راهنمای سریع تعمیر و نگهداری ماشین تراش

ماشین‌های تراش در هر کارگاه فلزی ابزاری هستند و کارهایی از شکل دادن به قطعات کار گرفته تا ابزارهای خرد کردن، قلاب کردن و برش را انجام می‌دهند. به دلیل اهمیت آنها، اگر قرار است یک کارگاه برای مدت طولانی به طور یکپارچه کار کند، نگهداری آنها بسیار مهم است. این راهنما توضیح می دهد که چگونه مشاغل می توانند ماشین های تراش را به تنهایی نگهداری کنند.

فهرست مندرجات
چرا نگهداری از دستگاه تراش مهم است
ساختار دستگاه تراش
نحوه نگهداری از دستگاه تراش
افکار نهایی

چرا نگهداری از ماشین تراش مهم است

ماشین های تراش نیاز به تعمیر و نگهداری مکرر دارند زیرا در هنگام استفاده مستعد سایش و پارگی هستند. تعمیر و نگهداری تضمین می کند که این سایش مدیریت شده و دستگاه در شرایط کار خوب قرار دارد. علاوه بر این، هزینه تعمیر را در مقایسه با زمانی که دستگاه به دلیل عدم نگهداری خراب می شود، کاهش می دهد و همچنین می تواند تعداد تعمیرات مورد نیاز دستگاه را کاهش دهد. در نهایت، تعمیر و نگهداری همچنین به افزایش ایمنی کار اپراتورهای ماشین کمک می کند. در حالی که ایمنی پرسنل به پرسنل وابسته است، تعمیر و نگهداری از خرابی های ناگهانی که ممکن است به پرسنل آسیب برساند جلوگیری می کند.

ساختار دستگاه تراش

بستر: این بخش اصلی راهنمای دقیق است و تمام قطعات ماشین تراش را نگه می دارد.

جعبه دوک: از طریق مکانیسم های انتقال نیرو را از موتور به اسپیندل منتقل می کند.

جعبه خوراک: برای تغییر سرعت موتور قبل از انتقال نیرو به نگهدارنده ابزار استفاده می شود.

نگهدارنده ابزار: برای نصب کاتر و راندن ابزار استفاده می شود. از صفحات کشویی، یک قاب چاقو و یک زین تخت تشکیل شده است.

دمپایی: روی ریل راهنمای تخت نصب می شود و برای تنظیم موقعیت کار به اطراف حرکت می کند.

دستگاه خنک کننده: این مایع برش را به منطقه برش رها می کند تا دمای قطعه کار را کاهش دهد، آن را تمیز و روغن کاری کند.

نحوه نگهداری از دستگاه تراش

هنگام نگهداری از ماشین تراش باید چندین نکته را در نظر گرفت. تعمیر و نگهداری در حالت ایده آل باید هر بار اتفاق بیفتد ساعت 40 برای اطمینان از عملکرد خوب

از تخته تراش استفاده کنید

تخته تراش به جلوگیری از افتادن مواد کمک می کند. هنگامی که اپراتور در حال تغییر اجزای ماشین تراش مانند چاک ها، قطعات مرکزی یا قطعه کار است و آنها می لغزند، تخته تراش آنها را نگه می دارد. از افتادن آنها به زمین جلوگیری می کند که منجر به آسیب قابل توجهی به قطعات می شود.

ابزار را از راه های تراش دور نگه دارید

هر ابزاری که در حین کار با ماشین تراش لازم است باید روی میز جداگانه قرار گیرد نه روی راه های تراش. در حالی که ممکن است قرار دادن ابزار بر روی راه های تراش راحت به نظر برسد، لرزش هنگام دویدن ممکن است باعث افتادن آنها در دستگاه تراش شود. این یک خطر برای سلامتی پرسنل است و همچنین می تواند باعث آسیب جدی به دستگاه شود.

