Les sécheuses industrielles sont un investissement important et doivent être considérées attentivement avant d'effectuer un achat. Les progrès technologiques ont également rendu les équipements de séchage plus complexes et diversifiés. Ces changements rendent difficile pour les non-experts de choisir la bonne machine.
Compte tenu de cela, cet article aidera les acheteurs à prendre la bonne décision d'achat en mettant en évidence les facteurs clés à considérer avant de faire une sélection, ainsi que certaines des machines les plus populaires disponibles sur le marché aujourd'hui.
Table des matières
Le marché mondial des séchoirs industriels
Facteurs à considérer lors du choix d'un séchoir industriel
Types de séchoirs
Le marché mondial des séchoirs industriels
Le marché des séchoirs industriels était évalué à 4 milliards de dollars en 2015 et devrait croître à un taux de croissance annuel composé (TCAC) de 4.3 %, atteignant 6.37 milliards de dollars d'ici 2026. Plusieurs facteurs alimentent cette croissance, notamment la demande croissante de ces machines dans plusieurs industries d'utilisation finale telles que la pharmacie, l'alimentation, les engrais, les produits chimiques, les minéraux, le ciment, le papier et la pâte à papier. La capacité des séchoirs industriels à traiter efficacement de grandes quantités de matériaux, aidant ainsi les industries à atteindre leurs objectifs de séchage, en fait un atout inestimable pour diverses industries. Et par conséquent, l'application des sécheurs dans divers secteurs continuera de croître.
Facteurs à considérer lors du choix d'un séchoir industriel
L'une des étapes les plus importantes dans le choix du séchoir idéal consiste à tester les matériaux humides sur l'équipement de séchage, en s'assurant que le produit final est sec et de la qualité souhaitée. Cependant, avant le début des tests, voici six facteurs à prendre en compte lors de la sélection du système de séchage.
1. Taille et densité
La taille et la densité des matériaux à sécher déterminent la taille et la capacité de la machine de séchage à acheter. Par exemple, les matériaux plus petits nécessitent des méthodes de séchage différentes des plus gros. Et comme pour la taille, la densité du matériau est également un facteur clé. La densité détermine le mouvement du matériau à travers le séchoir, les matériaux plus denses nécessitant des machines différentes des moins denses.
2. Teneur en humidité à sécher
Il est également important de connaître la teneur en humidité du matériau au début et à la fin du processus de séchage. Tester le sèche-linge à l'avance peut aider à déterminer l'efficacité du sèche-linge et s'il est de la bonne taille. Si l'entreprise détecte une variation par rapport à son objectif de teneur en humidité du produit final, elle doit envisager différentes tailles de séchoir.
Il est également important de déterminer comment le matériau à sécher retient l'humidité. Par exemple, une machine à vaporiser sera suffisante si l'humidité n'est qu'en surface. Cependant, si le matériau a absorbé la teneur en humidité, une machine qui sèche complètement de l'intérieur est nécessaire. Ce facteur permet également de déterminer s'il convient d'ajouter des exigences de pré-teinture à la chaîne de traitement.
3. Manutention
La façon dont le matériau humide est manipulé joue également un rôle lors du choix d'un séchoir. Les matériaux collants ou boueux sont souvent forcés dans la sécheuse pour les empêcher de boucher la ligne. Si l'entreprise manipule des matériaux collants, l'ingénieur peut choisir des sécheuses avec des surfaces antiadhésives ou des palettes intégrées pour maintenir le flux des matériaux.
L'abrasivité et la fragilité du matériau sont d'autres facteurs à considérer. Si l'entreprise a l'intention de sécher des matériaux fragiles, elle doit éviter les équipements de séchage qui déplacent grossièrement les matériaux et peut opter pour une machine qui utilise une méthode plus douce. D'autre part, si les matériaux séchés sont abrasifs, l'entreprise pourrait choisir des séchoirs résistants à l'abrasif pour éviter les problèmes d'entretien ou les dommages.
