Índice:
La PC posee varias características.
La PC tiene cuatro aplicaciones principales para modificación.
Mecanismo de PC copolimerizado que contiene silicona.
El PC (policarbonato) es un material resinoso muy utilizado en la industria del plástico. Tiene una excelente transmisión de luz, buena resistencia al impacto y moldeabilidad.
Para ampliar el rango de aplicaciones del PC, generalmente es necesario modificarlo para mejorar la tenacidad, mejorar la moldeabilidad, reducir la deformación residual y aumentar el retardo de llama. Mediante modificaciones, la PC puede usarse ampliamente en campos como la electrónica, piezas de automóviles, productos de paredes delgadas y aplicaciones médicas.
La PC posee varias características.
Propiedades ópticas: La PC tiene una alta transparencia con una tasa de transmisión de luz de hasta el 90%, ocupando el segundo lugar después de PMMA y PS. Como resultado, puede servir como sustituto del vidrio en diversos materiales ópticos.
Resistencia química: El PC no es tóxico, es inodoro y puede resistir ácidos débiles, bases débiles, aceites neutros y algunos disolventes orgánicos. Sin embargo, su estabilidad a la hidrólisis no es alta y la exposición prolongada a la luz ultravioleta puede provocar un color amarillento.
Propiedades mecánicas: Los productos de PC son rígidos, poseen resistencia al impacto y buena tenacidad, con alto alargamiento, rigidez, resistencia a la flexión y resistencia a la tracción. También exhiben buena resistencia al calor y al frío. No obstante, el PC tiene una baja resistencia a la fatiga y es propenso a la formación de grietas.
Propiedades eléctricas: La PC tiene una excelente rigidez dieléctrica y aislamiento eléctrico, lo que la hace comúnmente utilizada en el campo de los aparatos electrónicos y eléctricos.
Propiedades termales: La PC puede soportar temperaturas que oscilan entre -60 °C y 120 °C, con una temperatura de distorsión por calor de 135 °C a 143 °C. No es fácilmente combustible y es autoextinguible. Además, presenta buena resistencia al calor y al frío.
La PC tiene cuatro aplicaciones principales para modificación.
PC reforzada
PC reforzada general: Este tipo de PC presenta buena resistencia al impacto, propiedades de impacto ajustables, contracción mínima del moldeo y buena estabilidad dimensional. También posee propiedades favorables a la intemperie y al impacto a baja temperatura, lo que lo hace adecuado para productos electrónicos y eléctricos como carcasas de teléfonos móviles, productos de paredes delgadas y piezas de automóviles.
PC endurecido de alta fluidez: Este tipo de PC ofrece buena tenacidad, un amplio rango de temperaturas de uso, excelente rendimiento de pulverización, resistencia al agrietamiento por tensión y una alta tasa de éxito en la pulverización de aceite. Es adecuado para productos de paredes ultrafinas y piezas de automóviles.
PC retardante de llama
El policarbonato retardante de llama cuenta con excelentes propiedades mecánicas, alta temperatura de distorsión por calor, alta rigidez dieléctrica, buen aislamiento eléctrico y características retardantes de llama efectivas. Por lo tanto, encuentra una amplia aplicación en cargadores de alta gama, cabezales de lámparas, paneles de interruptores y otros productos.
PC reforzada con fibra de vidrio
Los materiales de PC reforzados con fibra de vidrio están disponibles con un 10% y un 20% de refuerzo de fibra de vidrio. El primero se utiliza principalmente para marcos intermedios de teléfonos móviles, mientras que el segundo es adecuado para marcos intermedios de teléfonos móviles, tabletas e inserciones que no son de acero.
Aleación de PC/ABS
La aleación de PC/ABS es un material de PC modificado de uso común que puede mejorar el módulo de flexión, la resistencia al calor y las propiedades de revestimiento de la resina. Se puede dividir en variedades ABS/PC de uso general, PC/ABS de alto impacto y PC/ABS retardantes de llama. El PC/ABS de uso general exhibe una alta resistencia al impacto, excelente tenacidad, alta resistencia de la línea de fusión, buena resistencia química y al calor, alta movilidad, facilidad de procesamiento y conformación, y puede usarse para carcasas de teléfonos móviles y otros productos de paredes delgadas. . El PC/ABS de alto impacto ofrece buena resistencia al impacto y dureza, lo que lo hace adecuado para cascos, artículos deportivos, etc. La aleación de PC/ABS retardante de llama viene en varios tipos, como grado de uso general, alto brillo, mejorado con relleno y alto. resistente al calor. Presenta buena movilidad, rendimiento de procesamiento, retardo de llama libre de halógenos y cumplimiento de los requisitos medioambientales. Se utiliza comúnmente para carcasas de computadoras, impresoras, proyectores y otros equipos.
