صفحه اصلی » منبع یابی محصولات » دستگاه » راهنمای نهایی شما برای تامین اکسترودرهای پلاستیکی
راهنمای نهایی شما برای تامین اکسترودرهای پلاستیکی

راهنمای نهایی شما برای تامین اکسترودرهای پلاستیکی

با وجود طیف گسترده ای از اکسترودرهای پلاستیکی که امروزه در دسترس هستند، انتخاب بهترین آنها می تواند یک چالش باشد. این مقاله به شما نکاتی را که باید در هنگام انتخاب اکسترودرهای پلاستیکی در نظر بگیرید تا به خریداران کمک کند تا بهترین مدل‌های موجود در بازار را پیدا کنند، توضیح می‌دهد. همچنین انواع مختلف اکسترودرهای پلاستیکی موجود را پوشش می دهد تا خریداران بتوانند مطمئن باشند که راه حل مناسبی را برای نیازهای خود دریافت می کنند.

فهرست مندرجات
رشد بازار اکسترودرهای پلاستیکی
نکاتی که هنگام انتخاب اکسترودر پلاستیک باید در نظر بگیرید
انواع مختلف اکسترودرهای پلاستیکی
بازار هدف اکسترودرهای پلاستیکی
پسگفتار

رشد بازار اکسترودرهای پلاستیکی

انتظار می رود بازار جهانی ماشین آلات اکستروژن پلاستیک تا سال 7.903 به ارزش 2027 میلیارد دلار برسد که نرخ رشد سالانه مرکب متوسط ​​(CAGR) را ثبت می کند. بیش از٪ 4.5 از سال 2020 تا 2027. افزایش تقاضای جهانی برای اکسترودرهای پلاستیکی با افزایش آگاهی در مورد ماشین‌های صرفه‌جویی در انرژی و اتوماسیون صنعتی سریع افزایش یافته است. این تقاضا با افزایش عرضه ماشین‌های اکستروژن با کارایی بالا، با تسلط چین بر بازار عرضه، برآورده می‌شود. برای برآوردن نیازهای کاربردهای خاص، بازیگران بازار در حال تولید اکسترودرهای پلاستیکی با انواع، اندازه‌ها، کاربردها و پیچیدگی‌های طراحی هستند.

نکاتی که هنگام انتخاب اکسترودر پلاستیک باید در نظر بگیرید

استفاده از ماشین اکستروژن طراحی آن را تعیین می کند و بنابراین اولین قدم برای تعیین مشخصات اکسترودر است. در زیر شرح مفصلی از آنچه باید در هنگام انتخاب اکسترودر و اجزای آن در نظر بگیرید آورده شده است.

ماده

انتخاب مواد برای اطمینان از اینکه دستگاه اکستروژن شما با موفقیت کار می کند یک ملاحظ ضروری است. برای تعیین بهترین مواد، موارد زیر را در نظر بگیرید:

  • دوام -  اینکه محصول چقدر استرس و وزن می تواند تحمل کند بسیار مهم است. اگر از آن برای نگه داشتن چیزی سنگین یا در معرض ضربه یا اصطکاک ناگهانی استفاده می شود، باید قطعه ای را در نظر گرفت که بتواند چنین نیروهایی را تحمل کند. به همین ترتیب، اگر انتظار می رود قطعه تحت کشش، فشرده سازی یا هر نوع استرس دیگری قرار گیرد، باید دستگاهی با مقاومت در برابر خستگی خوب انتخاب کنید. تعدادی از این موارد عبارتند از: اکستروژن پی وی سی سخت، اکستروژن پی وی سی سلولی و پلی پیلن.
  • درجه حرارت - اگر قرار است اکسترودر پلاستیکی با چیزی بسیار داغ استفاده شود، باید خواص حرارتی آن را در نظر بگیرید. در نظر گرفتن بالاترین دمایی که محصول شما در معرض آن قرار می گیرد بسیار مهم است زیرا قرار گرفتن مکرر در معرض گرما می تواند باعث ایجاد اعوجاج در شکل و دوام شود. اقدامات ایمنی نیز باید در نظر گرفته شود، به عنوان مثال، اگر مواد باید مقاوم در برابر شعله باشند، باید از مواد و افزودنی های خاص در طول فرآیند استفاده یا اجتناب شود.
  • الزامات - بسته به صنعتی که قصد دارید از محصول پلاستیکی خود استفاده کنید، باید مطمئن شوید که برای این کاربردهای مورد نظر ایمن است.
  • محیط – اگر قصد دارید از محصول اکستروژن پلاستیکی خود در زیر آب یا در تماس با مایعات استفاده کنید، باید محصول مقاوم در برابر آب/مایع را انتخاب کنید. به طور مشابه، مواد مورد استفاده با مواد شیمیایی باید غیرخورنده باشند. در نهایت، موادی که قرار است برای مدت طولانی در بیرون نگهداری شوند باید عایق بندی شوند و در صورت لزوم مقاومت الکتریکی لازم است.
  • ظاهر - پرداخت مواد شما یکی دیگر از موارد حیاتی است که باید برای طراحی خود در نظر بگیرید. با توجه به رنگ یا تیرگی خاصی که برای محصول خود می خواهید، پلاستیک هایی وجود دارند که بهتر می توانند جلوه های مورد نظر را ایجاد کنند.

هنگامی که خواص مواد مناسب برای قطعه را تعیین کردید، نوبت به جستجوی رزین می رسد. توجه به این نکته مهم است که همه رزین ها برای فرآیند اکستروژن مناسب نیستند. به این ترتیب، برای توصیه هایی بر اساس طراحی و الزامات قطعه، با تامین کننده خود مشورت کنید. به طور کلی، برای کاهش شکست کلی اکسترودر پلاستیک، بهتر است طراحی و سایر الزامات بخش حیاتی را در نظر بگیرید. می توانید با در نظر گرفتن موارد زیر شروع کنید:

تلورانس که بستگی به طول اکستروژن شما دارد

ترموپلاستیک ها هر زمان که در معرض تغییرات دما قرار گیرند منقبض و منبسط می شوند. برش پروفیل های پلاستیکی به طول دقیق نیازهای پردازش بیشتری دارد و هزینه های حمل و نقل غیر ضروری را به همراه دارد. بنابراین، اکستروژن ها باید تحمل طول کمی در طول کلی داشته باشند.

ضخامت دیوار 

جریان مواد فرآیند اکستروژن را تعیین می کند. ضخامت های متفاوت طراحی دیوارها می تواند جریان مواد پلاستیکی را دشوار کند و در نتیجه پروفیل مخدوش شود. برای یک پروفیل متعادل، دیوارها باید ضخامت یکنواخت داشته باشند.

توخالی ها 

یک طراحی پروفیل خوب باید جزئیات محدودی در بخش های توخالی داشته باشد. با این حال، اگر نیاز به توخالی باشد، نکات احتیاطی زیر می تواند به کاهش خطرات احتمالی کمک کند:

  • از ایجاد توخالی در داخل توخالی خودداری کنید زیرا قبل از اینکه ترموپلاستیک جامد شود، طرح مورد نظر از شکل خارج می شود.
  • از بخش های توخالی با پاهای داخلی دوری کنید. اگر پا لازم است، نباید از ضخامت دیوار بیشتر شود.

شعاع گوشه 

در حالی که تمام گوشه های پروفیل اکستروژن باید شعاع داشته باشند، گوشه های تیز می توانند منجر به تمرکز تنش و در نهایت پیچ و تاب و شکستگی شوند. برای یک دیوار یکنواخت، شعاع داخلی و بیرونی باید نسبت به یکدیگر فاصله داشته باشند. گوشه بیرونی لبه تیز 1/64 اینچ است، بنابراین شعاع داخلی توصیه شده باید حداقل 1/64 اینچ باشد تا احتمال شکستگی، به ویژه در مواد سفت و سخت کاهش یابد.

