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Die Zukunft der Industriemaschinen in Südostasien

Zukunft der Industriemaschinen in Südostasien

Südostasien macht sich schnell einen Namen als führendes Land Fertigungszentrum, was ausländische High-Tech-Unternehmen dazu verleitet, ihre Produktionsaktivitäten außerhalb Chinas zu diversifizieren und widerstandsfähigere Lieferketten aufzubauen, um sich vor unerwarteten Störungen zu schützen. 

Dieser Wandel in der globalen Fertigungslandschaft bietet Großhändlern von Fertigungsmaschinen eine einmalige Gelegenheit, die wachsende Nachfrage nach fortschrittlicher Industrieausrüstung in der Region zu nutzen.

Durch die Aufdeckung entscheidender Markttreiber und Wettbewerbschancen sowie die Untersuchung der Kernindustrien und zugehörigen Maschinen in sechs Ländern wird diese umfassende, forschungsbasierte Analyse Unternehmen mit den notwendigen Erkenntnissen versorgen, um sich selbstbewusst in den Industriemaschinenmarkt Südostasiens vorzuwagen.

Inhaltsverzeichnis
Industriemaschinen in Südostasien: eine Marktübersicht
Industriemaschinen in sechs südostasiatischen Ländern
Wettbewerbslandschaft des Industriemaschinenmarktes in SEA
Schalten Sie die industrielle Revolution Südostasiens frei

Industriemaschinen in Südostasien: eine Marktübersicht

Der südostasiatische Markt für Industriemaschinen ist aufblühen zwischen 2023 und 2032, angetrieben durch eine dynamische Erwerbsbevölkerung von ca 81 Millionen Menschen und der Reiz niedrigerer Arbeitslöhne. 

Dieses vorteilhafte Geschäftsumfeld hat Industrieunternehmen dazu verleitet, ihre Produktionsprozesse in der Region anzusiedeln. Infolgedessen können wir mit einem deutlichen Anstieg der Produktionsleistung in der Region rechnen, wobei die Prognosen auf eine potenzielle Umsatzgenerierung von bis zu XNUMX % hindeuten € 600 Milliarden bis 2023.

Person hält weißes Druckerpapier

Unterstützt durch die digitale Transformation von Schlüsselindustrien wie Automobil, Elektronik und Lebensmittelverpackung wird dieser bemerkenswert wachsende Fertigungssektor weiterhin eine beispiellose Nachfrage nach automatisierten Industriemaschinen und -geräten antreiben. 

Auch südostasiatische Regierungen helfen mit Maßnahmen und Anreizen, die ausländische Investitionen anziehen und die lokale Produktion ankurbeln. Diese Initiativen locken multinationale Konzerne dazu, Anlagen in der Region zu errichten, was den Bedarf an fortschrittlichen Maschinen zur Gewährleistung einer effizienten und kostengünstigen Produktion erhöht.

Nachdem festgestellt wurde, dass Südostasien über eine robuste Industriebasis für schwere Geräte und Maschinen verfügt, ist es nun an der Zeit, sich mit den Faktoren zu befassen, die diesen Markt antreiben, und mit den möglichen Hindernissen, denen er in der Zukunft gegenüberstehen könnte.

Markttreiber und Beschränkungen

MarktführerMarktbeschränkungen
Mit ASEAN Es wird erwartet, dass die Produktionsleistung einen bemerkenswerten Wert erreicht € 600 Bis zum Jahr 2030 wird die Nachfrage nach fortschrittlicher Ausrüstung und innovativen Maschinen um XNUMX Milliarden Euro steigen.Unzureichende Infrastrukturnetzwerke in der Region behindern die nahtlose Einführung fortschrittlicher Industriemaschinen. Das Fehlen einer zuverlässigen Stromversorgung erschwert beispielsweise die Einführung von Industrie 4.0 Technologien.
Südostasiatische Regierungen fördern durch Industrialisierungsmaßnahmen aktiv ein günstiges Produktionsklima und fördern die Einführung von Technologien und das Wachstum der Infrastruktur.Kleine und mittlere Unternehmen sind nicht bereit, in automatisierte Industriemaschinen zu investieren, da sie Bedenken hinsichtlich der damit verbundenen Kosten, der Komplexität der Implementierung und der möglichen Verdrängung menschlicher Arbeitskraft haben.
Mit einem durchschnittlichen Produktionsaufwand pro Stunde von nur € 3.6, stellt die südostasiatische Region eine attraktive alternative Drehscheibe für Unternehmen dar, die nach kostengünstigen Fertigungslösungen suchen.Der Mangel an qualifizierten Maschinenwartungsarbeitern behindert den effizienten Betrieb und die Wartung hochentwickelter Schwermaschinen und Werkzeugmaschinen. Dieser Arbeitskräftemangel führt zu einer verminderten Produktivität und erhöhten Ausfallzeiten.
Allein im Jahr 2021 erlebte die ASEAN-Region etwas noch nie dagewesenes € 174 Milliarden an ausländischen Direktinvestitionen, wobei multinationale Unternehmen lokale Produktionskapazitäten nutzen.Bürokratisch Zollverfahren stellen ein erhebliches Hindernis für den Import von Industriemaschinen dar. Der Freigabeprozess kann ca. dauern 96 Stunden zu vervollständigen. 

