Pensez au dernier gadget que vous avez commandé en ligne et à quel point vous étiez excité de le déballer. Vous avez peut-être pensé : « Wow. Cet emballage est cool ! » avant de creuser. Eh bien, la vérité est que vous pouvez offrir aux clients la même expérience de déballage avec des matériaux et des coûts d’emballage réduits.
L’emballage fait bien plus que simplement contenir des marchandises. Cela augmente la valeur du produit, attire les clients et améliore la reconnaissance de la marque. Cependant, dans un monde où les coûts de fabrication montent en flèche, optimiser les coûts d’emballage est essentiel sans compromettre la qualité.
Cet article vous expliquera comment réduire les coûts d'emballage et maintenir votre marge bénéficiaire. Alors plongeons-nous !
Table des matières
6 façons de réduire vos coûts d'emballage
Résumé
6 façons de réduire vos coûts d'emballage
L'optimisation de l'emballage peut contribuer à réduire les déchets, vous permettant ainsi d'économiser du temps et des coûts de production globaux. Cela peut également contribuer à accroître la satisfaction des clients, car ceux-ci apprécient les produits emballés efficacement.
Vous cherchez des conseils pour réduire vos coûts d’emballage ? Voici six façons de procéder.
1. Optimiser la conception
La première chose, et peut-être la plus importante, qui détermine l’attrait d’un produit après sa valeur d’usage perçue est sa conception.
La raison est simple : les gens sont attirés par ce qu’ils voient.
Si vous supervisez l'emballage de votre produit, le design doit être à la fois attrayant et fonctionnel. Pensez au-delà de l’esthétique et supprimez les parties non essentielles.
Par exemple, si vous concevez un emballage pour des bougies parfumées faites à la main, placer chaque bougie dans une pochette en velours dans la boîte en carton peut offrir une belle esthétique, mais peut simplement être une fioriture inutile.
Cela fera augmenter le coût sans grande fonction. Les pochettes ne protègent pas de manière significative le verre de la bougie et n'améliorent pas l'expérience de cadeau. Le coffret cadeau suffit à lui seul.
Regardez l’exemple de déballage de bougie parfumée ci-dessous. Remarquez qu'il est emballé uniquement dans du papier cartonné ? C'est un design fonctionnel et attrayant.
Faire quelque chose de similaire réduira les coûts et réduira les déchets que les clients jetteront inévitablement.
Commencez par évaluer votre emballage. Quels composants sont essentiels à la sécurité et à la protection des produits ? Retirez toutes les pièces qui ne le sont pas.
Modifiez les emballages essentiels tels que les rembourrages, les entretoises et les inserts pour plus de polyvalence. Cela permettra d'utiliser moins de composants et d'héberger plus de combinaisons de produits.
En général, l’expédition et le stockage de matériaux plus fins et plus légers coûtent moins cher. Ils occupent moins d’espace, donc plus de cartons peuvent tenir sur une palette. De plus, ils sont facilement dégradables, ce qui signifie qu’ils ont moins d’impact négatif sur l’environnement.
Vous devez également effectuer des tests d’intégrité structurelle pour déterminer les meilleurs matériaux afin de réduire les coûts sans compromettre l’intégrité de l’emballage. Vous pouvez réaliser ces tests en interne de plusieurs manières :
- Test de chute – Déposez les cartons remplis de différentes hauteurs sur différentes surfaces (béton, bois) pour éviter qu'ils n'éclatent ou que leur contenu ne se brise.
- Tests d'empilement – Empilez plusieurs cartons emballés et caisses lestées les unes sur les autres pendant une période donnée pour simuler les conditions de l’entrepôt.
- Tests de manipulation – Simulez les vibrations et les impacts liés à la manipulation des boîtes en secouant, en laissant tomber et en jetant les articles, en imitant les mouvements qui se produiraient pendant l'expédition.
- de compression test – Appliquez du poids sur les boîtes pendant un certain temps en utilisant des cerclages, des briques et des livres lourds pour reproduire la compression de l'empilage.
Comparés aux mesures de réussite/échec, les tests internes d’intégrité structurelle sont moins coûteux et fournissent une validation générale. Cependant, les résultats sont subjectifs plutôt que formels et quantitatifs.
En résumé, si vous ne pouvez pas réduire l'épaisseur de l'emballage extérieur sans compromettre la sécurité ou l'intégrité du produit, essayez de trouver des moyens de couper les matériaux de votre emballage secondaire, comme les boîtes de produits ou les remplissages vides.
