نحوه انتخاب تجهیزات اختلاط

برندهای مختلفی از تجهیزات اختلاط در دسترس هستند، که تشخیص اینکه کدام یک برای فرآیند اختلاط ایده آل است دشوار است. برخی از این تجهیزات اختلاط سالهاست که وجود دارند، در حالی که برخی دیگر در بازار جدید هستند. درک بهتر این که چه چیزی باعث می‌شود تجهیزات اختلاط خوب همیشه شما را در هنگام خرید این ماشین‌ها جلوتر ببرد. 

این مقاله قبل از بحث در مورد چگونگی انتخاب تجهیزات مناسب و همچنین انواع مختلف تجهیزات اختلاط موجود در بازار امروز، تقاضا برای تجهیزات اختلاط را برجسته می کند. 

فهرست مندرجات
بازار تجهیزات اختلاط
انواع تجهیزات اختلاط
نحوه انتخاب تجهیزات اختلاط مناسب
نتیجه

بازار تجهیزات اختلاط 

تقاضا برای تجهیزات اختلاط صنعتی به دلیل نیاز به ابزارهای اختلاط کارآمدتر و با کارایی بالاتر در تولید افزایش یافته است. تولیدکنندگان در تلاش برای دستیابی به تطبیق پذیری تجهیزات، به حداکثر رساندن جریان و دستگاه های کارآمد انرژی هستند. برخی از شرکت های کلیدی عبارتند از EKATO، SPX Flow و Alfa Laval. بازار میکسرها بر اساس نوع، مواد مخلوط، کانال توزیع، استفاده از خط نهایی و منطقه تقسیم بندی می شود.

ارزش بازار جهانی تجهیزات اختلاط صنعتی 2.4 میلیارد دلار در سال 2022 بود بینش بازارهای آینده رشد بیشتر با نرخ رشد مرکب سالانه (CAGR) 7.8٪ را پیش بینی کرد تا به 5.1 میلیارد دلار تا سال 2032 برسد. در پایان سال 2021، تقاضا 2.255 میلیارد دلار افزایش یافت و انتظار می رفت که رشد سالانه 6.3٪ در سال 2022 ثبت کند. 

پیش‌بینی می‌شود چین بزرگترین بازار میکسرهای صنعتی در دوره پیش‌بینی باشد. این رشد به دلیل افزایش کاربردها در صنایع دارویی و شیمیایی است. سایر کشورهایی که انتظار می رود افزایش مستمر تقاضا داشته باشند آلمان و ایالات متحده هستند همچنین، حداکثر فروش میکسرهای صنعتی از خوردنی و آشامیدنی صنعت در دوره پیش بینی 

انواع تجهیزات اختلاط 

1. مخلوط کن لیوانی

همزن های لیوانی کاربردهای نوع دوغاب و کم ویسکوزیته را که در آن جامدات و مایعات از طریق پوشش ظرف اضافه می شوند، مخلوط کنید. آنها در هندسه های مختلف موجود هستند که رایج ترین آنها طراحی V شکل یا دو مخروطی است. کشتی تا حدی با محصولات بارگیری می شود و با سرعت های 5 تا 25 دور در دقیقه می چرخد. از طریق انتشار، مکانیسم اختلاط اولیه، مواد به سمت پایین جریان می یابند تا ذرات را روی سطوح تازه در معرض دید توزیع کنند، زیرا ظرف در یک محور افقی می چرخد. برخی از محصولات نهایی این میکسر شامل پودرهای فلزی، مواد شوینده، پلاستیک، کود و پودر سرامیک می باشد. 

2. میکسر پارویی

میکسرهای پارویی به عنوان ماشین‌های انباشتگی مستقل یا در مراحل اختلاط در فرآیندهای انباشتگی گسترده‌تر با استفاده از درام‌های تجمع یا پالت‌کننده‌های دیسکی استفاده می‌شوند. این میکسرها از شفت های دوار دوار با پدال های شیب دار برای ایجاد یک حرکت خمیر و تاشو در داخل شیار استفاده می کنند. معمولاً مواد و بایندر قابل اجرا به طور مداوم وارد میکسر می شوند. به این ترتیب، پاروهای شیاردار مواد را از پایین فرورفتگی، از وسط بالا و به طرفین حرکت می‌دهند. این منجر به یک مخلوط صمیمی از مواد می شود. محصولات شامل لجن اسکرابر، کشاورزی مواد شیمیایی، سیمان و غیره

3. امولسیفایرها

امولسیفایر برای مخلوط کردن دو یا چند مایع غیر قابل اختلاط استفاده می شود. هنگام انتخاب سیستم امولسیون، ملاحظات حیاتی وجود دارد که شامل نیازهای سرمایش یا گرمایش، نیاز به خراش دهنده دیوار، نیاز به فشار بیش از حد یا خلاء، طراحی سر اختلاط، اندازه قطرات مورد نظر و ویسکوزیته مایعات است. به طور معمول، امولسیفایرها در صنایع غذایی برای تولید خامه، خمیر و سس استفاده می شوند. همچنین در صنایع داروسازی، آرایشی و بهداشتی و شیمیایی برای تولید کرم، لوسیون و امولسیون رنگ استفاده می شود. 

