چگونه ماشین برش سنگ واترجت ایده آل را انتخاب کنیم

از برش تا شکل دهی گرفته تا حکاکی و سوراخ کاری سنگ، برش های سنگ واترجت ابرقهرمانان دنیای سنگبری هستند. این ماشین‌ها از آب پرفشار و مواد ساینده برای برش دقیق سنگ استفاده می‌کنند، که آن‌ها را در بسیاری از صنایع به یکی از لوازم اصلی تبدیل می‌کنند. 

چه یک سازنده سنگ در مقیاس کوچک یا یک شرکت تولیدی بزرگ باشید، مهم است که از منحنی ها جلوتر بمانید و آخرین روندهای این صنعت را درک کنید.

در این راهنما، ما عواملی را که باید در هنگام انتخاب دستگاه برش سنگ در سال 2023 در نظر بگیرید، بررسی خواهیم کرد. 

فهرست مندرجات
واترجت سنگ برش بازار جهانی و عوامل محرک
هنگام انتخاب دستگاه سنگ واترجت به چه نکاتی توجه کنیم؟
بازار بالقوه برای برش سنگ واترجت
نتیجه

واترجت سنگ برش بازار جهانی و عوامل محرک

در سال 2021، ارزش کل بازار دستگاه های برش واترجت 1141.27 میلیون دلار بود و پیش بینی می شود که با نرخ رشد ترکیبی سالانه (CAGR) 6.14 درصد رشد کند و بین سال های 1631.39 تا 2021 به 2027 میلیون دلار برسد. افزایش تقاضا تا حد زیادی به دلیل محبوبیت روزافزون تکنیک های الکترونیکی و تجهیزات الکترونیکی و کاربردهای الکترونیکی است. صنایع دفاعی، معدنی و فلزی. 

علاوه بر این، روند رو به رشدی به سمت اتوماسیون فرآیند در این صنایع هدف و همچنین تمرکز فزاینده بر عرضه و پیشرفت محصول وجود دارد که منجر به پذیرش ماشین‌های پیشرفته و کمک به رشد کلی صنعت می‌شود. 

عوامل دیگری که بازار را به حرکت در می آورد شامل نیاز به تکنیک های دقیق برش، سناریوهای بازپرداخت مطلوب و سرعت سریع صنعتی شدن است.

هنگام انتخاب دستگاه سنگ واترجت به چه نکاتی توجه کنیم؟ 

1. بهره برداری

مهمترین جزئیاتی که هنگام سرمایه گذاری روی تجهیزات باید در نظر گرفت، تعداد ساعات و شیفت هایی است که در هفته از آن استفاده می شود. اگر تجهیزات فقط برای مدت زمان کوتاهی مورد استفاده قرار گیرند، ممکن است ارزش سرمایه گذاری در سریع ترین و قوی ترین دستگاه را نداشته باشند. 

اگر احتمال دارد از تجهیزات برای بیش از یک شیفت استفاده شود، بهتر است روی یک ماشین با خروجی بالا با پمپ هایپرجت سرمایه گذاری کنید. این پمپ ها می توانند فشار آب را تا 94,000 psi افزایش دهند و امکان برش سریعتر با ساییدگی قابل توجهی کمتر را فراهم کنند.

2. نوع مواد 

هنگام برش با واترجت، تعیین موادی که اغلب با آنها کار می کنید مهم است. دو نوع اصلی برش واترجت وجود دارد: برش واترجت خالص و برش واترجت ساینده. واترجت های خالص می توانند مواد نرمی مانند واشر، فوم و پلاستیک را تحمل کنند، در حالی که واترجت های ساینده می توانند مواد سخت تری مانند فلزات، شیشه، سنگ و مواد کامپوزیت را تحمل کنند. 

اندازه و ضخامت موادی که قصد برش را دارید نیز در فرآیند برش واترجت نقش دارد. مهم است که اطمینان حاصل کنید که تجهیزات شما به درستی کالیبره شده اند و منابع لازم برای رسیدگی به مواد بزرگتر یا ضخیم تر را دارید.

3. اندازه و ضخامت مواد

اندازه و ضخامت مواد در حال برش فاکتورهای مهمی هستند که باید در هنگام استفاده از a دستگاه برش واترجت. اندازه و ضخامت مواد بر جنبه های مختلف فرآیند برش از جمله تعداد سرهای برش مورد نیاز، مشخصات پمپ و اندازه بستر کار تأثیر می گذارد.

برای برش سنگ، رایج ترین اندازه های ورق و صفحه معمولاً اندازه تخت کاری 6.5 × 13 فوت (2 × 4 متر) را تعیین می کنند که تقریباً تمام اندازه های صفحه مواد آمریکای شمالی و اروپا را پوشش می دهد. تخت 13 فوتی امکان بارگیری آسان آلومینیوم را فراهم می کند، که اغلب در ورق های 12 فوتی در آمریکای شمالی عرضه می شود. در همین حال، تخت با عرض 6.5 فوت، تخته های سنگی به عرض 6 فوت را در خود جای می دهد. توصیه می شود یک تخت کاری تهیه کنید که کمی بزرگتر از مواد اولیه ای باشد که قصد برش آن را دارید تا احتمال بارگیری و مشکلات نصب کاهش یابد. یک دلیل کمتر واضح برای به دست آوردن یک تخت کار نسبتا بزرگ این است که فضایی را برای نصب چندین مکان ابزارسازی نیمه دائمی فراهم می کند تا امکان تغییر سریع از یک کار به کار دیگر را فراهم کند.

