12 में वेल्डर मशीनों के 2023 सबसे आम प्रकार

विषय - सूची
वेल्डिंग मशीन क्या है?
वेल्डर के 12 सबसे सामान्य प्रकार कौन से हैं?
विचार करने के लिए बातें
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

वेल्डिंग मशीन क्या है?

वेल्डिंग मशीन एक पेशेवर पावर टूल है जो दो या अधिक भागों को जोड़ने के लिए ऊर्जा और गति प्रदान करता है। यह धातु या थर्मोप्लास्टिक से बना होता है और इसमें तार और मशाल की गति के लिए एक नियंत्रण प्रणाली शामिल होती है।

आपको बाजार में धातु निर्माण के लिए कई प्रकार के वेल्डर मिलेंगे, जिससे आपके व्यवसाय के लिए उपयुक्त वेल्डिंग मशीन चुनना मुश्किल हो सकता है। इस लेख में, हम 12 सबसे आम वेल्डर प्रकारों पर चर्चा करते हैं।

वेल्डर के 12 सबसे सामान्य प्रकार कौन से हैं?

लेजर वेल्डर

लेजर वेल्डर स्मार्ट वेल्डिंग सिस्टम हैं जो लेजर बीम का उपयोग करके धातु के हिस्सों को जोड़ते हैं। इस प्रकार के वेल्डर धातु को पिघलाने के लिए लेजर बीम के उच्च ताप चालन का उपयोग करते हैं और इस प्रकार एक पिघला हुआ पूल बनाते हैं जिसका उपयोग वेल्डिंग के लिए किया जा सकता है। लेजर वेल्डर के माध्यम से प्राप्त किए जा सकने वाले वेल्डेबल आकृतियों में बिंदु, रेखाएँ, वृत्त, वर्ग और ऑटोकैड सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके बनाई गई कोई भी ड्राइंग शामिल है।

लेजर वेल्डर गर्मी स्रोत के रूप में लेजर बीम का उपयोग करते हैं। ऐसा करके, इन वेल्डर प्रकारों में एक मरम्मत कार्य होता है जो पहनने, खरोंच, पिनहोल, दरारें, दोष और विकृति, या किसी अन्य धातु के सांचों और भागों के दोषों के कारण होने वाले किसी भी नुकसान को जमा, सील और भर सकता है। वे कठोरता और रेत के छिद्रों को भी कम कर सकते हैं। ये लेजर वेल्डर पतली दीवार वाली सामग्री और भागों पर भी सटीक वेल्डिंग कर सकते हैं, स्पॉट, बट, स्टिच और सीलिंग वेल्डिंग कर सकते हैं।

लेजर वेल्डिंग मशीन एक नए प्रकार का वेल्डिंग उपकरण है जो छोटे ताप-प्रभावित क्षेत्र पर उच्च स्थिति सटीकता के साथ उच्च गति पर काम करता है, जबकि एक चिकनी वेल्डिंग सीम बनाता है। आसानी से चलने योग्य पोर्टेबल लेजर वेल्डर हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग गन के रूप में भी उपलब्ध हैं। इसके अतिरिक्त, सीएनसी नियंत्रक के साथ जोड़े जाने पर, इन लेजर वेल्डर गन को स्वचालित लेजर वेल्डर के रूप में बनाया जाएगा जिसका उपयोग मानव हस्तक्षेप के बिना वेल्डिंग कार्यों को पूरा करने के लिए किया जाएगा। रोबोटिक आर्म को जोड़कर, 2D/3D वेल्डिंग परियोजनाओं और योजनाओं के लिए लेजर वेल्डिंग रोबोट भी बनाए जाएंगे।

नीचे उल्लिखित लेजर वेल्डर की कुछ तस्वीरें दी गई हैं:

प्लाज्मा वेल्डर

प्लाज्मा वेल्डर एक प्रकार की पेशेवर लेकिन उपयोग में आसान वेल्डिंग मशीन है। ये वेल्डर टंगस्टन इलेक्ट्रोड और धातु भाग के बीच एक स्थानांतरित चाप का उपयोग कर सकते हैं, या वे टंगस्टन इलेक्ट्रोड और नोजल के बीच एक गैर-स्थानांतरित चाप का उपयोग कर सकते हैं। ये वेल्डर वेल्डिंग मशाल से छिड़के गए प्लाज्मा गैस को एक प्रकार की सुरक्षा के रूप में उपयोग करते हैं और इसके चारों ओर एक सहायक परिरक्षण गैस को पूरक करते हैं।

प्लाज्मा वेल्डिंग में ऊष्मा स्रोत के रूप में प्लाज्मा आर्क का उपयोग किया जाता है। यह प्लाज्मा आर्क टॉर्च के विशेष संपीड़न प्रभाव के कारण होता है, जो साधारण टंगस्टन आर्क को उच्च ऊर्जा घनत्व, उच्च तापमान और उच्च आर्क स्थिरता वाले प्लाज्मा आर्क में बदल देता है। जब इस प्लाज्मा आर्क को ऊष्मा स्रोत के रूप में उपयोग किया जाता है, तो यह मजबूत प्रवेश क्षमता और उच्च गति प्रदर्शित करता है। इस प्रकार के वेल्डर का उपयोग अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला की अनुमति देता है, क्योंकि गर्मी से प्रभावित क्षेत्र छोटा होता है और वेल्डिंग करंट की समायोज्य सीमा बड़ी होती है।

प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग का उपयोग वेल्डेड पाइप बनाने, पतली प्लेट घटकों और उपकरणों पर छोटे आकार की वेल्डिंग करने और पाइप जड़ों और पतली दीवार वाली पाइप को वेल्ड करने के लिए किया जाता है। इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग के भीतर भी इसके कुछ अनुप्रयोग हैं, जबकि यह बहुत कम उपकरण लागत का लाभ प्रदान करता है।

टीआईजी वेल्डर

TIG वेल्डर एक प्रकार का पोर्टेबल वेल्डिंग उपकरण है जो वेल्डिंग के लिए उच्च-वोल्टेज ब्रेकडाउन आर्क स्टार्टिंग विधि को अपनाता है। TIG वेल्डिंग टंगस्टन निष्क्रिय गैस परिरक्षित आर्क वेल्डिंग को संदर्भित करता है, जो गैर-पिघलने वाले इलेक्ट्रोड के रूप में औद्योगिक टंगस्टन या सक्रिय टंगस्टन और सुरक्षा के रूप में निष्क्रिय गैस (आर्गन) का उपयोग करता है। TIG वेल्डिंग गैर-लौह धातुओं और मिश्र धातु स्टील्स के लिए उपयुक्त है जो आसानी से ऑक्सीकृत हो जाते हैं (Al, Mg, Ti और उनके मिश्र धातु, और स्टेनलेस स्टील)। इस प्रकार का वेल्डर सिंगल-साइड वेल्डिंग और डबल-साइड फॉर्मिंग के लिए उपयुक्त है, जैसे कि बॉटमिंग और पाइप वेल्डिंग। यह पतली शीट धातु की वेल्डिंग के लिए भी उपयुक्त है।

टीआईजी वेल्डिंग तकनीक साधारण आर्क वेल्डिंग के सिद्धांत पर आधारित है, जिसमें धातु सामग्री की सुरक्षा के लिए आर्गन गैस का उपयोग किया जाता है। यहाँ, उच्च धारा वेल्डेड होने वाले सब्सट्रेट पर सामग्री को तरल अवस्था में पिघला देती है, जिससे वेल्डेड होने वाली धातु को सामग्री के साथ जोड़ने के लिए पिघला हुआ पूल बन जाता है। यह वेल्डिंग विधि सामग्रियों के धातुकर्म संयोजन को प्राप्त करती है। इसके अतिरिक्त, उच्च तापमान संलयन वेल्डिंग के दौरान आर्गन गैस की निरंतर आपूर्ति के कारण, वेल्डिंग सामग्री कभी भी हवा में ऑक्सीजन के संपर्क में नहीं आती है, जिससे ऑक्सीकरण को रोका जा सकता है।

