হোম » পণ্য সোর্সিং » যন্ত্রপাতি » ব্যবহারকারীর ম্যানুয়াল: সিএনসি কী?
ব্যবহারকারীর ম্যানুয়াল-সিএনসি-কি

ব্যবহারকারীর ম্যানুয়াল: সিএনসি কী?

কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ (CNC) হল মেশিন টুলের সাথে সংযুক্ত একটি মাইক্রোকম্পিউটারে এমবেড করা সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে মেশিনিং টুলের স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ। G-কোড হল CNC-তে সর্বাধিক ব্যবহৃত প্রোগ্রামিং ভাষা।

সুচিপত্র
সংজ্ঞা এবং ধারণা
উপাদান
বৈশিষ্ট্য
অ্যাপ্লিকেশন
প্রবণতা
টিপ্পনি

সংজ্ঞা এবং ধারণা

NC (সংখ্যা নিয়ন্ত্রণ)

NC হল একধরনের প্রোগ্রামেবল প্রযুক্তি যা ডিজিটাল সংকেত ব্যবহার করে স্বয়ংক্রিয়ভাবে বস্তু নিয়ন্ত্রণ করে (যেমন মেশিন টুলের অবস্থান এবং গতি)। 

এনসি প্রযুক্তি

এনসি প্রযুক্তি বলতে স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি বোঝায় যা নির্দিষ্ট কাজের প্রক্রিয়া প্রোগ্রাম করার জন্য সংখ্যা, অক্ষর এবং প্রতীক ব্যবহার করে।

NC সিস্টেম

NC সিস্টেম সফ্টওয়্যার এবং হার্ডওয়্যার মডিউলগুলির জৈব সমন্বিত সিস্টেমকে বোঝায় যা NC প্রযুক্তির কাজগুলি উপলব্ধি করে। এটি NC প্রযুক্তির বাহক।

সিএনসি সিস্টেম (কম্পিউটার নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল সিস্টেম)

সিএনসি (কম্পিউটার নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল) সিস্টেম বলতে এমন একটি নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল সিস্টেমকে বোঝায় যার মূলে একটি কম্পিউটার থাকে।

CNC মেশিন

একটি সিএনসি মেশিন বলতে এমন একটি মেশিনকে বোঝায় যা মেশিনিং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের জন্য কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি ব্যবহার করে, যেমন একটি লেদ, রাউটার, গ্রাইন্ডার, ইত্যাদি, অথবা সিএনসি সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত একটি মেশিন টুল।

NC 

সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ (NC) একজন অপারেটরকে সংখ্যা এবং প্রতীকের মাধ্যমে মেশিন টুলের সাথে যোগাযোগ করতে সক্ষম করে।

সিএনসি 

CNC মানে কম্পিউটার নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল, যা উৎপাদন শিল্পে বিরাট পরিবর্তন এনেছে। CNC সহ নতুন মেশিন টুলগুলি শিল্পকে ধারাবাহিকভাবে এমন নির্ভুলতার সাথে যন্ত্রাংশ তৈরি করতে সক্ষম করে যা আগে কেবল স্বপ্নেও ভাবা যেত। প্রোগ্রামটি সঠিকভাবে লেখা থাকলে এবং কম্পিউটারটি সঠিকভাবে প্রোগ্রাম করা থাকলে যন্ত্রাংশগুলি একই মাত্রার নির্ভুলতার সাথে যতবারই সম্ভব পুনরুত্পাদন করা যেতে পারে। মেশিন টুল নিয়ন্ত্রণকারী অপারেটিং কমান্ডগুলি আশ্চর্যজনক গতি, নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার সাথে স্বয়ংক্রিয়ভাবে কার্যকর হয়।

সিএনসি মেশিনিং একটি কম্পিউটারাইজড উৎপাদন প্রক্রিয়া। মেশিনটি একটি কম্পিউটারের সাথে সংযুক্ত থাকে, যা এটিকে কোথায় এবং কোন গতিতে চলতে হবে তা বলে দেয়। প্রথমত, অপারেটরকে একটি সফ্টওয়্যার প্রোগ্রাম ব্যবহার করে আকারগুলি আঁকতে হবে এবং মেশিনটি যে টুল পাথ অনুসরণ করবে তা তৈরি করতে হবে।

