روند ماشین لیزر صنعتی در آسیای جنوب شرقی

تولیدکنندگان اغلب به فرآیندهای تولیدی بسیار سفارشی و قابل اعتماد برای محصولات خود نیاز دارند. فناوری لیزر برای ارائه دستگاه‌های جوشکاری، حکاکی و برش لیزری با کارایی بالا پیشرفت کرده است که زمان تولید را در پاسخ به تقاضاهای صنعت جهانی کاهش می‌دهد.

این مقاله ابتدا بازار دستگاه های لیزر صنعتی پویا را قبل از توصیف انواع مختلف ماشین های لیزر صنعتی و روندهای رایج در آسیای جنوب شرقی مورد بحث قرار می دهد.

فهرست مندرجات
مروری بر بازار دستگاه های لیزر صنعتی در سال 2023
انواع دستگاه لیزر صنعتی
روندهای برتر دستگاه لیزر صنعتی در آسیای جنوب شرقی
این روندها را تماشا کنید

مروری بر بازار دستگاه های لیزر صنعتی در سال 2023

ارزش بازار ماشین‌های برش لیزری در سال 6,832.8 برابر با 2022 میلیارد دلار بود و از سال 2023 تا 2030، ممکن است با نرخ رشد مرکب سالانه (CAGR) 5.5 درصد افزایش یابد. انتظار می رود افزایش تقاضا برای صنعت مصرف نهایی و افزایش اتوماسیون در بخش تولید، تقاضای برش لیزر را در دوره پیش بینی افزایش دهد و از گسترش بازار دستگاه های برش لیزر حمایت کند.

صنایع نهایی مانند تهویه مطبوع، خودروسازی و الکترونیک به طور گسترده از این دستگاه ها برای تولید کالاهای با کیفیت بالا و کارآمد استفاده می کنند. با توجه به دقت تجهیزات و یکنواختی نتایج آنها، سازندگان در حال سرمایه گذاری در اتوماسیون برش لیزری، رشد بازار را تقویت می کند.

ظهور برش لیزر فیبر بیشتر از گسترش بازار حمایت می کند. بسیاری از کارهای پردازش ماکرو که نیاز به دقت میلی متری دارند، مانند برش و جوشکاری فلزات صنعتی، شامل استفاده از دستگاه های برش لیزری فیبر هستند. پتانسیل بازار برای پردازش کلان به دلیل تقاضای زیاد برای تجهیزات لیزری نسبت به پردازش خرد قابل توجه تر است.

از جمله موانع مهم توسعه بازار می توان به قیمت بالا، مصرف برق بالا، هزینه بالای قطعات و نگهداری ماشین آلات و انتشار گازهای سمی مانند گاز فسژن اشاره کرد.

انواع دستگاه لیزر صنعتی

دستگاه های جوش لیزری

یک نوع تجهیزات پردازش لیزری جوشکار لیزری برای جوش و برش فلز استفاده می شود. این قطعه کار تزریق انرژی را از پرتو لیزر دریافت می کند که به سرعت ذوب و جامد می شود و اعوجاج پس از جوشکاری به حداقل می رسد.

لیزرها دارای چگالی توان عظیمی هستند. به عبارت دیگر، آنها می توانند تمام گرمای خود را دقیقاً در درز متمرکز کنند و وضعیت مواد اطراف خود را در مقایسه با دستگاه های جوش معمولی بهبود بخشند.

جوشکاری لیزر فوق العاده تمیز است و نیازی به آسیاب یا پس پردازش ندارد. این جوش‌های زیبایی‌شناختی به محصولات مصرف‌کننده نهایی ظاهری باکیفیت‌تر می‌دهند و اولین برداشت‌های دلپذیری را ایجاد می‌کنند.

جوشکاری لیزری تقریباً 5 تا 10 برابر سریع‌تر از روش‌های جوشکاری سنتی است که به معنای زمان چرخش سریع‌تر و افزایش بهره‌وری است، بدون در نظر گرفتن کاهش در پس پردازش.