برای برش مواد شکننده مانند سنگ، توصیه می شود دستگاه خود را به آن مجهز کنید UltraPierce، دستگاهی با کمک خلاء که احتمال ترک خوردن در هنگام برش چنین موادی را کاهش می دهد.

4. دقت و سرعت برش

دقت و سرعت برش بسیار مهم است زیرا عملکرد کلی دستگاه را تعیین می کند. دقت تضمین می‌کند که برش‌های شما دقیق و منسجم هستند، که به ویژه هنگام کار با مواد سطح بالا که به تحمل‌های پایین نیاز دارند، مهم است. اگر دستگاه شما به اندازه کافی دقیق نباشد، در خطر آسیب رساندن به مواد یا تولید قطعاتی هستید که مطابق با مشخصات نیستند، که می تواند منجر به دوباره کاری پرهزینه و تاخیر شود. 

اگر صاحب کارخانه یا ماشین‌فروشی هستید، ممکن است الزامات دقت دستگاه برش واترجت شما متفاوت باشد. به طور کلی، ماشین‌فروشی‌ها در مقایسه با فاب‌شاپ به دقت بیشتری نیاز دارند. یک ماشین ابزار با استفاده از سر برش واترجت معمولی، که معمولاً سر واترجت معمولی نامیده می شود، می تواند از هر ماده ای با ضخامت 0.005 اینچ با دقت +/-3 اینچ برش دهد. 

یک واترجت پویا به طور خودکار زاویه برخورد سر برش را کج می‌کند تا تاخیر و باریک شدن جریان را جبران کند و آن را دو تا چهار برابر دقیق‌تر و سریع‌تر می‌کند (+/-0.12-0.2 اینچ).

هرچه دستگاه شما سریع‌تر برش دهد، قطعات بیشتری را می‌توانید در مدت زمان معین تولید کنید. با این حال، برای برش با دقت بالا، که معادل 0.005+/- اینچ است، سرعت باید به حداقل 15 درصد از حداکثر سرعت برش ماشین ابزار کاهش یابد.

5. عملکرد موتور ماشین

موتور قلب دستگاه برش سنگ واترجت است زیرا وظیفه تامین قدرت، سرعت و دقت ثابت را بر عهده دارد. یک موتور با کیفیت بالا اطمینان حاصل می کند که دستگاه دقت برش بیشتر و طول عمر بهتری دارد و همچنین هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد. 

علاوه بر این، یک موتور قدرتمند دستگاه را قادر می‌سازد تا مواد ضخیم‌تر را با سرعت‌های بالاتر برش دهد که در نهایت باعث صرفه‌جویی در زمان و افزایش بهره‌وری می‌شود. یک موتور قابل اعتماد همچنین به کاهش احتمال خرابی دستگاه و تاخیر در تولید کمک می کند.

6. عملکرد گیربکس

La جعبه دنده قدرت چرخشی را از موتور به سر برش منتقل می کند. گیربکس با افزایش گشتاور دستگاه و کاهش سرعت آن، امکان رساندن آب پرفشار به سر برش را با دقت و دقت فراهم می کند.

یک گیربکس با کیفیت بالا، انتقال قدرت نرم و کارآمد را برای برش دقیق و مداوم فراهم می کند. برعکس، یک گیربکس با کیفیت پایین می تواند باعث لرزش، صدا و نتایج ضعیف برش شود. همچنین مهم است که دوام گیربکس را نیز در نظر بگیرید، زیرا این امر بر طول عمر دستگاه تأثیر می گذارد. گیربکسی که مستعد ساییدگی است ممکن است تعمیر آن گران باشد یا حتی ممکن است نیاز به تعویض کامل داشته باشد.

7. مواد ماشین

کیفیت موادی که دستگاه از آن ساخته می شود تأثیر بسزایی در عملکرد، دوام و طول عمر دستگاه خواهد داشت. دستگاه باید از مواد باکیفیت مانند فولاد و آلومینیوم ساخته شود زیرا هر دو قوی و مقاوم در برابر خوردگی هستند - اگر با آب و مواد ساینده کار می کنید ایده آل است. 

همچنین، ارزیابی کیفیت اجزای مورد استفاده در یک ماشین مهم است. به دنبال ماشین‌هایی با قطعات درجه یک، مانند سرهای برش دقیق، پمپ‌های قوی، و لوازم الکترونیکی قابل اعتماد باشید – اینها دقت و قابلیت اطمینان دستگاه را بهبود می‌بخشد.

