যখন JIT প্রথম চালু করা হয়েছিল ১৯৭০-এর দশকে টয়োটার কর্মচারী তাইচি ওহনো জাপানে, কেউ কল্পনাও করতে পারেনি যে এটি কীভাবে ব্যবসায় বিপ্লব ঘটাবে। গ্রাহকরা অর্ডার দেওয়ার পরে যা প্রয়োজন তা সরবরাহ করে এটি অপচয় কমায়। আজ, JIT একটি ব্যাপক জনপ্রিয় ধারণা যা পুরানো এবং নতুন উভয় পদ্ধতিতেই গ্রহণ করা হয়।
সুচিপত্র
যাই হোক, JIT কি?
জাস্ট ইন টাইম ইন অ্যাকশনের উদাহরণ
ঠিক সময়ে ব্যবহারের সুবিধা
'জাস্ট ইন টাইম'-এর অসুবিধাগুলি
জাস্ট ইন টাইম কৌশলটি পোলিশ করুন
যাই হোক, JIT কি?
JIT হল একটি ব্যবস্থাপনা দর্শন যা প্রয়োজনে কাঁচামালকে নির্দিষ্ট উৎপাদন লাইনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ করার চেষ্টা করে যাতে হাতে থাকা কাঁচামালের ন্যূনতম পরিমাণ বজায় রাখা যায়। এর বৈশিষ্ট্য হল;
- শ্রমের অনন্য এবং নমনীয় বিভাজন
- অল্প পরিমাণে পণ্য এবং কাঁচামালের অবিচ্ছিন্ন প্রবাহ
- স্বয়ংক্রিয় ক্রয়
- স্বল্প বিতরণ সময়
- প্রতিষেধক রক্ষণাবেক্ষণ
- সরবরাহকারীদের সাথে ঘনিষ্ঠ সম্পর্ক স্থাপন করুন
- বেশিরভাগ ক্ষেত্রেই স্থানীয় উৎস থেকে
মসৃণ প্রক্রিয়া নিশ্চিত করার জন্য, JIT ১৯৪০-এর দশকে উদ্ভাবিত একটি টাস্ক ম্যানেজমেন্ট ফ্রেমওয়ার্ক Kanban ব্যবহারের জন্য বিখ্যাত, যার লক্ষ্য হল উপলব্ধ কর্মীবাহিনীর চাহিদার সাথে ভারসাম্য বজায় রাখা। কর্মীদের নির্দিষ্ট ওয়ার্কস্টেশনে বরাদ্দ করা হয় এবং প্রতিটি পর্যায়ে পণ্য প্রবাহিত হওয়ার সাথে সাথে, সকলেই ভাগ করা বোর্ডগুলিতে প্রক্রিয়াটি কল্পনা করতে পারে যা অবহিত সিদ্ধান্ত গ্রহণে সহায়তা করে এবং উৎপাদন লাইনে কাঁচামালের ঘাটতি প্রতিরোধ করে।
জাস্ট ইন টাইম ইন অ্যাকশনের উদাহরণ
1। টয়োটা
দ্বিতীয় বিশ্বযুদ্ধের পর টয়োটা JIT সিস্টেম বাস্তবায়ন শুরু করে যাতে দুর্লভ সম্পদের সর্বোত্তম ব্যবহার করা যায়, অপচয় কমানো যায় এবং প্রতিযোগিতার সাথে মানিয়ে নেওয়া যায়। তাই, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের মতো প্রতিবার হাজার হাজার নির্দিষ্ট মডেল তৈরি করার পরিবর্তে, টয়োটা "আমরা তৈরি করার আগে অর্ডার" পদ্ধতি বেছে নেয়।
জাপানের ক্ষুদ্র ভূমির সুযোগ নিয়ে এই মডেলটি শীঘ্রই জনপ্রিয়তা অর্জন করে, যা পরিবহনের সময় কমিয়ে দেয়। ১৯৬০ থেকে ১৯৮০ সালের মধ্যে, দক্ষ সিস্টেম, যা তখন সস্তা গাড়ি তৈরি করছিল, টয়োটাকে মার্কিন বাজারে অনেক সাফল্যের সাথে ঠেলে দেয়। ১৯৬৬ সালে, টয়োটা তাদের সরবরাহ শুরু করে তিনগুণ বেড়ে ২০,০০০ হয়েছে, এবং কোম্পানিটি সেই দেশে তৃতীয় সর্বাধিক বিক্রিত আমদানি ব্র্যান্ড হয়ে ওঠে।
