پرس برک ها به طور سنتی ماشین های خم کن در صنعت ورق فلز بوده اند. با این حال، در سال های اخیر تغییر قابل توجهی به سمت خم کن های پانل به عنوان یک ماشین تاشو جایگزین مناسب صورت گرفته است. در حالی که هر دو قابلیت همپوشانی دارند، خم کن های پانل مزایای مختلفی از جمله افزایش راندمان خمشی و دقت را اضافه می کنند.
این راهنما خلاصه ای از هر دو را ارائه می دهد ترمز فشار دهید و پانل‌های خم‌کننده، پتانسیل بازار و کاربردهای کلیدی خود را برجسته می‌کنند تا کسب‌وکارها بتوانند بهترین گزینه‌ها را برای نیازهای مشتریان خود ذخیره کنند.
فهرست مندرجات
اندازه و پتانسیل بازار پرس ترمز
اندازه و پتانسیل بازار خم کن های پانل
ویژگی هایی که باید هنگام انتخاب پرس ترمز در مقابل خم کن های پانل به دنبال آنها باشید
تفاوت های کلیدی بین پرس ترمز و خم کن های پانل
غذای آماده نهایی
اندازه و پتانسیل بازار پرس ترمز
اندازه بازار پرس بریک تخمین زده شد 569.1 میلیون دلار آمریکا در سال 2021 و 594.4 میلیون دلار در سال 2022. پیش بینی می شود تا سال 1.03 به 2032 میلیارد دلار افزایش یابد و با نرخ رشد مرکب سالانه (CAGR) 6.1 درصد رشد کند.
عوامل محرک این رشد بازار عبارتند از:
- افزایش فعالیت های تولیدی در صنایع مختلف مانند خودروسازی، الکترونیک، حمل و نقل و ساختمان و ساخت و ساز.
- افزایش تقاضا برای پرس ترمز CNC، که کار کمتری دارند و کار با آنها آسان است
- اتوماسیون و کارایی بهبود یافته که منجر به بهبود ابزار، کنترل‌های دقیق و یکپارچه‌سازی نرم‌افزار می‌شود.
اندازه و پتانسیل بازار خم کن های پانل
پیش بینی می شود ارزش بازار ماشین خم کن افزایش یابد 1.83 میلیارد دلار آمریکابا رشد CAGR 4.84 درصدی از سال 2021 تا 2026. خم کن های پانل به دلیل افزایش تقاضا در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، گرمایش، تهویه، تهویه مطبوع (HAVC)، ساخت و ساز فلزی و معماری به این رشد بازار کمک می کنند.
عواملی که باعث افزایش تقاضا برای خم کن های پانل می شوند عبارتند از:
- افزایش اتوماسیون، بهره وری و کارایی
- تطبیق پذیری و انعطاف پذیری عالی، که عملیات خمشی کارآمد و دقیق را تسهیل می کند
- افزایش تقاضا به دلیل توانایی آنها در تولید پانل ها و قطعات سفارشی
- ادغام فن آوری های پیشرفته، از جمله رابط های کاربری بصری، نرم افزار شبیه سازی، و سیستم های نظارت بر زمان واقعی
ویژگی هایی که باید هنگام انتخاب پرس ترمز در مقابل خم کن های پانل به دنبال آنها باشید
هر دو پرس شکن و از خم کن های پانلی برای خم کردن و شکل دادن به ورق فلز استفاده می شود. با این حال، آنها در طراحی، قابلیت ها و برنامه های کاربردی متفاوت هستند.
ترمز را فشار دهید
ترمز را فشار دهید تجهیزاتی هستند که در صنایع فلز سازی، خودروسازی و ساختمان سازی برای خم کردن ورق فلز استفاده می شوند. آنها برای رسیدگی به مواد مختلف با دقت و دقت طراحی شده اند، از جمله فولاد، آلومینیوم و فولاد ضد زنگ.
امکانات
- ترمز را فشار دهید معمولاً از یک قاب محکم، یک قالب خمشی V-die، یک سیستم پرس هیدرولیک یا مکانیکی و یک گیج پشتی تشکیل شده است.
