Los datos son el nuevo petróleo para las empresas. No es solo una palabra de moda; es lo que permite a las empresas dar sentido a sus redes de cadena de suministro y tomar medidas basadas en ese conocimiento. Y cuando se trata de la gestión logística, el análisis de datos puede revelar información sobre los procesos comerciales que ayudarán a los gerentes a optimizarlos para lograr la máxima eficiencia y productividad.
Pero, ¿cómo pueden las empresas medir el desempeño logístico? ¿Cómo saben qué KPI o métrica les indicará dónde están teniendo éxito o fallando sus operaciones? En esta publicación de blog, exploraremos algunos de los KPI y métricas más importantes para medir el desempeño logístico, ¡y por qué son tan importantes!
Índice del contenido
¿Qué es un indicador clave de rendimiento (KPI) de logística?
¿Cuál es la diferencia entre KPI y métricas?
Los 10 principales KPI y métricas para realizar un seguimiento del rendimiento logístico
Integración de KPI en un cuadro de mando de desempeño logístico
Los KPI son la piedra angular para la mejora continua
¿Qué es un indicador clave de rendimiento (KPI) de logística?
Los indicadores clave de rendimiento (KPI) de logística son métricas cuantitativas que muestran qué tan bien se está desempeñando una empresa en su viaje de la cadena de suministro desde la adquisición de recursos hasta la entrega final. Se pueden utilizar para medir múltiples aspectos de las operaciones logísticas, incluidos los costes y el rendimiento relacionados con el transporte, gestión de inventario, Cumplimiento de la orden, y la satisfacción del cliente.
¿Cuál es la diferencia entre KPI y métricas?
Cuando se trata de medir el desempeño logístico, tanto los KPI como las métricas juegan un papel crucial como medidas cuantificables. Sin embargo, hay una diferencia clave entre los dos que los distingue.
Los KPI están directamente conectados con los objetivos logísticos estratégicos de una empresa, lo que ayuda a evaluar el progreso y la eficacia en el logro de estos objetivos. Las métricas, por otro lado, se enfocan en rastrear y evaluar el estado de procesos, actividades o aspectos de desempeño específicos, brindando información valiosa sobre varias áreas del negocio.
Es esencial recordar que, si bien todos los KPI son métricas, no todas las métricas pueden considerarse KPI. Los KPI se concentran en el rendimiento general y el progreso hacia los objetivos estratégicos, mientras que las métricas profundizan en los factores que contribuyen a ese rendimiento.
Los 10 principales KPI y métricas para realizar un seguimiento del rendimiento logístico
Con una comprensión clara de qué es un KPI y cómo se diferencia de una métrica, es hora de sumergirse en los 10 KPI y métricas principales que pueden ayudar a las empresas a ajustar sus operaciones logísticas. Echaremos un vistazo más de cerca a cada KPI, desmitificaremos sus componentes y ofreceremos ejemplos prácticos para que medirlos sea muy fácil.
Tasa de entrega a tiempo
Este es un KPI logístico crucial que mide el porcentaje de envíos entregados dentro del plazo acordado. Mediante el seguimiento de las tasas de entrega a tiempo, las empresas pueden evaluar la eficiencia de sus operaciones logísticas y la calidad de su servicio al cliente. Una alta tasa de entrega a tiempo indica que la empresa está cumpliendo con sus compromisos de entrega y manteniendo satisfechos a los clientes.
Para calcular la tasa de entrega a tiempo, simplemente divida el número de entregas a tiempo por el número total de entregas y luego multiplique el resultado por 100 para obtener el porcentaje. Por ejemplo, si una empresa ha realizado 90 entregas a tiempo de un total de 100 entregas, la tasa de entrega a tiempo sería (90/100) x 100 = 90 %.
Precisión del pedido
Este KPI de logística vital mide el porcentaje de pedidos entregados sin ningún error, como artículos incorrectos, cantidades o bienes dañados. Al realizar un seguimiento de la precisión de los pedidos, las empresas pueden asegurarse de que sus operaciones logísticas funcionen sin problemas y de manera eficiente, al mismo tiempo que mantienen altos niveles de satisfacción del cliente.
Calcular la precisión del pedido es sencillo. Simplemente divida el número total de pedidos sin errores por el número total de pedidos y multiplique el resultado por 100 para obtener el porcentaje. Por ejemplo, si una empresa entregó 95 pedidos sin errores de un total de 100 pedidos, la tasa de precisión del pedido sería (95/100) x 100 = 95 %.
