انواع مختلف تجهیزات تولیدی

تولید یک فرآیند کاملاً گسترده است که شامل تبدیل مواد خام به کالاهای نهایی است. تجهیزات تولیدی شامل ابزار، ماشین آلات و سیستم های مورد استفاده در فرآیند تولید می شود. هدف این تجهیزات افزایش بهره وری، بهبود کیفیت و کاهش هزینه ها در فرآیند ساخت است. انواع مختلفی از تجهیزات تولیدی در صنعت تولید استفاده می شود و هر کدام هدف منحصر به فرد خود را دارند.

این مقاله به بررسی انواع مختلف تجهیزات تولیدی می پردازد. علاوه بر این، در مورد سهم بازار، اندازه، تقاضا و نرخ رشد مورد انتظار تجهیزات تولید بحث خواهد شد.

فهرست مندرجات
مروری بر بازار تجهیزات تولیدی
انواع مختلف تجهیزات تولیدی
نتیجه

مروری بر بازار تجهیزات تولیدی

در سطح جهانی، تجهیزات تولیدی توسط شرکت های بزرگ مختلف تولید می شود. برخی از این شرکت ها عبارتند از Applied Materials Inc، Tetra Laval International SA، و Tokyo Electron Ltd. بازار ماشین آلات تولیدی شامل چندین بخش صنعتی مانند ماشین آلات نساجی، ماشین آلات تولید لاستیک و پلاستیک، ماشین آلات چاپ و غیره است.

اندازه بازار ماشین آلات تولیدی بین المللی به ارزش گذاری شد USD 572.62 میلیارد دلار در سال 2021 و انتظار می رود تا سال 793.85 با CAGR 2025٪ به 9 میلیارد دلار افزایش یابد. رشد در این دوره پیش بینی عمدتاً به پیشرفت های سریع در فناوری نسبت داده می شود که منجر به نوآوری در ماشین آلات صنعتی می شود.

از نظر منطقه ای، آسیا و اقیانوسیه بیشترین سهم بازار را به خود اختصاص داد که در سال 56 حدود 2020 درصد را به خود اختصاص داد. اروپای غربی 20 درصد سهم بازار را به خود اختصاص داد که دومین بازار بزرگ بود. علاوه بر این، آفریقا کوچکترین منطقه در بازار جهانی ماشین آلات تولیدی بود.

انواع مختلف تجهیزات تولیدی

1. ماشین های فرز

ماشین آلات فرز عملیات ماشینکاری را انجام دهید که شامل چرخاندن لبه یا تیغه ابزار برش روی قطعه کار برای ایجاد اشکال و طرح های دلخواه است. آنها برای ماشینکاری سطوح مسطح، ناهموار و نامنظم که در آن قطعه کار در برابر فرز دوار تغذیه می شود، استفاده می شود. به طور کلی، اکثر CNC ماشین های فرز دارای دقت و دقتی از 0.01 میلی متر تا 0.03 میلی متر است. علاوه بر این، یک فرز استاندارد دارای قطری از حدود 16 میلی متر تا 630 میلی متر است. قطر بر اساس عمق و عرض فرز انتخاب می شود.

در درجه اول، ماشین های فرز به دو دسته کلی افقی و عمودی طبقه بندی می شوند. آنها بیشتر به عنوان ماشین های فرز نوع قوچ، نوع زانویی، تولیدی یا تختخوابی، و ماشین های فرز از نوع رنده دسته بندی می شوند. این دسته بندی ها شامل موتورهای خودالکتریک، تغذیه میزهای برقی، سیستم های خنک کننده و سرعت های دوک متغیر می باشد.

2. ماشین آلات حفاری

دستگاه های حفاری با آوردن یک کاتر دوار که لبه های برشی در تماس با قطعه کار است، سوراخ ایجاد کنید. ماشین ها بر اساس این اصل کار می کنند که لبه ابزار برش در حین ایجاد سوراخ ها به قطعه کار نیرو وارد می کند. مواد از طریق فرآیند برش و اکستروژن حذف می شوند.

برخی از انواع مختلف ماشین های حفاری عبارتند از:

- ماشین های حفاری عمودی یا ستونی

- ماشین های حفاری قابل حمل

- ماشین های حفاری چند دوکی

- دستگاه های حفاری برجک عمودی

3. ماشین های تراشکاری

ماشین های تراشکاری قطعات کار را به اشکال و طرح های دلخواه مختلف تبدیل کنید. این فرآیند شامل چرخش یک قطعه است در حالی که یک برش تک نقطه ای به موازات محور چرخش حرکت می کند. معمولاً روی هر دو سطح خارجی و داخلی قطعه کار انجام می شود. ماشین های تراش به طور گسترده ای در صنایع مختلف برای تولید قطعات کوچک و بزرگ، ابزار و نمونه های اولیه استفاده می شود.

آنها از بالاترین درجه دقت و دقت استفاده می کنند. بنابراین، آنها برای افزودن ویژگی های چرخشی به قطعات ایده آل هستند. ماشین های تراشکاری انواع مختلفی دارند و بسته به کاربردشان دسته بندی می شوند. برای مثال، ماشین‌های تراش با کنترل عددی کامپیوتری (CNC) و معمولی دارای چرخش دقیقی از 5 میکرون تا 6 میکرون هستند. وقتی صحبت از اندازه گیری می شود، بیشتر ماشین های تراش بر اساس فاصله بین مراکز گروه بندی می شوند. به طور متوسط، اکثر این ماشین ها دارای فاصله 36 تا 48 اینچی بین مراکز و تاب 15 اینچی هستند.

