خرید دستگاه سنگ شکن ممکن است کار دشواری به نظر برسد زیرا بازار از مدل های زیادی اشباع شده است. اما این مقاله نکات کلیدی را که باید قبل از خرید دستگاه سنگ شکن در نظر بگیرید تا مطمئن شوید که مدل مناسب را پیدا می کنید، برجسته می کند.
همچنین مروری بر تقاضا و سهم بازار ماشین‌های سنگ شکن، رشد پیش‌بینی‌شده آنها و برخی از انواع اصلی ماشین‌های موجود در بازار امروز ارائه می‌کند. پس بخوانید تا مطمئن شوید که می توانید خرید بعدی خود را با اطمینان انجام دهید!
فهرست مندرجات
تقاضا و سهم بازار برای ماشین آلات سنگ شکن
5 نکته برای خرید دستگاه سنگ شکن مناسب
انواع مختلف سنگ شکن
نتیجه
تقاضا و سهم بازار برای ماشین آلات سنگ شکن
فعالیت‌های ساخت و ساز، تخریب، استخراج و فرآوری، پیشرانه‌های اصلی تقاضای ماشین‌های سنگ شکن هستند. تقاضای بازار برای این ماشین ها کمی رقابتی است. و با توجه به پویایی پیش بینی های آینده، انتظار می رود بازیکنان قیمت های رقابتی و برنامه های وفاداری. علاوه بر این، طبق MRFR، تا سال 2030، بازار باید 2.67 میلیارد دلار با CAGR 5.1٪ به دست آورد.آینده پژوهی بازار).
پیش بینی های آینده همچنین نشان می دهد که رقبا باید از تکنیک های خاصی برای هموار کردن راه برای بازیکنان برای تقویت حضور جهانی خود استفاده کنند. استراتژی های اولیه عبارتند از:
- همکاری استراتژیک
- همکاری با شرکت های تولیدی
- روی افزایش کیفیت محصول تمرکز کنید
- توسعه
- اعمال مقرون به صرفه بودن.
در حال حاضر، به دلیل تعداد زیاد شرکت کنندگان، بازار تکه تکه شده است. مناطقی که بیشترین تقاضا برای این ماشین ها را دارند عبارتند از: کانادا، ایالات متحده، آفریقا، خاورمیانه، چین و شمال شرق هند.
5 نکته برای خرید دستگاه سنگ شکن مناسب
1. سایش و سختی
سختی و سایندگی دو عامل متفاوتی هستند که بر انتخاب دستگاه سنگ شکن تأثیر زیادی دارند. محتوای سیلیس همان چیزی است که سایندگی مواد را تعیین می کند. مواد سخت به یک سنگ شکن با مقدار ضربه بالای 25 نیاز دارند.
از طرف دیگر، مواد نرم تر به مقدار ضربه بین 5-10 نیاز دارند، در حالی که مواد متوسط و سخت به مقدار ضربه 10-25 نیاز دارند. برای خرد کردن موثر مواد، حداکثر اندازه مواد باید حدود 300 میلی متر باشد. این معمولاً در سنگ شکن های ضربه ای، چرخشی و مخروطی رایج است
2. ابعاد
سنگ شکن چرخشی اولیه می تواند حداکثر اندازه مواد 200-300 میلی متر را نگه دارد. سنگ شکن های دیگری که می توانند مواد مشابه را در خود نگه دارند عبارتند از: سنگ شکن فکی اولیه و سنگ شکن اولیه و ثانویه ضربه زن شفت افقی. از طرف دیگر سنگ شکن مخروطی ثانویه می تواند حداکثر اندازه مواد 60-80 میلی متر را نگه دارد. محصول نهایی معمولی معمولاً حدود 4.75 میلی متر است.
3. الزامات گرانولومتری
اندازه رایج اکثر سنگ شکن ها حدود 4.75 میلی متر است. به عنوان مثال، یک سنگ شکن VSI برای تولید شن و ماسه یکی از این دستگاه های معمولی است. سنگ شکن های چرخشی نیز یک انتخاب عالی هستند زیرا می توانند سخت ترین و حتی چسبنده ترین مواد را تحمل کنند. علاوه بر این، نسبت‌های کاهش عالی 4:1 تا 7:1 را ارائه می‌دهند.
