Los soldadores Heliarc, comúnmente conocidos como soldadores TIG, son un tipo de soldador especializado que utiliza soldadura por arco y protección con gas inerte para ofrecer una soldadura precisa y de alta calidad. Estos populares soldadores siguen estando a la cabeza del sector de la soldadura.
Este artículo cubrirá todo lo que los minoristas necesitan saber sobre los soldadores Heliarc, para que pueda asegurarse de agregar las mejores opciones a su inventario para obtener más ventas en 2025.
Índice del contenido
¿Qué es la soldadura Heliarc?
¿La soldadura Heliarc es lo mismo que la soldadura TIG?
Componentes de un soldador Heliarc/TIG
¿Cómo funciona la soldadura Heliarc/TIG?
¿Qué materiales se pueden soldar con soldadores Heliarc/TIG?
¿Qué tipo de configuraciones de unión se pueden lograr con un soldador Heliarc/TIG?
Ventajas de los soldadores Heliarc/TIG
Desventajas de los soldadores Heliarc/TIG
Aplicaciones de la soldadura Heliarc/TIG
Mantenimiento y resolución de problemas para soldadores Heliarc/TIG
Conclusión
¿Qué es la soldadura Heliarc?
La soldadura por arco heliaco es un proceso que utiliza electrodos de tungsteno no consumibles para generar suficiente calor para realizar una soldadura por arco, al mismo tiempo que se utiliza un gas inerte, generalmente helio o argón, para crear un escudo protector sobre el área de soldadura y así protegerla de la contaminación atmosférica. La soldadura por arco heliaco es conocida por sus soldaduras precisas y limpias, lo que la convierte en una opción popular para soldaduras de alta calidad en una amplia gama de materiales. La soldadura por arco heliaco también se conoce como soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW) o soldadura por gas inerte de tungsteno (TIG).
¿La soldadura Heliarc es lo mismo que la soldadura TIG?
Aunque hoy se considera lo mismo, la soldadura Heliarc se desarrolló originalmente en la década de 1930 como un tipo de soldadura por arco que utilizaba exclusivamente helio (de ahí el nombre "Heliarc") como gas de protección inerte. Originalmente creada para soldar aluminio y magnesio para aviones militares, ganó popularidad durante la Segunda Guerra Mundial y pronto evolucionó para soldar una mayor variedad de metales, incluidos acero inoxidable, cobre y titanio. Después de la guerra, evolucionó aún más para adoptar el argón como gas de protección inerte, por lo que se la conoció con sus nuevos nombres de TIG o Soldadura GTAW, siendo la soldadura TIG el término más utilizado.
Componentes de un soldador Heliarc/TIG
Un Heliarco o Soldador TIG tiene muchos de los mismos componentes que un soldador tradicional, sin embargo, este soldador separa el electrodo y la varilla de metal de relleno (conocida como varilla TIG), mientras que otros soldadores, como el Soldador de gas inerte metálico (MIG), tenlos juntos. Los componentes principales de una soldadora Heliarc son:
Fuente de energía
La fuente de energía para el Soldador Heliarc Es la fuente de energía eléctrica que genera el arco entre el electrodo de tungsteno y el material de soldadura. La fuente de alimentación puede ser CA o CC, sin embargo, la corriente debe ser ajustable para controlar el calor de la soldadura. Esto permite soldar diferentes materiales.
Antorcha y electrodo
El soplete de soldadura canaliza tanto la corriente eléctrica (electrodo de tungsteno no consumible) como el gas inerte para crear tanto el arco de soldadura como la pantalla protectora. Funciona junto con la varilla TIG, que está formada por el metal de aporte.
Suministro de gas protector
El gas de protección inerte que se transfiere a través del soplete se suministra mediante un tanque de gas de protección, generalmente helio, argón o una mezcla de ambos. Su finalidad es proteger el lugar de la soldadura de la oxidación y la contaminación atmosférica durante el proceso de soldadura.
