مواد بسته بندی پلاستیکی یکی از کاربردهای مهم آن است مستربچ ها. ویژگی این نوع بسته بندی سبک وزن و در عین حال داشتن خواص مکانیکی خوب، مانع و نفوذپذیری مناسب، مقاومت شیمیایی خوب، قالب‌پذیری خوب، هزینه‌های پردازش پایین و کیفیت فرآوری ثانویه و تزئینی خوب است. در میان مواد بسته بندی فلزی، سرامیکی، کاغذی، پلاستیکی و الیافی، پرکاربردترین و گسترده ترین مورد استفاده قرار گرفته است.
مستربچ ها راه حل هایی را برای افزایش کاربرد مواد بسته بندی پلاستیکی ارائه می دهند
بسته بندی برای محافظت از کالاها، تسهیل استفاده از آنها و ارائه اطلاعات محصول به مصرف کنندگان عمل می کند. در طول فرآیند قالب‌گیری مواد بسته‌بندی پلاستیکی، افزودن مستربچ‌های پلاستیکی نه تنها رنگ مورد نیاز را به مواد بسته‌بندی می‌دهد، بلکه فرآیند پذیری و استحکام محصولات پلاستیکی (مانند مقاومت در برابر نور، مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر مهاجرت و غیره) را افزایش می‌دهد و همچنین می‌تواند عملکردهای دیگری (مانند بازدارندگی در شعله، ضد باکتری، آنتی‌استاتیک، بهبود قابلیت بازدارندگی مواد پلاستیکی) را نیز ارائه دهد.
بسته به ترکیب مواد افزودنی مورد استفاده، مستربچ ها در مواد بسته بندی پلاستیکی را می توان به دو نوع تقسیم کرد: مستربچ های رنگی (جزء اصلی مواد رنگی) و مستربچ های کاربردی (مانند افزودنی های ضد پیری، عوامل ضد الکتریسیته ساکن، بازدارنده های شعله، پرکننده ها و غیره).
1. مستربچ رنگ
مستربچ های رنگی در حال حاضر پرکاربردترین روش برای رنگ آمیزی پلاستیک هستند. رنگ‌های مختلف به محصولات پلاستیکی ویژگی‌های رنگی مختلفی می‌دهند، مانند رنگ، قدرت رنگ‌دهی، پوشش، شفافیت و ثبات رنگ (مثلاً مقاومت در برابر نور خورشید، آب و هوا، حلال‌ها، مهاجرت و گرما).
برای بسته بندی پلاستیکی، هدف از رنگ آمیزی نه تنها برآوردن الزامات عمومی علامت گذاری رنگ، بلکه جلب توجه مصرف کننده و در نتیجه افزایش فروش محصول است. مستربچ های رنگی پلاستیکی می توانند رنگ های مورد نیاز را بر اساس خواسته های مشتری ارائه دهند.
علاوه بر سری‌های سنتی غیر رنگی مانند سفید، سیاه و خاکستری و رنگ‌های رایج مانند قرمز، نارنجی، زرد، سبز، آبی، فیروزه‌ای، بنفش و قهوه‌ای، جلوه‌های رنگی مختلف مانند مرواریدی، متالیک، تغییر رنگ چند زاویه‌ای، ترموکرومیک، فتوکرومیک، سفیدکننده، درخشنده در تاریکی، افکت‌های فلورسنت در تاریکی، افکت‌های فلورسنت چوبی در دسترس هستند. به محصولات بسته بندی جلوه های بصری منحصر به فردی می دهد و جذابیت محصول را افزایش می دهد.
2. مستربچ عملکردی
مستربچ های کاربردی حاوی افزودنی های کاربردی غیر از رنگ ها هستند. عملکردهای خاص کاملاً به اجزای مؤثر موجود بستگی دارد. این توابع را می توان به طور کلی به سه دسته تقسیم کرد:
بهبود قابلیت پردازش قالب گیری پلاستیک
این شامل مستربچ های کمک پردازشی است که تجمع قالب را کاهش داده و شکستگی مذاب را از بین می برد. مستربچ های خنک کننده که دمای پردازش قالب گیری را کاهش می دهند. خشک کردن مستربچ هایی که رطوبت مواد خام را جذب می کنند. مستربچ های لغزنده که قالب گیری قطعات تزریقی را تسهیل می کند. مستربچ های ضد لغزش که از لغزش فیلم در حین سیم پیچی جلوگیری می کند. مستربچ های ضد انسداد که از چسبیدن لایه های فیلم در حین باز شدن جلوگیری می کند. و پاکسازی مستربچ هایی که در هنگام تغییر رنگ در مصرف مواد صرفه جویی می کنند. استفاده از این نوع مستربچ های کاربردی نه تنها فرآیند قالب گیری را تسهیل می کند، بلکه باعث بهبود کیفیت محصول، افزایش راندمان تولید و کاهش مصرف انرژی می شود.