4. Réaction à la chaleur
Certains matériaux sont sensibles à la chaleur et peuvent réagir lorsqu'ils atteignent certaines températures. Si la machine sèche une solution chimique, cela pourrait entraîner une réaction chimique.
De plus, certaines sources de chaleur pourraient faire fondre ou brûler certains matériaux s'ils sont exposés à certaines températures pendant une longue période. Par conséquent, la machine de séchage pourrait être plus lente ou plus grande pour aider à abaisser la température. Si l'entreprise traite des matériaux susceptibles de fondre, elle pourrait choisir un sécheur à haute température mais à court séjour pour éviter une éventuelle réaction du produit.
5. Efficacité et coût
La considération des coûts fait partie de chaque achat important. L'entreprise prendra en compte le coût d'investissement initial lors de l'achat de la machine et les coûts d'exploitation pendant la durée de vie de la machine. Cependant, le coût initial ne devrait pas être le seul déterminant de la rentabilité du séchoir, car certaines machines peuvent coûter moins cher au départ mais fonctionner de manière inefficace, coûtant ainsi plus cher à long terme. Et il est également essentiel de tenir compte du type de carburant faisant fonctionner la machine.
6. Exigences de fabrication
Enfin, la taille du séchoir doit correspondre aux niveaux de production attendus. Il convient de déterminer si le séchoir fonctionnera en continu ou fonctionnera par lots. Si l'entreprise a de gros travaux qui nécessitent un rendement élevé, l'utilisation d'un séchoir sous-dimensionné entraînera un colmatage et l'opération pourrait s'arrêter car elle surchargerait la machine. En plus de cela, la sécheuse pourrait même brûler plus rapidement que prévu. D'autre part, si un séchoir surdimensionné est sélectionné, il gaspillera de l'énergie. Cela pourrait également brûler ou trop sécher le produit.
Types de séchoirs
L'équipement de séchage varie en fonction du mécanisme utilisé par chacun pour éliminer l'eau contenue dans le matériau à sécher. L'équipement se présente également sous différentes formes, tailles et capacités. Par conséquent, il est essentiel de connaître la taille, le type et les spécifications de la machine ciblée pour prendre une décision éclairée. Voici quelques types de machines de séchage parmi lesquelles choisir :
Sécheurs à lit fluidisé
Sécheurs à lit fluidisé sont souvent utilisés dans les industries pharmaceutiques pour sécher les granulés et poudres pharmaceutiques. Ils utilisent le principe de fluidisation pour sécher les matériaux - un processus dans lequel de l'air chaud passe à travers un lit perforé de matériaux solides humides à haute pression pour soulever ces matériaux du lit. Ces granulés ou poudres humides sont ensuite mis en suspension dans un courant d'air, où ils sont chauffés. Le liquide vaporisé résultant est éliminé ou partiellement recyclé pendant le processus de séchage, laissant les matériaux séchés au degré souhaité.
Avantages
- Le mouvement constant des particules de gaz génère une forte chaleur, ce qui entraîne une élimination efficace de l'humidité
- Il atteint une efficacité thermique élevée lorsque l'échangeur de chaleur interne fournit de l'énergie thermique de séchage
- Les coûts d'investissement et d'entretien initiaux sont relativement faibles
- Il est relativement stable et facile à contrôler
- Il a un temps de résidence limité
Inconvénients
- Il consomme beaucoup d'énergie en raison de la chute de pression élevée nécessaire pour suspendre les matériaux humides dans le gaz
- Le maintien d'une efficacité thermique élevée nécessite une manipulation intensive du gaz en raison de la recirculation du gaz
- Si l'alimentation est extrêmement humide, le processus entraînera une mauvaise fluidisation
- Il n'est pas idéal lorsque le processus de séchage implique l'élimination des solvants organiques
- Ils ne conviennent pas au séchage de solides hautement toxiques ou inflammables car ils pourraient provoquer un incendie ou une explosion
Séchoir rotatif
Séchoirs rotatifs sont des équipements de séchage industriels souvent utilisés avec des solides en vrac pour réduire leur teneur en humidité en entrant en contact avec le gaz chauffé.