MIG वेल्डर

एमआईजी वेल्डर हाई-स्पीड आर्क वेल्डिंग मशीन हैं जो आर्क माध्यम के रूप में पिघलने वाले इलेक्ट्रोड और बाहरी गैस का उपयोग करते हैं। ये वेल्डर हीट अफेक्टेड ज़ोन (HAZ) में उच्च तापमान के कारण बनने वाली धातु की बूंदों से वेल्ड पूल की रक्षा करते हैं।

MIG अंग्रेजी में मेटल इनर्ट गैस का संक्षिप्त नाम है। ठोस तार के साथ इनर्ट गैस (Ar या He) शील्डेड आर्क वेल्डिंग विधि को पिघले हुए इलेक्ट्रोड इनर्ट गैस शील्डेड वेल्डिंग या संक्षेप में MIG वेल्डिंग के रूप में जाना जाता है।

इस वेल्डिंग विधि में, मशाल में टंगस्टन इलेक्ट्रोड को एक तार से बदल दिया जाता है, जबकि अन्य TIG वेल्डिंग विधि के समान ही रहते हैं। इस सेट अप के कारण, MIG वेल्डिंग में तार को आर्क द्वारा पिघलाया जाता है और वेल्डिंग ज़ोन में डाला जाता है। विद्युत चालित रोलर्स फिर वेल्डिंग के लिए आवश्यकतानुसार तार को स्पूल से मशाल तक पहुंचाते हैं। TIG वेल्डिंग की तरह, ऊष्मा स्रोत एक DC आर्क है, हालाँकि, ध्रुवता TIG वेल्डिंग में उपयोग की जाने वाली ध्रुवता से उलट है। उपयोग की जाने वाली सुरक्षात्मक गैस भी अलग है। इस वेल्डिंग विधि में आर्क की स्थिरता में सुधार करने के लिए, आर्गन में 1% ऑक्सीजन मिलाया जाना चाहिए।

एमआईजी वेल्डिंग, टीआईजी वेल्डिंग की तरह, लगभग हर धातु प्रकार को वेल्ड कर सकती है, हालांकि, यह वेल्डिंग प्रकार विशेष रूप से एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु, तांबे और तांबे मिश्र धातु, और स्टेनलेस स्टील के लिए उपयुक्त है। इन वेल्ड में, लगभग कोई ऑक्सीकरण या जलने का नुकसान नहीं होता है, और केवल थोड़ी मात्रा में वाष्पीकरण का नुकसान होता है। धातुकर्म प्रक्रिया भी अपेक्षाकृत सरल है।

एसी वेल्डर

एसी वेल्डर मशीन के अंदर स्थित एक विशेष स्टेप-डाउन ट्रांसफॉर्मर के माध्यम से एक प्रत्यावर्ती धारा का उपयोग करते हैं, और फिर वेल्डिंग के लिए कम वोल्टेज और उच्च-वर्तमान विद्युत ऊर्जा का उत्पादन करते हैं। एसी स्टिक वेल्डर (करंट स्टिक वेल्डर का एक विकल्प) में एक सरल संरचना, आसान रखरखाव और वेल्डिंग के दौरान कोई चुंबकीय विचलन नहीं होने के फायदे हैं। ये उच्च-शक्ति वेल्डिंग मशीनें साधारण इलेक्ट्रोड, स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड और कास्ट-आयरन इलेक्ट्रोड का उपयोग करते समय मुश्किल से 506 इलेक्ट्रोड का उपयोग करती हैं। एसी वेल्डर का उपयोग आधार धातुओं की एक विस्तृत श्रृंखला को वेल्ड करने के लिए किया जा सकता है, केवल कुछ विशेष सामग्रियों, जैसे सोना, चांदी, तांबा और टिन को वेल्ड करने में विफल रहता है।

डीसी वेल्डर

डीसी वेल्डर एक रेक्टिफायर कनवर्टर के माध्यम से प्रत्यावर्ती धारा को प्रत्यक्ष धारा में परिवर्तित करके काम करते हैं। डीसी स्टिक वेल्डर (डायरेक्ट करंट स्टिक वेल्डर) के फायदे हैं कि वे आकार में छोटे और वजन में हल्के होते हैं। हालाँकि, उनके कॉम्पैक्ट स्वभाव के बावजूद, इन वेल्डर की संरचना अपेक्षाकृत जटिल है, जिससे रखरखाव मुश्किल हो जाता है।