- آنها به کنترل های CNC برای بهبود دقت و اتوماسیون مجهز شده اند
- آنها در تناژ درجه بندی می شوند، عمدتاً در محدوده 40 تن تا 350 تن
مزایا
- دقت و تکرارپذیری بالا که منجر به نتایج خمشی ثابت و دقیق می شود
- تطبیق پذیری و انعطاف پذیری بیشتر
- شامل پیکربندی های ابزار و راه اندازی است که از سفارشی سازی پشتیبانی می کند
- آنها برای مواد سنگین و عملیات خمشی پیچیده مناسب هستند
منفی
- زمان راه اندازی طولانی تر
- کیفیت خمش پایین تر در مقایسه با خم کن های پانل
- نیاز به جابجایی دستی بیشتری دارد
خم کن های تابلویی
A خم کن پانل یک دستگاه ساخت فلز است که برای خم کردن و تشکیل صفحات فلزی استفاده می شود. اغلب با موادی تا ضخامت ⅛ اینچ و در پروژه‌هایی که نیاز به شکل‌دهی دقیق شعاع، لبه‌بندی یا خمیدگی افست دارند، استفاده می‌شود.
امکانات
- خم کن های پانل با ویژگی هایی مانند کنترل های CNC، تیر خمشی، ابزارهای گیره و تاشو و گیج پشتی مشخص می شوند.
- آنها دارای سیستم تغذیه خودکار مواد هستند
- آنها بر اساس ضخامت موادی که می توانند خم شوند رتبه بندی می شوند، که تقریباً 11 گیج (0.120 اینچ) در CRS، ارتفاع 10 اینچ و طول 156 اینچ است.
مزایا
- خم کن های پانل دارای زمان راه اندازی سریع تر و قابلیت های اتوماسیون پیشرفته هستند
- در مقایسه با پرس ترمز به نیروی انسانی کمتری نیاز دارد
- می تواند تعداد بیشتری قطعه کار در ساعت نسبت به ترمز فشاری تولید کند
- درجه بالاتر اتوماسیون، دقت بیشتر و تکرارپذیری آنها منجر به کیفیت خمش بهتر می شود
منفی
- خم کن های پانل، به ویژه آنهایی که دارای ویژگی های اتوماسیون و یکپارچه سازی پیشرفته هستند، برای خرید و نگهداری گران هستند
تفاوت های کلیدی بین پرس ترمز و خم کن های پانل
در حالی که پرس برک ها و خم کن های پانل برای خم کردن ورق فلز استفاده می شوند، ویژگی ها، طرح ها و قابلیت های متفاوتی دارند. در نتیجه از آنها برای انجام عملیات خمشی خاص استفاده می شود. این بخش به بررسی تفاوت های مختلف آنها می پردازد.
1) راه اندازی ماشین
هر قطعه از تجهیزات دارای تنظیمات متفاوتی است که منجر به تفاوت قابل توجهی در خمش فیزیکی ورق فلز می شود.
ترمز را فشار دهید
پرس ترمزها از یک پانچ بالایی و بالابر پایینی (V-die) تشکیل شده اند که با آویزهایی که توسط گیره ها محکم شده اند، نگه داشته می شوند. در طول عملیات خمش فلز، اپراتور از یک پدال پا برای کنترل دستگاه استفاده می کند، بنابراین پانچ بالایی روی ورق فلز را پایین می آورد تا خم را در قالب V شکل دهد. زاویه مورد نظر در ورق فلزی به نیروی اعمال شده توسط پانچ بستگی دارد.
توجه به این نکته ضروری است که ضخامت های مختلف ورق و شعاع/زوایای خمش ممکن است به انواع مختلفی از قالب ها از جمله قالب های V و قالب های تخصصی نیاز داشته باشد. علاوه بر این، تغییر ابزار در طول زمان با پیشرفت پروژه ضروری است.
خم کن های تابلویی
خم کن های پانل نسبت به پرس ترمزها خودکارتر هستند. این ماشین ها از یک تیغه شمارنده و نگهدارنده خالی برای نگه داشتن ورق فلز در هنگام خمش استفاده می کنند. نیروی خمشی با استفاده از تیغه های خمشی جهانی بالا و پایین ایجاد می شود و با اعمال فشار به فلز، خم ها و چین های مورد نظر را ایجاد می کند.