Marktchancen und -risiken

MarktchancenMarktbedrohungen
Südostasien verlagert den Fokus von Low-Tech-Artikeln auf High-Tech-Produkte. Diese Veränderung wird durch die Tatsache belegt, dass die Region mittlerweile mehr als ausmacht 80% der weltweiten Festplattenproduktion.Durch die Entwicklung und Implementierung neuer Technologien und Automatisierungslösungen können Industrieanlagen und Maschinen schnell veraltet sein. Dies führt zu erhöhten Kosten im Zusammenhang mit der Modernisierung oder dem Austausch von Maschinen.
Angetrieben von dem starken Wunsch, ihre Produktionskapazitäten zu optimieren, setzen Fabriken zunehmend auf Industrie 4.0-Technologien. Diese Annahme umfasst fortgeschrittene Fließbandrobotik, KI-gesteuerte Werkzeugmaschinen und modernste Fertigungslösungen.Die unzureichende technische Ausbildung in der Region hat zu einem Mangel an Facharbeiter, die modernisierte Geräte bedienen können. Dieser Fachkräftemangel hält die lokale Industrie davon ab, in moderne Schwermaschinen zu investieren.
Da die additive Fertigung in Südostasien an Bedeutung gewinnt, wird der Bedarf an der schnellen Herstellung kundenspezifischer Teile und Prototypen wachsen und die Nachfrage danach steigen 3D-Druckmaschinen die digitale Designs in greifbare Objekte verwandeln.Das verarbeitende Gewerbe ist stark auf den Import angewiesen Zwischenkomponenten. Diese Abhängigkeit von externen Lieferketten macht die Region anfällig für Störungen durch geopolitische Spannungen, Handelsbeschränkungen oder globale Krisenereignisse.
Die Verabschiedung der regionalen umfassenden Wirtschaftspartnerschaft (CJPE) wird die Wettbewerbsfähigkeit im verarbeitenden Gewerbe durch den Abbau von Handelshemmnissen verbessern Tarife und Quoten sowie durch die Förderung von Transparenz und Vorhersehbarkeit der Betriebskosten.Die industriellen Rahmenbedingungen der Region werden stark von beeinflusst politische Veränderungen, was zu abrupten Veränderungen in der Industrialisierungspolitik führen kann und Handelsabkommen. Die unvorhersehbaren politischen Änderungen können Unternehmen davon abhalten, ihre Produktionsbetriebe auszuweiten.

Industriemaschinen in sechs südostasiatischen Ländern

Es reicht nicht aus, nur einen kurzen Blick auf das Gesamtwachstum des Industriemaschinenbaus zu werfen. Dieser umfassende Abschnitt bietet eine umfassende Reise für Unternehmen, die sie durch den dynamischen südostasiatischen Markt führt und die Fertigungssektoren von sechs herausragenden Ländern eingehend untersucht.

In diesem Abschnitt erwerben Geschäftseinkäufer ein tiefgreifendes Verständnis der unterschiedlichen Merkmale der Industrielandschaft jedes Landes. Der Schwerpunkt liegt auf den integralen Branchen und bietet unschätzbare Einblicke in die spezifischen Industriemaschinen und Schwermaschinen, die eine erhebliche Nachfrage verzeichnen.

Vietnam

Vietnam liegt am östlichen Ende der indochinesischen Halbinsel und grenzt an Kambodscha, China und Laos. Mit einer Bevölkerung von 97 Millionen Menschen ist es eines der am dichtesten besiedelten Länder Südostasiens.

Der Industriemaschinenmarkt in Vietnam erlebt einen außergewöhnlichen Boom, wobei der Wertschöpfungsbeitrag des verarbeitenden Gewerbes überdurchschnittlich hoch ist € 114 Million. Dies entspricht fast 25 % des nationalen BIP – mehr als jeder andere einzelne Sektor im Jahr 2021.

Neben der Nähe zu vielen anderen Ländern im asiatisch-pazifischen Raum hat sich Vietnam aufgrund niedrigerer Arbeitskosten zu einem Zentrum für die Herstellung von High-Tech-Elektronik und Textilien entwickelt. Bei Löhnen von so niedrig wie € 133 pro Monat zieht es produzierende Unternehmen wegen der kostengünstigen Produktion nach Vietnam.

Elektronik

Foto einer grünen Leiterplatte

In 2021, Unterhaltungselektronik über gerechnet 8.47 Milliarden US-Dollar der Industrieeinnahmen Vietnams. Ein Großteil dieses Wachstums wurde durch Investitionen ausländischer High-Tech-Unternehmen wie Samsung, LG, Canon und Nokia vorangetrieben. Tatsächlich war Samsung allein dafür verantwortlich grob 20% der gesamten vietnamesischen Elektronikexporte.

Das Land verfügt über ein riesiges Netzwerk von mehr als 250 Industriegebiete, insbesondere im Norden, wo sich einige Provinzen zu Produktionszentren für Elektronikprodukte entwickelt haben, von Fernsehgeräten und Smartphones bis hin zu Druckern und Haushaltsgeräten.