بهبود خواص فیزیکوشیمیایی پلاستیک ها
این شامل مستربچ های آنتی اکسیدانی است که مقاومت در برابر پیری حرارتی را بهبود می بخشد و از زرد شدن قطعات جلوگیری می کند. مستربچ های ضد پیری که هواپذیری قطعات نهایی را بهبود می بخشد. هسته سازی یا شفاف سازی مستربچ ها که استحکام یا شفافیت قطعات قالب گیری شده را افزایش می دهد. مستربچ های سخت کننده که خواص مکانیکی قطعات قالب گیری شده را افزایش می دهد. مستربچ های لغزنده که ضریب اصطکاک سطحی قطعات قالب گیری شده را کاهش می دهد. باز کردن مستربچ ها که گشتاور لازم برای باز کردن درب بطری ها را کاهش می دهد. مستربچ های رسانای حرارتی که هدایت حرارتی قطعات پلاستیکی را بهبود می بخشد. مستربچ های رسانای الکتریکی و مستربچ های پرکننده که خواص مکانیکی پلاستیک ها را بهبود می بخشد و هزینه ها را کاهش می دهد.
افزودن توابع برنامه به محصولات
این شامل مستربچ های آنتی استاتیک است که مقاومت سطحی قطعات قالب گیری شده را کاهش می دهد. مستربچ های مقاوم در برابر شعله که مقاومت مواد در برابر آتش را افزایش می دهند. مستربچ های ضد باکتری که مقاومت در برابر تهاجم میکروبی را افزایش می دهند. مستربچ های مانعی که خواص بازدارندگی بسته بندی های پلاستیکی را در برابر گازها (مانند اکسیژن، دی اکسید کربن، بخار آب) بهبود می بخشد. مستربچ های زیست تخریب پذیر که آلودگی پلاستیکی را کاهش می دهند. مستربچ های خوشبو کننده که بوها را از بین می برند. مستربچ های طعم دهنده که به پلاستیک ها رایحه می بخشد. مستربچ های ضد مه که مه را در سطح داخلی فیلم های بسته بندی مواد غذایی کاهش می دهند. مستربچ های ضد زنگ که از زنگ زدگی قطعات الکترونیکی جلوگیری می کند. مستربچ های علامت گذاری لیزری که اثرات علامت گذاری لیزری را ارائه می دهند. مستربچ های مات یا سنباده برای جلوه های مات یا سنباده، و مستربچ های فوم دار که عملکردهای سبک وزن، عایق حرارتی، عایق صدا و جذب ضربه را ارائه می دهند.
به طور کلی، مستربچ ها یک عملکرد واحد را انجام می دهند، مانند مستربچ های رنگی که فقط رنگ را ارائه می دهند یا مستربچ های آنتی استاتیک فقط عملکرد آنتی استاتیک را ارائه می دهند. گاهی اوقات، بر اساس نیازهای مصرف نهایی محصول، ممکن است مستربچ های دوگانه یا چند منظوره مورد نیاز باشد، مانند مواردی که هم مواد بسته بندی پلاستیکی را رنگ آمیزی می کنند و هم عملکرد کاربردی مانند ضد پیری را بهبود می بخشند، در نتیجه رنگ ها و عوامل ضد پیری را در یک مستربچ ترکیب می کنند که به عنوان مستربچ چند منظوره شناخته می شود.