4. همزن

An همزن تجهیزاتی است که در یک مخزن برای مخلوط کردن رسانه های مختلف فرآیند با هم استفاده می شود. محیط ممکن است شامل گازها، انواع مایع و جامداتی مانند پودر، نمک و گرانول باشد. این دستگاه با چرخاندن شفتی که دارای پروانه است، انرژی را از طریق ابزارهای مکانیکی منتقل می کند. پروانه را می توان برای عملکردهای مختلفی مانند پمپاژ محوری، لخته سازی، القای گاز، اختلاط برشی کم و زیاد و غیره طراحی کرد. همچنین می توان از آن در صنعت آب برای افزودن مواد شیمیایی مختلف برای ارتقای منبع آب به استانداردهای آب آشامیدنی استفاده کرد. 

5. مخلوط کن روبانی

میکسرهای روبان در مخلوط کردن پودرها استفاده می شود. آنها دارای دو قسمت هستند که روی یک محور مرکزی نصب شده اند. محیط اختلاط دارای نوارهای مارپیچ داخلی و خارجی است که برای حرکت ذرات به داخل و خارج طراحی شده است. در این حالت نوارهای مارپیچ خارجی مواد را از کناره های همزن به وسط می کشند. پس از آن، نوارهای داخلی ذرات را به طرفین فشار می دهند. این حرکت تاشو به جلو و عقب محصولاتی که باید مخلوط شوند، یک مخلوط همرفتی تولید می کند. از آنها می توان برای تولید مواد غذایی، پلیمرها، لوازم آرایشی و غیره استفاده کرد. 

نحوه انتخاب تجهیزات اختلاط مناسب 

1. کارایی

عوامل مختلفی بر عملکرد تجهیزات اختلاط تأثیر می گذارد. به طور عمده، فرآیند اختلاط و محصولاتی که باید مخلوط شوند تعیین می کنند که مخلوط کن چقدر کارآمد عمل می کند. خریداران باید به دنبال میکسرهایی باشند که الزامات و استانداردهای صنعت را برآورده کنند تا از ایمنی و کیفیت محصولات اطمینان حاصل کنند. میکسرها باید عملکردهای مختلف اختلاط مانند کاهش اندازه ذرات، دستکاری رئولوژی و فعال کردن واکنش های شیمیایی را انجام دهند. علاوه بر این، آنها باید تکرارپذیری و مقیاس پذیری بالایی برای اعتبارسنجی آسان انتخاب پارامترهای اختلاط در کاربردهای مختلف داشته باشند.

2. سرعت

با توجه به سرعت، برخی از میکسرها می توانند در کمتر از 15 دقیقه به یک ترکیب عالی دست پیدا کنند. برخی دیگر برای اجرا در سرعت های حدود 4800 و 5500 FPM طراحی شده اند. سرعت کمتر به این معنی است که میکسر نمی تواند برش مورد نیاز را برای پخش و مخلوط کردن محصولات ایجاد کند. در طول دوره های طولانی، دستگاه ممکن است بیش از حد گرم شود، زیرا به اندازه کافی سریع کار نمی کند تا به اندازه کافی خنک شود. همچنین، سرعت بالاتر از حد مطلوب کمتر موثر است زیرا آنها قدرت موتور بسیار بیشتری مصرف می کنند. اندازه و چگالی مواد برای تعیین زمان اختلاط در نظر گرفته می شود. خریداران می توانند با ایجاد دستور العمل هایی با اندازه و تراکم مواد مشابه، زمان اختلاط را تسریع کرده و به کارایی دست یابند. آنها باید به سادگی اطمینان حاصل کنند که میکسر اندازه مناسبی برای محصول در حال پردازش دارد. 

3 بودجه

خریداران باید تجهیزات اختلاط را بر اساس خطوط تولید خود و در چارچوب برنامه های بودجه ای مطلوب خریداری کنند. به طور کلی، اکثر میکسرهای صنعتی دارای قیمت اولیه حدود 3,000 دلار هستند. برخی از میکسرها پیچیده تر هستند و بنابراین می توانند تا بیش از 30,000 دلار هزینه داشته باشند. همچنین، خریداران باید سطح هزینه نگهداری را بدانند که بستگی به طراحی میکسر دارد. وقتی تعمیر و نگهداری ساده باشد، هزینه های عملیاتی حداقل است. نتیجه کاهش زمان توقف و بهبود کارایی ماشین آلات است. 