শিল্পে ক্রমবর্ধমান ব্যবহারের ফলে প্রোগ্রামগুলি প্রস্তুত করার জন্য প্রশিক্ষিত কর্মীদের প্রয়োজন তৈরি হয়েছে যারা মেশিন টুলগুলিকে প্রয়োজনীয় আকার এবং নির্ভুলতার অংশ তৈরি করতে নির্দেশিত করে। লেখকরা এই নির্দেশিকাটি মাথায় রেখে তৈরি করেছেন, যাতে একটি যৌক্তিক ক্রম এবং সহজ ভাষা ব্যবহার করে CNC এর রহস্য বের করা যায় যা সকলের বোধগম্য। কীভাবে একটি প্রোগ্রাম প্রস্তুত করতে হয় তা ধাপে ধাপে ব্যাখ্যা করা হয়েছে, ব্যবহারকারীকে নির্দেশনা দেওয়ার জন্য ব্যবহারিক উদাহরণ সহ।

উপাদান

সিএনসি প্রযুক্তিতে তিনটি প্রধান উপাদান রয়েছে, যথা মেশিন বেড ফ্রেম, সিস্টেম এবং পেরিফেরাল প্রযুক্তি।

মেশিন ফ্রেম কিটে বিছানা, কলাম, গাইড রেল, কাজের টেবিল এবং অন্যান্য সহায়ক অংশ যেমন একটি টুল হোল্ডার এবং টুল ম্যাগাজিন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ইনপুট/আউটপুট সরঞ্জাম, একটি কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস, প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোল (PLC), একটি স্পিন্ডল সার্ভো ড্রাইভ ডিভাইস, একটি ফিড সার্ভো ড্রাইভ ডিভাইস এবং একটি পরিমাপ ডিভাইসের সমন্বয়ে গঠিত। এর মধ্যে, মেশিন কন্ট্রোল ইউনিট (MCU) হল সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মূল।

পেরিফেরাল প্রযুক্তির মধ্যে রয়েছে টুল (টুল সিস্টেম), প্রোগ্রামিং এবং ম্যানেজমেন্ট প্রযুক্তি।

বৈশিষ্ট্য

উচ্চ নির্ভুলতা

সিএনসি মেশিনগুলি অত্যন্ত সমন্বিত মেকাট্রনিক পণ্য, যা নির্ভুল যন্ত্রপাতি এবং স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সমন্বয়ে গঠিত। এগুলির অবস্থান এবং পুনরাবৃত্তি অবস্থানের নির্ভুলতা উচ্চ। ট্রান্সমিশন সিস্টেম এবং কাঠামো ত্রুটি কমাতে অত্যন্ত কঠোর এবং স্থিতিশীল। ফলস্বরূপ, সিএনসি মেশিনগুলির মেশিনিং নির্ভুলতা উচ্চতর, বিশেষ করে একই ব্যাচে তৈরি যন্ত্রাংশের ধারাবাহিকতায়। ফলস্বরূপ, পণ্যের মান স্থিতিশীল এবং পাসের হার বেশি, যা সাধারণ মেশিন টুলের তুলনায় উল্লেখযোগ্য উন্নতি।

উচ্চ দক্ষতা

সিএনসি মেশিন ধারাবাহিকভাবে প্রচুর পরিমাণে উপকরণ কাটতে পারে যা কার্যকরভাবে প্রক্রিয়াকরণের সময় সাশ্রয় করে। এগুলিতে স্বয়ংক্রিয় গতি পরিবর্তন, সরঞ্জাম পরিবর্তন এবং আরও বেশ কয়েকটি স্বয়ংক্রিয় অপারেশনাল ফাংশন রয়েছে, যা সহায়ক সময়কে অনেক কমিয়ে দেয়। একবার একটি স্থিতিশীল প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া তৈরি হয়ে গেলে আন্তঃ-প্রক্রিয়া পরিদর্শন বা পরিমাপ করার প্রয়োজন হয় না। অতএব, সিএনসি মেশিনিং উৎপাদনশীলতা সাধারণ মেশিন টুলের তুলনায় 3-4 গুণ বেশি, অথবা কখনও কখনও আরও বেশি।