پیوست ها 

نوارها و چسب ها هزینه های کار و مواد را افزایش می دهند. در عوض، یک ماشین اکستروژن باید دارای یک اتصال مکانیکی خوب طراحی شده باشد. با این حال، اگر باید از نوارها یا چسب ها استفاده شود، محل اتصال یا محل قرارگیری باید یک سطح صاف برای چسبندگی مناسب باشد و بیش از ⅛ اینچ عرض داشته باشد. هنگام رد کردن ارتفاع پروفیل باید ضخامت چسب را در نظر گرفت.

انواع مختلف اکسترودرهای پلاستیکی

اکسترودر تک پیچ

اکسترودرهای تک پیچ قابل اعتمادتر و ارزان تر و در عین حال منصفانه تر در مخلوط کردن مواد هستند

La اکسترودر تک پیچ نوعی پمپ تزریق پلاستیک است که بیشتر به عنوان اکسترودر پیوسته در عملیات اکستروژن پلیمری استفاده می شود. وظیفه اصلی یک اکسترودر تک پیچ این است که به تدریج فشار ورودی را در ذوب پلیمر وارد کند تا پلیمر از طریق قالب اکسترود شود.

این اکسترودرها نسبتاً ارزان هستند و هزینه نگهداری کمی دارند. آنها ساده هستند و به راحتی خروجی مداومی از مواد مانند HDPE، LDPE و PP ارائه می دهند، به همین دلیل است که محبوب در صنعت بازیافت محصولات پلاستیکی. همانطور که طراحی پیچ های اکستروژن در طول سال ها بهبود یافته است، اکسترودرهای تک پیچ با پروازهای ثانویه برای ذوب سریعتر نیز در بازار موجود است.

آسیا و اقیانوسیه یکی از بازارهای پیشرو برای اکسترودرهای تک پیچ استو انتظار می رود رشد بازار جهانی تا سال 4.4 با CAGR 2026 درصد رشد کند.

مزایای

  • برش کمتر
  • توان عملیاتی بالا
  • در اکسترود کردن مواد معمولی در مقایسه با اکسترودرهای دو پیچ بهتر است
  • بسیار ارزان تر از سایر اکسترودرها
  • می تواند در عملیات برای طیف گسترده ای از انواع مختلف مواد استفاده شود

معایب

  • عملکرد تغذیه محدود
  • فرآیندهای نامناسب به دلیل مشکلات در هنگام مخلوط کردن مواد مانند خمیر یا پودر

 اکسترودر دو پیچ

اکسترودر دو پیچ

اکسترودرهای دو پیچ دارای دو پیچ متقابل موازی و دوار بر روی شفت ها برای اطمینان از حمل و نقل، فشرده سازی، اختلاط، پخت، برش و گرمایش موثر. اکسترودرهای دو پیچ محبوب هستند، با تخمین زده می شود ارزش بازار ایالات متحده 253.5 میلیون دلار است و ارزش رشد جهانی در a (CAGR) 6.30٪ تا سال 2026.

مزایای

  • خود تمیز کردن خوب در هنگام اصطکاک دو طرفه پیچ
  • برای مشاهده ساییدگی عنصر رزوه ای برای جایگزینی به موقع و موثر راحت است
  • هزینه های تولید کمتر
  • بهبود بهره وری کار تعمیر و نگهداری و وقفه های تولید در طول استفاده
  • گشتاور بالا، سرعت بالا و مصرف انرژی کم
  • عملکرد بالا و کیفیت بالا در مقایسه با اکسترودرهای تک پیچ

معایب

  • میزان تخلیه بالا
  • ساییدگی شدید بشکه و لبه پیچ در ناحیه مش بندی
  • پیچ و بشکه گران قیمت اکسترودر دو پیچ مخروطی
  • گرمای کمتری در بشکه تولید می شود

