قالب گیری تزریق پلاستیک یک تکنیک تولید سریع است که برای ساخت رزین های مهندسی با دقت بالا برای بسیاری از صنایع استفاده می شود. با رشد مداوم فناوری و تغییر در تقاضای مصرف کنندگان در طول سال ها، فرمولاسیون های رزین جدید برای به ارمغان آوردن مزایای بی سابقه ای برای شرکت هایی که این تکنیک را انتخاب می کنند، اجرا می شوند.
این مقاله در تلاش است تا در صدر جدیدترین فناوری های موجود برای حفظ تولید سازگار با محیط زیست باقی بماند. بیایید با این روندهای قالب گیری تزریق پلاستیک و نحوه بهره مندی از آنها آشنا شویم.
فهرست مندرجات
مروری بر بازار جهانی ماشینهای قالبگیری تزریقی
فناوری های قالب گیری تزریق پلاستیک برای سال آینده
نتیجه
مروری بر بازار جهانی ماشینهای قالبگیری تزریقی
پیشبینی میشود که اندازه بازار جهانی ماشینهای قالبگیری تزریقی نرخ رشد مرکب سالانه (CAGR) را ثبت کند 4.9٪ توسط 2030. افزایش تقاضا برای ماشینهای قالبگیری پلاستیک با تناژ بالا در صنایع مصرفکننده نهایی مانند خودروسازی، الکترونیک، کالاهای مصرفی و بستهبندی عامل اصلی سوخترسانی به بازار است.
انتظار می رود عوامل دیگری مانند افزایش جهانی شدن و تقاضا برای محصولات قابل اعتماد، صرفه جویی در انرژی و ارزان قیمت باعث افزایش درآمد بازار ماشین بین سال های 2021 تا 2030 شود. برای برآورده ساختن خواسته های خاص مصرف کنندگان، سازندگان اکنون ماشین های هوشمندی را با قابلیت سفارشی سازی، با قیمت های پایین تر و کیفیت بهبود یافته تولید می کنند.
آسیا و اقیانوسیه همچنان بر سهم بازار ماشین های قالب گیری تزریقی تسلط دارد 35/2021 درصد در سال XNUMX. دولت های منطقه به شدت در توسعه زیرساخت های عمومی و ساخت و سازهای مسکونی سرمایه گذاری می کنند.
فناوری های قالب گیری تزریق پلاستیک برای سال آینده
1. چاپ سه بعدی با قالب گیری تزریقی ملاقات می کند

از چاپ سه بعدی در فرآیندهای قالب گیری تزریقی برای ایجاد استفاده می شود نمونه و دوره های تولید دسته کوچک، امکان تولید سریعتر و مقرون به صرفه تر محصولات سفارشی را فراهم می کند. همچنین برای تولید خود قالب تزریق استفاده می شود و کل فرآیند تولید را برای دوره های تولید بزرگتر ساده می کند.
ادغام پرینت سه بعدی در قالبگیری تزریقی امکان نمونهسازی سریعتر و مقرونبهصرفهتر و تولید دستهای کوچک و همچنین توانایی تولید محصولات سفارشی را فراهم میکند. همچنین امکان انعطاف پذیری بیشتر در فرآیند طراحی را فراهم می کند، زیرا تغییرات را می توان به سرعت و به راحتی از طریق استفاده از ابزارهای طراحی دیجیتال ایجاد کرد.
قالبگیری تزریقی سه بعدی به دلیل توانایی آن در تولید پیچیده، عمدتاً در صنعت خودروسازی استفاده میشود. قطعات سفارشی با دقت و دقت بالا نمونه هایی از قطعات قابل تولید با استفاده از قالب گیری تزریقی سه بعدی در صنعت خودرو عبارتند از:
- اجزای داشبورد
- دستگیره در
- منیفولدهای ورودی هوا
- روکش های موتور
- اجزای انتقال
- اجزای سیستم سوخت رسانی
- اجزای HVAC (گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع).
- اجزای روشنایی
- اجزای سیستم اگزوز
این قطعات معمولاً از مواد پلاستیکی مانند پلی پروپیلن, سیستم ترمز ضد قفل (ABS)، یا نایلون، که با دقت و دقت بالایی قابل قالب گیری است.
همچنین امکان انعطاف پذیری بیشتر در فرآیند طراحی را فراهم می کند، زیرا تغییرات را می توان به راحتی با استفاده از ابزارهای طراحی دیجیتال ایجاد کرد. علاوه بر این، قالبگیری تزریقی سهبعدی میتواند قطعاتی با جزئیات پیچیده و تحملهای دقیق تولید کند که برای اطمینان از عملکرد و ایمنی اجزای خودرو مهم هستند.