উচ্চ অভিযোজনযোগ্যতা

সিএনসি মেশিনগুলি প্রক্রিয়াজাত যন্ত্রাংশ প্রোগ্রাম অনুসারে স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াজাতকরণ সম্পাদন করে। যখন মেশিনিং অবজেক্টটি পরিবর্তন করা হয়, তখন প্রোগ্রামটি পরিবর্তন করা থাকলে মাস্টার এবং টেমপ্লেটের মতো বিশেষ প্রক্রিয়া সরঞ্জাম ব্যবহার করার প্রয়োজন হয় না। এটি উৎপাদন প্রস্তুতি চক্রকে সংক্ষিপ্ত করতে এবং পণ্য প্রতিস্থাপনকে উৎসাহিত করতে সহায়তা করে।

উচ্চ machinability

জটিল বক্ররেখা এবং বাঁকা পৃষ্ঠ সহ কিছু যান্ত্রিক অংশ প্রচলিত ম্যানুয়াল কৌশল দিয়ে সম্পন্ন করা কঠিন বা এমনকি অসম্ভব, তবে সিএনসি মেশিনগুলি মাল্টি-কোঅর্ডিনেট অক্ষ সংযোগ ব্যবহার করে সহজেই এই ধরনের কাজগুলি সম্পন্ন করতে পারে।

উচ্চ অর্থনৈতিক মূল্য

সিএনসি মেশিনিং সেন্টারগুলি সাধারণত বহুমুখী মেশিন ব্যবহার করে বাল্ক উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়। বেশিরভাগ যন্ত্রাংশ একটি ক্ল্যাম্প সিস্টেম ব্যবহার করে প্রক্রিয়াজাত করা যেতে পারে, যার ফলে বেশ কয়েকটি সাধারণ মেশিন টুল প্রতিস্থাপন করা যায়। এটি ক্ল্যাম্পিং ত্রুটি হ্রাস করে এবং প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে পরিবহন, পরিমাপ এবং ক্ল্যাম্পিং সাশ্রয় করে, পাশাপাশি বিভিন্ন মেশিন টুলের সংখ্যা এবং মেশিন টুলের ক্ষেত্রও হ্রাস করে, যা সবই অর্থনৈতিক সুবিধা নিয়ে আসে।

অ্যাপ্লিকেশন

বিশ্বব্যাপী সিএনসি প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম প্রয়োগের দৃষ্টিকোণ থেকে, এর প্রধান প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলি নিম্নরূপ:

প্রস্তুতকারী প্রতিষ্ঠান

মেশিন ম্যানুফ্যাকচারিং ইন্ডাস্ট্রিই প্রথম সিএনসি প্রযুক্তি ব্যবহার করে এবং বিভিন্ন জাতীয় শিল্পের জন্য উন্নত সরঞ্জাম সরবরাহের জন্য দায়ী। এটি মূলত আধুনিক সামরিক সরঞ্জামের জন্য পাঁচ-অক্ষ উল্লম্ব মেশিনিং সেন্টার, অন্যান্য পাঁচ-অক্ষ মেশিনিং সেন্টার, বৃহৎ আকারের পাঁচ-অক্ষ গ্যান্ট্রি মিলিং এবং স্বয়ংচালিত শিল্পে নমনীয় ইঞ্জিন, গিয়ারবক্স এবং ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট উৎপাদন লাইনের জন্য সিএনসি মেশিনের উন্নয়ন এবং উৎপাদনে প্রয়োগ করা হয়। সিএনসি প্রযুক্তি উচ্চ-গতির মেশিনিং সেন্টার, ওয়েল্ডিং, অ্যাসেম্বলি, পেইন্টিং রোবট, প্লেট লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন, লেজার কাটিং মেশিন, উচ্চ-গতির পাঁচ-সমন্বয় মেশিনিং সেন্টারেও ব্যবহৃত হয় যা বিমান, সামুদ্রিক এবং বিদ্যুৎ উৎপাদন শিল্প, ভারী-শুল্ক টার্নিং এবং মিলিং জটিল মেশিনিং সেন্টার ইত্যাদিতে প্রোপেলার, ইঞ্জিন, জেনারেটর এবং টারবাইন ব্লেড যন্ত্রাংশ তৈরি করে।

তথ্য শিল্প

তথ্য শিল্পে, কম্পিউটার থেকে শুরু করে নেটওয়ার্ক, মোবাইল যোগাযোগ, টেলিমেট্রি, রিমোট কন্ট্রোল এবং অন্যান্য সরঞ্জাম, অতি-নির্ভুল প্রযুক্তি এবং ন্যানো প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে উৎপাদন সরঞ্জাম গ্রহণ করা প্রয়োজন। এর মধ্যে রয়েছে চিপ তৈরির জন্য তারের বন্ধন মেশিন এবং ওয়েফার লিথোগ্রাফি মেশিন ইত্যাদি। এই সমস্ত মেশিনের নিয়ন্ত্রণ সিএনসি প্রযুক্তির মাধ্যমে করা হয়।