Volumen de ventas de inventario
Este es un KPI de logística esencial que mide la relación entre el costo de los bienes vendidos (Dientes) al inventario promedio mantenido durante un período específico. Por seguimiento Volumen de ventas de inventario, las empresas pueden evaluar la eficiencia con la que venden su inventario y administran los niveles de existencias. Una alta rotación de inventario indica que la empresa está moviendo efectivamente sus productos, lo que puede conducir a menores costos de mantenimiento y un flujo de caja mejorado.
Para calcular la rotación de inventario, simplemente divida el COGS por el valor de inventario promedio para el período. Por ejemplo, si una empresa tiene un COGS de $500,000 100,000 y un valor de inventario promedio de $500,000 100,000 durante un período determinado, la rotación del inventario sería 5 XNUMX/XNUMX XNUMX = XNUMX. Esto significa que el inventario de la compañía se ha rotado cinco veces durante ese período.
Utilización del almacén
La utilización del almacén, un KPI logístico crucial, evalúa el uso efectivo del espacio del almacén. Al monitorear este KPI, las empresas pueden evaluar la gestión de su capacidad de almacenamiento e identificar oportunidades de optimización. Un mayor porcentaje de utilización del almacén significa un uso eficiente del espacio de almacenamiento, lo que se traduce en ahorros de costos y una mayor eficiencia operativa.
Calcular la utilización del almacén es simple. Divida el espacio de almacenamiento total ocupado por el espacio de almacenamiento total disponible y luego multiplique el resultado por 100 para obtener el porcentaje. Por ejemplo, si un almacén tiene 8,000 pies cuadrados de espacio de almacenamiento ocupado y un total de 10,000 8,000 pies cuadrados de espacio de almacenamiento disponible, la utilización del almacén sería (10,000/100 80) x XNUMX = XNUMX %.
Costo de transporte por unidad
Este KPI evalúa el costo promedio de transportar una sola unidad de carga. Al monitorear esta métrica, las empresas pueden realizar un seguimiento y administrar sus gastos de flete, asegurando que los costos de transporte se mantengan dentro del presupuesto. Un menor costo de transporte por unidad sugiere que la empresa está manejando de manera efectiva sus relaciones con los transportistas y los procesos logísticos, lo que genera ahorros de costos generales y una mayor rentabilidad.
Calcular el costo de transporte por unidad es simple. Divida el costo total del flete por el número total de unidades de carga enviadas durante un período específico. Por ejemplo, si una empresa incurre en $15,000 3,000 en costos de flete mientras envía 15,000 unidades, el costo de transporte por unidad sería de $3,000 5/XNUMX = $XNUMX.
Tiempo promedio de procesamiento de pedidos
Este KPI de logística crucial mide el tiempo que se tarda en procesar un pedido desde que se recibe hasta que está listo para su envío. Mediante el seguimiento de esta métrica, las empresas pueden evaluar la eficiencia de sus procesos de cumplimiento de pedidos e identificar áreas de mejora. Un tiempo promedio de procesamiento de pedidos más corto indica que la empresa está preparando rápidamente los pedidos para la carga y el envío, lo que puede generar una mayor satisfacción del cliente y una mejor eficiencia operativa.
Calcular el tiempo promedio de procesamiento de pedidos es sencillo. Primero, determine el tiempo de procesamiento total para todos los pedidos durante un período específico y luego divídalo por el número total de pedidos procesados. Por ejemplo, si una empresa procesa 100 pedidos con un tiempo de procesamiento combinado de 200 horas, el tiempo promedio de procesamiento de pedidos sería 200/100 = 2 horas.
Tiempo de ciclo de pedido
El tiempo del ciclo del pedido es un KPI de logística valioso que realiza un seguimiento del tiempo que lleva cumplir un pedido desde la colocación hasta la entrega. Vigilar esta métrica ayuda a las empresas a medir la eficiencia de su proceso de cumplimiento de pedidos y a identificar áreas de mejora. Un tiempo de ciclo de pedido más corto significa que la empresa está manejando de manera efectiva el procesamiento, el envío y la entrega de pedidos, lo que genera clientes más satisfechos y operaciones más fluidas.
Para calcular el tiempo del ciclo del pedido, simplemente determine el tiempo total dedicado a todos los pedidos desde la colocación hasta la entrega durante un período específico, luego divídalo por el número total de pedidos completados. Por ejemplo, si una empresa termina 100 pedidos con un tiempo de ciclo combinado de 400 horas, el tiempo de ciclo de pedido promedio sería 400/100 = 4 horas.