Da die Elektronikindustrie weiter wächst, steigt die Nachfrage nach Präzisionsbearbeitungswerkzeugen, wie z CNC-Fräsmaschinen, soll steigen. Diese wichtigen Ausrüstungsteile spielen eine entscheidende Rolle bei der Herstellung komplizierter und präziser Komponenten für elektronische Geräte. Sie können beispielsweise wesentliche Merkmale auf Leiterplatten fachmännisch herausarbeiten und kundenspezifische Kühlkörper herstellen.

Mehr lesen: Was ist CNC?

Eine weitere unverzichtbare Gerätekategorie im Elektronikfertigungsprozess sind insbesondere Lötgeräte Heißluftpistolen. Diese wertvollen Industriewerkzeuge sind bei der Montage und Reparatur elektronischer Geräte unverzichtbar, da sie die präzise Anwendung von Wärme auf Lötstellen ermöglichen, ohne benachbarte Komponenten zu beschädigen.

Textilien und Bekleidung

Mann steht neben blauer Metallmaschine

Neben der Unterhaltungselektronik ist die Textilindustrie ein wichtiger Bestandteil der vietnamesischen Wirtschaft. Tatsächlich ist die Perle des Orients eine davon größten Exporteure weltweit von Bekleidungs- und Textilprodukten. Darüber hinaus sind die Inlandsausgaben Vietnams für Kleidung und Schuhe in den letzten Jahren dank des verbesserten Lebensstandards stetig gestiegen.

Angesichts der wachsenden Nachfrage nach modischer Kleidung werden Unternehmen auf der Suche nach hochmodernen Industriemaschinen sein, um ihre Stoffherstellung und Nassverarbeitung effizienter und rationaler zu gestalten. 

Dadurch Verpackungsmaschinen wird weiterhin eine unverzichtbare und geschätzte Lösung in der Textilindustrie sein. Sie bereiten Garn sorgfältig zum Weben oder Stricken vor, indem sie es ordentlich und organisiert auf Balken oder Kegel aufwickeln. Dank dieser effizienten Maschinen können Hersteller eine gleichbleibende Garnqualität aufrechterhalten und gleichzeitig Materialverschwendung reduzieren.

Mehr lesen: So wählen Sie Verpackungsmaschinen im Jahr 2023 aus

Färbemaschinen sind ein weiteres unschätzbares Werkzeug für Bekleidungshersteller. Als Grundpfeiler der Nassverarbeitung verleihen diese Maschinen Stoffen brillante Farben und auffällige Muster, die sie in der Modewelt zu einem echten Hingucker machen.

Mit einer Vielzahl von Techniken wie Tauchfärben, Sprühfärben und Klotzfärben sorgen diese Maschinen jederzeit für die perfekte Farbsättigung und -konsistenz.

Mehr lesen: Entdecken Sie die wesentlichen Industrieanlagen, die Vietnams Fertigungssektor antreiben

Malaysia

Gesegnet mit einer Fülle natürlicher Ressourcen und einer bemerkenswerten Natur junge BevölkerungMalaysia gilt als stolzer Exporteur von Industriemaschinen auf der Weltbühne. Dennoch kämpft das Land immer noch damit, sein volles Potenzial als Industriegigant auszuschöpfen.

Der Beginn des Jahres 2022 brachte einen atemberaubenden Anstieg der Industrieproduktion Malaysias 50.1% Steigerung gegenüber dem Vorjahr. Dieser Anstieg resultierte aus den erhöhten Ausgaben der Regierung für Infrastrukturprojekte und einem florierenden Bausektor.

Das anfängliche Wachstum erwies sich jedoch als vorübergehend, da die Industrieproduktion nur dürftig ausfiel 1.8% Steigerung gegenüber dem Vorjahr im Januar 2023. Der Rückgang war hauptsächlich auf die verringerte Produktion von Holzprodukten, Möbeln und nichtmetallischen Mineralprodukten zurückzuführen.

Dennoch bleibt der Industriesektor Malaysias eine wichtige Säule seiner Wirtschaft und trägt dazu bei 37.76% des BIP. Dieser dynamische Sektor, der von der Halbleiter- und Metallverarbeitungsindustrie getragen wird, wird voraussichtlich etwa anziehen € 23 Milliardeninvestitionen bis 2025.

Halbleiter

Grüne Platine mit Klarglasgehäuse

Als treibende Kraft hinter dem Wirtschaftswachstum Malaysias floriert der Halbleitersektor, wobei allein Penang dafür verantwortlich ist 80% der weltweiten Halbleiterproduktion des Landes.

Um Malaysia zu einem globalen Zentrum für Chiptests und -verpackungen zu machen, hat die Regierung erhebliche Ressourcen in Forschung und Entwicklung sowie in die Entwicklung des Humankapitals gesteckt. Folglich wird es in den kommenden Jahren wahrscheinlich zu einem Anstieg der Nachfrage nach hochentwickelten Industriemaschinen wie Fotolithografiemaschinen und Beschichtungsanlagen kommen.