Sistema de refrigeración
Debido al calor extremo que genera el electrodo de tungsteno, muchas antorchas de soldadura Heliarc utilizan un sistema de enfriamiento para mantener una soldadura de calidad y un rendimiento constante del soldador. Este sistema de enfriamiento puede realizarse mediante enfriamiento por aire o por líquido, según la intensidad del proyecto.
Panel de control y configuración
Como soldadora de alta calidad, las soldadoras Heliarc ofrecen un panel de control fácil de usar para ajustar el flujo de gas, los parámetros de pulso y el amperaje. Esto le da al operador de soldadura control sobre los ajustes, lo que permite realizar cambios para adaptarse a diferentes materiales de soldadura.
¿Cómo funciona la soldadura Heliarc/TIG?
En la soldadura Heliarc, el arco creado por el electrodo de tungsteno y el material que se está soldando genera un calor intenso y comienza a fundir el material base. La varilla TIG se funde al mismo tiempo para agregar más metal de relleno y así crear una unión más fuerte. Durante este proceso, el gas de protección fluye sobre el área de soldadura y usa presión para expulsar cualquier otro gas y material de la unión y así mantenerla limpia. El soldador manipula el soplete calentado para crear una unión fuerte, suave y sin defectos.
¿Qué materiales se pueden soldar con soldadores Heliarc/TIG?
Aunque inicialmente se utilizaban para aluminio y magnesio, bajo su nueva identidad como soldadores TIG, los soldadores Heliarc se han vuelto mucho más versátiles. Los soldadores Heliarc ahora sueldan aluminio, acero inoxidable, cobre, titanio y aleaciones de níquel, lo que los convierte en un soldador ideal para industrias que requieren soldaduras impecables en una variedad de metales.
¿Qué tipo de configuraciones de unión se pueden lograr con un soldador Heliarc/TIG?
Además de su versatilidad en cuanto a tipos de metal, las soldadoras Heliarc admiten varias configuraciones de unión, como juntas traslapadas, juntas a tope, juntas en T y juntas en esquina, lo que permite una gran variedad de aplicaciones, requisitos estructurales y espesores de materiales.
Ventajas de los soldadores Heliarc/TIG
Además de la gran versatilidad en materiales y configuraciones de uniones, existen muchas ventajas al utilizar un soldador Heliarc.
Precisión y control
La precisión y el control son dos de las principales ventajas de utilizar una soldadora Heliarc. Gracias a la facilidad con la que el operador puede manipular la antorcha y, por lo tanto, el arco, puede controlar fácilmente dónde se realiza la soldadura.
Soldaduras limpias y de alta calidad.
El gas de protección garantiza que el área de soldadura permanezca limpia durante la soldadura, mientras que el electrodo de tungsteno no consumible crea una unión suave y de alta calidad. Esto convierte a los soldadores Heliarc en un líder en soldaduras limpias y de alta calidad.
Piezas de baja distorsión
La capacidad de controlar la fuente de energía para monitorear la salida de calor, así como la capacidad de doblar fácilmente el arco para apuntar a ciertas áreas, reduce la posibilidad de distorsión térmica en la soldadura. Esto genera soldaduras estéticamente agradables y menos limpieza posterior a la soldadura.
Desventajas de los soldadores Heliarc/TIG
Parece que el soldador Heliarc lo ofrece todo, pero como cualquier herramienta, también tiene sus desventajas.
Velocidad de soldadura de soldadura
Una de las principales ventajas de la soldadura Heliarc (sus soldaduras precisas y limpias) es también una de sus desventajas. La soldadura Heliarc requiere habilidad y altos niveles de manipulación y concentración, lo que la convierte en un proceso de soldadura más lento que otros métodos, como MIG o soldadura por barraEsto lo hace inadecuado para la fabricación a gran escala o la soldadura donde la velocidad es un factor.
Requisitos de habilidades y formación
La manipulación adecuada del arco, incluida la longitud y el objetivo correctos, así como la necesidad de controlar dos componentes (el soplete y el material de relleno), requieren años de práctica y un pulso firme. Como resultado, las empresas necesitan invertir más en capacitación o contratar soldadores calificados, lo que les supone un mayor coste.