روغن کاری کنید

ماشین تراش در درجه اول از قطعات فلزی ساخته شده است. اپراتورهای ماشین تراش باید همیشه قبل از کار از روغن کاری دستگاه اطمینان حاصل کنند. عدم انجام این کار می تواند منجر به آسیب جدی در دقت ابزارهای برش فلز شود. سطح روغن در مخازن مخزن باید به طور مکرر بررسی شود و در صورتی که به زیر حد نصف رسیده باشد، آن را پر کنید. پیچ های تغذیه، اتصالات متحرک و یاتاقان ها نیز باید قبل از هر پروژه ای روانکاری شوند تا به راحتی کار کنند. علاوه بر روغن کاری، مخزن مایع خنک کننده باید به صورت دوره ای بازرسی شود. در حالی که ممکن است مایع خنک کننده به اندازه روغن استفاده نشود، توصیه می شود از پر شدن مخزن آن اطمینان حاصل کنید.

مخروطی های دوک را تمیز کنید

مخروطی‌های دوک می‌توانند خروجی محوری یا شعاعی را تجربه کنند. خروج محوری زمانی اتفاق می افتد که دوک در خارج از محور خود بچرخد. خروج شعاعی خطایی است که در حرکت عمود بر محور دوک رخ می دهد. مخروطی های دوک باید هنگام تعویض ابزار با یک پارچه نرم و بدون پرز بررسی و تمیز شوند. یک لایه روغن ماشینی همه منظوره نیز باید اعمال شود.

گرد و غبار را تمیز کنید

کار با چدن، پلاستیک یا چوب باعث تولید گرد و غبار می شود. این گرد و غبار می تواند به قطعات کار و روی دستگاه تراش بچسبد. گرد و غبار چدن ساینده است و می تواند به روغن کاری دستگاه بچسبد. اپراتورها باید گرد و غبار روی دستگاه، قطعات کار و دستمال مرطوب را پاک کنند. روشی که دستمال‌ها پس از فرسوده شدن باید تعویض شوند. تراشه های فلزی ریز در صورت عدم برداشتن می توانند باعث آسیب به چاک شوند. بنابراین، فک‌های تراش باید قبل از بازرسی چاک‌ها از نظر وجود تراشه‌های فلزی ریز در حین کار جدا شوند.

دستگاه را از زنگ زدگی محافظت کنید

زنگ همیشه عامل مهمی است که باید هنگام کار با ماشین های فلزی در نظر گرفت. حفاظت مناسب باید برای ماشین ها ساخته شود. در ماشین‌هایی که در نزدیکی آب‌های بزرگ قرار دارند به دلیل رطوبت بالا ضروری است. زنگ زدگی می تواند باعث ضعیف شدن ساختار ماشین تراش، خوردگی و قطعات آسیب دیده شود. برای محافظت در برابر زنگ زدگی، ماشین های تراش باید به طور منظم تمیز شوند و با روغن هایی پوشانده شوند که از خوردگی جلوگیری می کنند. هنگام استفاده از دستگاه نیز باید پوشانده شود. اگر دستگاه تراش برای مدت طولانی در انبار بماند، پوشش باید تهویه شود.

سطح دقت را پس از تعمیر کالیبره کنید

پس از تعمیر و نگهداری ماشین تراش، ممکن است برخی از تنظیمات دستکاری شده باشد. کالیبراسیون مجدد دستگاه پس از تعمیر توصیه می شود. این همچنین به اپراتور اجازه می دهد تا محدودیت های دقت دستگاه تراش را درک کند. تعمیر و نگهداری منظم و کالیبراسیون نیز منجر به تولید قطعات کار دقیق می شود.

افکار نهایی

این راهنما علاوه بر توصیف ماشین تراش و ویژگی های آن، نکات ضروری را بررسی کرده است که یک کسب و کار می تواند از آنها برای اطمینان از اینکه ماشین تراش خود در شرایط کار خوب در سراسر کار است استفاده کند. اطلاعات بیشتر در مورد ماشین های تراش را می توان در این سایت به دست آورد Chovm.com.