Costo de flete por envío
El costo de flete por envío es un KPI logístico práctico que calcula el costo promedio de transportar un solo envío. Hacer un seguimiento de esta métrica permite a las empresas administrar sus gastos de envío de manera efectiva y mantenerse dentro del presupuesto. Un menor costo de flete por envío indica que la empresa está optimizando con éxito sus operaciones logísticas y forjando alianzas sólidas con los transportistas.
Para medir el costo de flete por envío, divida el costo total de envío por el número total de envíos durante un período específico. Por ejemplo, si una empresa gasta $200,000 2,000 en el envío de 200,000 envíos, el costo del flete por envío sería de $200 1,000/XNUMX = $XNUMX.
Tasa de cumplimiento de pedidos
Este es un KPI de logística útil que mide el porcentaje de pedidos de clientes que se completan por completo y a tiempo. El seguimiento de esta métrica ayuda a las empresas a evaluar su capacidad para satisfacer las demandas de los clientes y mantener los niveles de inventario. Una tasa de cumplimiento de pedidos más alta indica que la empresa administra de manera efectiva sus procesos de inventario y cumplimiento de pedidos.
Para calcular la tasa de cumplimiento de pedidos, divida la cantidad total de pedidos completados por completo y a tiempo por la cantidad total de pedidos realizados durante un período específico, luego multiplique por 100 para obtener el porcentaje. Por ejemplo, si una empresa recibe 150 pedidos y completa con éxito 135 de ellos a tiempo, la tasa de cumplimiento de pedidos sería (135/150) * 100 = 90 %.
Tasa de pedidos pendientes
Por último, pero no menos importante, la tasa de pedidos pendientes es un KPI de logística valioso que mide la proporción de pedidos que no se pueden cumplir debido a la escasez de existencias. Esta métrica permite a las empresas evaluar su gestión de inventario y señalar áreas de mejora. Una tasa de pedidos atrasados más baja indica un control de inventario efectivo y retrasos reducidos en los pedidos.
Para medir la tasa de pedidos atrasados, divida el número total de artículos pedidos atrasados por el número total de artículos pedidos durante un período específico, luego multiplíquelo por 100 para obtener el porcentaje. Por ejemplo, si una empresa recibe pedidos de 500 artículos y tiene un pedido pendiente de 50, la tasa de pedidos pendientes sería (50/500) * 100 = 10 %.
Integración de KPI en un cuadro de mando de desempeño logístico
La integración de los KPI de logística en un solo tablero ofrece a las empresas una visión holística de toda su cadena de suministro. Este enfoque integral les permite monitorear y evaluar todas las etapas logísticas, como gestión de inventario, suministro, gestión de pedidos, distribución y gestión del transporte. Con esta descripción general que lo abarca todo, las empresas pueden identificar áreas de mejora, optimizar las operaciones y mejorar la eficiencia general.
La creación de un cuadro de mando logístico comienza con la identificación de los KPI más relevantes para cada etapa del proceso logístico. Estos KPI deben proporcionar una visión completa del rendimiento y alinearse con los objetivos estratégicos de la empresa. Después de seleccionar los KPI, organícelos en un formato visualmente atractivo y fácil de entender, como una cuadrícula o tabla. Este diseño debe tener filas que representen diferentes etapas logísticas y columnas para cada KPI, lo que facilita que los tomadores de decisiones evalúen el desempeño de un vistazo.
Un cuadro de mando de logística bien diseñado no solo muestra el rendimiento actual de cada KPI, sino que también permite realizar un seguimiento de las tendencias y el progreso a lo largo del tiempo. Al actualizar constantemente el cuadro de mando con los datos más recientes y compararlo con el desempeño histórico o los puntos de referencia de la industria, las empresas pueden identificar rápidamente las áreas que necesitan atención y tomar decisiones informadas para optimizar sus procesos logísticos.
Los KPI son la piedra angular para la mejora continua
En el ajetreo y el bullicio de administrar cadenas de suministro complejas, es fácil que las empresas pierdan de vista el panorama general. Sin embargo, si no miden el desempeño y no identifican las áreas de mejora, es posible que pierdan la oportunidad de optimizar sus operaciones logísticas.
Ahí es donde los KPI juegan un papel crucial, sirviendo como hoja de ruta para la mejora continua. Los KPI ofrecen a las empresas una visión clara de lo que funciona, lo que necesita un impulso y cómo realizar los cambios necesarios. Al aprovechar los KPI, las empresas pueden identificar las estrategias logísticas más efectivas para aumentar las ganancias y ajustar su cadena de suministro.
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