Integraler Bestandteil des Halbleiterherstellungsprozesses, Fotolithografiemaschinen Schaltkreisentwürfe geschickt auf Siliziumwafer übertragen. Mithilfe von Licht projizieren diese Maschinen das Schaltkreismuster auf die Oberfläche des Wafers, der mit einer Schicht Fotolack beschichtet ist. Sobald es Licht ausgesetzt wird, kommt es zu einer chemischen Reaktion, die das Schaltkreismuster auf den Wafer prägt.

Ebenso wichtig in der Halbleiterfertigung, Abscheidungsmaschinen Tragen Sie verschiedene Materialien, darunter Metallfilme und Polysilizium, auf die Oberfläche des Wafers auf, um die unterschiedlichen Schichten zu erzeugen, die das Halbleiterbauelement bilden. Durch den Einsatz einer Reihe von Techniken – etwa der chemischen Gasphasenabscheidung, der physikalischen Gasphasenabscheidung und der Atomlagenabscheidung – stellen diese Maschinen ihre Vielseitigkeit und Bedeutung im Prozess unter Beweis.

Metallbearbeitung

Mann trägt einen Helm und steht in der Nähe eines Stahlschmelzbeckens

Neben Elektronik und Halbleitern ist Malaysias aufstrebender Metallverarbeitungssektor ein weiterer Eckpfeiler des Wirtschaftswachstums des Landes. Wie berichtet von Statistakletterte der Produktionsindex für verarbeitete Metallprodukte in Malaysia im Jahr 107.7 auf 2021 Punkte.

Dieser Anstieg der Nachfrage nach Metallgerüsten wird den Bedarf an fortschrittlichen Metallbearbeitungsmaschinen, insbesondere Drehmaschinen und Scherenwerkzeugen, auslösen. DrehmaschinenBeispielsweise sind sie wegen ihrer Fähigkeit, Metallkomponenten sorgfältig herzustellen, gefragt.

Mehr lesen: 11 wichtige Industriemaschinen für die metallverarbeitende Industrie

Diese vielseitigen Maschinen formen Metallteile, indem sie durch verschiedene Vorgänge wie Schneiden, Schleifen und Drehen Material von einem rotierenden Werkstück entfernen. Folglich ermöglichen sie Herstellern die Herstellung komplizierter Metallteile mit engen Toleranzen.

Ebenso Schermaschinen wird aufgrund des wachsenden Interesses an leichten und energieeffizienten Metallkonstruktionen in Branchen wie dem Transportwesen und dem umweltfreundlichen Bauwesen eine erhöhte Nachfrage verzeichnen.

Mehr lesen: Wichtige Tipps, die Sie vor dem Kauf einer Schermaschine beachten sollten

Diese innovativen Werkzeugmaschinen geben Herstellern die Möglichkeit, schlanke, präzise geschnittene Metallbleche und -profile für hochmoderne Anwendungen wie Rahmen für Elektrofahrzeuge und energiesparende Baumaterialien herzustellen.

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Singapur

Obwohl der Stadtstaat Singapur nicht so groß wie seine Nachbarn ist, hat er sich zu einem der florierendsten Industriezentren der Welt entwickelt 5. größte Exporteur von High-Tech-Gütern. Dieser Erfolg ist auf das Engagement der singapurischen Regierung zurückzuführen, Industrie 4.0-Technologie und fortschrittliche Fertigungsmethoden einzuführen.

Dieser kleine Inselstaat hat sich mit seinem „Vision Fertigung 2030„, das darauf abzielt, etwas Bemerkenswertes zu erreichen 50% Wachstum im verarbeitenden Gewerbe bis zum Jahr 2030. Darüber hinaus verfügt dieses kleine Land über hochqualifizierte Arbeitskräfte, die führende High-Tech-Unternehmen anziehen. Immerhin belegte Singapur im Global Talent Competitiveness Index den zweiten Platz (AGB) für 2022.

Elektronik und Präzisionstechnik sind die Lebensadern des Industriesektors Singapurs, treiben das Wachstum voran und verschieben die Grenzen der technologischen Entwicklung. Diese Schlüsselindustrien haben eine bedeutende Rolle im verarbeitenden Gewerbe gespielt, das einen beträchtlichen Beitrag leistet 20% zum BIP des Landes.

Elektronik

Grüne Computerplatine

Auf dem Industriemarkt Singapurs wird der Elektronikbereich weiterhin die Spitzenposition einnehmen und voraussichtlich einen Gesamtumsatz von erzielen € 1.76 Darüber hinaus wird für die Elektronikindustrie von 2023 bis 2023 eine durchschnittliche jährliche Wachstumsrate von 2027 % prognostiziert.

Da sich Singapur zu einem wichtigen Zentrum für die Elektronikfertigung entwickelt, steigt der Bedarf an Spezialisierung Drahtbondmaschinen wird voraussichtlich deutlich wachsen. Solche Maschinen stellen mikroskopisch kleine Verbindungen zwischen elektronischen Komponenten mit hoher Genauigkeit her. Darüber hinaus können Drahtbondmaschinen sowohl Ball- als auch Wedge-Bonden mit einer Vielzahl von Materialien durchführen, darunter Gold und Kupfer.