En conclusión, el PC, como plástico de ingeniería, tiene una amplia gama de aplicaciones y posibilidades de modificación en diversos campos. Sin embargo, el policarbonato ordinario carece de una resistencia al impacto y a los químicos satisfactoria, lo que limita su aplicación en muchas industrias. Para abordar estos problemas, normalmente se emplean métodos como el uso de aleaciones de PC/ABS y PC/PBT para modificar el PC ordinario. Desafortunadamente, esto puede resultar en una pérdida de transparencia o rigidez. Un enfoque de modificación común implica incorporar policarbonato copolimerizado que contiene silicona.
Mecanismo de PC copolimerizado que contiene silicona.
Tanto el PC convencional como el PC que contiene silicona contienen bisfenol A y fosgeno como monómeros sintéticos. Sin embargo, el PC que contiene silicona también sufre copolimerización con polidimetilsiloxano. Las PC ordinarias tienen una flexibilidad de cadena molecular limitada debido al voluminoso grupo rigidizador del anillo de benceno y al fuerte grupo polar -COO (grupo éster), que forma grandes fuerzas intermoleculares que unen las cadenas moleculares. Esto reduce aún más la flexibilidad de las cadenas moleculares y da como resultado polímeros con altas temperaturas de transición vítrea y de fusión, altas viscosidades de fusión y un deslizamiento reducido de la cadena molecular bajo fuerzas externas. Además, el grupo éster en la cadena molecular de las PC convencionales sufre reacciones de hidrólisis cuando se expone a ácidos o bases, lo que lleva a la producción de los correspondientes ácidos o alcoholes. Esto hace que las PC convencionales tengan baja estabilidad hidrolítica, sensibilidad al desconchado, poca resistencia a los rayones, coloración amarillenta tras una exposición prolongada a la luz ultravioleta y susceptibilidad a la turbidez cuando se sumergen en ciertos solventes orgánicos.
Ventajas de introducir grupos de silicona
Mayor flexibilidad: La incorporación de grupos de silicona puede aumentar la longitud de la unidad estructural, reducir la rigidez del voluminoso anillo de benceno y mejorar la flexibilidad de la cadena molecular. Esto, a su vez, mejora la fluidez de los materiales de PC.
Resistencia a la hidrólisis mejorada: El organosiloxano “-Si-O-Si-” es un grupo hidrófobo que exhibe una afinidad química significativa con materiales de silicato inorgánico. Aprovechando esta propiedad, las propiedades de la superficie del material se pueden alterar eficazmente para lograr la repelencia al agua. Por lo tanto, la introducción de una estructura de organosiloxano en el policarbonato puede mejorar en gran medida su resistencia a la hidrólisis.
Resistencia mejorada a altas y bajas temperaturas, retardo de llama y resistencia a la corrosión: La silicona posee características de material tanto inorgánico como orgánico. Presenta baja tensión superficial, un pequeño coeficiente viscosidad-temperatura, alta compresibilidad, alta permeabilidad a los gases y excelentes propiedades como resistencia a altas y bajas temperaturas, aislamiento eléctrico, estabilidad a la oxidación, resistencia a la intemperie, retardo de llama, hidrofobicidad, resistencia a la corrosión, no -toxicidad, inodoro e inercia fisiológica.
Al introducir silicona en la PC, se puede mejorar su resistencia a altas y bajas temperaturas, lo que le permite mantener las propiedades mecánicas incluso a temperaturas tan bajas como -30 °C a -40 °C. Además, la estabilidad a la oxidación y las características de intemperie de la silicona pueden mejorar la resistencia a la oxidación y al amarillamiento del PC.
Los copolímeros de PC se utilizan ampliamente en carcasas de dispositivos médicos que requieren desinfección y esterilización en autoclave frecuentes debido a su excelente resistencia química.
Además, la adición de grupos de silicona mejora el retardo de llama del PC, haciéndolo más adecuado para aplicaciones en campos como la construcción, el transporte y la electrónica. Su baja tensión superficial también permite una mejor adhesión a otros materiales, mejorando el rendimiento general de los productos basados en PC.
En resumen, la introducción del copolímero de PC con grupos de silicona aporta numerosas ventajas, incluida una mayor flexibilidad, una mejor resistencia a la hidrólisis, una mayor resistencia a altas y bajas temperaturas, retardo de llama y resistencia a la corrosión. Estas propiedades lo convierten en un material ideal para una amplia gama de aplicaciones, desde dispositivos médicos hasta construcción y electrónica. A medida que la tecnología siga avanzando, las posibilidades de modificación de las PC seguirán ampliándose, mejorando aún más su versatilidad y potencial en diversas industrias.
Descargo de responsabilidad: La información establecida anteriormente es proporcionada por Industria del plástico Qishen de Shanghai independientemente de Chovm.com. Chovm.com no representa ni garantiza la calidad y confiabilidad del vendedor y los productos.