پرس ترمزها بسیار تطبیق پذیر هستند زیرا به گونه ای طراحی شده اند که اندازه ها و ضخامت های مختلف مواد را در خود جای دهند. بر خلاف پرس ترمز، خم کن های پانل نیازی به تغییر ابزار ندارند و به اپراتورها اجازه می دهد بدون تنظیمات مکرر و تعویض قالب کار کنند. بنابراین، خم کن های پانل برای تولید ورق فلزی با حجم بالا و گردش کار ساده کارآمدتر هستند.
2) راندمان تولید
خم کن های پانل از نظر تولید قطعه کار در ساعت کارایی بیشتری دارند زیرا می توانند به سرعت دسته های کوچک یا قطعات کار را کامل کنند. یک خم کن پانل می تواند یک ماده را دو تا سه برابر سریعتر از یک ترمز فشاری و به طور مداوم خم کند. به عنوان مثال، پنل بندر سالواگنینی P4 تخمین زده می شود که به دلیل اتوماسیون بالای آن، 17 خم در دقیقه را تکمیل کند.
بر خلاف پرس ترمز، خم کن های پانل به نیروی انسانی کمتری برای تکمیل فرآیند خمش نیاز دارند. با این حال، آنها پس از تکمیل هر چرخه خمشی به تنظیمات دستی نیاز دارند، در حالی که خم کن های پانل کاملاً یا نیمه خودکار هستند.
3) کیفیت خمشی
پرس ترمزها به دلیل خم شدن به پشت کیفیت خمش پایین تری دارند که اغلب منجر به چین و چروک و پیچ خوردگی می شود. در طول عملیات خمشی، ترمزهای فشاری از پانچ برای فشار دادن صفحات به قالب پایینی استفاده می کنند که اغلب منجر به خراش می شود.
برعکس، خم‌کننده‌های پانل از اتوماسیون، دقت و دقت بالا برای از بین بردن خمیدگی پشت استفاده می‌کنند که در نتیجه مواد با کیفیت بالا تولید می‌شود. ادغام سنسورها در خم کن های پانل به محاسبه نیروی خمشی کمک می کند و کیفیت خمش را بیشتر بهبود می بخشد.
4) عملکرد
پرس ترمزها و خم کن های پانل دارای قابلیت های عملکردی متفاوتی هستند:
ترمز را فشار دهید
پرس ترمزها دارای محدوده فشار گسترده ای هستند، معمولاً از 40 تن تا هزاران تن، که به آنها اجازه می دهد تا موادی با ضخامت های مختلف و نیازهای خمشی را حمل کنند. با این حال، ترمزهای فشاری همچنین دارای درجه اتوماسیون پایین تری نسبت به خم کن های پانل هستند که منجر به نیاز بیشتر به پرسنل و زمان راه اندازی طولانی تر می شود.
علاوه بر این، عواملی مانند نوع ورق فلز، گیج پشتی و تنظیم زاویه، صحت نتایج را تعیین می‌کنند. تطبیق پذیری و انعطاف پذیری تجهیزات امکان تغییراتی را فراهم می کند و در نتیجه نتایج رضایت بخش تری به دست می آید.
خم کن های تابلویی
برای خم کن های پانل، عملیات خمشی بر اساس ضخامت ورق فلز است تا تناژ. دارای تحمل خمشی 0.008 اینچ هستند که باعث افزایش دقت و کارایی در مونتاژ قطعات می شود.
علاوه بر این، خم کن های پانلسطوح بالاتر اتوماسیون تعداد پرسنل مورد نیاز در هر عملیات و زمان راه اندازی را کاهش می دهد. آنها همچنین برای تطبیق با شکل ورق فلزی خم شده طراحی شده اند.
غذای آماده نهایی
پرس برک و خم کن های پانل برای خم کردن و تا کردن ورق فلز استفاده می شود. در حالی که آنها ممکن است برای عملکردهای مشابه استفاده شوند، مهم است که تفاوت های عملکردی حیاتی آنها را در نظر بگیریم، که می تواند بر کاربرد و نتایج آنها تأثیر بگذارد.
بنابراین، انتخاب بین پرس ترمز و خم کن های پانل باید به نیازهای تولید خاص، سطح اتوماسیون مورد نظر، کیفیت خمش و کارایی بستگی داشته باشد. رفتن به Chovm.com برای مشاهده طیف وسیعی از لیست های پرس ترمز با کیفیت و خم کن های پانل.
