Heliarc-Schweißgeräte, allgemein als WIG-Schweißgeräte bekannt, sind spezielle Schweißgeräte, die Lichtbogenschweißen und Schutzgase verwenden, um hochwertige und präzise Schweißarbeiten zu ermöglichen. Diese beliebten Schweißgeräte gehören nach wie vor zu den besten Schweißgeräten.
In diesem Artikel erfahren Einzelhändler alles, was sie über Heliarc-Schweißgeräte wissen müssen. So können Sie sicher sein, dass Sie Ihrem Lagerbestand die besten Optionen hinzufügen, um im Jahr 2025 mehr Umsatz zu erzielen!
Inhaltsverzeichnis
Was ist Heliarc-Schweißen?
Ist Heliarc-Schweißen dasselbe wie WIG-Schweißen?
Komponenten eines Heliarc/WIG-Schweißgeräts
Wie funktioniert das Heliarc-/WIG-Schweißen?
Welche Materialien können mit Heliarc/WIG-Schweißgeräten geschweißt werden?
Welche Verbindungskonfigurationen können mit einem Heliarc/WIG-Schweißgerät erzielt werden?
Vorteile von Heliarc/WIG-Schweißgeräten
Nachteile von Heliarc/WIG-Schweißgeräten
Anwendungen des Heliarc/WIG-Schweißens
Wartung und Fehlerbehebung für Heliarc/WIG-Schweißgeräte
Schlussfolgerung
Was ist Heliarc-Schweißen?
Beim Heliarc-Schweißen werden nicht verbrauchbare Wolframelektroden verwendet, um genügend Hitze zum Lichtbogenschweißen zu erzeugen. Gleichzeitig wird ein Inertgas, normalerweise Helium oder Argon, verwendet, um einen Schutzschild über dem Schweißbereich zu bilden und ihn so vor atmosphärischer Verunreinigung zu schützen. Das Heliarc-Schweißen ist für seine Präzision und sauberen Schweißnähte bekannt und daher eine beliebte Wahl für hochwertige Schweißnähte an einer Vielzahl von Materialien. Das Heliarc-Schweißen wird auch als Wolfram-Inertgasschweißen (GTAW) oder Wolfram-Inertgasschweißen (WIG) bezeichnet.
Ist Heliarc-Schweißen dasselbe wie WIG-Schweißen?
Obwohl es heute als dasselbe angesehen wird, wurde das Heliarc-Schweißen ursprünglich in den 1930er Jahren als eine Art Lichtbogenschweißen entwickelt, bei dem ausschließlich Helium (daher der Name „Heliarc“) als schützendes inertes Schutzgas verwendet wurde. Ursprünglich wurde es zum Schweißen von Aluminium und Magnesium für Militärflugzeuge entwickelt, gewann im Zweiten Weltkrieg an Popularität und wurde bald zum Schweißen einer größeren Vielfalt von Metallen entwickelt, darunter Edelstahl, Kupfer und Titan. Nach dem Krieg entwickelte es sich weiter und umfasste Argon als schützendes inertes Schutzgas, und so wurde es unter seinen neuen Namen WIG oder TIG bekannt. GTAW-Schweißen, wobei WIG-Schweißen der am häufigsten verwendete Begriff ist.
Komponenten eines Heliarc/WIG-Schweißgeräts
Ein Heliarc oder WIG-Schweißer hat viele der gleichen Komponenten wie ein herkömmliches Schweißgerät, jedoch trennt dieses Schweißgerät die Elektrode und den Füllmetallstab (bekannt als WIG-Stab), während andere Schweißgeräte, wie das Metall-Inertgas-Schweißgerät (MIG), haben Sie sie zusammen. Die Hauptkomponenten eines Heliarc-Schweißgeräts sind:
Stromquelle
Die Stromquelle für die Heliarc-Schweißgerät ist die Quelle der elektrischen Energie, die den Lichtbogen zwischen der Wolframelektrode und dem Schweißmaterial erzeugt. Die Stromquelle kann entweder Wechsel- oder Gleichstrom sein, der Strom muss jedoch einstellbar sein, um die Hitze der Schweißnaht zu kontrollieren. Dies ermöglicht das Schweißen verschiedener Materialien.
Brenner und Elektrode
Der Schweißbrenner leitet sowohl den elektrischen Strom (nicht abschmelzende Wolframelektrode) als auch das Schutzgas, um sowohl den Schweißlichtbogen als auch den Schutzschild zu erzeugen. Er arbeitet zusammen mit dem WIG-Stab, der aus dem Füllmetall besteht.
Schutzgasversorgung
Das durch den Brenner geleitete inerte Schutzgas wird von einem Schutzgasbehälter geliefert, der normalerweise Helium, Argon oder eine Mischung aus beiden enthält. Es dient dazu, die Schweißstelle während des Schweißvorgangs vor Oxidation und atmosphärischer Verunreinigung zu schützen.