Darüber hinaus ist die Nachfrage nach Elektrochemische Maschinen Aufgrund ihrer Fähigkeit, komplizierte elektronische Formen mit hoher Präzision herzustellen, wird erwartet, dass sie ebenfalls zunehmen wird. Darüber hinaus verwenden diese Werkzeugmaschinen einen wärmefreien, berührungslosen Ansatz zur Bearbeitung thermisch empfindlicher Materialien wie Polymere und Verbundwerkstoffe. 

Präzisionstechnik

Nahaufnahme einer CNC-Industriemaschine

Die Präzisionstechnik nimmt im singapurischen Industriesektor einen bedeutenden Platz ein. Im Jahr 2021 erwirtschaftete die Industrieproduktion in diesem Bereich mehr als € 35 Milliarde. Es ist daher nicht verwunderlich, dass Singapur zu einem führenden Hersteller von Halbleiterausrüstung geworden ist und einen beeindruckenden Beitrag geleistet hat 20% zur globalen Ausgabe.

Aufgrund dieses Wachstums werden Hersteller von Präzisionskomponenten weiterhin programmierbare Komponenten nachfragen CNC Maschinen ihre Engineering-Prozesse zu rationalisieren und Montagefehler zu vermeiden. Mit diesen Maschinen können Benutzer detaillierte Anweisungen über ein numerisches Steuerungssystem eingeben, was zu vollständiger Automatisierung und außergewöhnlicher Genauigkeit führt.

Zusätzlich zur CNC-Ausrüstung, elektrische Entladungsmaschinen Es wird auch mit einer steigenden Nachfrage gerechnet, da sie über die Fähigkeit verfügen, Hartmetalle und leitfähige Materialien unter Einhaltung präziser Toleranzen und komplizierter Details zu verarbeiten. Sie nutzen elektrische Entladungen, um Material von einem Werkstück zu entfernen und ermöglichen so die Herstellung komplizierter und komplexer Formen mit hoher Präzision.

Mehr lesen: Wie verändert die Maschinenautomatisierung die Fertigung?

Thailand

Das Königreich Thailand, früher bekannt als Siam, ist ein Land, das von hügeligen Waldgebieten und fruchtbaren Reisfeldern geprägt ist. Dies erklärt, warum das Land im letzten Jahrzehnt stark auf die Landwirtschaft angewiesen war, heute jedoch der Industriesektor das Rückgrat der thailändischen Wirtschaft bildet.

Die niedrigen Arbeitskosten und der Reichtum an Rohstoffen haben Thailand zu einem attraktiven Standort für produzierende Unternehmen gemacht. Darüber hinaus weist das Land eine hohe Erwerbsbeteiligungsquote von auf 67% trotz seiner geringen Bevölkerungszahl von 57 Millionen Menschen.

Heute fungiert der Industriesektor als zentraler Motor der Wirtschaft und trägt zu über 16% der Gesamtbeschäftigung in Thailand. Mit einem Anteil von ca ein Drittel seines Gesamt-BIP.

Darüber hinaus erreichte der nationale Index der verarbeitenden Industrie (MPI) einen hohen Rekord 112.28 Punkte im Jahr 2022. Folglich erlebt der Bedarf an Industriemaschinen einen rasanten Anstieg, der vor allem durch das starke Wachstum in der Elektronikindustrie und der Kunststoffproduktion angetrieben wird.

Mehr lesen: Ein umfassender Überblick über den Fertigungssektor in Thailand

Elektronik

Schwarze Transistoren neben Kondensatoren

In den letzten Jahren verzeichnete die thailändische Elektronikindustrie ein erhebliches Wachstum und trug dazu bei 14% der gesamten Exporte des Landes. Bis 2025 soll der Wert der Branche erreicht sein 7 Milliarden US-Dollar.

Das Land hat konzertierte Anstrengungen unternommen, um eine digital gesteuerte Wirtschaft durch „Thailand Industrie 4.0”-Plan, der darauf abzielt, den Beitragssatz von Telekommunikations- und elektronischen Komponenten zu erhöhen 25% des BIP des Landes bis 2027.

Als Ergebnis dieser öffentlichen Initiativen ist Thailand zum zweitgrößtes Exporteur von Computer-Festplattentreibern und internen Komponenten. Dies erklärt, warum High-Tech-Unternehmen in Singapur weiterhin einkaufen werden Dünnschicht-Abscheidungsmaschinen für die Herstellung von Magnetköpfen, einem entscheidenden Element in Festplatten. 

Diese Abscheidungsmaschinen tragen dünne Materialschichten auf Oberflächen wie Siliziumwafer oder Glassubstrate auf, was zu einer bemerkenswert dünnen Schicht magnetischen Materials mit gleichmäßiger Dicke führt.

Mehr lesen: Was ist der Unterschied zwischen Metallbeschichtung und Metallplattierung?

Ebenso Galvanikmaschinen wird in den kommenden Jahren bei den Herstellern immer beliebter werden. Solche schweren Geräte ermöglichen die Beschichtung von Metalloberflächen mit einer dünnen Schicht eines anderen Metalls, was zu einer erhöhten Festigkeit und längeren Haltbarkeit der internen elektronischen Komponenten führt.

