چاپ DTG در مقابل DTF: کدام بهتر است؟

در طول سال ها، صنعت چاپ به طور قابل توجهی پیشرفت کرده است و فناوری های جدید موج می زند. مستقیم به لباس (DTG) و مستقیم به پارچه (DTF) دو روش اصلی چاپ هستند که هر کدام مجموعه ای از ویژگی ها و ویژگی های خاص خود را دارند. با این حال، انتخاب بهترین روش چاپ برای کسب و کار ممکن است تلاش زیادی را بطلبد. این مقاله تفاوت های کلیدی بین این دو روش را مورد بحث قرار می دهد تا به خوانندگان کمک کند تا بفهمند که کدام راه حل ممکن است بهترین راه حل برای نیازهای چاپ آنها باشد.

فهرست مندرجات
بازار چاپ DTG و DTF
تفاوت های اولیه بین DTG و DTF
چاپ DTG در مقابل DTF به طور خلاصه

بازار چاپ DTG و DTF

بازار جهانی چاپ منسوجات دیجیتال ارزش دلار داشت 2669.9 میلیون دلار در سال 2022 و پیش بینی می شود با نرخ رشد ترکیبی سالانه 14.4 درصد (CAGR) بین سال های 2023 و 2030 رشد کند. در سال 2022، چاپ DTF این روش بیش از 67 درصد از سهم بازار را به خود اختصاص داده است. برخی از بازیگران کلیدی بازار در این فضا عبارتند از Amtex، Sun Chemical، Huntsman، DCC Print و DuPont.

از سوی دیگر بازار چاپ DTG دلار آمریکا ارزش گذاری شد 204.2 میلیون دلار در سال 2021 و انتظار می رود با 19.5% CAGR رشد کند و تا سال 710.6 به 2028 میلیون دلار برسد. محبوبیت روزافزون چاپگرهای جوهرافشان به دلیل مصرف انرژی پایین و کاهش ضایعات جوهر مرتبط با چاپگرهای DTG، همگی به رشد بازار چاپ DTG کمک کرده است.

چاپ DTG چیست؟

چاپ DTG چاپ دیجیتال بر روی پارچه ای است که مشابه چاپگر رومیزی عمل می کند. ابتدا باید سیستم را با یک طرح دیجیتالی تغذیه کنید، که سپس توسط نرم افزار پردازشگر تصویر شطرنجی (RIP) به مجموعه ای از دستورالعمل های چاپگر ترجمه می شود. 

قبل از چاپ، ابتدا پارچه باید با یک راه حل منحصر به فرد درمان شود. این محلول از جذب جوهر به پارچه جلوگیری می کند و در عین حال رنگ جوهرها را برجسته می کند. هنگامی که فرآیند پیش تصفیه به پایان رسید، پارچه باید خشک شود، که می تواند با کمک پرس حرارتی انجام شود.

هنگامی که لباس آماده شد، روی صفحه چاپگر قرار می‌گیرد، جایی که جوهر با استفاده از هدهای چاپ با کنترل دقیق روی سطح پارچه اعمال می‌شود تا طرح‌های منحصربه‌فرد ایجاد شود. مهم‌ترین مزیت چاپ DTG این است که می‌تواند طرح‌های پیچیده را با چندین رنگ با سرعتی بی‌سابقه چاپ کند. این بهترین برای چاپ های سفارشی با کمتر از 30 چاپ در هر سفارش است.

چاپ DTF چیست؟

چاپ DTF از فناوری جوهرافشان دیجیتال مانند DTG برای تولید چاپ های سفارشی استفاده می کند. تنها تمایز این است که DTG طرح را با استفاده از یک فیلم انتقال منحصر به فرد به زیرلایه منتقل می کند. هنگام اعمال طرح روی لباس با پرس حرارتی، یک پودر ذوب داغ روی فیلم قرار می گیرد تا به چسبندگی جوهر به پارچه کمک کند.