Cette machine a un long tambour décliné équipé de poussoirs internes ou de vols. Il secoue les matériaux lorsque le tambour tourne lentement lorsque l'air chaud le traverse.
Le séchoir rotatif permet au matériau d'alimentation d'interagir directement avec l'air chaud pour éliminer l'humidité. Cependant, le séchoir rotatif indirect a l'air chaud séparé du matériau d'alimentation par un tube ou une plaque métallique. Il convient donc aux matériaux thermosensibles. Il peut également effectuer des processus de séchage discontinus et continus.
Avantages
- Il n'est pas sensible à la taille des particules
- Il est économique en raison du faible coût de maintenance
- Il a une plus grande capacité que la plupart des séchoirs
Inconvénients
- Cela peut potentiellement provoquer des pertes d'entraînement excessives, en particulier si le matériau d'alimentation contient des matériaux extrêmement fins.
Séchoir à lit roulant
Avec l'intérêt croissant du monde pour l'utilisation de la biomasse comme source de combustible, le séchoir à lit roulant est devenu plus populaire. Il combine les caractéristiques d'un séchoir à lit fluidisé et d'un séchoir à tambour pour sécher toute forme de biomasse.
Sa conception assure un processus de séchage doux et uniforme à basse température. Il a un long temps de séjour vital pour les industries des biocarburants et du recyclage/déchets. Il sèche efficacement de grandes quantités de déchets verts, de copeaux de bois et de résidus biologiques avec de l'énergie résiduelle.
Le séchoir à lit roulant est équipé d'une plaque perforée où repose le produit et est alimenté en air chaud par le bas. L'agitateur de produit fait circuler l'air en continu tout en mélangeant efficacement le matériau en vrac.
La machine a un taux de remplissage élevé, garantissant que l'air chaud passe par plusieurs déviations avant de quitter le volume. Cet échange de chaleur garantit l'absence de zones humides, créant ainsi un résultat de séchage optimal.
Avantages
- La capacité à basse température assure une efficacité maximale puisque la chaleur résiduelle est facilement récupérée
- Il fonctionne très bien même avec des particules grosses ou enchevêtrées
- Il a des coûts de traitement minimes car il utilise des énergies résiduelles
- Il est universellement utilisé pour de nombreux produits
- Il est antidéflagrant et sûr à utiliser
Inconvénients
- La basse température pourrait entraîner un temps de séjour insuffisant du produit
- Mauvais mélange solide
- Surchauffe partielle du solide
Sécheurs à convection
Ces sécheurs sont souvent utilisés dans l'industrie alimentaire pour sécher les solides. Sécheurs à convection sont équipés de quatre plaques amovibles anticorrosion où les matières premières sont placées pour le séchage.
Une fois les aliments placés dans le canal de séchage, les assiettes sont exposées à l'air chaud soufflé à travers le canal. L'air chaud chauffera le matériau solide, éliminant toute humidité. De plus, l'air peut être préchauffé et sa vitesse régulée pour répondre aux besoins de séchage.
Avantages
- Il a un transfert de chaleur et de masse
- Il assure un chauffage uniforme quelle que soit la couleur, la taille ou la forme du produit
- Il permet un contrôle précis de la température
Inconvénients
- Il permet un transfert de chaleur inférieur à la plupart des méthodes de chauffage
- Le flux d'air peut contaminer le produit
- Il a besoin d'un temps de séjour accru du produit
- Il s'appuie sur la conductivité thermique du produit pour chauffer son intérieur épais
Conclusion
Les séchoirs industriels peuvent être un atout inestimable pour de nombreuses entreprises et ont de nombreuses applications utiles qui connaîtront une demande croissante au cours des prochaines années. Cependant, compte tenu de leur prix élevé, l'achat d'un séchoir industriel est une décision qui doit être abordée avec prudence. Ce guide a donc énoncé quelques points clés à considérer lors du choix d'un séchoir industriel afin que les entreprises soient sûres de trouver le modèle adapté à leur budget et à leurs besoins.
