Los discos abrasivos pueden pulir, cortar y pulir todo tipo de materiales: metal, piedra, lo que sea. Vienen en toneladas de variedades, cada una con sus propios puntos fuertes.
Elegir el disco adecuado es realmente un gran problema, ya que no se trata sólo de terminar el trabajo sino de hacerlo bien. Tomemos como ejemplo el rectificado de superficies. Las superficies planas y súper lisas son cruciales para varias industrias. Cuando trabajamos en automóviles o edificios, necesitamos ese acabado perfecto.
Aprendamos más sobre los diferentes tipos de discos, para qué son mejores y cómo elegir el adecuado para su negocio.
Índice del contenido
Tipos de discos abrasivos
Principales consideraciones al comprar discos abrasivos
Comprender el tamaño del grano
Resum
Tipos de discos abrasivos
Estos son los principales tipos de discos abrasivos que vale la pena considerar según sus necesidades:
Discos abrasivos aglomerados
Se sabe que son resistentes, ya que se fabrican pegando trozos abrasivos con un material fuerte similar al pegamento. Son excelentes para trabajos pesados, como pulir o cortar metales realmente resistentes.
Discos abrasivos aglomerados vienen en todo tipo de formas y tamaños, y pueden recibir golpes sin desmoronarse. Si tiene un gran proyecto metalúrgico, estos son sus discos preferidos.
Discos abrasivos revestidos
Discos abrasivos revestidos Son perfectos para moler una fina capa de material arenoso adherido a algo flexible, como papel o tela. Si necesita hacer algunos ajustes u obtener un acabado suave, no busque más. Puedes doblarlos ligeramente, lo cual es ideal para trabajar en superficies curvas. A los carpinteros, detallistas de automóviles y acabadores de metales les encantan estos para lijar y pulir.
Discos abrasivos de diamante
Estos discos tienen diamantes industriales reales. Son súper duros y pueden cortar cosas como piedra y concreto como si fuera mantequilla. También duran para siempre. Si trabaja con materiales realmente resistentes o necesita ser súper preciso, discos de diamante son tu mejor apuesta. Los trabajadores de la construcción y los colocadores de azulejos prefieren usar discos abrasivos de diamante, ya que son lo suficientemente resistentes para manejar elementos difíciles.
Discos de láminas
Discos de láminas Se parecen más a un montón de hojas de papel de lija dispuestas en abanico en círculo. Son una especie de todoterreno: los mejores para pulir y terminar. Los soldadores y fabricantes de metales los utilizan porque pueden realizar trabajos preliminares y toques finales con el mismo disco.
Principales consideraciones al comprar discos abrasivos
Esto es lo que realmente debe considerar al elegir un disco abrasivo:
Compatibilidad de materiales
Esto debería encabezar su lista de verificación, ya que se fabrican diferentes discos para diferentes materiales. Usar el incorrecto no sólo es ineficiente: podría dañar su trabajo o incluso ser peligroso. Por ejemplo, los discos de diamante son excelentes para materiales duros como piedra y concreto, mientras que los discos abrasivos aglomerados son la opción ideal para el metal. Sobre todo, consulte lo que recomienda el fabricante para el material con el que está trabajando.
El tamaño de grano
Piense en esto como si fueran grados de papel de lija. Los números más bajos (granos más gruesos) eliminan el material rápidamente pero dejan un acabado más áspero. Son excelentes para cuando necesitas deshacerte de una gran cantidad de material rápidamente. Los números más altos, por otro lado, (grano más fino) le brindan un acabado más suave, perfecto para pulir o retoques finales.
Diámetro del disco
El tamaño importa aquí. Los discos más grandes cubren más área, lo que es ideal para trabajos grandes. Los más pequeños le brindan más control sobre el trabajo detallado. Lo principal aquí es hacer coincidir el tamaño del disco con el de su amoladora. Usar el tamaño incorrecto puede resultar ineficaz o incluso inseguro. Los tamaños comunes varían desde 4 pulgadas para trabajos pequeños hasta 9 pulgadas para cosas más grandes.
tipo de bono
Se trata de lo que mantiene unidos los granos abrasivos. Los bonos de resina son flexibles y buenos para muchos trabajos diferentes. Las uniones vitrificadas son más rígidas y resistentes al calor, ideales para trabajos de precisión. Las uniones de metal son súper resistentes y se usan a menudo en discos de diamante para trabajos pesados. La unión afecta el rendimiento del disco, así que elija según lo que esté haciendo.
Clasificación de velocidad (RPM)
Todo esto tiene que ver con la seguridad. Cada disco tiene una velocidad máxima que puede manejar con seguridad. Superar esa velocidad es algo arriesgado: el disco podría romperse. Siempre verifique que la velocidad de su amoladora coincida o sea menor que la que el disco puede soportar. Está bien utilizar un disco clasificado para velocidades más altas que su herramienta, pero nunca al revés.
Espesor
Los discos más gruesos duran más y pueden soportar más presión, ideales para rectificados intensos. Los más delgados son mejores para la precisión y el trabajo fino. Piensa si necesitas eliminar mucho material o si estás realizando un trabajo de acabado detallado.
Comprender el tamaño del grano
Analicemos el tamaño del grano de una manera que sea fácil de entender:
Tamaño de grano grueso (16 a 30)
Son rugosos y listos, con partículas grandes y abrasivas que hacen el trabajo rápidamente. Esto es lo que necesita saber:
- Mejor para : Quitar mucho material rápidamente, como quitar óxido o pintura o pulir soldaduras.
- Grandioso para: Etapas iniciales de proyectos de carpintería metálica, carpintería y construcción.
- La captura: Dejan un acabado áspero, por lo que tendrás que seguir con granos más finos.
- Pro tip: Utilícelos cuando la velocidad sea más importante que un acabado suave.
Tamaño de grano medio (36 a 60)
Estos son tus todoterrenos. Ni demasiado áspero ni demasiado liso, perfecto para muchos trabajos:
- Perfecto para: Alisar superficies después de usar granos gruesos o esmerilado de uso general.
- Ideal en: Trabajo de metales para mezclar soldaduras, trabajo de madera para lijado inicial.
- El balance: Buena eliminación de material con un acabado decente.
- Por qué los amarás: Versatilidad
Tamaño de grano fino (80 a 120 y superior)
Estos son para cuando quieres que las cosas sean suaves como la seda:
- Mejor utilizado para: Toques finales, pulido y preparación de superficies para pintura o acabado.
- brilla en: Carpintería metálica para crear un aspecto pulido, carpintería para lijado previo al acabado.
- No es bueno para: Quitar mucho material no es su trabajo.
- La recompensa: Un acabado súper suave y de aspecto profesional.
Recuerde, comience con granos gruesos y avance hasta llegar a los finos para obtener mejores resultados. Es como subir una escalera, ya que cada paso te acerca al final perfecto.
Resum
Comprender los pormenores de los discos abrasivos es clave para obtener excelentes resultados, ya sea que esté trabajando en un proyecto grande o en un pequeño trabajo de bricolaje. No se trata sólo de escoger cualquier disco del estante: hay mucho más que eso.
En primer lugar, el tamaño del grano es un gran problema. ¿Buscas un acabado suave? Un grano fino es tu amigo. Y para esos trabajos intermedios, los discos de grano medio lo tienen cubierto. Ya sea que esté puliendo metal en bruto o dando los toques finales a una superficie de madera, elegir el disco adecuado marca la diferencia. Se trata de hacer coincidir el disco con aquello en lo que estás trabajando y quieres lograr.
