La selección por clústeres es un método esencial en la gestión de almacenes que permite preparar varios pedidos de clientes en un único recorrido. Como componente fundamental de una preparación de pedidos eficiente, la selección por clústeres ofrece ventajas significativas en cuanto a ahorro de tiempo, optimización de los desplazamientos y reducción de la mano de obra en las operaciones de almacén. Esta estrategia de preparación puede resultar muy beneficiosa para las operaciones en almacenes grandes y pequeños, especialmente cuando se prioriza el cumplimiento rápido de los pedidos y la optimización de los tiempos de desplazamiento.
¿Qué es el Cluster Picking?
La preparación de pedidos en grupos es un proceso en el que un preparador reúne varios pedidos a la vez y, a menudo, los organiza en grupos en función de ubicaciones de almacenamiento o tipos de productos similares. Al preparar varios pedidos de clientes simultáneamente, los preparadores pueden minimizar su tiempo de viaje por el almacén, lo que reduce el tiempo y la energía que se gastan en varias rondas de preparación de pedidos individuales. Por lo general, el preparador utilizará un carro de preparación de pedidos o contenedores para organizar los pedidos dentro del mismo grupo, lo que garantiza una consolidación de pedidos precisa y eficiente.
Esta estrategia es especialmente popular en entornos de comercio electrónico y minoristas, donde el volumen de pedidos es alto y la velocidad en el cumplimiento de los pedidos es esencial. La eficacia de la selección en clúster depende de varios factores, entre ellos, la distribución del almacén, el sistema de gestión de almacenes (WMS) y los tipos de sistemas de selección implementados.
Beneficios del Cluster Picking en la Gestión de Almacenes
La principal ventaja de la selección por clústeres es que optimiza el tiempo de viaje al reducir la cantidad de viajes que los operarios deben realizar por todo el almacén. Este ahorro de tiempo contribuye a una selección más rápida de los pedidos, un mayor rendimiento y una mayor eficiencia general en las operaciones del almacén. La selección por clústeres se utiliza a menudo como parte de un proceso de selección optimizado junto con otros métodos, como la selección por lotes y la selección por oleadas.
La selección por grupos puede beneficiar significativamente a la cadena de suministro al garantizar que los productos se muevan rápidamente a través del almacén hasta llegar a las manos del cliente. Además, el uso de un WMS puede mejorar este proceso al generar automáticamente rutas de selección eficientes para los recolectores en función de los perfiles de los grupos, lo que minimiza el movimiento innecesario.
¿Cómo funciona la selección de clústeres?
En una configuración típica de picking en clúster, a cada preparador se le asigna una serie de pedidos que forman un clúster en función de la proximidad de los artículos dentro del almacén. El proceso de picking comienza con el WMS, que crea una ruta de picking optimizada y dirige al preparador a través de cada zona en la secuencia más eficiente.
Cada grupo puede organizarse dentro del carro del preparador, con contenedores o cajas asignadas para cada pedido individual. Los preparadores utilizan un elemento de menú del dispositivo móvil para ver la ruta de preparación de su grupo, lo que puede agilizar la navegación y evitar errores durante el trabajo de preparación. Algunos sistemas también utilizan tecnología de selección por luz, en la que la ubicación de cada artículo se ilumina, guiando al preparador hacia los artículos correctos de manera rápida y eficiente.
En almacenes de alto rendimiento, el proceso de selección en grupo se puede automatizar aún más, con robots o cintas transportadoras que ayuden en el transporte de contenedores o artículos seleccionados. Si bien la automatización total puede no ser factible en todas las instalaciones, la integración de la automatización en la selección en grupo puede generar ganancias sustanciales en la eficiencia del proceso de selección.