4. ماشین آلات تست کیفیت

دستگاه های تست کیفیت برای سنجش کیفیت کالاها و خدمات استفاده می شود. این محصولات را قادر می سازد تا در محیط تجاری رقابتی زنده بمانند زیرا حداقل الزامات کیفیت را برآورده کرده اند. نمونه هایی از ابزارهای بازرسی کیفیت عبارتند از:

– پروژکتور پروفایل

- دستگاه های سختی سنجی راکول

- دستگاه های اندازه گیری مختصات

- دستگاه های تست زبری سطح

- تجهیزات اسکن پروفایل

– کولیس ورنیه

- میکرومتر

- سنج سوراخ برای اقلام فلزی

5. ماشین آلات بسته بندی

ماشین آلات بسته بندی عملیات بسته بندی شامل بسته های اولیه به بسته های توزیع را فعال می کند. فرآیند بسته بندی شامل تمیز کردن، ساخت، بایگانی کردن، ترکیب، مهر و موم کردن، برچسب زدن، بسته بندی و پالت کردن است.

تجهیزات بسته بندی ممکن است از انواع کلی زیر باشد:

- تجهیزات جمع آوری و جمع آوری

- بسته های پوستی، بسته های تاول و وکیوم ماشین آلات بسته بندی

- سینی جعبه، کیس، شکل دهنده و ماشین های آب بندی

- دستگاه های درب بطری

- ماشین های درپوش، بسته، درب و درز

6. آسیاب

چرخ در فرآیندهای ماشینکاری ساینده برای برش ابزار با استفاده از چرخ سنگ زنی نقش دارند. سنگ زنی به طور گسترده در بخش تولید، به ویژه در ساخت ابزار استفاده می شود. ابعاد دقیق و اقلام ریز تمام شده را تولید می کند. آسیاب ها برای ماشینکاری مواد سخت و برش های کم عمق مناسب تر هستند.

سنگ زنی زیر مجموعه ای از برش و یک فرآیند واقعی برش فلز است. دو روش سنگ زنی عبارتند از لپ و سنباده. علاوه بر این، آسیاب‌ها دارای دیسک‌هایی هستند که اندازه آن‌ها متفاوت است، اما متداول‌ترین محدوده اندازه آن 115 تا 230 میلی‌متر است. با این کار، خریداران می توانند به دقت سنگ زنی در حدود 0.000025 میلی متر دست یابند زیرا این یک عملیات تکمیلی است.

برخی از ماشین آلات مورد استفاده برای سنگ زنی عبارتند از:

- انواع ماشین آلات صنعتی گران قیمت مانند ماشین های سنگ زنی

- ابزارهای برقی دستی مانند آسیاب های زاویه ای و آسیاب های قالبی

– آسیاب های نیمکتی

- سنگ های چاقو تیز کننده دستی (سنگ های آسیاب)

7. جرثقیل

جرثقیل های سقفی ماشین هایی هستند که برای بلند کردن وسایل سنگین از مکانی به مکان دیگر استفاده می شوند. جرثقیل ها برای اهداف یا کاربردهای خاص مهندسی و طراحی شده اند تا بتوانند نیازهای مواد را بهتر انجام دهند. آنها در انواع مختلفی از پیکربندی ها یا اجزایی ساخته شده اند که می توان آنها را تعویض یا مهندسی کرد تا عملکرد و ظرفیت آنها را بهبود بخشد.

جرثقیل های سقفی کاربردهای مختلفی دارند که عبارتند از:

- بارگیری و تخلیه مواد از کامیون

- پر کردن یا بیرون کشیدن قالب ها از ماشین های مهر زنی کارخانه های تولیدی

- جابجایی مواد در یک مرکز به روشی کارآمدتر در مقایسه با نیروی انسانی

- تغذیه مواد اولیه به ماشین در حین تولید

- جابجایی کانتینرها در محوطه راه آهن یا کارخانه کشتی سازی

- جابجایی قطعات و قطعات مختلف روی خط مونتاژ

8. ماشین آلات تصفیه سطح

عملیات سطحی یک فرآیند اضافی است که بر روی سطوح مواد با هدف افزودن عملکردها، به عنوان مثال، مقاومت در برابر سایش و زنگ زدگی یا بهبود خواص تزئینی برای افزایش ظاهر آنها انجام می شود. دستگاه های تصفیه سطحی دسته های مختلفی از فرآیندهای حذف، از جمله ذوب یا خراش دادن سطوح را انجام دهید. همچنین، ماشین ها در کارهای افزایشی مانند رنگ آمیزی و عملیات حرارتی کار می کنند.

روش های متداول تصفیه سطحی به شرح زیر است:

- تمیز کردن - انفجار، تمیز کردن، و سنگ زنی

– پولیش – مکانیکی، شیمیایی و الکتروپلیشی

– رنگ‌آمیزی – رنگ‌آمیزی اسپری، پوشش الکترواستاتیک و پوشش الکترودپوست

– آبکاری – آبکاری آبکاری، پوشش شیمیایی، و پوشش گرم

– عملیات حرارتی – کوئنچ سطحی، سوزاندن زغال چوب و عملیات نیتریدینگ

نتیجه

ماشین آلات تولیدی را می توان از جهات مختلف با توجه به نوع صنعت، اندازه، هدف تجهیزات و روش فعال سازی دسته بندی کرد. این ماشین‌ها کارایی را افزایش می‌دهند و در عین حال به شرکت‌ها کمک می‌کنند تا تقاضای افزایش یافته برای محصولات خود را برآورده کنند. همچنین، هزینه‌های عملیاتی را به حداقل می‌رسانند، زیرا برای کارکردن به تخصص کمتری نیاز دارند بدون اینکه اشتباه یا خطایی منجر به زیان شود. برای به دست آوردن ماشین آلات با کیفیت برای مقاصد تولیدی، مراجعه کنید Chovm.com.