تطبیق پذیری این دستگاه بی نظیر است. همه چیز و همه چیز را می توان با استفاده از تنظیمات لیزری مختلف، از جمله صفحات فولادی سنگین برای صنعت حمل و نقل، فلزات گرانبها برای جواهرات، فلزات مختلف مانند آلومینیوم و فولاد، یا کنتاکت های مسی برای باتری ماشین های الکتریکی، جوش داد. حتی سرامیک‌های جوشکاری، دسته‌ای از مواد که به سختی جوش معروف هستند، موفقیت‌هایی تجربی داشته‌اند.

هر چند همه این مزایا قیمتی دارند. هزینه نصب لیزر دو برابر یا حتی سه برابر بیشتر از سیستم های معمولی است. با این حال، قیمت هر واحد کاهش می‌یابد و اگر حجم بالا باشد، سرمایه‌گذاری سود سهام را به همراه دارد.

La بازار برای دستگاه‌های جوش لیزری بین سال‌های 4.73 تا 2021 با CAGR 2025 درصد افزایش می‌یابد و تا پایان دوره پیش‌بینی از نظر تنوع استفاده به 373.97 میلیون دلار می‌رسد.

دستگاه های حکاکی لیزری

مهندسان اکنون می توانند کاراکترها، اعداد یا تصاویر را بدون به خطر انداختن قطعات مورد استفاده تولید کنند حکاکی لیزری. این روش از نور لیزر متمرکز برای ایجاد علائمی استفاده می‌کند که بدون آسیب و خواندن ساده هستند، نه اینکه سطح را حکاکی کنند یا جوهر را با ابزار فیزیکی ارسال کنند.

این دستگاه ها به طور خودکار مواد مختلف مانند فلز، چوب، شیشه و پلاستیک را با دقت دقیق برش داده و حکاکی کنید.

از هیچ مواد مصرفی استفاده نمی‌کند و بنابراین در مقایسه با مواد مصرفی مانند جوهر و مواد شیمیایی که در سایر فرآیندهای علامت‌گذاری استفاده می‌شوند، سبز، ارزان و کم‌هزینه است، که پرهزینه هستند و بر محیط زیست تأثیر منفی می‌گذارند. علامت گذاری لیزری به جای برچسب، شناسایی دائمی قطعات را فراهم می کند و نیازی به استفاده مکرر ندارد.

ماهیت غیر تماسی مارک لیزری یک محیط پردازش تمیز و با حداقل آلودگی را تضمین می کند. بر خلاف سیستم های چاپ که با علامت گذاری مواد را می سوزانند، فرآیند بدون آسیب فقط اندکی یا به مواد نفوذ نمی کند.

حکاکی لیزری همچنین به سازندگان کمک می کند تا قوانینی را رعایت کنند که کیفیت، قابلیت ردیابی و سایر استانداردهای ایمنی مورد نیاز سازمان های فدرال، صنعت خودروسازی، داروسازی، هوانوردی و سایر صنایع حساس را رعایت می کنند.

طبق پیش‌بینی‌های تحلیلگران بازار، انتظار می‌رود بازار حکاکی لیزری با CAGR 4.93 درصد از سال 2017 تا 2030 گسترش یابد.

دستگاه های برش لیزری

دستگاه های برش لیزر در صنایع مختلف برای برش دقیق و طراحی پروژه استفاده می شود. با کمک یک پرتو لیزر قدرتمند، این دستگاه می‌تواند طرح مورد نظر را دقیقاً برش داده یا به موادی مانند فولاد، پلاستیک یا چوب برش دهد.

برش های لیزری همه کاره هستند. خاموش کردن ابزار برای برش های مختلف یا پیچیده غیر ضروری است. همین چیدمان می‌تواند اشکال متعددی را از ضخامت یکسان برش دهد. طبیعتا این توانایی به قدرت آن بستگی دارد.

برش حرارتی لیزری سریعتر و دقیقتر از سایر روشهای برش حرارتی مانند پلاسما یا شعله، برش تا ضخامت حدود 10 میلی متر است. قابلیت برش لیزری در نهایت نقطه مزیت دقیق را تعیین می کند. دقت بالا را می توان بدون هیچ گونه عملیات پس از درمان با دقت +/-0.1 میلی متر به دست آورد، و چنین استاندارد بالایی معمولاً به این معنی است که هیچ تحمل اضافی مورد نیاز نیست. قطعاتی که تقریباً مشابه یکدیگر هستند دارای ضمانت +/- 0.05 میلی متر هستند.

