En el panorama en rápida evolución de la automatización industrial, seleccionar el controlador lógico programable (PLC) adecuado es más crítico que nunca para optimizar las operaciones.
En este artículo, analizamos en profundidad las opciones de PLC, los factores clave que se deben tener en cuenta al elegir un sistema y los requisitos normativos esenciales para garantizar el cumplimiento. Siga leyendo para encontrar un sistema de control lógico programable adecuado cuyas especificaciones técnicas cumplan con sus objetivos de automatización industrial.
Índice del contenido
– Opciones de control lógico programable en el mercado
– Qué tener en cuenta al elegir un sistema PLC
– Requisitos reglamentarios y de cumplimiento
- Resumen
Opciones de control lógico programable en el mercado
Los sistemas de control lógico programable típicos que encontrará incluyen:
PLC en formato compacto
Los PLC de E/S fijas, también conocidos como PLC compactos, integran la CPU, la fuente de alimentación y los puntos de E/S en un solo dispositivo. Su diseño que ahorra espacio y su economía los hacen perfectos para aplicaciones más pequeñas con necesidades bajas de E/S.
Estos PLC, que suelen emplearse en pequeñas células de fabricación, herramientas de embalaje y máquinas independientes en una amplia gama de sectores, son fáciles de instalar y mantener. Sin embargo, en comparación con los sistemas modulares, carecen de flexibilidad de expansión.
PLC con construcción modular
La mayor flexibilidad y escalabilidad que ofrecen los PLC modulares los hacen apropiados para usos industriales complejos y de mayor escala. A diferencia de los PLC pequeños, los sistemas modulares dividen la CPU, la fuente de alimentación y las unidades de E/S para que se puedan agregar o reemplazar módulos según sea necesario.
Dado que los módulos defectuosos se pueden sustituir rápidamente sin poner en peligro todo el sistema, esta modularidad ayuda a reducir el tiempo de inactividad y a mejorar la resolución de problemas. Por ello, las grandes instalaciones de fabricación, las líneas de montaje de automóviles y los sectores de procesos donde la flexibilidad y la alta capacidad de E/S son fundamentales los utilizan ampliamente.
PLC montados en bastidor
Diseñados para usos a gran escala, los PLC montados en bastidor contienen varios módulos (que incluyen CPU, fuente de alimentación y módulos de E/S) mediante un chasis o bastidor. Estos sistemas están diseñados para sobrevivir a condiciones industriales exigentes y ofrecen varios puertos de E/S.
Su carácter modular facilita un gran rendimiento y una personalización integral, lo que los habilita para el control centralizado en tratamiento de agua, generación de energía y amplias actividades de control de procesos.
Qué tener en cuenta al elegir un sistema PLC
Esto es lo que necesita saber cuando busca un sistema de control lógico programable confiable:
1. Requisitos de solicitud
Para determinar los requisitos de la aplicación, tenga en cuenta el propósito previsto de la máquina. Diferentes industrias tienen requisitos distintos. Por ejemplo, la industria de alimentos y bebidas puede requerir PLC que puedan funcionar en situaciones de lavado. ¿Petróleo y gas? Lo más probable es que necesite sistemas a prueba de explosiones.
Además, piense en la complejidad de sus procedimientos. Una máquina modesta puede funcionar bien con un PLC compacto, pero si está ejecutando una línea de ensamblaje compleja, necesitará algo más duradero.
El entorno también juega un papel importante a la hora de elegir el sistema PLC más adecuado. Las fluctuaciones de temperatura, los niveles de humedad y la vibración pueden afectar significativamente al rendimiento. Lo ideal es que el sistema pueda soportar cualquier cosa que se le presente.
2. Especificaciones técnicas
Las especificaciones también desempeñarán un papel importante a la hora de determinar qué sistema PLC es el adecuado. ¿Cuántas entradas y salidas se necesitan? ¿Qué hay de la velocidad de procesamiento y la memoria? Estas especificaciones definen con qué éxito podrá el PLC gestionar diversas tareas.