डीसी स्टिक वेल्डर एसी स्टिक वेल्डर के समान ही कार्य करते हैं, लेकिन बेहतर प्रदर्शन के साथ। इसके अलावा, डीसी स्टिक वेल्डर विशेष सामग्रियों और विशेष इलेक्ट्रोड को वेल्ड कर सकते हैं। इसलिए, यह समझा जा सकता है कि डीसी स्टिक वेल्डर एसी स्टिक वेल्डर की तुलना में अधिक व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।

CO2 गैस-परिरक्षित वेल्डिंग मशीन

कार्बन डाइऑक्साइड गैस से सुरक्षित वेल्डिंग मशीनें, जिन्हें आमतौर पर CO2 वेल्डर के रूप में जाना जाता है, एक उन्नत फ्यूजन वेल्डिंग सिस्टम से युक्त होती हैं जो हवा को अलग करने और पिघले हुए पूल की सुरक्षा के लिए नोजल से निकलने वाली कार्बन डाइऑक्साइड गैस को सुरक्षात्मक गैस के रूप में उपयोग करती है। इन वेल्डरों का उपयोग करना आसान है और ये स्वचालित वेल्डिंग और सर्वदिशात्मक वेल्डिंग के लिए उपयुक्त हैं। ये वेल्डर इनडोर उपयोग के लिए उपयुक्त हैं, हालाँकि, काम के माहौल और गैस सुरक्षा पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है।

कम-शक्ति वाली CO2 गैस शील्डेड वेल्डर मशीन का इनपुट वोल्टेज आम तौर पर 220V AC होता है, जबकि उच्च-शक्ति वाली CO2 गैस शील्डेड वेल्डर मशीन 380V AC पावर का उपयोग करती है। आउटपुट वोल्टेज आम तौर पर 12 - 36V होता है। इस वेल्डर प्रकार का उपयोग मुख्य रूप से कम कार्बन स्टील, कम मिश्र धातु उच्च शक्ति वाले स्टील और पतली प्लेट और मध्यम-मोटी शीट धातु वेल्डिंग के लिए किया जाता है। इसका उपयोग आमतौर पर उच्च उत्पादन आउटपुट के लिए भी किया जाता है।

बट वेल्डर

बट वेल्डर एक प्रकार की प्रतिरोध वेल्डिंग मशीन है। ये वेल्डर वेल्डिंग क्षेत्र में ही प्लास्टिक विरूपण ऊर्जा की एक बड़ी मात्रा के साथ प्रतिरोध गर्मी का उपयोग करते हैं ताकि धातु के बंधनों के निर्माण के माध्यम से दो अलग-अलग धातु परमाणुओं को जाली में जोड़ा जा सके। इस तरह, बट वेल्डर सोल्डर जोड़, वेल्ड या बट जोड़ प्राप्त करने के लिए सतह के दाने उत्पन्न करते हैं। ये वेल्डर एक स्थिर कनेक्टिंग विधि, उच्च उत्पादन दक्षता और मशीनीकरण और स्वचालन की आसान प्राप्ति प्रदान करते हैं।

बट वेल्डिंग मशीनें दो भागों की संपर्क सतहों के बीच प्रतिरोध का उपयोग करके कम वोल्टेज और बड़ी धारा उत्पन्न करती हैं ताकि दो बट-संयुक्त धातुओं की संपर्क सतहों को तुरंत गर्म, पिघलाया और फ्यूज किया जा सके। विभिन्न तरीकों के अनुसार, बट वेल्डिंग उपकरण को फ्लैश बट, स्टील बट और कॉपर रॉड बट वेल्डिंग उपकरण में विभाजित किया जा सकता है।