Leimauftragssysteme Auch aufgrund ihrer Fähigkeit, Klebelösungen punktgenau auf dreidimensionale Objekte aufzutragen, erfreuen sie sich großer Beliebtheit. Durch die Minimierung menschlicher Fehler und die Verbesserung der Genauigkeit von bis zu ±0.02 mm erweisen sich diese Systeme als unschätzbar wertvoll beim Umgang mit komplizierten Komponenten wie Computerfestplatten und Magnetplatten.

Kunststoffsynthese

Nahaufnahme von verschiedenfarbigen Kunststoffstäben

Der thailändische Kunststoffsektor trägt einen erheblichen Teil dazu bei 36.9 Milliarden US-Dollar zur Gesamtwirtschaft des Landes bei und erzeugt 11.8 Millionen Tonnen verschiedener Kunststoffwaren und Nebenprodukte, darunter Harze und Biokunststoffe.

Darüber hinaus hat sich Thailand zu einem entwickelt prominenter Produzent von Zellulose- und Zellstofffabriken, was zu einer erhöhten Nachfrage nach Industrieausrüstung wie z Granulatoren und hydraulische Pressen. Diese Werkzeugmaschinen und insbesondere Granulatoren zerkleinern und verarbeiten Kunststoffharz in verschiedene Formen, einschließlich Pellets, Granulat, Pulver oder Flocken.

Darüber hinaus wird es eine Nachfrage nach geben Formtechnologien, um die von Granulatoren aufbereiteten Rohstoffe in eine breite Palette von Kunststoffprodukten umzuwandeln. Durch Erhitzen und Formen von Rohkunststoffen können Formmaschinen eine Vielzahl von Artikeln herstellen, beispielsweise Flaschen, Behälter, Autoteile und sogar Spielzeug.

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Philippinen

Die Philippinen sind ein südostasiatisches Land im Archipel zwischen dem Philippinischen Meer und dem Südchinesischen Meer. Mit einer erwerbstätigen Bevölkerung von über 44 MillionenDieser Inselstaat verfügt über eine der größten Arbeitskräfte in Südostasien und wird voraussichtlich weiter wachsen, da die Entwicklung der Infrastruktur für die philippinische Regierung weiterhin Priorität hat.

Die philippinischen politischen Entscheidungsträger haben durch das Jahr massiv in eine blitzschnelle Urbanisierung investiert Bauen Bauen Bauen Programm, das bereits erhebliche Fortschritte beim Aufbau neuer Verkehrsnetze, Energienetze und Industriezentren gemacht hat. Tatsächlich dauerten öffentliche Investitionen in die Infrastruktur 6% des BIP des Landes im Jahr 2022.

Infolgedessen ist der Industriesektor der Philippinen in den letzten Jahren erheblich gewachsen. Es entfällt nun 25% Anteil am BIP des Landes – der höchste Prozentsatz seit 1980 – und wird voraussichtlich weiter wachsen, da sich im ganzen Land weiterhin Industrieprojekte entwickeln.

Ein großer Teil dieser Wirtschaftsexpansion ist auf die Steigerung des Industrieproduktionsvolumens zurückzuführen, das zunahm 10.6% im Januar 2023 gegenüber dem Vorjahr. Daher ist es nicht verwunderlich, dass die Herstellung von Industriemaschinen und -geräten einen atemberaubenden Anstieg verzeichnete € 38.03 Der Bruttowert wird von 2020 bis 2022 um eine Milliarde Milliarden US-Dollar steigen. Textil- und Lebensmittelverarbeitung sind nach wie vor zwei Schlüsselsektoren, die das industrielle Wachstum auf den Philippinen vorantreiben.

Textil und Bekleidung

Ein Stapel weißer Textilien auf einer Nähmaschine

Die philippinische Textil- und Bekleidungsindustrie zeigt eine bemerkenswerte Dynamik und weist eine Marktbewertung von auf € 5.08 Darüber hinaus wird erwartet, dass die Wachstumsrate dieses Sektors in den folgenden fünf Jahren stetig ansteigt und von 2023 bis 3.53 eine jährliche Wachstumsrate von 2023 % erreicht wird.

Und mit der steigenden Nachfrage nach preisgünstiger, nicht luxuriöser Kleidung wird es parallel zu einem Anstieg des Bedarfs an robuster Kleidung kommen sterbende Ausrüstung Bearbeitungs- und Endbearbeitungsaufgaben effektiv auszuführen. 

Diese Maschinen sind dafür konzipiert, lebendige Farben auf eine Vielzahl von Stoffen aufzutragen, darunter auch empfindliche Materialien wie Seide und Spitze, und nutzen Techniken, die vom Jet-Dyeing bis zum Beam-Dyeing reichen. 

Diese Maschinen werden wegen ihrer Fähigkeit, eine gleichmäßige Farbverteilung zu erzielen, sehr geschätzt und spielen eine wesentliche Rolle in der Textilproduktion, da sie Vorgänge von der Webvorbereitung über das Stricken bis hin zur Veredelung erleichtern.

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Darüber hinaus wird die Textilherstellung eine hohe Geschwindigkeit erfordern Spinnmaschinen ist in der Lage, Garne mit unterschiedlichen Dicken, Texturen und Festigkeiten herzustellen. Der Spinnprozess selbst ergibt eine Reihe textiler Eigenschaften, die von leichten und atmungsaktiven Kleidungsstücken bis hin zu schweren, feuchtigkeitsableitenden Artikeln reichen.

