের উন্নয়ন এবং উৎপাদনের জন্য নতুন পথ খুলে দিয়েছে। ভাগাভাগি সভাটি মূল উদ্দেশ্যটি ভুলে যাবে না, ফাউন্ড্রি 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তির শিল্প প্রয়োগের প্রচারে মনোনিবেশ করবে এবং ফাউন্ড্রি শিল্পের রূপান্তর এবং আপগ্রেডিং উন্নত করবে।  

সূত্র থেকে অফউইক.কম