دستگاه فیلم دمیده

دستگاه های فیلم دمیده تولید فیلم های پلیمری تخصصی که به طور گسترده در بسته بندی استفاده می شود، مانند کیسه های خرید، فیلم های مانع، کشش و بسته بندی. از فشار هوا برای انبساط فیلم استفاده می شود و سپس برای جامد شدن پلیمر سرد می شود. این اکسترودر دارد ساختارهای فیلم چند لایه ساخته شده از طریق کواکستروژن فیلم با ترکیب دو یا چند لایه پلیمری مذاب. انتقال از استفاده از پلیمرهای استاندارد به پلیمرهای زیست تخریب پذیر به علاوه صنعت داروسازی به طور پیوسته در حال گسترش است. تقاضای کلی فیلم دمیده را افزایش داد. بازار جهانی ماشین آلات اکستروژن فیلم پیش بینی شده 2,563.7 میلیون دلار آمریکا ارزش گذاری شده است و پیش بینی می شود که در یک سطح رشد کند. CAGR 4.8٪ تا سال 2031.

مزایای

  • تعادل بهتر خواص مکانیکی
  • نسبت به سایر اکسترودرها به دمای ذوب کمتری نیاز دارند
  • فیلم را به درجات مختلف در جهات طولی و عرضی کش می دهد
  • کنترل ضخامت کامل
  • انعطاف پذیری بالاتر، در نتیجه بهره وری بالاتر

معایب

  • در خنک سازی کمتر موثر است
  • روش پیچیده و مستعد خطا برای کنترل ضخامت فیلم
  • می تواند به راحتی هوا را بین لایه های فیلم به دام بیندازد

بازار هدف اکسترودرهای پلاستیکی

پلاستیک‌های اکسترود شده معمولاً در همه صنایع استفاده می‌شوند و پیش‌بینی می‌شود که تقاضا از سال 4.5 تا 2020 با CAGR 2027 درصد رشد کند. این رشد در نتیجه افزایش تقاضا برای قطعات کارآمد و قابل اعتماد است که سازگارتر با محیط‌زیست و قابل استفاده مجدد هستند. انتظار می‌رود پتانسیل خرید ماشین‌های اکستروژن پلاستیک در بازارهای جهانی 6.9 درصد در دوره پیش‌بینی رشد کند.

انتظار می رود افزایش تقاضا برای اکسترودرهای پلاستیکی در صنعت ساختمان و ساخت و ساز باعث تقویت رشد بازار آسیا و اقیانوسیه شود که در حال حاضر این بازار را در اختیار دارد. 40.2٪ سهم بازار، با بالاترین CAGR پیش بینی شده 5.4٪. رشد صنعت خودرو در اروپا جریان را افزایش خواهد داد سهم بازار 19.80٪. علاوه بر این، سبک زندگی پرمشغله مصرف کنندگان در سراسر جهان مصرف غذاهای منجمد را افزایش داده است و منجر به افزایش تقاضا برای ماشین های اکستروژن پلاستیکی شده است. آمریکای شمالی، اروپا و آمریکای لاتین، خاورمیانه و آفریقا (LAMEA) بازیگران کلیدی بالقوه در بازار هستند.

پسگفتار

گسترش بازار پلاستیک در سطح جهانی فرصت های زیادی را برای تامین کنندگان اکسترودرهای پلاستیکی ایجاد کرده است. این مقاله بینشی از انواع ماشین‌های قالب‌گیری اکستروژن در دسترس و فاکتورهای ضروری برای در نظر گرفتن در طول فرآیند تصمیم‌گیری منبع ارائه می‌دهد. برای اطلاعات بیشتر در مورد اکسترودرهای پلاستیکی و بررسی مدل های موجود در بازار امروز، به ادامه مطلب مراجعه کنید Chovm.com بازار

ارسال نظر

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخشهای موردنیاز علامتگذاری شده اند *