Da der verarbeitende Sektor expandiert, Warmwalzwerke werden in verschiedenen Fabriken benötigt, um heiße Metalle für unterschiedliche Zwecke zu walzen.
Beim Warmwalzen von Metall wird ein Metall über die Rekristallisationstemperatur hinaus erhitzt, um es plastisch zu verformen. Durch die Verformung kann das Metall in gewünschte Formen und Abmessungen gebracht werden.
Es gibt verschiedene Warmwalzwerke, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden. Dieser Leitfaden hilft Unternehmen bei der Auswahl der richtigen Warmwalzwerke für die Bedürfnisse ihrer Kunden.
Inhaltsverzeichnis
Marktübersicht für Warmwalzwerke
Arten von Warmwalzwerken
So wählen Sie ein Warmwalzwerk aus
Fazit
Marktübersicht für Warmwalzwerke
Es wird prognostiziert, dass der weltweite Walzwerksmarkt in den nächsten sieben Jahren mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 3.7 % wachsen wird.
Das Wachstum des Walzwerkmarktes wird durch die steigende Nachfrage nach Stahlprodukten im Energie-, Automobil- und Bausektor angetrieben.
Der Walzwerksmarkt ist in Prozess, Maschinentyp, Endverwendung und Anwendung unterteilt. Bei der Endverwendung wird der Markt in allgemeine Fertigung, Verteidigung, Energie, Bauwesen, Automobil und Transport unterteilt.
Nordamerika ist das größte Warmwalzwerksmarkt aufgrund der hohen Konzentration an Stahlproduktionsbetrieben. Auch Indien und China verzeichnen eine erhöhte Nachfrage nach Metallwalzwerken.
Arten von Warmwalzwerken
Zweiwalzenwalzwerke
Dies ist die einfachste Art von Warmwalzwerk. Es besteht aus zwei Rollen, die sich gegenläufig drehen.
Das Walzgut wird dazwischen zugeführt Walzen, die Druck ausüben, um das Material zu verformen und zu formen. Die Drehrichtung der Rollen kann nicht nachgestellt oder verändert werden; Daher muss das Werkstück nur aus der Richtung auf Rollen zugeführt werden.
Dreiwalzenwalzwerke
Eine Drei-Hochwalzwerk verfügt über drei Rollen, wobei eine Rolle über den anderen beiden angeordnet ist.
Das Material wird zwischen der oberen Walze und den beiden unteren Walzen zugeführt, die Druck ausüben, um das Material zu formen und zu verformen.
Der Hauptvorteil der drei High Roller Mühlen besteht darin, dass Arbeitsmaterial in einer Richtung zwischen der ersten und zweiten Walze zugeführt werden kann.
Quartowalzwerke
Quartowalzwerke sind eine Art Walzwerk, das vier Walzen verwendet, um die Dicke eines Metallbandes oder -blechs zu reduzieren.
Die Walzen in einem Quarto-Walzwerk sind in einem Zwei-über-Zwei-Muster angeordnet, wobei jedes Paar in entgegengesetzte Richtungen arbeitet.
Die Ober- und Unterwalze eines Quarto-Walzwerks sind größer als die beiden dazwischen liegenden Zwischenwalzen. Durch die größere Größe der Ober- und Unterwalze kann ein größerer Druck auf das Werkstück ausgeübt werden, was zu einer deutlicheren Dickenreduzierung führt.
Clusterwalzwerke
Clusterwalzwerke verfügen über mehrere in einem Cluster angeordnete Walzenpaare, wobei jedes Walzenpaar im Tandem arbeitet.
Die Rollen in einem Cluster Walzwerk sind in einem bestimmten Muster angeordnet, typischerweise in einer Rautenform oder in einer Gruppe von vier oder mehr Rollen. Das Werkstück läuft durch die Mitte des Clusters und erfährt beim Durchlauf durch jeden Rollensatz mehrere Dickenreduzierungen.
Dieses Design ermöglicht eine größere Flexibilität und eine umfassendere Auswahl an Produktgrößen. Clusterwalzwerke produzieren hochwertige und hochpräzise Produkte wie Automobilteile, Lager und Luft- und Raumfahrtkomponenten.
Tandemwalzwerke
In einem Tandemwalzwerk sind mehrere Walzgerüste hintereinander angeordnet und erfüllen jeweils eine bestimmte Funktion.
Das Material durchläuft nacheinander jedes Gerüst, wobei jedes Gerüst zur endgültigen Form und Größe des Produkts beiträgt.