চিকিৎসা সরঞ্জাম শিল্প

চিকিৎসা সরবরাহ শিল্পে, বেশ কিছু আধুনিক চিকিৎসা রোগ নির্ণয় এবং চিকিৎসার যন্ত্রপাতি এখন NC প্রযুক্তি ব্যবহার করে, যেমন CT ডায়াগনস্টিক যন্ত্র, পুরো শরীরের চিকিৎসার মেশিন এবং ন্যূনতম আক্রমণাত্মক দৃশ্যমান-নির্দেশিত অস্ত্রোপচার রোবট। এটি অর্থোডন্টিক্স এবং দাঁতের পুনরুদ্ধারেও ব্যবহৃত হয়।

সামরিক সরঞ্জাম

আধুনিক সামরিক সরঞ্জামের একটি উল্লেখযোগ্য পরিমাণ সার্ভো মোশন কন্ট্রোল প্রযুক্তি ব্যবহার করে, যার মধ্যে রয়েছে স্বয়ংক্রিয় আর্টিলারি লক্ষ্যবস্তু, রাডার ট্র্যাকিং এবং স্বয়ংক্রিয় ক্ষেপণাস্ত্র ট্র্যাকিং।

অন্যান্য শিল্প

আলোক শিল্পে, মুদ্রণ, টেক্সটাইল, প্যাকেজিং এবং কাঠের যন্ত্রপাতি মাল্টি-অ্যাক্সিস সার্ভো কন্ট্রোল ব্যবহার করে। বিল্ডিং উপকরণ শিল্প পাথর প্রক্রিয়াকরণের জন্য সিএনসি ওয়াটারজেট কাটিং মেশিন এবং কাচ প্রক্রিয়াকরণের জন্য সিএনসি কাচ খোদাই মেশিন ব্যবহার করে। সিমন্স গদিগুলি সিএনসি সেলাই মেশিন ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, এবং সিএনসি সূচিকর্ম মেশিনগুলি পোশাক প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত হয়। শিল্প শিল্পে, উচ্চ-কার্যক্ষমতা ব্যবহার করে ক্রমবর্ধমান সংখ্যক কারুশিল্প এবং শিল্পকর্ম তৈরি করা হচ্ছে। 5-অক্ষ CNC মেশিন।

এনসি প্রযুক্তির প্রয়োগ কেবল ঐতিহ্যবাহী উৎপাদন শিল্পগুলিতেই বৈপ্লবিক পরিবর্তন আনে না, যা এগুলিকে শিল্পায়নের প্রতীক করে তোলে, বরং এর ক্রমবর্ধমান প্রয়োগের সাথে সাথে এটি বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ জাতীয় শিল্পকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করেছে। এটি অর্থনীতি এবং মানুষের জীবিকা (আইটি, অটোমোবাইল ইত্যাদি) উভয়কেই প্রভাবিত করে। এই শিল্পগুলির জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জামের ডিজিটাইজেশন একটি প্রধান আধুনিক উন্নয়ন প্রবণতা হয়ে ওঠার পর থেকে এটি অন্যান্য শিল্পগুলিতে ক্রমবর্ধমান গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। 

প্রবণতা

বর্তমানে, সিএনসি মেশিনগুলি নিম্নলিখিত উন্নয়ন প্রবণতাগুলি দেখায়:

উচ্চ গতি এবং উচ্চ নির্ভুলতা

উচ্চ গতি এবং নির্ভুলতা হল মেশিন টুল ডেভেলপারদের চিরন্তন আকাঙ্ক্ষা। বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির সাম্প্রতিক দ্রুত অগ্রগতির সাথে সাথে, ইলেকট্রোমেকানিক্যাল পণ্য প্রতিস্থাপন যন্ত্রাংশের দ্রুত বিপুল সংখ্যক প্রয়োজন। যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানও ক্রমশ বৃদ্ধি পাচ্ছে। এই জটিল এবং পরিবর্তনশীল বাজারের চাহিদা মেটাতে, বর্তমান মেশিন টুলগুলি উচ্চ-গতির কাটিং, শুষ্ক কাটিং এবং আধা-শুষ্ক কাটিং এর দিকে অগ্রসর হচ্ছে এবং মেশিনিং নির্ভুলতা ক্রমাগত উন্নত হচ্ছে। এছাড়াও, বৈদ্যুতিক স্পিন্ডেল এবং লিনিয়ার মোটর, সিরামিক বল বিয়ারিং, উচ্চ-নির্ভুলতা বৃহৎ-সীসা ফাঁপা অভ্যন্তরীণ শীতলকরণ, বল বাদাম শক্তিশালী শীতলকরণ, নিম্ন-তাপমাত্রার উচ্চ-গতির বল স্ক্রু জোড়া, বল খাঁচা সহ লিনিয়ার গাইড জোড়া এবং অন্যান্য মেশিন টুল উপাদানগুলির ব্যবহার অত্যন্ত সফলভাবে চালু করা হয়েছে। মেশিন টুলের প্রবর্তন উচ্চ-গতির নির্ভুলতা মেশিন টুলের বিকাশকেও সহজতর করেছে। 

সিএনসি মেশিনগুলিতে বৈদ্যুতিক স্পিন্ডেল ব্যবহার করা হয়, যা বেল্ট, পুলি এবং গিয়ারের মতো ঐতিহ্যবাহী ম্যানুয়াল উপাদানগুলির প্রয়োজনীয়তা দূর করে এবং তাই মূল ড্রাইভের ঘূর্ণন জড়তাকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে এবং স্পিন্ডেলের গতিশীল প্রতিক্রিয়া গতি এবং কাজের নির্ভুলতা উন্নত করে। সুতরাং, স্পিন্ডেল উচ্চ গতিতে চলাকালীন ঐতিহ্যবাহী বেল্ট এবং পুলি সমস্যা, যেমন কম্পন এবং শব্দের সমস্যা, অপ্রয়োজনীয় হয়ে পড়ে। বৈদ্যুতিক স্পিন্ডেলগুলি 10000r/মিনিটের বেশি গতিতে পৌঁছাতে পারে। লিনিয়ার মোটরের উচ্চ ড্রাইভ গতি, ভাল ত্বরণ এবং হ্রাস বৈশিষ্ট্য এবং চমৎকার প্রতিক্রিয়া এবং অনুসরণের নির্ভুলতা রয়েছে। 

লিনিয়ার মোটর সার্ভো ড্রাইভ ব্যবহার করলে বল স্ক্রু ইন্টারমিডিয়েট ট্রান্সমিশন লিংক এবং ট্রান্সমিশন গ্যাপ (ব্যাকল্যাশ সহ) দূর হয়, মোশন ইনর্শিয়া ছোট হয়, সিস্টেমের অনমনীয়তা ভালো হয় এবং এটি উচ্চ গতিতে সঠিকভাবে স্থাপন করা যায়, যার ফলে সার্ভো নির্ভুলতা অনেক উন্নত হয়। সমস্ত দিকে শূন্য ক্লিয়ারেন্স এবং খুব কম রোলিং ঘর্ষণের কারণে, লিনিয়ার রোলিং গাইড পেয়ারটি কেবলমাত্র নগণ্য তাপ উৎপাদনের শিকার হয়। এটি ব্যতিক্রমীভাবে ভালো তাপীয় স্থিতিশীলতাও ধারণ করে যা পুরো প্রক্রিয়ার অবস্থান নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা উন্নত করে। লিনিয়ার মোটর এবং লিনিয়ার রোলিং গাইড পেয়ার প্রয়োগের মাধ্যমে, মেশিনের দ্রুত গতিশীল গতি মূল 10-20 মি/মিনিট থেকে 60-80 মি/মিনিট পর্যন্ত বাড়ানো যেতে পারে, অথবা কখনও কখনও 120 মি/মিনিট পর্যন্তও বৃদ্ধি করা যেতে পারে।

উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা

নির্ভরযোগ্যতা হল সিএনসি মেশিনের একটি গুরুত্বপূর্ণ গুণমান নির্দেশক। মেশিনটি তার উচ্চ কর্মক্ষমতা, নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং অন্যান্য সুবিধা বজায় রাখতে পারবে কিনা তা নির্ভর করে এর নির্ভরযোগ্যতার উপর।