4. کارایی 

کارایی تجهیزات اختلاط به عوامل مختلفی بستگی دارد که خریداران باید هنگام خرید در نظر بگیرند. انتخاب اسب بخار مناسب یک راه ایده آل برای افزایش کارایی است. تراکم مواد تشکیل دهنده، سرعت همزن مورد نیاز و حجم دسته ای به خریداران کمک می کند تا به اسب بخار مناسب برسند. همچنین، میکسری که فرآیندهایی مانند بارگیری، تخلیه و تمیز کردن را بهینه کرده است، کارایی را به حداکثر می رساند. به عنوان مثال، خریداران می توانند بارگیری مواد را روی میکسر سریعتر و قابل کنترل تر با تهیه یک پوشش باز با یک پورت شارژ بزرگ انجام دهند.  

5. مواد قابل اجرا 

مقدار و ترکیب مواد بر انتخاب نوع تجهیزات اختلاط تأثیر می گذارد. این شامل مواد افزودنی مانند پودرها، مواد خطرناک و مایعات بسیار چسبناک است. در مرحله اول، پودرها به تجهیزات حمل گونی فوق العاده، مارپیچ پیچ، ذخیره سازی مواد خام تخصصی و شیرهای چرخشی اضافی نیاز دارند. ثانیاً، ویسکوزیته نوع پمپ های مورد استفاده و اندازه لوله برای راه اندازی را تعیین می کند. همچنین، تعیین می کند که آیا نیاز به استفاده از میکسر با برش بالا یا مخلوط کن نواری وجود دارد یا خیر. ادغام مواد خطرناک بر طبقه بندی الکتریکی ابزار و طراحی مخزن اختلاط تأثیر می گذارد. در نهایت، مقدار مواد تعیین کننده تعداد مخازن، میکسرها، پمپ ها و سایر لوازم جانبی مورد استفاده در فرآیند اختلاط است. 

6 اتوماسیون

خریداران مختلف مایل به سطوح مختلف اتوماسیون در ماشین هایی هستند که قصد خرید آنها را برای اهداف اختلاط دارند. انتخاب سیستم های بسیار خودکار با حذف خطای انسانی، ثبات را افزایش می دهد. به طور کلی، افزودن مواد خام و مدیریت محصول نهایی تحت تأثیر گزینه سرمایه گذاری در مخلوط کن های خودکار یا دستی قرار می گیرد. در شرایط خودکار، بیشتر مواد با استفاده از پمپ های اتوماتیک و دبی سنج ها به سیستم اختلاط وارد می شوند. در مقابل، اختلاط مواد با اتوماسیون کمتر، اکثر وظایف را به صورت دستی انجام می دهد. قابل ذکر است که اتوماسیون باعث افزایش کارایی و بهبود کیفیت محصول نهایی می شود. 

7. ظرفیت کاری

میکسرهای صنعتی عموماً وسایل نقلیه بزرگی هستند. معمولاً ظرفیت معمولی برای میکسرها از 100 تا 10,000 لیتر. معمولاً خریداران باید اندازه محصول و ظرفیت کشتی را محاسبه کنند. ظرفیت کاری کشتی زمان مصرف شده برای بارگیری، تخلیه و تمیز کردن را نشان می دهد که منجر به خرابی می شود. به این ترتیب، ارتفاع دسته، قطر ظرف و حجم باید به خوبی در نظر گرفته شود. این عوامل به انتخاب مناسب ترین مخلوط کن برای محصولاتی که قرار است مخلوط شوند کمک می کند.

نتیجه

به طور کلی، انتخاب تجهیزات اختلاط مناسب می تواند چالش برانگیز باشد. بسیاری از فناوری های اختلاط در عملکرد و استفاده با هم همپوشانی دارند. در نتیجه، فرمولاسیون خاصی را می توان در بیش از یک نوع میکسر به دست آورد. با این وجود، خریداران باید اطمینان حاصل کنند که جنبه های مکانیکی مخلوط کن انتخابی، ایمنی و کارایی اختلاط را افزایش می دهد. راهنمای فوق درک عمیق تری از اجزای مختلف ارائه می دهد که باید قبل از سرمایه گذاری در تجهیزات اختلاط درک شوند. برای کسب اطلاعات بیشتر و مرور لیستی از میکسرهای با کارایی بالا، مراجعه کنید Chovm.com.