نحوه انتخاب آسیاب نورد گرم

با گسترش بخش تولید، کارخانه های نورد گرم در کارخانه های مختلف برای نورد فلزات داغ برای اهداف مختلف مورد نیاز است. 

نورد فلز داغ فرآیندی است که در آن یک فلز فراتر از دمای تبلور مجدد گرم می شود تا به صورت پلاستیک تغییر شکل دهد. تغییر شکل اجازه می دهد تا فلز در اشکال و ابعاد دلخواه شکل بگیرد. 

کارخانه های نورد گرم مختلفی وجود دارد که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. این راهنما به کسب و کارها کمک می کند تا کارخانه های نورد گرم مناسب را برای نیازهای مشتریان خود انتخاب کنند.

فهرست مندرجات
مروری بر بازار کارخانه نورد گرم
انواع کارخانه نورد گرم
نحوه انتخاب آسیاب نورد گرم
نتیجه

مروری بر بازار کارخانه نورد گرم

پیش‌بینی می‌شود که بازار جهانی کارخانه نورد با نرخ رشد مرکب سالانه (CAGR) 3.7 درصد در هفت سال آینده رشد کند. 

رشد بازار کارخانه نورد ناشی از افزایش تقاضا برای محصولات فولادی در بخش های انرژی، خودرو و ساخت و ساز است. 

بازار آسیاب نورد به فرآیند، نوع ماشین، استفاده نهایی و کاربرد تقسیم می شود. در استفاده نهایی، بازار به تولید عمومی، دفاع، انرژی، ساخت و ساز، خودرو و حمل و نقل طبقه بندی می شود.

آمریکای شمالی بزرگترین است بازار کارخانه نورد گرم به دلیل غلظت بالای کارخانه های تولید فولاد. هند و چین نیز با افزایش تقاضا برای کارخانه های نورد فلز مواجه هستند.

انواع کارخانه نورد گرم

کارخانه های نورد دو ارتفاع

این ساده ترین نوع است آسیاب نورد گرم. از دو غلتک تشکیل شده است که در جهت مخالف می چرخند. 

موادی که قرار است نورد شود بین آنها تغذیه می شود rollerblades، که برای تغییر شکل و شکل دادن به مواد فشار وارد می کنند. جهت چرخش رول ها را نمی توان دوباره تنظیم یا تغییر داد. از این رو کار باید فقط از جهت به رول ها وارد شود.

نورد سه بلند

سهآسیاب نورد بالا دارای سه غلتک است که یک غلتک بالای دو غلتک دیگر قرار دارد. 

این ماده بین غلتک بالایی و دو غلتک پایینی تغذیه می شود که برای شکل دادن و تغییر شکل مواد فشار وارد می کند.

مزیت اصلی سه غلتک بالا کارخانه این است که مواد کار را می توان در یک جهت بین رول اول و دوم تغذیه کرد.

کارخانه های نورد چهار بلند

آسیاب های نورد با ارتفاع چهار نوع نورد هستند که از چهار رول برای کاهش ضخامت نوار یا ورق فلزی استفاده می کنند. 

رول ها در یک آسیاب نورد با چهار ارتفاع به صورت دو به دو مرتب شده اند و هر جفت در جهت مخالف عمل می کنند.

رول های بالا و پایین در یک آسیاب نورد با چهار ارتفاع بزرگتر از دو رول میانی قرار گرفته بین آنها هستند. اندازه بزرگتر رول های بالا و پایین اجازه می دهد تا فشار بیشتری به قطعه کار وارد شود و در نتیجه ضخامت بیشتری کاهش یابد.

کارخانه های نورد خوشه ای

کارخانه های نورد خوشه ای چندین جفت رول دارند که در یک خوشه چیده شده اند که هر جفت رول پشت سر هم کار می کنند. 

رول ها در یک خوشه آسیاب نورد در یک الگوی خاص، معمولاً به شکل الماس یا خوشه‌ای از چهار رول یا بیشتر چیده شده‌اند. قطعه کار از مرکز خوشه عبور می کند و با عبور از هر مجموعه از رول ها در معرض کاهش های متعدد ضخامت قرار می گیرد.

این طراحی باعث انعطاف پذیری بیشتر و طیف گسترده تری از اندازه های محصول می شود. کارخانه های نورد خوشه ای محصولات باکیفیت و با دقت بالا مانند قطعات خودرو، یاتاقان ها و قطعات هوافضا تولید می کنند.

کارخانه های نورد پشت سر هم

چندین غرفه از آسیاب های نورد در یک سری در یک آسیاب نورد پشت سر هم قرار گرفته اند که هر یک عملکرد خاصی را انجام می دهند. 

مواد به نوبه خود از هر پایه عبور می کنند و هر پایه به شکل و اندازه نهایی محصول کمک می کند.