عواملی که در فرمول بندی مستربچ باید در نظر گرفته شوند
هنگام فرموله کردن یک مستربچ، سازندگان باید عوامل مختلفی را در نظر بگیرند، از جمله:
- الزامات برنامه نهایی
- شکل محصول نهایی
- نوع و مشخصات رزین مورد استفاده برای قالب گیری
- روش قالب گیری و شرایط پردازش
- نسبت اضافه مستربچ
- الزامات انطباق مقررات برای محصول
- الزامات کنترل و روش های بازرسی برای ویژگی های عملکرد حیاتی
- قیمت قابل قبول و حجم استفاده پیش بینی شده
به عنوان مثال، در طراحی فرمولی برای مستربچ آبی که برای درب بطری های نوشیدنی در نظر گرفته شده است، بسیار مهم است که بدانیم:
- نوع نوشیدنی (گازدار، آب میوه، چای، آب)
- مواد (PP، HDPE)
- نوع کلاهک (تک تکه، دو تکه، 38 میلی متر، 28 میلی متر)
- روش قالب گیری (قالب گیری تزریقی، قالب گیری فشاری)
- بالاترین دمای پردازش
- نسبت اضافه شدن مستربچ
- روش تعیین رنگ (بصری، اندازه گیری ابزاری)
- اگر به صورت ابزاری اندازه گیری شود، شرایط اندازه گیری (فرم نمونه، ضخامت نمونه، منبع نور، انتخاب فضای رنگ، محدوده تفاوت رنگ)
- نیاز به پردازش ثانویه (چاپ، مونتاژ)
- مطابقت با مقررات (استانداردهای چینی برای مواد تماس با غذا، استانداردهای اروپایی، مقررات FDA ایالات متحده) و غیره.
دستیابی به یک رنگ می تواند شامل طرح های تطبیق رنگ های مختلف باشد، اما رنگ های مختلف با خواص و هزینه های متفاوتی همراه هستند. حتی در یک نوع رنگ، محصولات تولید کنندگان مختلف می توانند از نظر عملکرد و قیمت متفاوت باشند. با این حال، حتی اگر رنگ‌های چندین طرح بسیار مشابه باشند، تضمین نمی‌کند که سایر ویژگی‌ها مانند مقاومت در برابر حرارت، پراکندگی، مقاومت در برابر مهاجرت و پایداری ابعادی نیز مشابه باشند که بر مناسب بودن آنها برای استفاده تأثیر می‌گذارد. این می تواند به تفاوت هزینه های قابل توجهی در مستربچ منجر شود.
مستربچ های پلاستیکی با کیفیت بالا معمولاً چندین ویژگی را نشان می دهند:
- سازگاری خوب با رزین قالب گیری
- پراکندگی خوب اجزای عملکردی
- خواص قالب گیری و پردازش خوب
- عدم سمیت و سازگاری با محیط زیست، مطابق با الزامات نظارتی صنایع مربوطه
- نسبت رقت بالا (یعنی سطح اضافه کم مورد نیاز)
- ثبات کیفیت دسته به دسته خوب
- نسبت هزینه به عملکرد بالا
به طور کلی، مستربچ که تنها یک بهبود عملکردی را برای پلاستیک ها فراهم می کند، مستربچ تک کاره نامیده می شود. به عنوان مثال، یک مستربچ رنگی فقط رنگ را ارائه می دهد و یک مستربچ ضد میکروبی فقط عملکرد ضد میکروبی را ارائه می دهد. گاهی اوقات، بر اساس نیازهای مصرف نهایی محصول، ممکن است به یک مستربچ دو کاره یا چند منظوره نیاز باشد. به عنوان مثال، اگر مواد بسته بندی پلاستیکی نیاز به رنگ آمیزی داشته باشد و همچنین عملکرد کاربردی بهتری مانند ضد پیری داشته باشد، رنگ ها و عوامل ضد پیری را می توان در یک مستربچ با هم ترکیب کرد و یک مستربچ چند منظوره ایجاد کرد.
16 مستربچ کاربردی رایج
1. مستربچ صاف
خواص لغزش و ضد چسبندگی قابل تنظیم، خاصیت ضد چسبندگی خوب و افزایش لغزش بدون تأثیر بر استحکام و پایداری ابعادی در دماهای بالا.
2. مستربچ را باز کنید
لغزندگی سطح فیلم را افزایش می دهد و خاصیت ضد الکتریسیته ساکن دارد، از اتصال فیلم به فیلم جلوگیری می کند و باز بودن لایه لوله را افزایش می دهد.
3. مستربچ ضد پیری
چرخه زندگی فیلم را با جذب و کوتاه کردن اشعه های UV که باعث پیری فیلم می شوند، افزایش می دهد. مواد تشکیل دهنده اصلی عبارتند از: تثبیت کننده نور، جاذب های UV و محافظ های پیری گرما.