Tipos de métodos de selección y cómo encaja la selección por grupos
La selección por grupos es solo uno de los diversos métodos de selección disponibles, cada uno diseñado para diferentes necesidades y diseños de almacén. A continuación, se muestra una comparación entre la selección por grupos y otros métodos comunes:
- Selección por lotes: En la selección por lotes, los encargados de la preparación de pedidos reúnen varios artículos en una ronda, pero pueden separarlos más tarde en pedidos individuales. Esto es ideal cuando se manejan productos similares en varios pedidos, pero puede ser menos organizado sin un WMS.
- Selección de zona: A los recolectores se les asignan zonas específicas y recolectan artículos solo dentro de sus áreas asignadas. Luego, los pedidos se mueven de una zona a otra hasta que se completan. La recolección en grupo puede funcionar dentro de la recolección por zonas, lo que permite que los recolectores recolecten varios pedidos en su zona simultáneamente.
- Recogida de piezas: El método más simple, en el que el encargado de la preparación de pedidos completa un pedido a la vez. Aunque es más lento, funciona bien en entornos de bajo volumen.
Implementación de la selección por clústeres en las operaciones de almacén
Al implementar la selección por clústeres, varios factores contribuyen al éxito de esta estrategia de selección. Un WMS bien organizado desempeña un papel central en el apoyo a la selección por clústeres mediante la creación de rutas, la visualización de pedidos y la oferta de actualizaciones en tiempo real para lograr operaciones de selección eficientes.
1. Planificación y optimización
La planificación es esencial para una estrategia eficaz de picking en clúster. Los gerentes de almacén deben evaluar primero la disposición del almacén y los tipos de productos almacenados. Con un WMS como plantillas para picking en clúster, se pueden diseñar, lo que permite a los gerentes crear rutas de picking óptimas, calcular el tiempo de viaje e incluso agrupar pedidos en función de factores como SKU, pedidos de clientes o zonas específicas.
2. Uso de contenedores o carros para la consolidación de pedidos
Para cada grupo, los pedidos se pueden separar utilizando contenedores o cajas en un carro de selección. Esta separación garantiza que el encargado de la preparación de pedidos pueda identificar fácilmente los artículos de cada pedido, lo que reduce los posibles errores. Muchos almacenes utilizan códigos de barras o matrículas en contenedores para rastrear y escanear los pedidos durante la consolidación.
3. Capacitación de recolectores para una operación eficiente
Para que las operaciones funcionen sin problemas, es esencial capacitar a los encargados de la preparación de pedidos en el uso de la selección por grupos, especialmente en relación con el WMS y los dispositivos móviles que puedan utilizar. La capacitación debe abarcar la estrategia de preparación de pedidos, el uso de dispositivos móviles y la resolución de problemas básicos para mantener la productividad. Con un equipo bien capacitado, la selección por grupos puede mejorar el rendimiento sin sacrificar la precisión.
4. Gestión de inventario para picking en clúster
Una buena gestión de inventario es fundamental para el éxito de la selección en clúster. Al garantizar que los artículos de alta demanda estén ubicados estratégicamente y se almacenen regularmente, la selección en clúster puede volverse más eficiente. Un sistema de gestión de inventario bien mantenido, integrado con el WMS, garantiza que los artículos necesarios para la selección en clúster estén disponibles y en las posiciones más accesibles.
Tecnología y automatización en el picking en clúster
La automatización es cada vez más valiosa para respaldar estrategias de selección eficientes, como la selección por grupos. Muchas soluciones WMS permiten una amplia automatización y un seguimiento en tiempo real de las operaciones de selección por grupos. La automatización mejora la funcionalidad en las siguientes áreas:
- Optimización de ruta: Los sistemas automatizados determinan la mejor ruta de selección, reduciendo el tiempo de viaje y permitiendo a los recolectores completar los pedidos más rápido.
- Pick-to-Light y escaneo de códigos de barras: El uso de tecnología de selección por luz o lectores de códigos de barras ayuda a guiar a los selectores hacia los artículos correctos, minimizando así los errores en el proceso de selección.
- Decisiones basadas en datos: El WMS registra datos sobre el rendimiento de picking, los niveles de inventario y la eficiencia de los selectores, lo que permite a los gerentes de almacén mejorar continuamente sus estrategias de picking en grupo.