2. اتوماسیون پیشرفته در قالب گیری تزریقی

اتوماسیون یک نیروی حیاتی در بخش قالب گیری تزریق پلاستیک است زیرا به بهبود کارایی، دقت و سرعت فرآیند تولید کمک می کند و منجر به صرفه جویی در هزینه و افزایش بهره وری می شود. اتوماسیون همچنین امکان تولید قطعات پیچیده و با دقت بالا را فراهم می کند که تولید دستی آنها دشوار است.
این مزایا برای صنایعی که به حجم بالایی از قطعات مشابه نیاز دارند، مانند خودروسازی و صنایع الکترونیک مصرفی، جذاب است. برای مثال، یک تولیدکننده خودرو میتواند از اتوماسیون در قالبگیری تزریقی برای تولید قطعات خودرو با کیفیت بالا و سریعتر و با ضایعات کمتر استفاده کند که در نهایت میتواند منجر به کاهش هزینههای تولید و سود بیشتر شود.
به طور مشابه، یک شرکت تجهیزات پزشکی می تواند از اتوماسیون برای تولید قطعات دقیق قالب گیری شده برای محصولات خود استفاده کند که در نتیجه کیفیت و قابلیت اطمینان محصول را بهبود می بخشد.
این صنایع از اتوماسیون پیشرفته مانند ربات های قالب گیری تزریقی استفاده می کنند که معمولاً برای انجام وظایفی مانند انتقال مواد, حذف قطعه، و بازرسی کیفیت. این رباتها را میتوان برای انجام این وظایف با دقت و سرعت بالا برنامهریزی کرد و به راحتی میتوان آنها را در فرآیند قالبگیری تزریقی برای بهبود کارایی و کاهش هزینههای نیروی کار ادغام کرد.
به عنوان مثال، شما می توانید از یک ربات برای بارگیری و تخلیه مواد خام در آن استفاده کنید دستگاه قالب گیری تزریقییا قطعات تمام شده را از قالب خارج کنید و برای پردازش بیشتر روی تسمه نقاله قرار دهید.
3. قالب گیری میکرو تزریق
قالب گیری تزریقی میکرو یک شکل تخصصی از قالب گیری تزریقی است که برای تولید قطعات بسیار کوچک و دقیق با تلرانس های تنگ استفاده می شود. اندازه این قطعات معمولاً در محدوده 0.1 میلی متر تا 1 میلی متر است و در کاربردهای مختلفی از جمله استفاده می شود. تجهیزات پزشکی, الکترونیکو محصولات مصرفی
یکی از مزایای اصلی قالبگیری تزریقی میکرو، توانایی آن در تولید قطعات با دقت بالا با تلرانسهای بسیار محکم است که با روشهای قالبگیری تزریقی سنتی امکانپذیر نیست.
با توجه به این مزیت و مزایای دیگر، قالب گیری تزریقی میکرو در صنعت خودروسازی برای تولید قطعات اصلی مانند سیستم های تزریق سوخت، اجزای موتور مانند فنر سوپاپ و فشار، و سیستم های انتقال مانند چرخ دنده ها و یاتاقان.
4. کنترل درون خطی و نظارت بر عملیات قالب گیری تزریقی
کنترل درون خطی و نظارت بر عملیات قالب گیری تزریقی شامل استفاده از سنسور و فن آوری های دیگر برای نظارت و کنترل مراحل مختلف فرآیند قالب گیری تزریقی در زمان واقعی.
این روند در صنعت خودروسازی مفید است زیرا به سازندگان اجازه می دهد تا فرآیند قالب گیری تزریقی را برای افزایش کارایی، بهبود کیفیت محصول و کاهش ضایعات بهینه کنند.
کنترل و نظارت درون خطی برای انواع قطعات خودرو از جمله اجزای موتور مانند انژکتور سوخت و فنر سوپاپ، که برای عملکرد صحیح نیاز به تحمل های دقیق دارند، اجزای انتقال و اجزای بدن مانند درب و گلگیر ماشین، تا اطمینان حاصل شود که استانداردهای لازم برای تناسب و پرداخت را رعایت می کنند.
نتیجه
به طور خلاصه، این آخرین فناوریهای قالبگیری تزریق پلاستیک طیف وسیعی از مزایای را برای مشاغل در صنعت خودرو ارائه میدهد. برای مثال، اتوماسیون میتواند به کسبوکارها کمک کند تا قطعات را سریعتر و با ضایعات کمتر تولید کنند، در حالی که از قالبگیری تزریقی میکرو میتوان برای تولید قطعات کوچک و دقیق با تلرانسهای کم استفاده کرد.
کنترل و نظارت درون خطی می تواند به کسب و کارها کمک کند تا فرآیند قالب گیری تزریقی را بهینه کنند و اطمینان حاصل کنند که قطعات با مشخصات صحیح تولید می شوند. شما می توانید با بهبود کارایی، کاهش هزینه ها و تولید قطعات با کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای لازم، از این روندها برای رونق کسب و کار خود بهره ببرید.