4. مستربچ ضد خوردگی
از زنگ زدگی و گچی شدن قطعات پلاستیکی در ناحیه تماس درج های فلزی جلوگیری می کند.
5. مستربچ جاذب آب (مستربچ ضد رطوبت و کف زدا)
مشکلات ناشی از رطوبت مانند حباب، ابر، ترک، لکه و غیره را از بین برده و بر خواص فیزیکی و مکانیکی محصولات اثر نامطلوبی ندارد.
6. Degradation Masterbatch
به طور گسترده در پلی اتیلن، پلی اتیلن و سایر مواد اولیه اصلی استفاده می شود، به طوری که محصولات آن (مانند فیلم های کشاورزی، کیسه ها، فنجان ها، بشقاب ها، دیسک ها و غیره) پس از استفاده خود به خود تخریب می شوند، بدون هیچ گونه آلودگی برای محیط طبیعی.
7. مستربچ طعم
زمان ماندگاری عطر می تواند تا 10 تا 12 ماه باشد و می توان آن را برای اسباب بازی ها، لوازم مورد نیاز روزانه، لوازم التحریر، لوازم داخلی خودرو و بسته بندی لوازم آرایشی و بهداشتی اعمال کرد.
8. مستربچ شفاف
افزایش شفافیت محصولات
9. مستربچ فوم
حذف آثار جمع شدگی و فرورفتگی (چروکیدگی) روی سطح قطعات تولیدی، کاهش وزن فوم و کاهش هزینه مواد اولیه به طور همزمان.
10. مستربچ خنک کننده
این عمدتا برای PP استفاده می شود و احتمالا می تواند 30 تا 50 درجه سانتیگراد خنک شود.
11. مستربچ پر شده
علاوه بر کربنات کلسیم، تالک، ولاستونیت، گرافیت، کائولن، میکا و سایر مواد معدنی معدنی به عنوان پرکننده در محصولات پلاستیکی استفاده می شود که می تواند به طور گسترده در PE، PP، PS، ABS و سایر محصولات پلاستیکی استفاده شود.
12. مستربچ آنتی استاتیک
با اختلاط پرسرعت حامل و سیستم آنتی استاتیک، قالب گیری اکستروژن و سپس دانه بندی به دست می آید که برای کاهش مقاومت سطحی مواد و جلوگیری از اثرات نامطلوب الکتریسیته ساکن به بخش های مختلف صنعتی و انسان ها استفاده می شود.
13. مستربچ ضد میکروبی
با مقدار معینی از مستربچ آنتی باکتریال و ذرات رزین مربوطه مخلوط شده، با توجه به روش‌های پردازش و قالب‌گیری پلاستیک، الیاف، می‌توان با اثر ضد باکتریایی روی سطح (اثر باکتری‌کشی و باکتریواستاتیک) قطعات پلاستیکی، محصولات و فیبر ضد باکتری تولید کرد.
14 مستربچ بهبود
با افزایش استحکام مواد هدف، مواد اصلاح شده آن را می توان به طور گسترده در ساخت و ساز، ماشین آلات، الکترونیک، لوازم الکتریکی، خودرو، حمل و نقل، نیازهای روزانه، کشاورزی و سایر صنایع تولیدی مورد استفاده قرار داد.
15. مستربچ روشن کننده
همچنین مستربچ روشن نامیده می شود، هدف بهبود روشنایی محصولات است. عامل روشن کننده اصلی آن دارای اتیلیدین بیس استارامید است، دوز مستربچ عمومی 20٪ تا 30٪، محصولات 0.2٪ تا 0.3٪ هستند، بیش از حد بر اثر چاپ محصولات تأثیر می گذارد.
16. مستربچ ضد شعله
به طور عمده در موارد اصلاح بازدارنده شعله، متشکل از بازدارنده شعله + رزین + مواد افزودنی استفاده می شود.
سلب مسئولیت: اطلاعات ذکر شده در بالا توسط صنعت پلاستیک شانگهای Qishen مستقل از Chovm.com. Chovm.com هیچ گونه نمایندگی و ضمانتی در مورد کیفیت و قابلیت اطمینان فروشنده و محصولات نمی دهد.