La comunicación también es importante. Asegúrese de que el PLC que elija se comunique en el mismo idioma que el resto del equipo al que se conectará; no querrá un sistema que no funcione bien con el resto de la configuración.
3. Escalabilidad y flexibilidad
Planifique la escalabilidad y flexibilidad futuras. Es probable que su industria crezca con el tiempo y el PLC debería poder seguir el ritmo. Busque sistemas con opciones de escalabilidad. El software estándar de la industria también es una gran ventaja, ya que hace que las actualizaciones futuras sean menos extenuantes.
4. Reputación del fabricante y del vendedor
Una marca de confianza puede valer su peso en oro, y una buena ayuda técnica puede ayudar a reducir los problemas a largo plazo. Investigue el historial de una marca y lo que otros han dicho sobre el servicio al cliente, etc.
5. Restricciones presupuestarias
El presupuesto no se limita a los gastos iniciales; hay que tener en cuenta los gastos a largo plazo, como el mantenimiento y las mejoras. A veces, invertir un poco más al principio puede resultar de ayuda con el tiempo.
Recuerde que el modelo más barato puede no ser siempre el más rentable a largo plazo.
Requisitos reglamentarios y de cumplimiento
Su sistema de automatización debe cumplir con todas las leyes y estándares de la industria aplicables para garantizar operaciones seguras y efectivas. Por lo tanto, preste mucha atención a lo siguiente:
Estándares de la industria
Grupos como NEMA La creación de estas normas está a cargo de la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC). La norma IEC 61131 ofrece especificaciones para los lenguajes de programación de los PLC, contribuyendo a la uniformidad y compatibilidad de los distintos sistemas.
Si sigue estas pautas, es probable que encuentre menos problemas al integrar PLC con otros equipos, así como al realizar la capacitación de los empleados.
Los distintos sectores se rigen por conjuntos de normas diferentes. La Parte 11, que aborda los registros y firmas electrónicas, es un ejemplo de una norma de la FDA que los profesionales de la industria farmacéutica pueden estar obligados a cumplir.
Consideraciones como la norma ISO/TS 16949 y los requisitos de los sistemas de gestión de calidad en la industria automotriz pueden influir en la selección de un PLC. Antes de decidirse por un sistema PLC, asegúrese de estar familiarizado con las normas de una industria específica.
Certificaciones de seguridad
Para la seguridad funcional, los PLC deben cumplir con la norma IEC 61508; para la seguridad de la maquinaria, adquiera PLC que cumplan con la norma ISO 13849. Estas certificaciones garantizan el funcionamiento seguro del PLC, lo que reduce el potencial de accidentes.
Los PLC con clasificación ambiental pueden ser necesarios en diversas situaciones. Los PLC que cumplen con los requisitos ATEX o IECEx son necesarios, por ejemplo, en áreas con alto riesgo de explosión.
Si realiza negocios a nivel mundial o vende sus productos en el extranjero, asegúrese de que los sistemas cumplan con los requisitos de todos los mercados aplicables. Por ejemplo, los productos destinados al mercado de la Unión Europea pueden requerir la etiqueta CE, mientras que los destinados al mercado norteamericano pueden necesitar la certificación UL.
Al evaluar los PLC, es esencial comunicarse con los proveedores para determinar si cumplen con las certificaciones y requisitos aplicables. Los productores respetados tendrán certificaciones que demuestren su cumplimiento de pautas específicas.
Resum
Para maximizar las operaciones industriales es necesario contar con el sistema de control lógico programable (PLC) adecuado. Comience por identificar las aplicaciones específicas de sus clientes en términos de especificaciones técnicas y escalabilidad.
En general, los PLC compactos son adecuados para proyectos de pequeña escala con pocos puntos de E/S. En procesos más grandes y complicados, los PLC modulares y montados en bastidor ofrecen mayor flexibilidad y escalabilidad.
Por último, considere su presupuesto y asegúrese de que el sistema cumpla con todos los requisitos de la industria y las certificaciones de seguridad, sin subestimar nunca la importancia de seleccionar un fabricante o proveedor confiable.
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