2. খুচরা বিক্রেতা
ওয়ালমার্ট এবং টার্গেটের মতো খুচরা বিক্রেতারা পণ্যের তালিকা কমাতে এবং শেল্ফের জায়গা খালি করতে JIT ব্যবহার করে। পূর্বাভাস কৌশল ব্যবহার করে, তারা ক্রয়ের ধরণ পূর্বাভাস দেয় এবং চাহিদা বেশি হলে মৌসুমী পণ্যের আগমনের সময়সূচী নির্ধারণ করে। মৌসুম চলে যাওয়ার সাথে সাথে শেল্ফগুলি খালি করা হয়।
3। আপেল
লাভহীন উদ্যোগে পরিণত হওয়ার দ্বারপ্রান্ত থেকে মুক্তি পেয়ে, অ্যাপল জেআইটির সুবিধা ভোগকারী জায়ান্টদের মধ্যে একটি। এটি সব শুরু হয়েছিল যখন অ্যাপল টিম কুককে নিয়োগ করেছিল ১৯৯৮ সালে বিশ্বব্যাপী অপারেশনের ভাইস প্রেসিডেন্ট হিসেবে দায়িত্ব পালন করেন। তিনি আন্তর্জাতিক কারখানা এবং গুদামগুলি বন্ধ করে দেন এবং একই সাথে চীনের স্বাধীন, সস্তা এবং নির্ভরযোগ্য ঠিকাদারদের সাথে ঘনিষ্ঠ সম্পর্ক স্থাপন করেন, যার ফলে অসাবধানতাবশত কোম্পানিটি JIT গ্রহণ করে।
৪. কেলগস
কেলগের ১০০ বছরেরও বেশি সময় ধরে স্ন্যাকস উৎপাদনের কারণে, এতে অবাক হওয়ার কিছু নেই যে জাস্ট ইন টাইম তাদের সুস্বাদু খাবারের কেন্দ্রবিন্দুতে রয়েছে পচনশীল উপাদানগুলিকে দক্ষতার সাথে পরিচালনা করার জন্য। কোম্পানি সর্বদা নিশ্চিত করে যে অর্ডার করা পণ্যের যত্ন নেওয়ার জন্য পর্যাপ্ত পরিমাণে খাবার রয়েছে।
5। জারা
বছরে ৪৫০ মিলিয়নেরও বেশি পণ্য বাজারে পৌঁছানোর সাথে সাথে, জারা তার ২০০০+ স্টোরগুলিতে প্রতি দুই সপ্তাহে নিয়মিতভাবে ছোট ছোট ডেলিভারি করে একটি দক্ষ উৎপাদন ব্যবস্থা পরিচালনা করে।
ঠিক সময়ে ব্যবহারের সুবিধা

দক্ষতা ও উৎপাদনশীলতা উন্নত করার এবং সর্বাধিক আয় অর্জনের জন্য জাস্ট ইন টাইম গুরুত্বপূর্ণ।
হ্রাসকৃত মূল্য
সীমিত মজুদে কাজ করলে ভাড়া, শ্রম, বিদ্যুৎ এবং বড় গুদাম পরিচালনার জন্য প্রয়োজনীয় সময় সাশ্রয় করে খরচ কম হয়।
- কম অপচয়
জেআইটি বর্জ্যের মাত্রা কম রেখে বর্জ্য ব্যবস্থাপনার খরচ কমায়।
- সিস্টেমের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত কার্যকরী মূলধন হ্রাস
কার্যকরী মূলধন হল দৈনন্দিন কার্যক্রম পরিচালনার জন্য ব্যবহৃত অর্থের পরিমাণ। JIT গুদামজাতকরণ ব্যয় সীমিত করে এবং ইনভেন্টরি চক্র কমিয়ে এটি হ্রাস করে।
- কম মৃত মজুদ
যখন তৈরি পণ্য দীর্ঘ সময় ধরে গুদামে থাকে, তখন তারা হয়ে যায় মৃত স্টক অথবা পুরনো ইনভেন্টরি। পণ্য যত বেশি সময় ধরে সংরক্ষণ করা হয়, ব্যবসার উপর এর প্রভাব তত বেশি ক্ষতিকর হয় কারণ বিল পরিশোধ এবং মুনাফা অর্জনের জন্য এগুলিকে নগদে রূপান্তর করতে হয়। একটি JIT সিস্টেমে, যেহেতু একটি কোম্পানি শুধুমাত্র মুলতুবি অর্ডার পূরণ করে, তাই মৃত স্টক জমা হওয়ার সম্ভাবনা কম।