آسیاب های نورد تاندم می توانند نسبت به آسیاب های تک پایه کاهش ضخامت بیشتری داشته باشند و همچنین می توانند برای تولید طیف وسیع تری از محصولات استفاده شوند.

یک آسیاب استکل

آسیاب استکل یک آسیاب نورد است که برای تولید کلاف های فولادی نورد گرم با کیفیت بالا استفاده می شود. این نام به نام مخترع آن، ادوارد استکل، که این طرح را در سال 1923 به ثبت رساند، گرفته شده است.

آسیاب استکل ترکیبی از یک آسیاب نورد برگشت پذیر و یک کاستور پیوسته است. در یک کارخانه نورد سنتی، یک تخته فولادی به طور مکرر نورد می شود تا ضخامت آن کاهش یابد و به شکل کلاف یا ورق درآید. با این حال، در آسیاب استکل، فولاد مستقیماً به یک نوار داغ ریخته می شود، سپس از طریق یک سری پایه های نورد نورد می شود تا به ضخامت و شکل مورد نظر برسد.

یکی از مزیت های اصلی آسیاب استکل توانایی آن در تولید محصولات فولادی با کیفیت بالا و ارزان قیمت با طیف وسیعی از ضخامت ها و عرض ها است.

نحوه انتخاب آسیاب نورد گرم

انتخاب یک آسیاب نورد گرم مستلزم در نظر گرفتن دقیق چندین فاکتور از جمله نوع و اندازه ماده مورد نظر، مشخصات محصول مورد نظر و حجم تولید است. 

در اینجا چند فاکتور کلیدی وجود دارد که باید هنگام انتخاب یک آسیاب نورد گرم در نظر گرفت:

نوع و اندازه مواد

ویژگی های ماده ای که قرار است نورد شود، مانند ترکیب، ضخامت و عرض آن را در نظر بگیرید. برخی از آسیاب ها ممکن است برای مواد یا اندازه های خاص محصول مناسب تر از بقیه باشند.

مشخصات محصول

مشخصات مورد نظر برای محصول نهایی مانند ضخامت، عرض، پوشش سطح و خواص مکانیکی را تعیین کنید. آسیابی را انتخاب کنید که بتواند این مشخصات را با دقت و قوام بالا برآورده کند.

حجم تولید

حجم تولید مورد نیاز را در نظر بگیرید، زیرا برخی از آسیاب ها برای تولید با حجم بالا مناسب تر از سایرین هستند. علاوه بر این، کارایی و توان عملیاتی آسیاب و همچنین نیازهای تعمیر و نگهداری و خرابی آن را در نظر بگیرید.

نیازهای تولیدی هر مشتری متفاوت است و ظرفیت تولید کارخانه های نورد گرم انتخابی باید با این نیازها مطابقت داشته باشد.

هزینه و بودجه

بودجه آسیاب را تعیین کنید و هزینه گزینه های مختلف را برای یافتن بهترین ارزش برای سرمایه گذاری مقایسه کنید. قیمت متوسط ​​یک کارخانه نورد گرم از 60,000 دلار آمریکا شروع می شود. 

این یک سرمایه گذاری قابل توجه است، اما بازده احتمالاً ارزش قیمت را دارد. بنابراین مهم است که یک آسیاب نورد گرم انتخاب کنید که بودجه مورد انتظار مشتری شما را برآورده کند.

تخصص فنی و پشتیبانی

در نهایت، توجه به تخصص فنی و سطح پشتیبانی سازنده یا تامین کننده آسیاب مهم است. به دنبال تامین کننده ای باشید که سابقه قوی در زمینه کیفیت و قابلیت اطمینان داشته باشد و بتواند در صورت نیاز آموزش، پشتیبانی فنی و قطعات یدکی را ارائه دهد.

پشتیبانی پس از فروش برای اطمینان از دسترسی مشتری به تخصص فنی مورد نیاز برای اطمینان از تداوم کسب و کار بسیار مهم است.

نتیجه

کارخانه های نورد گرم به دلیل افزایش استفاده از فولاد در صنایع، ساخت و ساز، صنعت نفت و دفاع، در بسیاری از صنایع ضروری هستند. پیش بینی صنعت روشن به نظر می رسد و تقاضا همچنان افزایش می یابد زیرا مناطق در سراسر جهان به گسترش تولید و صنعتی شدن خود ادامه می دهند.

کسب‌وکارهای بخش ماشین‌آلات باید برای بهره‌برداری از افزایش تقاضا، انبارداری و بازاریابی کارخانه‌های نورد گرم را در نظر بگیرند. بازدید کنید Chovm.com برای لیست کارخانه های نورد گرم با کیفیت بالا.