Schweißen ist nichts, was Verbraucher ohne die richtigen Werkzeuge einfach so tun können. Und wenn es um Schmelzschweißen geht, ist die Wahl der richtigen Maschine entscheidend. Ob Sie an Heimwerkerprojekten arbeiten, ein Auto reparieren oder große Industrieaufgaben bewältigen, das richtige Schmelzschweißgerät macht den Unterschied.
Aber wie bauen Unternehmen eine Sammlung von Schmelzschweißgeräten auf, die sie verkaufen können? Es gibt viele Optionen und diese können schnell überwältigend sein. In diesem Artikel erfahren Sie alles über die Auswahl von Schmelzschweißgeräten ohne Kopfschmerzen.
Inhaltsverzeichnis
Was genau ist Schmelzschweißen?
Arten von Schmelzschweißgeräten
6 wichtige Faktoren, die bei der Auswahl von Schmelzschweißgeräten zu berücksichtigen sind
4 erweiterte Funktionen, die sich Verbraucher wünschen könnten
Aufrunden
Was genau ist Schmelzschweißen?
Schmelzschweißen ist ein Verfahren, bei dem Materialien (normalerweise Metall) durch Hitze geschmolzen und miteinander verbunden werden. Das Ergebnis? Eine starke Verbindung, sobald alles abkühlt und erstarrt. Einfach, oder? Nun, ja und nein. Während das Konzept unkompliziert ist, können die Technik und die Geräte, die die Bediener verwenden, je nach Projekt stark variieren.
Unternehmen werden Schmelzschweißen in verschiedenen Formen sehen, einschließlich MIG, WIGund Stabschweißen. Jedes dieser Verfahren hat seinen Platz, je nachdem, mit welchem Material der Verbraucher arbeitet und wie präzise oder anspruchsvoll die Arbeit ist.
Arten von Schmelzschweißgeräten
Hier wird es interessant. Unterschiedliche Aufgaben erfordern unterschiedliche Schweißer. Daher gibt es drei Haupttypen auf dem Markt, die Unternehmen anbieten können.
1. MIG-Schweißgeräte
Wenn Verbraucher Anfänger sind, Metalleinsatz-Gasschweißen (MIG). ist wahrscheinlich der Punkt, an dem sie anfangen werden. Es ist benutzerfreundlich und recht fehlerverzeihend, was es ideal für kleinere Projekte rund ums Haus oder in der Garage macht. Die Maschine führt einen Draht durch die Pistole und schützt dabei das Schweißbad mit Gas vor Verunreinigungen.
2. WIG-Schweißgeräte
Suchen Verbraucher mehr Kontrolle und Präzision? Dann Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG). glänzt. WIG ist etwas anspruchsvoller als MIG und erfordert eine ruhige Hand. Allerdings müssen Verbraucher das Füllmaterial separat kontrollieren, was etwas Übung erfordert.
3. Stabschweißgeräte
Stabschweißen, oder Lichtbogenschweißen mit Metallschutzgas (SMAW), ist etwas altmodischer, aber immer noch unglaublich zuverlässig. Es ist robust, kann mit schmutzigen oder rostigen Materialien umgehen und funktioniert im Freien bei Wind. Da diese Schweißgeräte Stäbe (normalerweise ⅛ Zoll) verwenden, können sie Schweißperlen überraschend gut handhaben.
6 wichtige Faktoren, die bei der Auswahl von Schmelzschweißgeräten zu berücksichtigen sind
Nachdem Unternehmen nun ein Gespür für die verschiedenen Schweißgerätetypen haben, erfahren Sie hier, was Sie bei der Auswahl eines Geräts beachten müssen. Schließlich geht es nicht nur darum, das „beste“ Schweißgerät auszuwählen, sondern das richtige für die Bedürfnisse der Kunden.
1. Art des Materials
Verschiedene Materialien erfordern unterschiedliche Schweißertypen. Beispielsweise funktioniert Aluminium am besten mit WIG-Schweißen, während ein MIG-Schweißer Baustahl verarbeiten kann. Achten Sie darauf, dass die der Schweißer zu den Materialien, mit denen die Zielverbraucher häufig arbeiten. Hier ist eine Tabelle mit den Schweißertypen und den Materialien, die sie verarbeiten können.
| Schweißertyp | Bestverträgliche Materialien |
| MIG-Schweißer | Weichstahl, Aluminium, Kohlenstoffstahl und Edelstahl. |
| WIG-Schweißer | Edelstahl, Aluminium, Kohlenstoffstahl und Nichteisenmetalle. |
| Stabschweißgeräte | Schwere Arbeiten wie Stahl- und Eisenarbeiten. |
| Stumpfschweißmaschinen/Heizwendelschweißgeräte | Kunststoffrohre und Formstücke. |
| Heißluftschweißgeräte | Kunststoffplatten und andere Hochtemperaturmaterialien. |
2. Materialstärke
Schweißen Verbraucher dünne Bleche? MIG und WIG sind ihre bevorzugten Optionen. Wenn sie jedoch mit dickeren Materialien wie schweren Stahlplatten arbeiten, benötigen Verbraucher die Leistung eines Stabschweißgeräts oder einer leistungsstarken WIG-Maschine. Kunststoffrohre und -platten erfordern andere Schweißgeräte, wie Stumpfschweiß-, Elektroschweiß- und Muffenschweißgeräte.