قابل توجه ترین مزیت DTF چاپ کم هزینه آن است. تمام مواد مصرفی، مانند فیلم‌های انتقال، جوهر، و پودر ذوب داغ، ارزان هستند و هزینه‌ها را پایین نگه می‌دارند و در عین حال سود حاصل از چاپ را به حداکثر می‌رسانند. و از آنجایی که چاپ روی ورق یا رول فیلم انجام می شود، می توان طرح های متعددی را روی یک ورق یا رول چاپ کرد. 

DTF یک روش چاپ همه کاره است زیرا می‌توانید چاپ‌ها را روی لایه‌های مختلف مانند شیشه، سرامیک، پلی‌استرها و فلزات علاوه بر لباس‌ها، حرارت دهید. همچنین، می توان چاپ های اضافی را برای استفاده در آینده ذخیره کرد.

تفاوت های اولیه بین DTG و DTF

اگرچه چاپ DTG و DTF یکسان به نظر می رسد، اما از جهاتی با هم تفاوت دارند. ما این دو فرآیند را بر اساس چهار ویژگی زیر متمایز می کنیم: 

کیفیت

هر روش، چه چاپ مستقیم روی لباس یا روی یک فیلم، مزایا و معایب خاص خود را خواهد داشت. DTG برای ایجاد چاپ با دست نرم به خوبی شناخته شده است. از آنجایی که طرح ها مستقیماً از رایانه ایجاد می شوند و جوهرها مستقیماً روی پارچه چسبانده می شوند، طرح ها کاملاً رنگی و با کیفیت هستند. 

چاپ DTG امکان چاپ با سرعت بالا را بدون کاهش کیفیت چاپ فراهم می کند. همچنین می‌تواند طرح‌های پیچیده با رنگ‌ها، سایه‌ها و گرادیان‌های متعدد ایجاد کند. علاوه بر این، به دلیل اینکه جوهرها الیاف پارچه را مسدود نمی کنند، لباس تا حد امکان تنفس می شود.

به عنوان DTF فرآیند شامل چاپ بر روی یک فیلم است که سپس گرما روی لباس فشرده می شود، انتقال طراحی تمایل به داشتن حس پلاستیکی دارد. این امر به ویژه در هنگام چاپ روی لباس‌های نخی که سفت‌تر هستند و روکش پلاستیکی دارند، صادق است. با این حال، چاپ برای زیرلایه هایی مانند پلی استر قابل تشخیص نیست زیرا به نظر می رسد بخشی از خود بستر است.

زمان تولید

چاپ DTG کندتر از دو روش چاپ است زیرا چاپ خط به خط ایجاد می کند. ابتدایی ترین DTG چاپگرها می توانند 15 تا 20 تی شرت در ساعت چاپ کنند، بدون در نظر گرفتن زمان پیش تصفیه. می توان با خرید لباس های پیش تصفیه شده از قبل، زمان پیش تصفیه را دور زد.

یک تیم دو نفره با تجهیزات و راه‌اندازی مناسب می‌توانند یک دوره پرینت، از پیش تصفیه تا پرس حرارتی نهایی را در یک ساعت کامل کنند و ۶ تا ۷ تی‌شرت آماده کنند. بهینه سازی اضافی فضای کاری می تواند بهره وری را برای مطابقت با آمار 6-7 پیراهن در ساعت افزایش دهد.

با چاپ DTF، زمان تولید سریعتر است زیرا می تواند چندین طرح را روی یک فیلم انتقال چاپ کند. در بیشتر موارد، می توان 60 فیلم انتقال را با آثار هنری در عرض 30 دقیقه قبل از اعمال پرس حرارتی برای قرار دادن طرح روی لباس چاپ کرد.

با این حال، DTF چاپ به کار دستی نیاز دارد زیرا تمام فیلم های چاپ شده باید بریده و جدا شوند. اما، در مقایسه با چاپ DTG، زمان مورد نیاز به طور قابل توجهی کمتر خواهد بود. DTF دارای لبه کمی نسبت به DTG است زیرا نیازی به پیش تصفیه ندارد.