সিএডি এবং মডুলার স্ট্রাকচারাল ডিজাইন সহ সিএনসি মেশিন ডিজাইন

কম্পিউটার অ্যাপ্লিকেশন এবং সফটওয়্যার প্রযুক্তির জনপ্রিয়তা এবং বিকাশের সাথে সাথে, CAD প্রযুক্তিও ব্যাপকভাবে বিকশিত হয়েছে। CAD ক্লান্তিকর ম্যানুয়াল অঙ্কন কাজের পরিবর্তে কাজ করে এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণভাবে, এটি নকশা পরিকল্পনা নির্বাচন এবং স্থির এবং গতিশীল বৈশিষ্ট্য বিশ্লেষণ, গণনা এবং ভবিষ্যদ্বাণী করতে পারে। এটি সম্পূর্ণ বৃহৎ-স্কেল মেশিনের নকশাকেও অপ্টিমাইজ করতে পারে এবং প্রতিটি কার্যকরী অংশের গতিশীল সিমুলেশন পরিচালনা করতে পারে। মডুলারিটির উপর ভিত্তি করে, একটি 3D জ্যামিতিক মডেল এবং পণ্যের প্রকৃত রঙ নকশা পর্যায়ে দেখা যায়। CAD ব্যবহার কাজের দক্ষতা এবং এককালীন নকশা সাফল্যের হারকেও ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে, যার ফলে পরীক্ষামূলক উৎপাদন চক্র সংক্ষিপ্ত হয়, নকশা খরচ হ্রাস পায় এবং বাজার প্রতিযোগিতা উন্নত হয়। তদুপরি, মেশিন টুল উপাদানগুলির মডুলার নকশা পুনরাবৃত্তিমূলক শ্রম হ্রাস করে এবং বাজারে দ্রুত সাড়া দিতে পারে এবং পণ্য বিকাশ এবং নকশা চক্রকে সংক্ষিপ্ত করতে পারে।

কার্যকরী যৌগিককরণ

ফাংশনাল কম্পাউন্ডিংয়ের উদ্দেশ্য হল মেশিন টুল উৎপাদন দক্ষতা আরও উন্নত করা এবং নন-মেশিনিং সহায়ক সময় কমানো। ফাংশন কম্পাউন্ডিংয়ের মাধ্যমে, মেশিন টুলের ব্যবহারের পরিসর বাড়ানো যেতে পারে, দক্ষতা উন্নত করা যেতে পারে এবং একটি বহুমুখী, বহুমুখী মেশিন তৈরি করা যেতে পারে। সিএনসি মেশিনগুলি টার্নিং, গ্রাইন্ডিং এবং মিলিং ফাংশন সম্পাদন করতে পারে। বাওজি মেশিন টুল কারখানা সফলভাবে CX25Y CNC টার্নিং এবং মিলিং কম্পাউন্ড সেন্টার তৈরি করেছে, যার একই সাথে X- এবং Z-অক্ষ এবং C- এবং Y-অক্ষ রয়েছে। সি- এবং Y-অক্ষের মাধ্যমে প্লেন মিলিং এবং অফসেট গর্ত এবং খাঁজগুলির মেশিনিং অর্জন করা যেতে পারে।

মেশিনটিতে একটি শক্তিশালী টুল রেস্ট এবং একটি সাব-স্পিন্ডেলও রয়েছে। সাব-স্পিন্ডেলটি একটি অন্তর্নির্মিত বৈদ্যুতিক স্পিন্ডেল কাঠামো গ্রহণ করে এবং মূল এবং সাব-স্পিন্ডেলের গতির সিঙ্ক্রোনাইজেশন সরাসরি সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মাধ্যমে উপলব্ধি করা যেতে পারে। এছাড়াও, মেশিন টুল ওয়ার্কপিসটি একটি ক্ল্যাম্পিংয়ে সমস্ত প্রক্রিয়াকরণ সম্পন্ন করতে পারে, যা দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করে।

