La soldadura no es algo que los consumidores puedan hacer sin las herramientas adecuadas. Y cuando se trata de soldadura por fusión, elegir la máquina adecuada es fundamental. Ya sea que estén trabajando en proyectos caseros de bricolaje, arreglando un automóvil o abordando tareas industriales importantes, la soldadora por fusión adecuada marca la diferencia.
Pero, ¿cómo pueden las empresas crear una colección de soldadores de fusión para vender? Hay muchas opciones y pueden resultar abrumadoras rápidamente. En este artículo, analizaremos todo lo relacionado con la elección de soldadores de fusión sin dolores de cabeza.
Índice del contenido
¿Qué es exactamente la soldadura por fusión?
Tipos de soldadores de fusión
6 factores clave a tener en cuenta al elegir soldadores de fusión
4 funciones avanzadas que los consumidores podrían desear
Redondeando
¿Qué es exactamente la soldadura por fusión?
La soldadura por fusión es un proceso que utiliza calor para fundir y fusionar materiales (normalmente metal). ¿El resultado? Una unión fuerte una vez que todo se enfría y se solidifica. Sencillo, ¿verdad? Bueno, sí y no. Si bien el concepto es sencillo, la técnica y el equipo que utilizan los operadores pueden variar ampliamente según el proyecto.
Las empresas verán la soldadura por fusión en varias formas, incluyendo MIG, TIG, y soldadura con electrodo. Cada una tiene su lugar, dependiendo del material con el que trabajen los consumidores y de cuán preciso o pesado sea el trabajo.
Tipos de soldadores de fusión
Aquí es donde las cosas empiezan a ponerse interesantes. Diferentes trabajos requieren diferentes soldadores, por lo que aquí hay tres tipos principales que las empresas pueden ofrecer en el mercado.
1. Soldadores MIG
Si los consumidores son principiantes, Soldadura por gas con inserción metálica (MIG) Probablemente es por donde empezarán. Es fácil de usar y bastante indulgente, lo que la hace ideal para esos proyectos más pequeños en la casa o en el garaje. La máquina alimenta un alambre a través de la pistola mientras protege el baño de soldadura de contaminantes con gas.
2. Soldadores TIG
¿Los consumidores buscan más control y precisión? Ahí es donde soldadura con gas inerte de tungsteno (TIG) Brilla. El TIG es un poco más avanzado que el MIG y requiere una mano firme. Sin embargo, los consumidores deben controlar el material de relleno por separado, lo que requiere algo de práctica.
3. Soldadores de varilla
Soldadura con electrodo revestidoLa soldadura por arco metálico protegido (SMAW, por sus siglas en inglés) es un poco más tradicional, pero sigue siendo increíblemente confiable. Es resistente, puede manipular materiales sucios u oxidados y funciona al aire libre en condiciones de viento. Dado que estos soldadores utilizan varillas (generalmente de ⅛ de pulgada), pueden manipular cordones de soldadura sorprendentemente bien.
6 factores clave a tener en cuenta al elegir soldadores de fusión
Ahora que las empresas tienen una idea de los tipos de soldadores, veamos qué deben tener en cuenta al elegir uno. Después de todo, no se trata solo de elegir el "mejor" soldador, sino de elegir el adecuado para las necesidades de los consumidores.
1. Tipo de material
Los distintos materiales necesitan distintos tipos de soldadores. Por ejemplo, el aluminio funciona mejor con soldadura TIG, mientras que un soldador MIG puede trabajar con acero dulce. Asegúrese de que coincidan el soldador En función de los materiales con los que suelen trabajar los consumidores objetivo, aquí se muestra una tabla que muestra el tipo de soldador y los materiales que pueden manipular.