4. ظرفیت
ظرفیتی که یک سنگ شکن برای انجام کارآمد نیاز دارد به عوامل زیادی بستگی دارد. به عنوان مثال، اندازه، نوع و میزان رطوبت مواد. برای این کار، سنگ شکن های مختلف می توانند مقدار مشخصی از مواد را در خود نگه دارند و به طور موثر آنها را با سرعت مشخص خرد کنند. به عنوان مثال، سنگ شکن چرخشی می تواند 60-89,000 تن در ساعت را خرد کند. از طرف دیگر سنگ شکن های ضربه ای می توانند بین 30 تا 800 تن در ساعت را تحمل کنند.
5. مواد قابل اجرا
موادی که باید خرد شوند نیز بر انتخاب ماشین های سنگ شکن تأثیر می گذارند. و هر کدام برای هدف خاص خود در نظر گرفته شده است. به عنوان مثال، سنگ شکن فلزی صرفاً برای خرد کردن فلز استفاده می شود و نه شن یا سنگ. سنگ شکن های فکی در درجه اول برای ماسه، شن و سایر مواد معدنی سنگین مناسب هستند. از طرف دیگر، ژیراتورها برای خرد کردن مواد معدنی و سنگین معدنی مناسب هستند.
انواع مختلف سنگ شکن
1. سنگ شکن های ضربه ای
برخلاف سنگ شکن های فکی که از فشار استفاده می کنند، سنگ شکن های ضربه ای خرد کردن مواد در اثر ضربه مستقیم چنین ماشینی همچنین می تواند با تبدیل مواد زائد از تخریب به سایر مصارف سود ایجاد کند.
از آنجایی که دستگاه نمی تواند به یک مکعب مطلوب خاص دست یابد، در عوض از یک روش خرد کردن با سرعت بالا استفاده می کند. این روش انتقال نیروی یکنواخت بر روی سطح ضربه مواد را تضمین می کند.
سنگ شکن های ضربه ای اغلب برای تولید سنگدانه ها برای ساخت و ساز جاده استفاده می شوند و در دو نوع متداول، نوشت افزار و متحرک وجود دارند. کاربران بسته به نیاز خود می توانند انتخاب کنند. قابل ذکر است که یک سنگ شکن ضربه ای می تواند بین 30 تا 500 تن مواد در ساعت را تحمل کند و برای موادی مانند سنگ آهک، ماسه و شن مناسب است.
مزایا:
- سهولت نگهداری
- می تواند در تمام فصول کار کند
- کارکرد نسبتا آسان
- ذرات یکنواخت مواد را تولید می کند
منفی:
- هزینه عملیات بالا
2. سنگ شکن های مخروطی
سنگ شکن های مخروطی به عنوان سنگ شکن های پنجه ای نیز شناخته می شوند. این دستگاه از چنگال های چرخان دندان با سرعت بالا استفاده می کند تا مواد را به ذرات کوچک، یکنواخت و سبک وزن خرد کند. به طور کلی، الف سنگ شکن مخروطی شامل 6 بخش است: قاب، صفحه نمایش، دستگاه تغذیه، بدنه بالایی، مجموعه روتور و پوشش دستگاه. محفظه این دستگاه سنگ شکن از مجموعه روتور و بدنه بالایی تشکیل شده است.
مهمتر از آن، فرآیند خرد کردن به مجموعه خرد کردن ختم می شود، زیرا مجموعه روتور قسمت اصلی کار دستگاه است. اصولاً هنگامی که مواد وارد محفظه سنگ شکن می شوند، قطعات کار با سرعت بالا لایه مخزن مواد را از بین می برند. سپس مواد خرد شده را از طریق یک سوراخ کوچک الک می کنند.
سنگ شکن های مخروطی برای خرد کردن مواد بسیار مرطوب مناسب نیستند. این دستگاه برای خرد کردن سنگ های سخت مانند گرانیت، سنگ آهن و سنگریزه استفاده می شود. ظرفیت دستگاه بین 30-2,000 T/H است.