बट वेल्डिंग विभिन्न धातु शीट, पाइप, बार, प्रोफाइल, ठोस भागों और चाकू को एक साथ जोड़ सकती है, साथ ही गैर-लौह धातुओं और मिश्र धातुओं जैसे कम कार्बन स्टील, उच्च कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील और स्टेनलेस स्टील को वेल्डिंग कर सकती है। इसका व्यापक रूप से ऑटोमोबाइल, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स और घरेलू उपकरणों में उपयोग किया जाता है।

फ्लैश बट वेल्डर

फ्लैश बट वेल्डिंग मशीन एक बट वेल्डर है जिसका उपयोग प्रीस्ट्रेस्ड स्टील बार और स्क्रू एंड रॉड के साथ स्टील बार के अनुदैर्ध्य कनेक्शन के लिए किया जाता है। फ्लैश बट वेल्डिंग स्टील बार का सिद्धांत स्टील बार को दोनों सिरों पर जोड़ने के लिए बट वेल्डिंग उपकरण का उपयोग करना है। इस विधि का उपयोग करके बट वेल्डेड जोड़ बनाने के लिए, स्टील बार को नरम होने तक गर्म करने के लिए कम वोल्टेज वाले मजबूत करंट का उपयोग किया जाता है, जिसके बाद अक्षीय दबाव को कम किया जाता है।

फ्लैश बट वेल्डिंग को निरंतर और प्रीहीटेड फ्लैश बट वेल्डिंग में विभाजित किया जा सकता है: निरंतर फ्लैश बट वेल्डिंग में एक फ्लैश स्टेज और अपसेट स्टेज शामिल होता है, जबकि प्रीहीट फ्लैश बट वेल्डिंग में फ्लैश स्टेज से पहले एक प्रीहीट स्टेज शामिल होता है।

बट वेल्डिंग का फ्लैश चरण संपर्क प्रतिरोध द्वारा उत्पन्न गर्मी का उपयोग धातु के हिस्से को गर्म करने के लिए करता है। इस तरह, धातु की सतह पिघल जाती है, तापमान ढाल बड़ा होता है, और गर्मी प्रभावित क्षेत्र अपेक्षाकृत छोटा होता है। फ्लैश बट वेल्डिंग के साथ, वेल्ड तब बनता है जब समकक्ष ठोस चरण धातु का प्लास्टिक विरूपण एक सामान्य अनाज बनाता है। वेल्ड संरचना और संरचना आधार धातु (या गर्मी उपचार के बाद) के करीब होती है, और समान-शक्ति और समान-प्लास्टिक वेल्डेड जोड़ों को प्राप्त करना अपेक्षाकृत आसान होता है। फ्लैशिंग प्रक्रिया में धातु ऑक्सीकरण को कम करने के लिए हवा को खत्म करने का आत्म-सुरक्षा कार्य होता है।

फ्लैश बट वेल्डिंग में अपसेट फोर्जिंग चरण का उपयोग करके तरल धातु से ऑक्साइड को निकाला जा सकता है और वेल्ड से बाहर निकाला जा सकता है। इस विधि का उपयोग करने पर वेल्ड समावेशन, अपूर्ण प्रवेश और अन्य दोष कम महत्वपूर्ण हो जाते हैं। इसके अतिरिक्त, इस चरण के माध्यम से फ्लैशिंग प्रक्रिया एक मजबूत स्व-समायोजन कार्य करती है, जिसमें विनिर्देश और स्थिरता को सख्ती से बनाए रखने की कम आवश्यकताएं होती हैं, और वेल्डिंग की गुणवत्ता स्थिर होती है। प्रत्येक क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र में वेल्डिंग की प्रति इकाई विद्युत शक्ति की आवश्यकता कम होती है, जबकि कम कार्बन स्टील के लिए केवल (0.1-0.3) KVA/mm2 विद्युत शक्ति की आवश्यकता होती है।

स्पॉट वेल्डर

स्पॉट वेल्डर एक प्रकार की प्रतिरोध वेल्डिंग मशीन है जो वेल्डमेंट को लैप जोड़ों में इकट्ठा करती है और फिर उन्हें दो बेलनाकार इलेक्ट्रोड के बीच दबाती है। ये वेल्डर फिर बेस मेटल को पिघलाकर सोल्डर जोड़ बनाने के लिए प्रतिरोध गर्मी का उपयोग करते हैं।