পণ্যের মানের ক্রমাগত উন্নতি
একটি সুপ্রশিক্ষিত এবং নমনীয় কর্মী বাহিনী মান উন্নয়নে আরও বেশি সময় বিনিয়োগ করে, যা একটি উচ্চ সন্তোষজনক হারের সমান।
- চলমান পণ্যের হ্রাসকরণ
কর্মীরা মুলতুবি থাকা কাজগুলি সম্পন্ন করার বিষয়ে কম চিন্তা করেন, ফলে দুর্দান্ত ফলাফল প্রদানের জন্য আরও বেশি কাজ করেন।
- পণ্যের অভিন্নতা
গ্রাহকদের ধারাবাহিক মানের প্রতিশ্রুতি দেওয়ার সময় পণ্যের অভিন্নতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। JIT অপারেশন পদ্ধতিগুলিকে মানসম্মত করে এটি অর্জন করে।
দক্ষতা উন্নত
জেআইটি স্টেশন খুলে এবং ডেলিভারি লাইন মসৃণ করে অতিরিক্ত কাজ বন্ধ করে। এটি অপ্রয়োজনীয় কাঁচামাল এবং তৈরি পণ্যও দূর করে, যার ফলে কোম্পানি পরবর্তী অর্ডারের পরিকল্পনা করার জন্য সময় পায়।
- স্থানীয় উৎস
সরবরাহকারীদের কাছে সহজে পৌঁছানো গেলে প্রতিক্রিয়া সময় এবং নির্ভরযোগ্যতা বৃদ্ধি পায় এবং পরিবহন-সম্পর্কিত ভাঙ্গন দূর হয়।
- অপ্রচলিত স্টক হ্রাস করে
উচ্চ ইনভেন্টরি টার্নওভারের হার গুদামে পণ্য রাখার সময় হ্রাস করে, যা ফলস্বরূপ মজুদের অপ্রচলিততা রোধ করে।
'জাস্ট ইন টাইম'-এর অসুবিধাগুলি

জেআইটি উৎপাদন চ্যানেলের সকলের উপর নির্ভর করে যাতে তারা নির্ভুলভাবে কাজ করে। ব্যবসায়, এমন কোনও জিনিস নেই; অতএব, ভাঙ্গন সাধারণ এবং সমগ্র অবকাঠামোকে প্রভাবিত করে।
সময়োপযোগীতার সমস্যা
সমগ্র ব্যবস্থায় সময়োপযোগীতা বাস্তবায়ন করা বেশ কঠিন, বিশেষ করে যদি ব্যবস্থাপনা সরবরাহ শৃঙ্খল তত্ত্বাবধান না করে।
- সরবরাহকারীদের সময়োপযোগীতার উপর অতিরিক্ত নির্ভরতা
সরবরাহকারীদের সময়োপযোগীতার উপর অতিরিক্ত নির্ভরতা ঝুঁকিপূর্ণ, এবং ত্রুটিগুলি ক্ষতিকারক এবং বিশেষ করে বড় অর্ডার নিয়ে কাজ করার সময় স্পষ্টভাবে প্রকাশ পায়।
তবে, একটি ব্যবসা সরবরাহকারীদের ঘন ঘন যাচাই করে এবং একাধিক বিকল্প ব্যবহার করে এই বিপদ এড়াতে পারে।
খরচের অসুবিধা
স্কেল ইকোনমিতে পুঁজি করতে না পারার কারণে JIT-কে প্রায়শই উচ্চ লেনদেন এবং উৎপাদন পুনর্চালনা খরচ বহন করতে হয়।
- উচ্চ পুনঃচালনা খরচ
যখন কাঁচামাল হাতে থাকে না, তখন ত্রুটি সংশোধন করা ব্যয়বহুল।
- স্কেলের বিচ্ছিন্নতা
স্কেলের অস্থিরতার ফলে উৎপাদনের প্রান্তিক খরচ বৃদ্ধি পায়।
- উচ্চ লেনদেন খরচ