Kühlsystem
Aufgrund der extremen Hitze, die von der Wolframelektrode erzeugt wird, verwenden viele Heliarc-Schweißbrenner ein Kühlsystem, um eine hochwertige Schweißnaht und eine gleichbleibende Leistung des Schweißgeräts aufrechtzuerhalten. Dieses Kühlsystem kann je nach Intensität des Projekts entweder durch Luftkühlung oder Flüssigkeitskühlung erfolgen.
Bedienfeld und Einstellungen
Als hochwertige Schweißgeräte verfügen die Schweißgeräte von Heliarc über ein benutzerfreundliches Bedienfeld zur Einstellung von Gasfluss, Pulsparametern und Stromstärke. Dies gibt dem Schweißer Kontrolle über die Einstellungen und ermöglicht Änderungen an unterschiedliche Schweißmaterialien.
Wie funktioniert das Heliarc-/WIG-Schweißen?
Beim Heliarc-Schweißen erzeugt der von der Wolframelektrode und dem zu schweißenden Material erzeugte Lichtbogen intensive Hitze und beginnt, das Grundmaterial zu schmelzen. Der WIG-Stab wird parallel dazu geschmolzen, um mehr Füllmetall hinzuzufügen und so eine stärkere Verbindung herzustellen. Während dieses Vorgangs strömt das Schutzgas über den Schweißbereich und bläst durch Druck alle anderen Gase und Materialien von der Verbindung weg und hält sie so sauber. Der Schweißer manipuliert den erhitzten Brenner, um eine starke, glatte und fehlerfreie Verbindung herzustellen.
Welche Materialien können mit Heliarc/WIG-Schweißgeräten geschweißt werden?
Obwohl sie ursprünglich für Aluminium und Magnesium verwendet wurden, sind Heliarc-Schweißgeräte unter ihrem neuen Namen WIG-Schweißgeräte vielseitiger geworden. Heliarc-Schweißgeräte schweißen jetzt Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Titan und Nickellegierungen und sind damit ein ideales Schweißgerät für Branchen, die makellose Schweißnähte bei einer Vielzahl von Metallen benötigen.
Welche Verbindungskonfigurationen können mit einem Heliarc/WIG-Schweißgerät erzielt werden?
Zusätzlich zu ihrer Vielseitigkeit bei den Metallarten können Heliarc-Schweißgeräte mehrere Verbindungskonfigurationen unterstützen. Dazu gehören Überlappverbindungen, Stumpfverbindungen, T-Verbindungen und Eckverbindungen, wodurch eine große Vielfalt an Anwendungen, strukturellen Anforderungen und Materialstärken möglich wird.
Vorteile von Heliarc/WIG-Schweißgeräten
Neben der großen Vielseitigkeit hinsichtlich Materialien und Verbindungskonfigurationen bietet die Verwendung eines Heliarc-Schweißgeräts zahlreiche Vorteile.
Präzision und Kontrolle
Präzision und Kontrolle sind zwei der Hauptvorteile eines Heliarc-Schweißgeräts. Dank der Leichtigkeit, mit der der Bediener den Brenner und damit den Lichtbogen manövrieren kann, kann er leicht kontrollieren, wo geschweißt wird.
Saubere und hochwertige Schweißnähte
Das Schutzgas sorgt dafür, dass der Schweißbereich während des Schweißens sauber bleibt, während die nicht abschmelzende Wolframelektrode eine glatte und hochwertige Verbindung erzeugt. Dies macht Heliarc-Schweißgeräte zu einem führenden Schweißgerät für saubere und hochwertige Schweißnähte.
Teile mit geringer Verzerrung
Die Möglichkeit, die Stromquelle zu steuern, um die Wärmeabgabe zu überwachen, sowie die Möglichkeit, den Lichtbogen leicht zu biegen, um bestimmte Bereiche anzuvisieren, verringert die Gefahr einer thermischen Verformung der Schweißnaht. Dies führt zu ästhetisch ansprechenden Schweißnähten und weniger Reinigungsaufwand nach dem Schweißen.
Nachteile von Heliarc/WIG-Schweißgeräten
Das Heliarc-Schweißgerät scheint alles zu bieten, hat aber wie jedes Werkzeug auch seine Nachteile.
Lötschweißgeschwindigkeit
Einer der Hauptvorteile des Heliarc-Schweißens – seine präzisen und sauberen Schweißnähte – ist gleichzeitig auch einer seiner Nachteile. Heliarc-Schweißen erfordert Geschick und ein hohes Maß an Manipulation und Konzentration, was es zu einem langsameren Schweißprozess macht als andere Methoden wie MIG oder Stabschweißen. Dadurch ist es für die Fertigung im großen Maßstab oder zum Schweißen, wo es auf die Geschwindigkeit ankommt, ungeeignet.
Anforderungen an Fähigkeiten und Ausbildung
Die richtige Handhabung des Lichtbogens, einschließlich der richtigen Länge und des richtigen Ziels, sowie die Notwendigkeit, zwei Komponenten – Brenner und Füllmaterial – zu kontrollieren, erfordert jahrelange Übung und eine ruhige Hand. Daher müssen Unternehmen mehr in Schulungen investieren oder qualifizierte Schweißer zu höheren Kosten einstellen.