دوام

دوام بر حسب قابلیت شستشو و کشش چاپ اندازه گیری می شود. قابلیت شستشو به این موضوع اشاره دارد که چاپ پس از چندین بار شستشو در ماشین لباسشویی چقدر خوب باقی می ماند، در حالی که قابلیت کشش به این اشاره دارد که چگونه چاپ پس از چندین بار کشیده شدن به شکل اولیه خود باز می گردد.

لباس هایی که برای DTG چاپ پس از درمان و درمان مناسب بادوام در نظر گرفته می شود. اگر کاربر دقت بیشتری داشته باشد، ممکن است تا 50 شستشو یا بیشتر دوام بیاورد. با این حال، نوع پارچه و جوهر استفاده شده در دوام آن تاثیر دارد. معمولاً چاپ ها ترک های ریز ایجاد می کنند و با گذشت زمان محو می شوند.

نوع جوهر مورد استفاده، روش پخت و محلول پیش تصفیه همه عواملی هستند که بر میزان مقاومت چاپ در برابر سایش و پارگی تأثیر می‌گذارند. یک پرس حرارتی دوبل می تواند دوام چاپ را با اطمینان از قرار گرفتن جوهرها در زیرلایه بهبود بخشد.

DTF چاپ ها بسیار بادوام تر و در برابر پارگی و آسیب مقاوم هستند. همچنین در شستشو نسبت به چاپ های DTG دوام بیشتری دارند، به خصوص اگر کاربر به خوبی از لباس ها مراقبت کند. پرس حرارتی دوم می تواند حتی برای چاپ های DTF نیز مفید باشد.

مواد قابل استفاده

چاپ DTG برای مواد 100% پنبه ای مناسب است، در حالی که چاپ DTF با انواع پارچه ها از جمله پلی استر، چرم، نایلون، پنبه، ترکیب 50/50 و مواد تیره تر و سبک تر، به خوبی کار می کند. از چاپ DTF می توان بر روی سطوح دیگر مانند کیف، کفش، شیشه، چوب، فلز و چمدان نیز استفاده کرد. 

هزینه های نگهداری

یکی از عوامل مهمی که در هنگام خرید چاپگر باید در نظر گرفته شود، هزینه نگهداری است. هر دو روش چاپ چرخه خدمات کم و بیش مشابهی دارند. با این حال، جوهر سفید منبع اصلی مشکلات مربوط به چاپگرها است، و چاپگرهای DTF مزیتی دارند زیرا به جوهر سفید بسیار کمتری نیاز دارند. DTG چاپگرها 

تعمیر و نگهداری اولیه، که مستلزم اختصاص پنج دقیقه در روز به تمیز کردن است، برای حفظ عملکرد خوب چاپگرها کافی است. این شامل یک چرخه معمول تمیز کردن هد چاپ و همچنین تکان دادن آرام مخازن جوهر برای جلوگیری از ته نشین شدن جوهر و احتمالاً گرفتگی هد چاپ است.

حتی بهترین پرینترها نیز برای سالم ماندن نیاز به تعمیر و نگهداری معمول دارند، علیرغم این تصور غلط رایج که چاپگرهای DTG به راحتی قابل استفاده هستند و به محض اتصال آماده هستند.  

هم DTG و هم DTF چاپگرها باید در یک اتاق تمیز با تهویه مناسب به عنوان بخشی از نگهداری آنها برای اطمینان از عملکرد مناسب نگهداری شوند. بنابراین، چاپگرهای مختلف به روش‌های نگهداری متفاوتی نیاز دارند و برای درک کامل نیازمندی‌ها، باید دفترچه راهنما را مطالعه کرد.

چاپ DTG در مقابل DTF به طور خلاصه

چاپ DTG و DTF علیرغم شباهت هایی که دارند، اهداف و کاربردهای متفاوتی دارند. چاپ DTG برای تولیدات در مقیاس کوچک با طرح های پیچیده و طیف رنگی وسیع ایده آل است. با این حال، سرمایه گذاری اولیه ممکن است بالا باشد. از طرف دیگر، چاپ DTF برای تولید مواد مختلف در مقیاس متوسط ​​تا بزرگ مناسب است. همچنین نسبت به چاپ DTG مقرون به صرفه تر و سازگار با محیط زیست هستند.