تکنولوژی مدرن برش لیزری بسیار خودکار است و به نیروی انسانی کمی نیاز دارد. محصول نهایی هنوز از یک اپراتور با تجربه ماشین بهره می برد. با این حال، این روش برش به دلیل سرعت برش و تلاش کمی انسان، هزینه کمتری نسبت به سایر روش ها دارد.

بین سال های 2020 و 2024، 1.02 میلیارد دلار افزایش در بازار وجود خواهد داشت. دستگاههای برش لیزریو رشد بازار در این بازه زمانی سرعت بیشتری خواهد گرفت.

روندهای برتر دستگاه لیزر صنعتی در آسیای جنوب شرقی

روند ماشین لیزر صنعتی خودرو

صنعت خودروسازی آسیای جنوب شرقی از ماشین های لیزری برای بهبود فرآیندهای تولید، بهبود کارایی و دستیابی به دقت بالاتر در تولید خودرو استفاده می کند. در نتیجه، صنعت پر از روندهای متعددی است که سودآوری دستگاه لیزر را بهبود می بخشد.

به عنوان مثال، صنعت خودروسازی آسیای جنوب شرقی از لیزرهای پرقدرت برای برش مواد مختلف مرتبط با بخش خودرو، مانند ورق های فلزی، کامپوزیت ها و لوله ها استفاده می کند. علاوه بر این، از دستگاه‌های جوش لیزری قدرتمند برای اتصال به این اجزای فلزی و لذت بردن از کنترل دقیق‌تر استفاده می‌کند.

اما این همه ماجرا نیست. فرآیندهای تولید مواد افزودنی مبتنی بر لیزر نیز در صنعت روند رو به رشدی دارند. انواعی مانند ذوب لیزری انتخابی (SLM) و تف جوشی لیزری می توانند قطعات پیچیده خودرو را مستقیماً از مدل های سه بعدی CAD تولید کنند.

ماشین‌های درمان سطح لیزر، یکی دیگر از روندهای مبتنی بر لیزر، می‌توانند به راحتی ویژگی‌های سطح اجزای خودرو را تغییر دهند. به عنوان مثال، بافت لیزری می تواند الگوها یا بافت های خاصی را روی قالب ها ایجاد کند و طول عمر و عملکرد را بهبود بخشد. 

روند بازار دستگاه لیزر پردازش فلز

صنعت فرآوری فلزات به طور گسترده ای از صنعتی استفاده می کند دستگاه لیزر به دلیل دقت، سرعت و تطبیق پذیری آنها. مانند سایر صنایع، فناوری لیزر مزایای مختلفی از جمله برش، جوشکاری، علامت گذاری و حکاکی را فراهم می کند.

با این حال، یک روند خاص که برجسته است، تمیز کردن لیزر است. این دستگاه های لیزر صنعتی می توانند به راحتی آلودگی ها، اکسیدها، رنگ، زنگ زدگی و سایر پوشش ها را از سطوح فلزی پاک کنند. آنها همچنین یک روش تمیز کردن بدون تماس و سازگار با محیط زیست را بدون استفاده از مواد شیمیایی یا مواد ساینده ارائه می دهند.

روند بازار دستگاه لیزر دایود

تکنولوژی دیود ساطع نور و تکنولوژی لیزر دایود هر دو به طور گسترده در نشانگرهای لیزری استفاده می شوند. اگرچه برش فلز با لیزر دیود در ابتدا چالش برانگیز بود، پیشرفت تکنولوژی برای همیشه صنعت را متحول کرد. دستگاه لیزر دایود مستقیم (DDL) یا لیزر تزریقی، نور چند دیود را در یک پرتو واحد ترکیب می کند. 

لیزرهای دایود را می توان بر روی سطوح براق مانند مس و آلومینیوم استفاده کرد که باعث می شود آنها از لیزرهای فیبر موثرتر باشند. سرعت برش 100٪ سریعتر است زیرا آلومینیوم به راحتی طول موج لیزر دایود را جذب می کند. علاوه بر این، ماشین های دیود پرقدرت می توانند فلزات را 10 تا 20 درصد سریعتر از لیزرهای فیبر پردازش کنند. آنها همچنین هنگام کار با مواد متراکم تر، کیفیت لبه بهتری را ارائه می دهند.