বুদ্ধিমান, নেটওয়ার্কযুক্ত, নমনীয় এবং সমন্বিত

সিএনসি সরঞ্জামের একটি নির্দিষ্ট বুদ্ধিমত্তা থাকে। এই বুদ্ধিমত্তায় সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সকল দিক অন্তর্ভুক্ত থাকে। মেশিনিং দক্ষতা এবং গুণমান, যেমন মেশিনিং প্রক্রিয়ার অভিযোজিত নিয়ন্ত্রণ, বুদ্ধিমত্তা অর্জনের জন্য প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে তৈরি হয়। ড্রাইভিং কর্মক্ষমতা এবং সংযোগ যেমন ফিডফরওয়ার্ড নিয়ন্ত্রণ, মোটর প্যারামিটারগুলির স্ব-অভিযোজিত অপারেশন, স্বয়ংক্রিয় লোড সনাক্তকরণ, স্বয়ংক্রিয় মডেল নির্বাচন এবং স্ব-টিউনিং, উন্নত করা যেতে পারে। সরলীকৃত প্রোগ্রামিং এবং অপারেটিং বুদ্ধিমত্তা, যেমন বুদ্ধিমান স্বয়ংক্রিয় প্রোগ্রামিং এবং বুদ্ধিমান মানব-মেশিন ইন্টারফেস অর্জন করা যেতে পারে। বুদ্ধিমান রোগ নির্ণয়, পর্যবেক্ষণ এবং অন্যান্য দিকগুলি সিস্টেমের রোগ নির্ণয় এবং রক্ষণাবেক্ষণকে সহজতর করে। 

নেটওয়ার্কযুক্ত সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম বর্তমানে মেশিন টুল উন্নয়নের একটি গুরুত্বপূর্ণ স্থান। সিএনসি সরঞ্জামের নেটওয়ার্কিং তথ্য একীকরণের জন্য উৎপাদন লাইন, উৎপাদন ব্যবস্থা এবং উৎপাদন উদ্যোগের চাহিদা পূরণ করতে পারে এবং এটি নতুন উৎপাদন মডেল, যেমন অ্যাজাইল ম্যানুফ্যাকচারিং, ভার্চুয়াল এন্টারপ্রাইজ এবং বিশ্বব্যাপী উৎপাদনের ভিত্তিও। 

নমনীয় অটোমেশন সিস্টেম সহ বর্তমান সিএনসি মেশিনগুলির মধ্যে রয়েছে: পয়েন্ট (স্বতন্ত্র, মেশিনিং সেন্টার এবং কম্পোজিট মেশিনিং মেশিন), লাইন (এফএমসি, এফএমএস, এফটিএল, এফএমএল) পৃষ্ঠ (ওয়ার্কশপে স্বাধীন উৎপাদন দ্বীপ, এফএ), এবং বডি (সিআইএমএস, বিতরণকৃত নেটওয়ার্ক সমন্বিত উৎপাদন ব্যবস্থা)।

অন্য প্রধান লক্ষ্য হলো প্রয়োগ এবং অর্থনীতি। নমনীয় অটোমেশন প্রযুক্তি হল উৎপাদন শিল্পের জন্য গতিশীল বাজারের চাহিদার সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার এবং দ্রুত তার পণ্যগুলিকে আপডেট করার প্রধান উপায়। এর লক্ষ্য হলো সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা এবং ব্যবহারিকতা উন্নত করা, সহজ নেটওয়ার্কিং এবং ইন্টিগ্রেশনকে প্রধান লক্ষ্য হিসেবে বিবেচনা করা, পাশাপাশি ইউনিট প্রযুক্তির উন্নয়ন এবং উন্নতি জোরদার করা। সিএনসি স্ট্যান্ড-অ্যালোন মেশিনগুলি উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ গতি এবং উচ্চ নমনীয়তার দিকে বিকশিত হচ্ছে। তথ্য একীকরণ অর্জনের জন্য সিএনসি মেশিন এবং তাদের উপাদান নমনীয় উৎপাদন ব্যবস্থাগুলি সহজেই CAD, CAM, CAPP এবং MTS এর সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে। নেটওয়ার্ক সিস্টেম নিজেই উন্মুক্ততা, একীকরণ এবং বুদ্ধিমত্তার দিক থেকে বিকশিত হচ্ছে।

টিপ্পনি

সিএনসি: কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ।

জি-কোড: সর্বাধিক ব্যবহৃত কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ (NC) প্রোগ্রামিং ভাষা যা অক্ষ বিন্দুগুলিকে নির্দিষ্ট করে যেখানে মেশিনটি স্থানান্তরিত হবে।

ক্যাড: কম্পিউটার-সহায়ক নকশা।

চাকার অংশবিশেষ: কম্পিউটার-সহায়তাপ্রাপ্ত উৎপাদন।

গ্রিড: স্পিন্ডেলের সর্বনিম্ন নড়াচড়া বা ফিড। বোতামটি ক্রমাগত বা ধাপে মোডে টগল করা হলে স্পিন্ডেল স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরবর্তী গ্রিড অবস্থানে চলে যায়।