2. Réduisez les retours de produits en améliorant les emballages
Les retours de produits deviennent un gros problème pour les propriétaires d’entreprise. En fait, aux États-Unis, on a constaté que 16.5 pour cent de toutes les ventes en ligne enregistrées en 2022 ont été retournées.
L'expédition de produits endommagés peut entraîner des retours. Pour éviter cela, utilisez les spécifications et les matériaux d'emballage appropriés comme la mousse, le papier bulle, les boîtes en carton et le carton ondulé pour réduire les coûts et maintenir la qualité.
N'oubliez pas que remplacer les articles retournés signifie perdre ce que vous avez initialement dépensé en fabrication, emballage et expédition, ainsi que les coûts supplémentaires du remboursement. Ainsi, même si l’utilisation de meilleurs matériaux entraîne un coût initial plus élevé, cela peut être globalement moins cher en évitant de devoir envoyer des remplacements à plusieurs reprises.
Pringles est un exemple de marque qui utilise des emballages durables pour protéger ses produits et ses bénéfices.
Ils utilisent des emballages robustes pour abriter leurs chips et éviter tout dommage. Leur emballage est constitué de carton doublé d'aluminium, d'un couvercle en plastique et d'une base métallique qui empêche les copeaux d'être endommagés pendant le transport.
Cela minimise l'apparition de puces cassées et périmées et réduit directement l'insatisfaction des clients et les retours de produits une fois dans les points de vente.
De plus, des retours constants peuvent éroder la fidélité des clients, conduisant à des avis négatifs. Un emballage de haute qualité et un rembourrage suffisant peuvent minimiser les dommages et ainsi éviter cela.
Pour faire bonne mesure, testez votre emballage en appliquant une force aux deux extrémités. Vous pouvez également l’améliorer en expérimentant différentes températures, humidité et infiltration de fluides.
3. Collaborez avec des fournisseurs d’emballages
En vous associant à des fournisseurs d’emballages, vous pourriez bénéficier de remises sur gros, améliorer la qualité des emballages et rationaliser la chaîne d’approvisionnement. De plus, puisqu’ils connaissent votre fonctionnement, ils peuvent vous recommander des moyens de rationaliser les coûts de production et d’emballage.
Ikea, une entreprise de meubles et d'articles pour la maison, s'est associée à Stockholm Design Labs, une agence de design, pour produire des emballages rentables.
Lorsque vous envisagez un fournisseur d’emballages, faites vos recherches et lisez leurs avis. Demandez des exemples d’emballages réussis qu’ils ont livrés à des entreprises comme la vôtre.
Quelle est la qualité de leurs produits d'emballage ? Quel est leur prix ? Découvrez s’ils ont des antécédents en matière de service client. S'il y a un problème avec votre expédition, vous voulez un fournisseur qui s'occupe de vous rapidement.
4. Utilisez des emballages plus petits
Mis à part le poids, les tarifs d'expédition sont également basés sur le poids volumétrique, c'est-à-dire la quantité d'espace qu'un colis occupe en longueur, largeur et hauteur.
Les cartons grands et spacieux font grimper les coûts, même pour les articles légers. Par exemple, si vous expédiez des sacs de boules de coton dans de grandes boîtes qui prennent beaucoup de place, le poids volumétrique augmentera les frais d'expédition, même si les boules de coton sont légères.
Utilisez un emballage de la bonne taille pour chaque produit afin d’éviter le gaspillage d’espace. Consolidez plusieurs petits biens dans des boîtes partagées lorsque cela est possible. Et pour les petits objets, passez des boîtes aux enveloppes matelassées.
Public House Wine, une entreprise viticole, a économisé de l'espace en empilant plusieurs tasses d'un côté de son emballage et le vin de l'autre côté.
Faire correspondre soigneusement les dimensions de la boîte au contenu maximisera la densité d'emballage et minimisera le poids volumétrique, ce qui permettra de réduire considérablement les coûts sur chaque expédition.
5. Automatisez votre processus d'emballage
Une ligne d'emballage automatisée améliorera le processus et augmentera la productivité en réduisant les temps d'emballage. De cette façon, vos collaborateurs peuvent se concentrer sur :
- Assemblage et sécurisation des cartons
- Construire du carton ondulé
- Insertion de matériaux de rembourrage et de séparateurs
Lundbeck Pharmaceuticals a automatisé le conditionnement de ses médicaments contre les maladies neurologiques, depuis la formation des cartons et des cloisons jusqu'à la fermeture et l'étiquetage.