Lebensmittelverarbeitung

Frau reinigt Süßkartoffeln in einer Lebensmittelfabrik

Mehr als 9,000 Lebensmittelverarbeitungsbetriebe sind auf den gesamten Philippinen tätig und erwirtschaften beeindruckende Ergebnisse € 2 Waren im Milliardenwert. Beitrag zu über 50% Die florierende Lebensmittelverarbeitungsindustrie, die einen Anteil an der gesamten Produktionsleistung der Philippinen ausmacht, hat sich verständlicherweise zu einem der führenden Sektoren des Landes entwickelt und kann sich einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 8 % rühmen.

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In den kommenden Jahren wird die Integration von Robotik- und Automatisierungssystemen in der Lebensmittelverarbeitung rasant zunehmen. Angetrieben von dem Wunsch, die Produktionsgeschwindigkeit zu steigern und Kontaminationsrisiken zu minimieren, nutzen Lebensmittelverarbeiter das Potenzial der Technologie, um ihre Abläufe zu verbessern.

Dies gilt insbesondere für Lebensmittelunternehmen, die Primärprozesse wie Kommissionieren, Verpacken und Waschen durchführen. Bei diesen Prozessen besteht ein erhebliches Risiko einer Kreuzkontamination zwischen unverarbeiteten Materialien und fertigen Produkten, wenn nicht in allen Produktionsstufen gute Hygienepraktiken eingehalten werden.

Das Bedürfnis nach Sanitärroboter in der Lebensmittelverarbeitung ist klar. Sie verbessern nicht nur die Produktqualität, indem sie eine Kontamination durch verschmutzte Oberflächen oder Geräte verhindern, sondern verbessern auch die Arbeitssicherheit, indem sie den Kontakt mit schädlichen Chemikalien reduzieren.

Eine weitere Herausforderung für Lebensmittelverarbeiter ist die Notwendigkeit, große Mengen auf einmal zu verpacken – was bedeutet, dass sie Geräte benötigen, die schwere Lasten schnell und effizient bewältigen können. 

Automated Kunststoffverpackungsmaschinen sind in der Lage, genau das zu tun, indem sie genaue Informationen darüber liefern, wie viel Produkt in jede Packung gefüllt wurde, wie voll jede Packung ist und ob Mängel wie beschädigte Packungen oder fehlende Artikel vorliegen.

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Indonesien

Indonesien ist die Heimat einer Erwerbsbevölkerung von 135 Millionen Menschen, von denen die meisten jung sind, machen es zu einem attraktiven Arbeitskräftebergwerk für Industrieunternehmen. Der durchschnittliche Arbeiter in Indonesien verdient ca € 82 pro Monat – weniger als ein Fünftel was es Unternehmen kosten würde, jemanden mit ähnlichen Fähigkeiten in China oder Indien einzustellen.

Der Industriemaschinenmarkt in diesem transkontinentalen Land ist im letzten Jahrzehnt stetig gewachsen, angetrieben durch kostengünstige Arbeitskräfte in Verbindung mit staatlichen Maßnahmen zur Beschleunigung der wirtschaftlichen Industrialisierung. Tatsächlich lagen die Produktionsumsätze aus Maschinen und Anlagen bei 8 Milliarden US-Dollar zwischen 2014 und 2021.

Diese Zahl wird voraussichtlich steigen, da Indonesien seine Bemühungen fortsetzt, sich zu einem globalen Produktionszentrum zu entwickeln. Tatsächlich erwirtschaftet der Industriesektor mehr als 19% des BIP des Landes und macht aus über 70% seiner weltweiten Exporte. Der Automobilbau und die Kunststoffverpackungen werden die Nachfrage nach Industriemaschinen und -ausrüstung auf absehbare Zeit weiter ankurbeln.

Automobilindustrie

Autorahmen in einer Autofabrik

Indonesien ist der zweitgrößte Hersteller von Kraftfahrzeugen und verkauft über XNUMX Fahrzeuge 887,000 Einheiten allein im Jahr 2021. Das Land verfügt außerdem über die weltweit größten Nickelreserven 21 Millionen Tonnen. Dies macht es zu einem idealen Industriestandort für die Produktion von Batterien für Elektrofahrzeuge.

Da die Herstellung von Fahrzeugen zunimmt, werden Kfz-Inspektionslösungen zur Inspektion von Fahrzeugteilen wie Fahrgestellbaugruppen und Türverkleidungen stark nachgefragt. Visiongesteuerte Handhabungssysteme mit 3D-Kamera-Scanfunktionen sind die gebräuchlichste Art von Inspektionswerkzeugmaschinen. Mit diesen Systemen können Bediener Maßprüfungen an Autoteilen mit hoher Genauigkeit durchführen.

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Schweißgeräte sind weitere industrielle Schwermaschinen, die eine steigende Nachfrage seitens der Automobilindustrie verzeichnen werden. Dabei handelt es sich um Metallbearbeitungswerkzeuge, die Metallteile mithilfe von elektrischem Strom erhitzen, sodass sie formbar genug sind, um geformt und zusammengefügt zu werden. Diese Maschinen bilden das Rückgrat der Automobilfertigungsprozesse, formen Abgassysteme und bauen Batteriepakete für Elektroautos.