Costo del equipo
La soldadora Heliarc en sí, así como la fuente de alimentación y los suministros de gas protector pueden ser bastante costosos. Además, estos componentes requieren un mantenimiento adecuado para garantizar un funcionamiento correcto, lo que implica costos operativos adicionales.
Capacidad de espesor limitada
La soldadura por heliarc es más adecuada para soldar materiales más delgados, mientras que los materiales más gruesos suelen requerir múltiples pasadas y, por lo tanto, un consumo adicional de energía y gas.
Problemas de suministro de gas y protección
El uso de gas para proteger el área de soldadura puede verse comprometido si hay un suministro de gas insuficiente, un problema con la distribución o si la soldadura se realiza al aire libre, donde el viento puede interrumpir la cobertura del gas. Esto hace que la soldadura Heliarc sea un proceso de soldadura complejo que debe llevarse a cabo en áreas y condiciones específicas.
Aplicaciones de la soldadura Heliarc/TIG
La soldadura por heliarc se utiliza en muchas industrias, así como por aficionados y soldadores aficionados.
Industrias aeroespaciales
Tal como se utilizó originalmente, las soldadoras Heliarc siguen utilizándose en aeronaves y otros vehículos y herramientas aeroespaciales. En este ámbito, se utilizan principalmente para la fabricación de componentes aeronáuticos en aluminio o titanio gracias a sus soldaduras de alta precisión que garantizan la integridad estructural y el rendimiento.
Sector automotriz
En el sector de la automoción destaca la capacidad de la soldadora Heliarc para soldar materiales finos con mínima distorsión. En este ámbito se utiliza para soldar componentes como tubos de escape, piezas de chasis y carros de transporte.
Fabricación y fabricación
En el ámbito de la fabricación y la fabricación, las soldadoras Heliarc se utilizan para producir uniones duraderas y de alta calidad, y su versatilidad permite utilizarlas en una amplia gama de componentes. Sin embargo, debido a su capacidad de soldadura más lenta, la soldadura Heliarc no es el tipo de soldadura principal que se utiliza en estas industrias.
Aplicaciones escultóricas y artísticas
Los aficionados y artistas del trabajo en metal prefieren los soldadores Heliarc gracias a su capacidad de trabajar con gran precisión para crear patrones y diseños intrincados que son fuertes y duraderos.
Mantenimiento y resolución de problemas para soldadores Heliarc/TIG
Para garantizar una soldadura continua y precisa con un soldador Heliarc, es importante realizar un mantenimiento adecuado. Esto incluye inspeccionar la antorcha y el electrodo para detectar desgaste y reemplazar los electrodos cuando estén desgastados, verificar que la manguera de gas no tenga fugas y ajustar el flujo de gas cuando sea necesario, y asegurarse de que el sistema de enfriamiento esté en buenas condiciones de funcionamiento.
Al realizar estos controles regulares, almacenar adecuadamente la soldadora y garantizar que la pieza de trabajo esté preparada y limpia correctamente antes de comenzar a soldar, el propietario de una soldadora Heliarc no solo puede evitar problemas comunes, como inestabilidad del arco, cobertura deficiente del gas protector y contaminación de los electrodos, sino que también puede extender la vida útil de la soldadora.
Conclusión
Soldadores de heliarc, o Soldadores TIG, son soldadores precisos y versátiles que destacan frente a la competencia gracias a la limpieza, suavidad y calidad de sus soldaduras. Estos soldadores aseguran una gran precisión e integridad estructural, hasta el punto de que son una opción preferida para industrias con requisitos muy altos, como la ingeniería aeroespacial. Los soldadores Heliarc son los más adecuados para metales más delgados, como el aluminio y el titanio, pero se pueden utilizar en una gran variedad de materiales y para crear muchos tipos de uniones. El futuro de estos soldadores sigue siendo brillante en industrias que requieren calidad por encima de velocidad.