स्पॉट वेल्डर मशीन उच्च तापमान वाले आर्क का उपयोग करती है जो सकारात्मक और नकारात्मक ध्रुवों के शॉर्ट-सर्किट होने पर उत्पन्न होता है। यह इलेक्ट्रोड के बीच वेल्ड की जाने वाली सामग्री को पिघलाने के लिए इस तापमान का उपयोग करता है और इस प्रकार सामग्रियों को एक साथ वेल्ड करता है। स्पॉट वेल्डर में इलेक्ट्रिक वेल्डिंग उपकरण का मुख्य घटक स्टेप-डाउन ट्रांसफॉर्मर है। यहाँ, सेकेंडरी कॉइल के दो सिरे वेल्डेड मेटल पार्ट और वेल्डिंग रॉड हैं। काम करते समय आर्क को प्रज्वलित किया जाता है, और एक बार जब यह उच्च तापमान पर पहुँच जाता है तो रॉड मेटल पार्ट के गैप में फ्यूज हो जाती है।

स्पॉट वेल्डिंग मशीनों का उपयोग सोने और चांदी के गहनों की मरम्मत, स्पॉट वेल्डिंग ब्लिस्टर, सीम की मरम्मत और इनलेइंग भागों के लिए किया जाता है। इनका उपयोग झूठे फिलिंग ब्लिस्टर और माइक्रो-प्रिसिज़न भागों जैसे कि इंटीग्रेटेड सर्किट लीड, बैटरी निकल स्ट्रिप्स, पिक्चर ट्यूब, इलेक्ट्रॉन गन असेंबली और वॉच हेयरस्प्रिंग्स के लिए भी किया जा सकता है। स्पॉट वेल्डिंग मशीन से वेल्डिंग करते समय गर्मी से प्रभावित क्षेत्र छोटा होता है और निकल स्पॉट के आकार को आसानी से समायोजित किया जा सकता है। सोल्डर जोड़ ठीक, सपाट और चिकने होते हैं, बिना अत्यधिक पोस्ट-वेल्ड उपचार की आवश्यकता के, और उन्हें सटीक रूप से रखा जा सकता है।

स्पॉट वेल्डर तेज़ होते हैं, उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड प्रदान करते हैं, और सोल्डर जोड़ प्रदूषण मुक्त और कुशल होते हैं। यह वेल्डर प्रकार विभिन्न धातुओं जैसे सोना, चांदी, प्लैटिनम, स्टेनलेस स्टील और टाइटेनियम और इसके मिश्र धातुओं के लिए उपयुक्त है।

स्टिक वेल्डर (शील्डेड मेटल आर्क वेल्डर)

स्टिक वेल्डिंग को SMAW (शील्डेड मेटल आर्क वेल्डिंग) के नाम से भी जाना जाता है, जो मैनुअल मेटल आर्क वेल्डिंग विधि का एक प्रकार है, जिसमें संयुक्त वेल्डिंग के लिए फ्लक्स के साथ उपभोज्य इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता है (अनौपचारिक रूप से इसे फ्लक्स शील्डेड आर्क वेल्डिंग के रूप में जाना जाता है)।

स्टिक वेल्डर अपने फ्लक्स-कोर वाले तार और सॉलिड वायर को फीड करने के लिए वायर फीडर के साथ काम करता है, जिससे वायर फीड करना आसान हो जाता है। फ्लक्स-कोर वाले तार में गैस-शील्डेड फ्लक्स-कोर वाले तार और सेल्फ-शील्डेड फ्लक्स-कोर वाले तार शामिल हैं। सॉलिड वायर को सॉलिड मेटल कोर वायर के नाम से भी जाना जाता है, जो बाहरी उपयोग के लिए आदर्श है।

SAW वेल्डर (जलमग्न आर्क वेल्डिंग मशीन)