| Tipo de soldador | Los mejores materiales compatibles |
| Soldadores MIG | Acero dulce, aluminio, acero al carbono y acero inoxidable. |
| Soldadores TIG | Acero inoxidable, aluminio, acero al carbono y metales no ferrosos. |
| soldadores de varilla | Trabajos pesados como acero y herrería. |
| Máquinas de fusión a tope/soldadores de electrofusión | Tuberías y accesorios de plástico. |
| Soldadores de aire caliente | Láminas de plástico y otros materiales de alta temperatura. |
2. Grosor del material
¿Los consumidores están soldando láminas metálicas delgadas? MIG y TIG son sus opciones preferidas. Pero si se trata de materiales más gruesos, como placas de acero pesadas, los consumidores necesitarán la potencia de una soldadora de varilla o una máquina TIG de alta potencia. Las tuberías y láminas de plástico requieren soldadoras diferentes, como las de fusión a tope, electrofusión y fusión por encastre.
3. Requisitos de energía
No todos los soldadores son iguales en cuanto a potencia. Los soldadores residenciales más pequeños suelen funcionar con 110 V o 220 V, mientras que maquinas industriales Es posible que necesite alimentación trifásica. Por lo tanto, asegúrese de que los productos tengan los requisitos de alimentación adecuados para que los compradores sepan si su fuente de alimentación (o toma de corriente) puede soportar la soldadora que está considerando.
4. Portabilidad
¿Los consumidores soldarán en su garaje o se trasladarán de un lugar de trabajo a otro? Si están constantemente en movimiento, una herramienta ligera y soldador portatil Puede ser mejor que uno grande y fijo. Sin embargo, ocurre lo contrario para quienes trabajan en entornos más fijos.
5. Facilidad de uso
Si los consumidores recién comienzan, probablemente no quieran algo que les lleve años dominar. Los soldadores MIG son generalmente los más fáciles de usar, mientras que los TIG y soldadores de varilla Ofrecen más control pero llevan tiempo para dominarlos.
6. Presupuestar
Los soldadores pueden resultar caros, pero los consumidores no necesitan gastar una fortuna si solo trabajan en proyectos pequeños, por lo que las empresas pueden ofrecerles máquinas más asequibles. Sin embargo, si planean utilizarlas para uso profesional o frecuente, asegúrese de ofrecerles una mejor inversión; una máquina más duradera y con más funciones vale el costo adicional.
4 funciones avanzadas que los consumidores podrían desear
Si los consumidores buscan soldadores con todas las comodidades, aquí hay algunas características que pueden marcar una gran diferencia en el rendimiento.
1. Configuraciones de calor ajustables
La posibilidad de ajustar el calor brinda a los consumidores más control sobre la soldadura, lo que es particularmente útil cuando se cambia entre diferentes materiales o espesores.
2. Funcionalidad de pulso
La soldadura por pulsos también ayuda a controlar el calor, lo que resulta ideal para minimizar la deformación. A los consumidores que trabajan con metales más delgados les encantará esta característica.
3. Controles digitales
Cada vez hay más soldadores con interfaces digitales, lo que facilita la configuración. Por lo tanto, siga las tendencias y concéntrese en modelos con controles fáciles de usar, especialmente si el objetivo son los nuevos soldadores. Sin embargo, recuerde equilibrar la tienda con menos modelos digitales también: no a todos los consumidores les gustan las funciones digitales.
4. Funciones de seguridad
La soldadura no está exenta de riesgos, por lo que las empresas deben priorizar máquinas con funciones de seguridad como protección contra sobrecarga térmica y apagado automático para evitar accidentes.
Redondeando
Elegir la soldadora de fusión adecuada no consiste únicamente en vender la máquina más sofisticada del mercado. Se trata de ofrecer la que se ajuste a lo que quiere el consumidor objetivo. Puede soldar en su garaje o llevar su equipo pesado al lugar de trabajo, por lo que las empresas deben tomarse el tiempo para considerar varios factores antes de crear un inventario de soldadoras de fusión. Recuerde tener en cuenta el tipo de material, el grosor, las necesidades de energía y el presupuesto del consumidor para garantizar la mejor experiencia posible.