Selección por clústeres en la gestión de la cadena de suministro
En la gestión de la cadena de suministro, la selección por clústeres ofrece flexibilidad y velocidad, lo que contribuye a un cumplimiento más rápido de los pedidos y una mayor satisfacción del cliente. Al optimizar las operaciones de selección, la selección por clústeres reduce los retrasos, lo que garantiza que los pedidos se completen con precisión y rapidez. Muchas empresas aprovechan la selección por clústeres para gestionar las demandas exclusivas del comercio electrónico, donde la velocidad y la eficiencia son fundamentales para mantener la lealtad del cliente.
1. Apoyo al comercio electrónico y a los pedidos de gran volumen
Las operaciones de comercio electrónico, en particular, dependen de tiempos de respuesta rápidos, lo que hace que la selección en grupo sea un enfoque ideal. Al consolidar pedidos con artículos similares o SKU cercanos, la selección en grupo agiliza el proceso de selección, lo que permite que los almacenes sigan el ritmo de los rápidos volúmenes de pedidos en línea.
2. Equilibrar la precisión y la eficiencia
La selección por grupos también favorece el equilibrio entre precisión y eficiencia en el cumplimiento de pedidos. Con perfiles de grupos adecuados, los encargados de la preparación de pedidos pueden recuperar varios pedidos sin sacrificar la precisión, lo que garantiza una alta satisfacción del cliente y menores tasas de devolución.
3. Optimización de los niveles de inventario
Al integrar la selección por grupos con la gestión de inventario, las operaciones de la cadena de suministro pueden lograr un mejor control de los niveles de existencias. Los datos de inventario, utilizados junto con las tendencias de selección, ayudan a los gerentes a anticipar la demanda y mantener los artículos de alta frecuencia en ubicaciones accesibles, lo que contribuye a una cadena de suministro optimizada.
Desafíos en la selección de clústeres y cómo abordarlos
A pesar de sus ventajas, la selección de grupos también presenta ciertos desafíos:
- Reorganización de inventario: La selección por grupos requiere que los artículos que se seleccionan con frecuencia se ubiquen estratégicamente. Es necesario realizar evaluaciones y ajustes periódicos del inventario para mantener la eficiencia.
- Dependencia tecnológica: La selección eficaz de los productos depende de un sistema de gestión de almacenes robusto para optimizar y hacer un seguimiento de las rutas. Elegir el sistema de gestión de almacenes adecuado puede mejorar el rendimiento de la selección, pero requiere una configuración y un mantenimiento cuidadosos.
- Capacitación y retención de recolectores: El éxito de la selección por racimo depende de que los trabajadores tengan experiencia y comprendan el proceso. La capacitación constante y los esfuerzos de retención son vitales para evitar pérdidas de productividad.
Al abordar estos desafíos con una buena planificación, actualizaciones periódicas del sistema y una capacitación eficaz de los selectores, la selección en grupo puede ofrecer ganancias sustanciales en eficiencia, precisión y satisfacción del cliente.
Resumen Final
La selección por clústeres es una estrategia de selección potente y eficiente que desempeña un papel importante en la optimización de las operaciones del almacén. Al reducir el tiempo de viaje, mejorar la consolidación y permitir que los encargados de la preparación de pedidos completen varios pedidos en un solo viaje, la selección por clústeres mejora la eficiencia de la preparación de pedidos y la gestión general del almacén.
Con el apoyo de un WMS sólido, la selección por clúster puede optimizar la gestión de la cadena de suministro, en particular en entornos de gran volumen y ritmo rápido como el comercio electrónico.
Con una planificación estratégica, un inventario bien organizado y una automatización adecuada, la selección en grupo ayuda a los almacenes a satisfacer las demandas modernas de cumplimiento de pedidos y, al mismo tiempo, mantener los costos manejables.
Fuente de Logística DCL
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