Verpackung

Glasflaschen auf einer Kunststoffverpackungsmaschine

Die Verpackungsindustrie ist eine undurchdringliche Grundlage fast aller indonesischen Sektoren, einschließlich der Lebensmittel- und Getränkeherstellung. Es wächst mit einer CAGR von 2.4% Der Umsatz wird im Jahr 159.2 voraussichtlich 2024 Millionen US-Dollar erreichen. Das Segment der flexiblen Verpackungen entfällt mehr als die Hälfte Aufgrund seiner Tragbarkeit, Wiederverschließbarkeit und Kosteneffizienz ist es eines der größten auf dem Gesamtmarkt.

Die Nachfrage nach Extrusionswerkzeuge wird steigen, da die Verpackungsindustrie weiter wächst und immer anspruchsvoller wird. Die Anwendungen dieser industriellen Werkzeugmaschinen reichen von starren Kunststoffen und Pappe bis hin zu leichtem Glas. Sie nutzen Druck und Wärme, um den Materialfluss durch eine Matrize oder Form zu erhöhen und so Formen aus Kunststoffpellets oder Plattenmaterialien herzustellen.

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Mit der wachsenden Nachfrage nach dicht verschlossenen und geschützten Verpackungen steigt auch der Bedarf an Maschinen, die Produktverpackungen verschließen können. Daher, Klappverschlussausrüstung wird ein wichtiger Bestandteil für Lebensmittelhersteller bleiben.

Diese Industrieausrüstung sorgt dafür, dass Kunststoffverpackungen versiegelt und geschützt bleiben und die Möglichkeit eines Auslaufens oder einer Kontamination ausgeschlossen wird. Dies erreichen sie, indem sie zwei Hälften einer muschelförmigen Muschel nehmen und sie mit einem Scharnier verbinden – alles ohne menschliches Zutun.

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Wettbewerbslandschaft des Industriemaschinenmarktes in SEA

Nahaufnahme einer Tabelle zur Wettbewerbsanalyse

Der Industriemaschinenmarkt in Südostasien zeichnet sich durch ein hohes Maß an Konsolidierung aus, wobei drei Hauptakteure den Markt dominieren: Mitsubishi schwer Industries Ltd., Komatsu Ltd., und Raupe Inc.

Diesen Maschinenherstellern ist es gelungen, ihre starke Stellung auf dem südostasiatischen Markt zu behaupten, indem sie die Kraft der Automatisierung und Digitalisierung ihrer Maschinenlösungen nutzten und fortschrittliche Technologien wie das Internet der Dinge (IoT) und künstliche Intelligenz einbezogen (AI).

Durch die Integration von Automatisierungsfunktionen und KI-Algorithmen in ihre Maschinen konnten diese riesigen Hersteller schwere Geräte anbieten, die den Entscheidungsprozess verbessern, sich wiederholende Aufgaben automatisieren und selbstanpassende Anpassungen im Betrieb der Geräte ermöglichen.

Caterpillar Inc. nutzt beispielsweise IoT und Big Data, um vorausschauende Wartung an seinen Industriemaschinen zu implementieren. Sie haben einen Algorithmus für maschinelles Lernen entwickelt, der anhand von Variablen wie Temperatur, Vibration, Geschwindigkeit und Drehzahl vorhersagt, wann ein Motor ausfallen wird. 

Der Algorithmus sendet dann Warnungen an die Techniker, damit diese Wartungsarbeiten durchführen können, bevor der Motor vollständig ausfällt. Dies ermöglicht es Technikern, vorbeugende Wartungsarbeiten zu optimalen Zeitpunkten zu planen, anstatt darauf zu warten, dass ein Problem auftritt.

Mitsubishi hingegen hat die Digitalisierung vorangetrieben, indem es in seine neueste Version eine automatisierte Directed Energy Deposition (DED)-Funktion integriert hat 3D-Drucker aus Metall. Diese Funktionalität ermöglicht die automatische Überwachung und Stabilisierung des Maschinenstatus. 

Darüber hinaus ermöglicht die DED-Technologie den neuen 3D-Druckmaschinen die Herstellung von Bauteilen aus Titanlegierungen mit einer bemerkenswerten Präzision von 0.05 mm und erfüllt damit die strengen Anforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie.

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Schalten Sie die industrielle Revolution Südostasiens frei

Vorbei sind die Zeiten, in denen südostasiatische Länder ihren Lebensunterhalt ausschließlich von Primärsektoren wie Tourismus und Landwirtschaft verdienten. Heutzutage wird das verarbeitende Gewerbe zu einem wichtigen Motor des Wirtschaftswachstums und rückt die Region als Kraftzentrum industrieller Innovation in den Fokus der Welt.

Mit einem umfassenden Verständnis der Hauptindustrien Südostasiens und der erforderlichen Industriemaschinen und -ausrüstungen können Unternehmen jetzt sicher modernste Technologien beschaffen Herstellungsmaschinen und werden Sie Teil des industriellen Wandels der Region.

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