Une fois que vous avez décidé, il est temps d'automatiser votre processus d'emballage, utilisez une combinaison des éléments suivants :
Systèmes d'emballage robotisés
Ce sont des ordinateurs intelligents dotés de bras qui sélectionnent, déplacent, étiquetent et codent les produits. Ils peuvent également identifier une gamme spécifique de produits et inspecter les conteneurs et les étagères.
De plus, vous pouvez programmer des systèmes robotiques pour gérer plusieurs produits simultanément, augmentant ainsi les temps de chargement. Cela vous aide à faire évoluer votre processus d’emballage.
Synchronisez le processus d'emballage grâce au contrôle de mouvement
Le contrôle de mouvement est une machine qui gère le flux des marchandises tout au long du processus d'emballage.
La plupart du temps, les entreprises du secteur pharmaceutique et aliments et boissons les industries où la palettisation (empiler de grandes quantités d’articles sur une palette pour le transport) constituent un défi utilisent ces machines.
Avec l’introduction de l’IA dans le contrôle de mouvement, celle-ci peut prédire quand la machine risque de tomber en panne à l’avenir. Il alerte les ingénieurs pour qu'ils corrigent le problème avant que cela ne se produise.
Cela permet aux entreprises qui utilisent le contrôle de mouvement de bénéficier d'une disponibilité plus élevée et de coûts de maintenance réduits, augmentant ainsi le retour sur investissement.
Il peut également être difficile d’empiler et de tisser des boîtes sans qu’elles ne basculent. Mais le contrôle de mouvement peut rendre l’emballage des palettes plus efficace et synchronisé.
Utiliser des emballeuses de palettes semi-automatiques
Une banderoleuse de palettes améliore la précision et la cohérence des matériaux d'emballage, ce qui vous permet d'économiser sur les films ou autres matériaux d'emballage.
En plus de réduire les déchets, cela diminue également vos coûts d’exploitation globaux.
Emballer des produits avec une machine de remplissage et de scellage
Pensez à acheter une machine de remplissage et de scellage de formulaires si vous vendez des liquides, de la nourriture ou des produits pour animaux de compagnie. Il automatise les processus de remplissage, de scellage, de formage et autres.
De plus, il informe les opérateurs en cas de mauvaise étanchéité, réduisant ainsi les déchets. Grâce à sa précision, le processus est plus rapide, ce qui réduit les coûts d'emballage et de main d'œuvre.
Utiliser des capteurs d'équipement intelligents
Lors de la fabrication, différentes machines profitez des fonctions des capteurs à mesure que vos produits avancent sur la chaîne de conditionnement. Certains garantissent également que le nombre correct de conteneurs contiennent vos produits.
Ces machines réduiront le temps d’emballage unitaire et les dommages, réduisant ainsi les coûts.
6. Utilisez des emballages recyclés
Le recyclage des matériaux réduit les déchets, limitant ainsi la quantité qui finit dans les décharges. Les emballages recyclés ont également tendance à coûter moins cher à produire, vous économiserez donc de l'argent tout en aidant la planète.
L'utilisation de matériaux recyclés peut également permettre à vos produits de se démarquer de vos concurrents. À mesure que de plus en plus de clients deviennent soucieux de l’environnement, vous pourriez constater une augmentation des ventes.
Calvin Klein, une entreprise de vêtements, en est un excellent exemple. Elle s'engage à éliminer le plastique à usage unique et à éliminer les déchets inutiles dans tous ses emballages d'ici 2030.
Suivre les traces de Calvin Klein montre que votre marque est socialement responsable et ouverte à pratiques durables.
Résumé
Les coûts d’emballage des produits vont au-delà des dépenses de production et de matériaux. Tenez compte des coûts indirects comme le transport, le stockage et l’impact environnemental.
L’exécution de stratégies d’emballage efficaces maximise les économies de coûts tout en apportant de la valeur aux clients. Cela signifie qu'en tant que détaillant, vous avez la possibilité d'augmenter vos bénéfices sans sacrifier l'intégrité du produit ou l'image de marque. Vous pouvez le faire en utilisant les conseils de cet article pour réduire les coûts d’emballage et augmenter vos résultats.