3. Strombedarf
Nicht alle Schweißgeräte sind gleich, wenn es um die Leistung geht. Kleinere Schweißgeräte für den Heimbereich arbeiten oft mit 110 V oder 220 V, während industrielle Maschinen benötigt möglicherweise Dreiphasenstrom. Stellen Sie also sicher, dass die Produktlisten die richtigen Stromanforderungen haben, damit Käufer wissen, ob ihr Netzteil (oder ihre Steckdose) mit dem Schweißgerät, das Sie im Auge haben, zurechtkommt.
4. Portabilität
Werden Verbraucher in ihrer Garage schweißen oder zwischen den Baustellen hin- und herfahren? Wenn sie ständig unterwegs sind, ist ein leichtes, tragbares Schweißgerät ist möglicherweise besser als ein großes, stationäres Gerät. Für diejenigen, die in eher festen Umgebungen arbeiten, ist jedoch das Gegenteil der Fall.
5. Benutzerfreundlichkeit
Wenn Verbraucher gerade erst anfangen, wollen sie wahrscheinlich nichts, was Jahre dauert, bis man es beherrscht. MIG-Schweißgeräte sind im Allgemeinen am einfachsten zu bedienen, während WIG- und Stabschweißer bieten mehr Kontrolle, brauchen aber Zeit, um sie zu beherrschen.
6. Budget
Schweißgeräte können teuer werden. Aber Verbraucher müssen kein Vermögen ausgeben, wenn sie nur an kleinen Projekten arbeiten. Unternehmen können ihnen also günstigere Maschinen anbieten. Wenn sie jedoch vorhaben, das Gerät professionell oder häufig zu verwenden, sollten Sie ihnen eine bessere Investition anbieten; eine langlebigere Maschine mit mehr Funktionen ist die zusätzlichen Kosten wert.
4 erweiterte Funktionen, die sich Verbraucher wünschen könnten
Wenn Verbraucher nach Schweißgeräten mit allen möglichen Extras suchen, sind hier einige Funktionen, die einen großen Leistungsunterschied ausmachen können.
1. Einstellbare Wärmeeinstellungen
Durch die Möglichkeit, die Hitze anzupassen, haben Benutzer mehr Kontrolle über die Schweißnaht, was besonders beim Wechsel zwischen unterschiedlichen Materialien oder Dicken hilfreich ist.
2. Pulsfunktion
Beim Impulsschweißen lässt sich außerdem die Hitze besser kontrollieren, was sich hervorragend zur Minimierung von Verformungen eignet. Verbraucher, die mit dünneren Metallen arbeiten, werden diese Funktion zu schätzen wissen.
3. Digitale Steuerung
Immer mehr Schweißgeräte verfügen über digitale Schnittstellen, was die Einrichtung zu einem Kinderspiel macht. Folgen Sie also den Trends und konzentrieren Sie sich auf Modelle mit benutzerfreundlichen Bedienelementen, insbesondere wenn Sie sich an neue Schweißer richten. Denken Sie jedoch daran, das Geschäft auch mit weniger digitalen Modellen auszugleichen – nicht alle Verbraucher sind von digitalen Funktionen begeistert.
4. Sicherheitsmerkmale
Schweißen ist nicht ohne Risiken, daher müssen Unternehmen Maschinen mit Sicherheitsfunktionen wie Überhitzungsschutz und automatischer Abschaltung bevorzugen, um Unfälle zu vermeiden.
Aufrunden
Bei der Auswahl des richtigen Schweißgeräts geht es nicht nur darum, das schickste Gerät auf dem Markt zu verkaufen. Es geht darum, das Gerät anzubieten, das den Wünschen der Zielgruppe entspricht. Sie könnten in ihrer Garage schweißen oder ihre schwere Ausrüstung zur Baustelle mitnehmen. Unternehmen müssen sich daher die Zeit nehmen, verschiedene Faktoren zu berücksichtigen, bevor sie einen Bestand an Schweißgeräten anlegen. Denken Sie daran, Materialart, Dicke, Leistungsbedarf und Verbraucherbudget zu berücksichtigen, um ein möglichst reibungsloses Erlebnis zu gewährleisten.