PLT (HPGL): ভেক্টর-ভিত্তিক লাইন অঙ্কন প্রিন্ট করার জন্য স্ট্যান্ডার্ড ভাষা, CAD ফাইল দ্বারা সমর্থিত।

টুলপথ: ব্যবহারকারী-নির্ধারিত, কোডেড রুট যা কাটার একটি ওয়ার্কপিস মেশিন করার জন্য অনুসরণ করে। একটি "পকেট" টুলপাথ ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠকে কেটে দেয়; একটি "প্রোফাইল" বা "কনট্যুর" টুলপাথ বিভিন্ন আকৃতির টুকরো আলাদা করার জন্য ওয়ার্কপিসের মধ্য দিয়ে কেটে দেয়।

নিচে নামা: কাটার যন্ত্রটি উপাদানের মধ্যে যে Z দিকে ডুবিয়ে দেওয়া হয় তার দূরত্ব।

ধাপ উপরে: X বা Y দিকের সর্বোচ্চ দূরত্ব যেখানে একটি কাটিং টুল কাটা না করা উপাদানের সাথে যুক্ত হবে।

Stepper মোটর: একটি ডিসি মোটর যা সংকেত প্রাপ্তির মাধ্যমে বিচ্ছিন্ন ধাপে চলে যায়, বা একটি নির্দিষ্ট ক্রমানুসারে "ডাল" প্রাপ্ত হয়, যার ফলে খুব সুনির্দিষ্ট অবস্থান এবং গতি নিয়ন্ত্রণ হয়।

টাকু গতি: কাটিং টুলের ঘূর্ণন গতি (RPM)।

প্রচলিত কাটা: কাটারটি খাবারের দিকের বিপরীত দিকে ঘোরে, যার ফলে খুব কম শব্দ হয়, তবে কিছু কাঠ ছিঁড়ে যেতে পারে।

বিয়োগ পদ্ধতি: বিটটি কাঁচামালের কঠিন টুকরোগুলো সরিয়ে আকৃতি তৈরি করে (যোগ করার পদ্ধতির বিপরীত)।

ফিড হার: কাটার যন্ত্রটি ওয়ার্কপিসের মধ্য দিয়ে যে গতিতে চলাচল করে।

হোম পজিশন (মেশিন শূন্য): একটি CNC-তে ডিফল্ট উৎপত্তি বিন্দু, যা মেশিনটি চালু হওয়ার সময় সেট করা হয় এবং ভৌত সীমা সুইচ দ্বারা নির্ধারিত হয়। এটি একটি ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রকৃত কাজের উৎপত্তি সনাক্ত করে না।

ক্লাইম্ব কাট: কাটিং ঘূর্ণনের একই দিকে উপাদানটি খাওয়ানো। ক্লাইম্ব কাটিং ছিঁড়ে যাওয়া রোধ করে কিন্তু সোজা-বাঁশিযুক্ত বিট দিয়ে বকবক করার চিহ্ন দেখা দিতে পারে। একটি সর্পিল-বাঁশিযুক্ত বিট বকবক কমাবে।

কাজের উৎস (কাজ শূন্য): ওয়ার্কপিসের জন্য ব্যবহারকারী-নির্ধারিত শূন্য বিন্দু, যেখান থেকে হেডটি তার সমস্ত কাটিং সম্পাদন করবে। X-, Y-, এবং Z- অক্ষগুলি শূন্যে সেট করা আছে।

এলসিডি: লিকুইড ক্রিস্টাল ডিসপ্লে (কন্ট্রোলারে ব্যবহৃত)।

ইউ ডিস্ক: USB আকারে বাহ্যিক ডেটা স্টোরেজ হার্ড ড্রাইভ যা একটি USB ইন্টারফেসে ঢোকানো হয়।

সূত্র থেকে stylecnc.

দাবিত্যাগ: উপরে উল্লিখিত তথ্য Chovm.com থেকে স্বাধীনভাবে stylecnc দ্বারা সরবরাহ করা হয়েছে। Chovm.com বিক্রেতা এবং পণ্যের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা সম্পর্কে কোনও প্রতিনিধিত্ব বা ওয়ারেন্টি দেয় না।

মতামত দিন

আপনার ইমেইল প্রকাশ করা হবে না। প্রয়োজনীয় ক্ষেত্রগুলি চিহ্নিত করা আছে *