8. ثبات عملیاتی

یک دستگاه سنگ واترجت که از نظر عملیاتی ناپایدار است می تواند منجر به برش های ناسازگار شود و در نتیجه باعث اتلاف زمان، مواد و پول شود. 

علاوه بر این، می تواند منجر به خرابی، تعمیر و نگهداری مکرر شود که می تواند هزینه بر باشد و جریان کار را مختل کند. سرمایه گذاری در یک دستگاه سنگ واترجت پایدار بنابراین سودمند است زیرا نه تنها نتایج قابل اعتمادی را ایجاد می کند بلکه در دراز مدت باعث صرفه جویی در هزینه می شود.

9. ترجیحات گرانولومتری

دستگاه های برش واترجت از ذرات ساینده ساخته شده از موادی مانند گارنت، اکسید آلومینیوم یا کاربید سیلیکون برای افزایش قدرت برش جریان آب استفاده می کنند. ترجیح گرانولومتری دستگاه برش واترجت به نوع و ضخامت ماده برش، سرعت برش مورد نظر و کیفیت برش بستگی دارد. به عنوان مثال، ذرات ساینده بزرگتر (مش 80-120) ممکن است برای سرعت برش سریعتر و افزایش دقت مورد نیاز باشد، در حالی که ذرات ساینده کوچکتر (مش 180-220) ممکن است برای جلوگیری از بریدگی یا ترک در مواد مناسب تر باشند.

10. جذب مواد

مواد متخلخل بیشتر احتمالاً آب بیشتری را در طول فرآیند برش جذب می کنند و باعث کاهش فشار آب و کاهش سرعت برش می شود. این می تواند منجر به زمان برش طولانی تر، کاهش بهره وری و کاهش دقت در محصول نهایی شود. 

از سوی دیگر، اگر مواد بیش از حد خشک باشند، ممکن است شکننده شده و در طول فرآیند برش بیشتر مستعد ترک خوردن یا بریدگی شوند. این می تواند بر دقت و کیفیت محصول نهایی نیز تأثیر بگذارد.

11. اندازه قطعات قابل اجرا

اندازه تخت برش دستگاه سنگ واترجت فاکتور مهمی است که باید در هنگام خرید دستگاه در نظر گرفت زیرا حداکثر اندازه قطعات سنگ قابل برش را تعیین می کند. 

اگر بستر برش خیلی کوچک باشد، اندازه قطعاتی را که می‌توانید با آنها کار کنید محدود می‌کند و ممکن است برای دستیابی به اندازه دلخواه نیاز به برش‌های متعدد داشته باشد. برعکس، اگر تخت برش برای نیازهای شما بیش از حد بزرگ باشد، می تواند منجر به هزینه های غیر ضروری شود. مهم است که یک دستگاه سنگ واترجت با اندازه تخت برش متناسب با نیازهای شما انتخاب کنید زیرا این کار به دستیابی به نتایج دلخواه شما کمک می کند.

12. دقت کنترل

هنگام انتخاب دستگاه برش سنگ واترجت، دقت سیستم کنترل به منظور هدایت و قرارگیری جریان آب برای برش سنگ ضروری است. 

اگر سیستم کنترل دقیق نباشد، محصول نهایی ممکن است دارای خطاهایی باشد که منجر به هدر رفتن مواد، زمان و هزینه می شود. علاوه بر این، سنگ ها ممکن است به درستی در کنار هم قرار نگیرند و یک خطر ایمنی بالقوه ایجاد کنند. 

در همین حال، با دقت کنترل دقیق، طرح‌های پیچیده و دقیق را می‌توان در سنگ برش داد، که آزادی خلاقانه‌تر و توانایی تولید قطعات منحصربفرد بیشتری را ممکن می‌سازد.

بازار بالقوه برای برش سنگ واترجت

مشتریان دستگاه های برش سنگ واترجت معمولاً مشاغلی هستند که با سنگ کار می کنند، مانند سازندگان سنگ، پیمانکاران و تولیدکنندگان. این مشتریان برای پروژه های خود به ابزارهای برش دقیق و کارآمد نیاز دارند که دستگاه های برش واترجت قادر به تهیه آن هستند. علاوه بر این، طبیعت دوستدار محیط زیست برش واترجت، آن را به گزینه ای جذاب برای مشتریانی که پایداری و دوستی با محیط زیست را در اولویت قرار می دهند تبدیل می کند.  

نتیجه

هنگام انتخاب یک ماشین سنگ برای استفاده در سال 2023، ارزیابی الزامات این کار مهم است. در نظر گرفتن ویژگی‌ها و قابلیت‌های مدل‌های مختلف می‌تواند به انتخاب دستگاه سنگ ایده‌آل با توجه به نیاز و بودجه خاص خود کمک کند.

سرمایه گذاری در ماشین سنگ مناسب می تواند منجر به بهبود کارایی، بهره وری و کیفیت شود و در نتیجه موفقیت و سود بیشتر را به همراه داشته باشد. اگر به دنبال انتخاب گسترده ای از ماشین آلات سنگی با کیفیت بالا با قیمت های رقابتی هستید، حتما از آن بازدید کنید Chovm.com.