Ausrüstungskosten
Das Heliarc-Schweißgerät selbst sowie die Stromquelle und die Schutzgasversorgung können recht teuer sein. Darüber hinaus erfordern diese Komponenten eine ordnungsgemäße Wartung, um ihre ordnungsgemäße Funktion sicherzustellen – was alles zusätzliche Betriebskosten bedeutet.
Begrenzte Dickenkapazität
Das Heliarc-Schweißen eignet sich am besten zum Schweißen dünnerer Materialien, während beim Schweißen dickerer Materialien häufig mehrere Durchgänge und damit zusätzlicher Energie- und Gasverbrauch erforderlich sind.
Probleme mit der Gasversorgung und Abschirmung
Die Verwendung von Gas zum Abschirmen des Schweißbereichs kann beeinträchtigt werden, wenn die Gasversorgung unzureichend ist, ein Problem mit der Verteilung vorliegt oder wenn die Schweißung im Freien durchgeführt wird, wo Wind die Gasabdeckung stören kann. Dies macht das Heliarc-Schweißen zu einem komplexen Schweißverfahren, das in bestimmten Bereichen und unter bestimmten Bedingungen durchgeführt werden muss.
Anwendungen des Heliarc/WIG-Schweißens
Heliarc-Schweißen wird in vielen Branchen sowie von Hobby- und Heimwerkerschweißern verwendet.
Luft- und Raumfahrtindustrie
Heliarc-Schweißgeräte werden gemäß ihrer ursprünglichen Verwendung auch weiterhin bei Flugzeugen und anderen Luft- und Raumfahrzeugen und -werkzeugen eingesetzt. Hier werden sie vorwiegend zur Herstellung von Flugzeugkomponenten aus Aluminium oder Titan verwendet, da ihre hochpräzisen Schweißnähte strukturelle Integrität und Leistung gewährleisten.
Automobilsektor
Im Automobilbereich zeichnet sich das Heliarc-Schweißgerät durch seine Fähigkeit aus, dünne Materialien mit minimaler Verformung zu schweißen. Hier wird es zum Schweißen von Komponenten wie Auspuffrohren, Fahrwerksteilen und Walzenwagen eingesetzt.
Herstellung und Fertigung
In der Fertigung und Herstellung werden Heliarc-Schweißgeräte verwendet, um hochwertige, langlebige Verbindungen herzustellen. Aufgrund ihrer Vielseitigkeit können sie für eine ganze Reihe von Komponenten verwendet werden. Aufgrund der langsameren Schweißfähigkeit ist das Heliarc-Schweißen jedoch nicht die Hauptschweißart, die in diesen Branchen verwendet wird.
Skulpturale und künstlerische Anwendungen
Hobby-Metallhandwerker und Künstler bevorzugen Heliarc-Schweißgeräte aufgrund ihrer Fähigkeit, mit großer Präzision zu arbeiten und komplizierte Muster und Designs zu erstellen, die robust und langlebig sind.
Wartung und Fehlerbehebung für Heliarc/WIG-Schweißgeräte
Um ein kontinuierliches und präzises Schweißen mit einem Heliarc-Schweißgerät zu gewährleisten, ist es wichtig, die richtige Wartung durchzuführen. Dazu gehört die Überprüfung des Brenners und der Elektrode auf Verschleiß und der Austausch der Elektroden bei Verschleiß, die Überprüfung des Gasschlauchs auf Lecks und die Anpassung des Gasflusses bei Bedarf sowie die Sicherstellung, dass das Kühlsystem ordnungsgemäß funktioniert.
Durch die Durchführung dieser regelmäßigen Kontrollen, die ordnungsgemäße Lagerung des Schweißgeräts und die Sicherstellung, dass das Werkstück vor dem Schweißbeginn richtig vorbereitet und gereinigt wird, kann der Besitzer eines Heliarc-Schweißgeräts nicht nur häufige Probleme wie Lichtbogeninstabilität, mangelhafte Schutzgasabdeckung und Elektrodenverunreinigung vermeiden, sondern auch die Lebensdauer des Schweißgeräts verlängern.
Schlussfolgerung
Heliarc-Schweißer oder WIG-Schweißersind präzise und vielseitige Schweißgeräte, die sich durch die Sauberkeit, Glätte und Qualität ihrer Schweißnähte von der Konkurrenz abheben. Diese Schweißgeräte gewährleisten hohe Präzision und strukturelle Integrität, sodass sie in Branchen mit sehr hohen Anforderungen, wie der Luft- und Raumfahrttechnik, die bevorzugte Wahl sind. Heliarc-Schweißgeräte eignen sich am besten für dünnere Metalle wie Aluminium und Titan, können aber für eine Vielzahl von Materialien und zum Herstellen vieler Verbindungsarten verwendet werden. Die Zukunft dieser Schweißgeräte sieht in Branchen, in denen Qualität wichtiger ist als Geschwindigkeit, weiterhin rosig aus.