লেনদেনের খরচ পণ্য ও পরিষেবার বিনিময়ের খরচ বহন করে। এর মধ্যে কমিশন এবং ব্যাংক চার্জ অন্তর্ভুক্ত থাকে এবং JIT-তে, যেহেতু অনেক বিনিময় রয়েছে, লেনদেনের খরচ বেশি।
পূর্বাভাসের উপর নির্ভরতা বৃদ্ধি
গ্রাহকদের অপ্রত্যাশিত আচরণের কারণে, JIT ব্যবহারকারী কোম্পানিগুলি কখন চাহিদা বেশি হবে তা নির্ধারণের জন্য পূর্বাভাসের উপর নির্ভর করে এবং তাদের দল এবং সরবরাহকারীদের সেই জন্য প্রস্তুত করে। দুর্ভাগ্যবশত, পূর্বাভাস সঠিক হয় না; তাই ব্যবসাগুলি মিথ্যা লিড অনুসরণ করে।
অপ্রত্যাশিত মূল্য পরিবর্তনের একটি ধ্বংসাত্মক প্রভাব রয়েছে
JIT গ্রহণকারীদের ভালো দামের আশায় স্টক ধরে রাখার বিলাসিতা নেই। প্রকৃতপক্ষে, দাম সামান্য কমে গেলে, ব্যবসাগুলি উচ্চ মূল্যে কাঁচামাল অর্জন করা সত্ত্বেও বিদ্যমান মূল্যে পণ্য বিক্রি করে।
প্রকৃতির কাজ
প্রাকৃতিক দুর্যোগ কাঁচামালের প্রবাহ ব্যাহত করে, উৎপাদন বন্ধ করে দেয়। উদাহরণস্বরূপ, জাপানে ২০১১ সালের সুনামির পর টয়োটা ১২০০ টিরও বেশি যন্ত্রাংশ সুরক্ষিত করার জন্য নতুন সরবরাহ লাইনের জন্য লড়াই করতে বাধ্য হয়।
যোগাযোগ নেটওয়ার্ক উন্নয়নে বড় বিনিয়োগ
জাস্ট ইন টাইম অনায়াসে পরিচালনার জন্য স্টেকহোল্ডারদের সাথে সংযোগ স্থাপনকারী আধুনিক কম্পিউটার প্রযুক্তিতে বিনিয়োগ করা আবশ্যক। এর জন্য এককালীন নগদ অর্থের প্রয়োজন হয় এবং অনেক স্টার্টআপের পক্ষে এটি সামর্থ্যের বাইরেও হতে পারে। অধিকন্তু, হ্যাকারদের বিরুদ্ধে ভাগ করা তথ্য পরিচালনা এবং সুরক্ষার জন্য ব্যবসাগুলিকে প্রশিক্ষিত আইটি কর্মী নিয়োগ করতে হবে।
জাস্ট ইন টাইম কৌশলটি পোলিশ করুন
JIT হল জাপানে টয়োটার জন্য উদ্ভাবিত একটি ইনভেন্টরি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম এবং এর জীবদ্দশায় অনেক কোম্পানি এটি গ্রহণ করেছে। এই সিস্টেমটি গ্রাহকদের কাছ থেকে অর্ডার নেয়, যা প্রয়োজন তা অনুরোধ করে এবং তা প্রক্রিয়াজাত করে সমাপ্ত পণ্যে পরিণত করে। JIT থেকে ব্যবসা প্রতিষ্ঠানগুলি উপকৃত হয় কারণ এটি গুদামজাতকরণ ব্যয় হ্রাস করে, উৎপাদন আউটপুট মসৃণ করে এবং পণ্যের অভিন্নতা নিশ্চিত করে।
দুর্ভাগ্যবশত, নির্মাতারা উচ্চ লেনদেন খরচ বহন করতে পারে, ঘন ঘন বিলম্ব মোকাবেলা করতে পারে এবং মূল্য পরিবর্তনের ঝুঁকি বহন করতে পারে। সৌভাগ্যবশত, সতর্কতামূলক পরিকল্পনা, সরবরাহ শৃঙ্খল সংশোধন এবং ঝুঁকি বিবেচনা করার জন্য বিরতি JIT উৎপাদনের অসঙ্গতি কমাতে কার্যকর হবে।
জাস্ট ইন টাইম কৌশলটি আরও সুন্দর করে তুলতে, এখানে দেওয়া হল স্মার্ট সরবরাহকারী ব্যবস্থাপনা কৌশল.