مزایا:
- معمولا برای خرد کردن سنگ ها ترجیح داده می شود
- برای کاربردهای بازیافت خوب است
- مدل های جدید با سیستم دستکاری کنترل خودکار عرضه می شوند
- کار نسبتاً پایدار
- ذرات با اندازه یکنواخت تولید می کند
منفی:
- تحرک ضعیف - حمل و نقل دشوار است
3. سنگ شکن های چرخشی
این سنگ شکن ها از سال 1877 به لطف مخترع آنها، چارلز براون، وجود داشته اند. در حالی که سنگ شکن های بزرگتر به عنوان سنگ شکن های اولیه شناخته می شوند - که برای دریافت سنگ شکن در معادن ساخته شده اند - کوچکترها معمولاً به عنوان سنگ شکن های مخروطی توصیف می شوند. این یک دستگاه ROM است که برای خرد کردن سنگ های بزرگ به شن، ماسه، غبار سنگ و سنگ های کوچکتر استفاده می شود. مهمتر از آن، ظرفیت آن بین 50-650 T/H است.
A سنگ شکن ژیراتور می تواند اندازه یک ماده، مثلاً یک سنگ، را تا حدود 1/10 اندازه آن کاهش دهد. در مواردی که عملیات متالورژی (کاهش بیشتر اندازه) مورد نیاز است، مواد به یک سنگ شکن مخروطی منتقل می شوند. در اینجا حداکثر کاهش اندازه نسبت 8:1 است. مواردی که نیاز به کاهش اندازه بیشتر دارند معمولاً با نصب یک سنگ شکن درجه سوم همراه هستند. این معمولاً اندازه را در نسبت 10:1 کاهش می دهد.
مزایا:
- می تواند اندازه مواد را به میزان قابل توجهی کاهش دهد
- مدل های جدیدتر نسبت به نسخه های قدیمی سرعت بیشتری دارند
- پیشرفت های مکانیکی عالی در مدل های جدیدتر
- توان عملیاتی بالا
منفی:
- در صورت بارگیری با مواد مرطوب به گیر کردن حساس است
4. سنگ شکن های فکی
به عنوان یکی از انواع اصلی سنگ شکن ها، این دستگاهی است که بیشتر در کارخانه های استخراج سنگ معدن یافت می شود. در مقایسه با ثانویه سنگ شکن فککه دارای طرح بازشو مستطیلی است، اولیه دارای طرح بازشوی مربعی در بالای فک های خود می باشد. این دستگاه از طریق فشرده سازی سنگ معدن یا سنگ های بزرگ را کاهش می دهد.
فک دستگاه در یک تراز ثابت V شکل ثابت می شود. فک متحرک سنگ یا سنگ معدن را با اعمال حداکثر نیروی ممکن تا خرد شدن سنگ وارد صفحه ثابت می کند. از آنجایی که آنها معمولاً کوچک هستند، به راحتی می توانند در فضاهای تنگ قرار بگیرند و آنها را برای استخراج زیرزمینی مناسب می کند. همچنین به دلیل تحرک بالایی که دارند، برای خرد کردن سیار بسیار کارآمد هستند. مواد متداول مناسب برای این سنگ شکن عبارتند از: بازالت، سنگ معدن، سنگ های سخت، بتن و گرانیت. به طور معمول این دستگاه می تواند بین 30-250 T/H را تحمل کند.
طبق آخرین روندها، نسخه های جدیدتر با در نظر گرفتن ایمنی و سهولت در نگهداری طراحی شده اند. علاوه بر این، پوسته های بالابر و جداسازی هیدرولیکی کارکرد دستگاه را برای هر کارگر در محل نسبتاً آسان می کند.
مزایا:
- ظرفیت بالا
- عملکرد پایدار
- نگهداری نسبتا آسان است
- ساخته شده از مواد با کیفیت بالا
منفی:
- انرژی زیادی مصرف می کند
نتیجه
عواملی که در اینجا به آنها اشاره می شود، عوامل ضروری برای انتخاب یک سنگ شکن مناسب هستند. سایر ملاحظات مهم قابل ذکر عبارتند از: تحرک، کیفیت و قیمت تجهیزات. با تنوع گسترده ای از مارک های مختلف، کاملاً واضح است که کمبود گزینه ها اکنون به گذشته تبدیل شده است. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد ماشین های سنگ شکن و انواع و مدل های مختلف موجود در بازار، بررسی کنید Chovm.com.