SAW वेल्डर को सबमर्ज्ड आर्क वेल्डर मशीन के रूप में भी जाना जाता है। ये एक प्रकार की पिघलने वाली इलेक्ट्रोड इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीन है जो सुरक्षात्मक माध्यम के रूप में दानेदार फ्लक्स का उपयोग करती है, जिसमें चाप फ्लक्स परत के नीचे छिपा होता है। सबसे पहले, दानेदार फ्लक्स को वेल्डमेंट के वेल्डिंग सीम पर समान रूप से जमा किया जाता है। इसके बाद, संपर्क टिप और वेल्डमेंट क्रमशः आर्क उत्पन्न करने के लिए वेल्डिंग पावर स्रोत के दो चरणों से जुड़े होते हैं। अंत में, वेल्डिंग तार स्वचालित रूप से खिलाया जाता है और आर्क को वेल्डिंग के लिए ले जाया जाता है। सबमर्ज्ड आर्क वेल्डर कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील, कम मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील, स्टेनलेस स्टील, गर्मी प्रतिरोधी स्टील, निकल आधारित मिश्र धातु और तांबे मिश्र धातु को वेल्ड कर सकते हैं।

फ़ायदे

SAW वेल्डर के फायदों में उच्च वेल्ड गुणवत्ता, अच्छा स्लैग अलगाव और वायु सुरक्षा शामिल है, जिसमें आर्क क्षेत्र का मुख्य घटक CO2 है। SAW वेल्डर में, वेल्ड धातु में नाइट्रोजन सामग्री और ऑक्सीजन सामग्री बहुत कम हो जाती है, वेल्डिंग पैरामीटर स्वचालित रूप से समायोजित हो जाते हैं, आर्क यात्रा मशीनीकृत होती है, पिघला हुआ पूल लंबे समय तक रहता है, और धातुकर्म प्रतिक्रिया पर्याप्त होती है और मजबूत हवा प्रतिरोध दिखाती है। यह सब एक स्थिर वेल्ड संरचना और अच्छे यांत्रिक गुणों के लिए अनुमति देता है। इसके अतिरिक्त, स्लैग आर्क लाइट को अलग करता है जिससे बेहतर वेल्डिंग संचालन, मशीनीकृत चलना और कम श्रम तीव्रता की अनुमति मिलती है।

नुकसान

फ्लक्स प्रतिधारण का मतलब है कि SAW वेल्डर का उपयोग करते समय प्राप्त करने योग्य वेल्डिंग स्थितियों में सीमाएँ हैं (जब तक कि विशेष उपाय न किए जाएँ)। इसलिए सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग का उपयोग मुख्य रूप से क्षैतिज और नीचे की ओर सीम वेल्डिंग के लिए किया जाता है, क्योंकि इसका उपयोग क्षैतिज, ऊर्ध्वाधर या ओवरहेड वेल्डिंग के लिए नहीं किया जा सकता है। इसके अतिरिक्त, SAW वेल्डर के लिए वेल्डिंग सामग्री में सीमाओं के कारण, एल्यूमीनियम, टाइटेनियम या अन्य अत्यधिक ऑक्सीकरण करने वाली धातुओं और उनके मिश्र धातुओं को वेल्ड करना संभव नहीं है।

उच्च आवृत्ति वेल्डिंग मशीन

उच्च आवृत्ति वेल्डिंग मशीनें अन्य वेल्डर से अलग हैं, क्योंकि वे केवल वेल्डिंग के अलावा और भी कई कार्य प्रदान करती हैं। इन वेल्डर में तेज़ हीटिंग गति और उच्च दक्षता होती है, और ये किसी भी धातु की वस्तु को तुरंत पिघलाने में सक्षम होते हैं।

विभिन्न धातु सामग्री की वेल्डिंग के अलावा, उच्च आवृत्ति वाले वेल्डर का उपयोग डायथर्मी, गलाने, ऊष्मा उपचार और अन्य प्रक्रियाओं के लिए किया जा सकता है। वे ऊष्मा उपचार शमन, एनीलिंग, धातु डायथर्मी फोर्जिंग, एक्सट्रूज़न फॉर्मिंग और सोल्डर वेल्डिंग के लिए उपयुक्त हैं। इसके अलावा, चूंकि ये वेल्डर छोटे होते हैं और इनका वजन केवल कुछ किलोग्राम होता है, इसलिए इन्हें एसिटिलीन सिलेंडर या ऑक्सीजन सिलेंडर की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे ये आसानी से पोर्टेबल और बाहरी या कठोर वातावरण में कुशल बन जाते हैं।