Tandemwalzwerke können eine höhere Dickenreduzierung als eingerüstige Walzwerke erreichen und zudem zur Herstellung einer größeren Produktpalette eingesetzt werden.
Eine Steckelmühle
Ein Steckelwalzwerk ist ein Walzwerk zur Herstellung hochwertiger warmgewalzter Stahlcoils. Es ist nach seinem Erfinder Edward Steckel benannt, der das Design 1923 patentieren ließ.
Das Steckelwalzwerk kombiniert ein Reversierwalzwerk und eine Stranggießanlage. In einem herkömmlichen Walzwerk wird eine Stahlbramme wiederholt gewalzt, um ihre Dicke zu verringern und sie zu einem Coil oder Blech zu formen. In einem Steckelwalzwerk wird der Stahl jedoch direkt zu einem Warmband gegossen und dann durch eine Reihe von Walzgerüsten gewalzt, um die gewünschte Dicke und Form zu erreichen.
Einer der Hauptvorteile eines Steckelwalzwerks ist seine Fähigkeit, qualitativ hochwertige, kostengünstige Stahlprodukte mit einem breiten Spektrum an Dicken und Breiten herzustellen.
So wählen Sie ein Warmwalzwerk aus
Die Auswahl einer Warmwalzwerk erfordert eine sorgfältige Abwägung mehrerer Faktoren, einschließlich der Art und Größe des zu walzenden Materials, der gewünschten Produktspezifikationen und des Produktionsvolumens.
Bei der Auswahl eines Warmwalzwerks sind folgende Schlüsselfaktoren zu berücksichtigen:
Materialart und -größe
Berücksichtigen Sie die Eigenschaften des zu walzenden Materials, wie z. B. seine Zusammensetzung, Dicke und Breite. Einige Mühlen eignen sich möglicherweise besser für bestimmte Materialien oder Produktgrößen als andere.
Produktspezifikationen
Bestimmen Sie die gewünschten Spezifikationen für das Endprodukt, wie z. B. Dicke, Breite, Oberflächenbeschaffenheit und mechanische Eigenschaften. Wählen Sie eine Mühle, die diese Spezifikationen mit hoher Genauigkeit und Konsistenz erfüllen kann.
Produktionsvolumen
Berücksichtigen Sie das erforderliche Produktionsvolumen, da einige Werke besser für die Massenproduktion geeignet sind als andere. Berücksichtigen Sie außerdem die Effizienz und den Durchsatz der Mühle sowie deren Wartungs- und Ausfallzeitanforderungen.
Die Produktionsanforderungen jedes Kunden sind unterschiedlich und die Produktionskapazität der ausgewählten Warmwalzwerke sollte diesen Anforderungen entsprechen.
Kosten und Budget
Bestimmen Sie das Budget für die Mühle und vergleichen Sie die Kosten verschiedener Optionen, um den besten Wert für die Investition zu finden. Der Durchschnittspreis für ein Warmwalzwerk beginnt bei 60,000 US-Dollar.
Es handelt sich um eine beträchtliche Investition, aber die Rendite dürfte ihren Preis wert sein. Daher ist es wichtig, ein Warmwalzwerk auszuwählen, das dem erwarteten Budget Ihres Kunden entspricht.
Technisches Fachwissen und Support
Schließlich ist es wichtig, das technische Fachwissen und den Supportgrad des Mühlenherstellers oder -lieferanten zu berücksichtigen. Suchen Sie nach einem Lieferanten mit einer starken Erfolgsbilanz in Bezug auf Qualität und Zuverlässigkeit, der Ihnen bei Bedarf Schulungen, technischen Support und Ersatzteile anbieten kann.
Der After-Sales-Support ist von entscheidender Bedeutung, um sicherzustellen, dass Ihr Kunde Zugriff auf das erforderliche technische Fachwissen hat, um die Geschäftskontinuität sicherzustellen.
Fazit
Warmwalzwerke sind in vielen Branchen aufgrund des zunehmenden Einsatzes von Stahl in der Fertigung, im Baugewerbe, in der Ölindustrie und im Verteidigungsbereich unverzichtbar. Die Branchenprognosen sehen positiv aus und die Nachfrage wird weiter steigen, da Regionen auf der ganzen Welt ihre Produktion und Industrialisierung weiter ausbauen.
Unternehmen im Maschinenbau sollten über die Bevorratung und Vermarktung von Warmwalzwerken nachdenken, um von der gestiegenen Nachfrage zu profitieren. Besuchen Chovm.com für Auflistungen hochwertiger Warmwalzwerke.