روند بازار دستگاه لیزر CO2

دی اکسید کربن لیزرهای (CO2) با استفاده از پرتو لیزر ایجاد شده از CO2، مواد مختلف را برش داده و حکاکی کنید، از این رو به این نام می‌گویند. این لیزر به دلیل قدرت برش عالی، دقت و سرعت برش سریع یکی از پرکاربردترین لیزرها است. صنایع دارویی، بسته بندی مواد غذایی و صنایع برق به طور گسترده استفاده می کنند لیزر CO2 تکنولوژی با فلزات و غیر فلزات متعدد مانند چوب و پلاستیک.

لیزرها یک گزینه عالی برای برش مواد ضخیم تر هستند زیرا آنها را به سرعت سوراخ می کنند و سطح صاف تری ایجاد می کنند. لیزرهای CO2 هزینه کمتری دارند اما نسبت به فیبر انرژی بیشتری مصرف می کنند که هزینه عملیات را افزایش می دهد. با این حال، این به قدرت بستگی دارد. 

نوع لیزر، صنعت مصرف نهایی و جغرافیا نمای کلی بهتری از وضعیت فعلی فناوری در بازار جهانی لیزر CO2 ارائه می دهد. انواع لیزرهای فعلی لیزرهای گازی با جریان عرضی، آب بندی شده و جریان گاز CO2 هستند. از هر سه مورد، تقاضا برای لیزرهای گاز CO2 جریان، نویدهای زیادی را برای رشد سریع CAGR نشان می دهد.

روند بازار دستگاه لیزر فیبر

لیزرهای فیبر ابزارهای تخصصی برش فلز با سرعت، دقت و تکرار بی نظیر هستند. معمولاً آنها می توانند فلزات غیر آهنی و فولاد ملایم و ضد زنگ را برش دهند. این ماشین‌ها را می‌توان برای برش فلزات بسیار ضخیم تنظیم کرد و از منابع لیزری فیبر نوری + 500 وات تغذیه می‌کنند.

دستگاه های لیزر فیبر برای نشانه‌هایی مانند بازپخت، حکاکی و حکاکی بهترین کار را دارد. این لیزرها با توجه به قطر کانونی کوچکشان، در علامت گذاری اطلاعاتی مانند اعداد، ماتریس های داده و بارکد روی فلزات موثر هستند. لیزرهای فیبر در درجه اول برای علامت گذاری مستقیم قطعات برای پشتیبانی از قابلیت ردیابی محصول و الزامات شناسایی مشابه استفاده می شود.

در مقایسه با لیزرهای CO2، لیزرهای فیبر سازگارتر با محیط زیست، کارآمدتر انرژی، بدون نیاز به تعمیر و نگهداری، و طول عمر بیشتری دارند که به معنای صرفه جویی مالی قابل توجهی است. تقاضا برای لیزرهای فیبر برای کاربردهای تمیز کردن در حال افزایش است. بسیاری از صنایع از تجهیزات تمیز کردن لیزر برای کمک به حذف آلاینده هایی مانند رنگ، اکسیدها و زنگ فلزات استفاده می کنند. 

این روندها را تماشا کنید

بازار ماشین های لیزر به دلیل پیشرفت های تکنولوژیکی مداوم در حال تغییر است. به لطف دقت و قدرت دستگاه های لیزر، کسب و کارها می توانند نتایج عالی را در مقیاسی بی سابقه به دست آورند.

روندهای اخیر بازار نشان می دهد که لیزرهای CO2 و فیبر به دلیل عملکرد بهبود یافته گزینه های محبوبی هستند. لیزرهای دایود مستقیم در آینده بالاترین CAGR را خواهند داشت، زیرا ظرفیت جابجایی آنها بهبود یافته، سادگی سرویس دهی، افزایش قابلیت اطمینان و کاهش هزینه های عملیاتی است.

فروشندگان می توانند روی این موارد تمرکز کنند دستگاه لیزر صنعتی روندهایی برای افزایش انعطاف پذیری، کاهش هزینه های فرآیند و کارآمدتر کردن تولید.