दबाव वेल्डिंग मशीन

प्रेशर वेल्डिंग मशीन एक प्रकार की वेल्डर टेबल होती है जिसमें फ्लोटिंग डिवाइस होती है। इसका मतलब है कि दबाव सीधे टर्नटेबल पर काम नहीं करता है, जो बदले में गर्म दबाव वेल्डिंग की सटीक स्थिति को प्राप्त करने में मदद करता है और इस तरह सटीक वेल्डिंग का एहसास होता है। प्रेशर वेल्डर फ्लोटिंग डिवाइस पर पोजिशनिंग डिवाइस अपनाते हैं। इसका मतलब है कि काम करते समय, प्रेशर वेल्डर फ्लोटिंग डिवाइस के इस्तेमाल से होने वाले किसी भी स्थिति विचलन को दूर कर सकते हैं। इस तरह से फ्लोटिंग प्लेट से जुड़ा टेम्प्लेट और हेड आगे-पीछे या बाएं-दाएं नहीं हिलता। इसके अतिरिक्त, चाकू के ऊपरी सिरे पर एक निश्चित ऊर्ध्वाधर दबाव लगाया जाता है। इस प्रकार, इन दो बलों की संयुक्त कार्रवाई के तहत, रिविंग चाकू के नीचे एल्यूमीनियम तार नियमित रूप से समय के नियंत्रण से रेंगता रहेगा।

उच्च तन्य शक्ति बिंदु प्राप्त करने के लिए सर्वोत्तम स्थितियों का चयन किया जाना चाहिए। ये स्थितियाँ अल्ट्रासोनिक कंपन शक्ति, दबाव और अल्ट्रासोनिक कंपन समय जैसे कारकों पर निर्भर करती हैं। सर्वोत्तम बिंदु को समायोजित करने के लिए इन तीन कारकों का उचित मिलान किया जाना चाहिए।

फ़ायदे

इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीनें बिजली की ऊर्जा का उपयोग करती हैं, जिसे प्राप्त करना आसान है, ताकि बिजली को तुरंत गर्मी में परिवर्तित किया जा सके। इससे इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीनों को कई स्थानों पर उपयोग करना आसान हो जाता है। इलेक्ट्रिक वेल्डिंग उपकरण की बहुत कम आवश्यकताएं होती हैं और यह शुष्क वातावरण में काम करने के लिए भी उपयुक्त है।

इन वेल्डिंग मशीनों के छोटे आकार, सरल संचालन, उपयोग में आसानी, उच्च गति, मजबूत सीम और अन्य लाभों के कारण, इनका उपयोग विभिन्न क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जाता है, खासकर उन भागों के लिए जिन्हें उच्च शक्ति की आवश्यकता होती है। इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीनों द्वारा गर्मी उपचार के बाद, वेल्डेड सामग्री में आधार धातु के समान ताकत होगी, और सीलिंग बहुत अच्छी होगी। यह भंडारण गैस और तरल कंटेनरों के निर्माण के लिए सीलिंग और ताकत की समस्याओं को हल करता है।

नुकसान

इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीनों का उपयोग करते समय, मशीन के चारों ओर एक निश्चित चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न होगा। यह एक चिंता का विषय है क्योंकि जब आर्क जलता है, तो यह आसपास के क्षेत्र में विकिरण उत्पन्न करेगा। आर्क में अवरक्त, पराबैंगनी और अन्य प्रकाश प्रजातियां, साथ ही धातु वाष्प, धुआं और अन्य हानिकारक पदार्थ होते हैं। इस कारण से, इन इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीनों का संचालन करते समय पर्याप्त सुरक्षात्मक उपाय किए जाने चाहिए।

इन इलेक्ट्रिक वेल्डर से वेल्डिंग करना हाई कार्बन स्टील के लिए उपयुक्त नहीं है। ऐसा इसलिए है क्योंकि वेल्डिंग के बाद धातु के क्रिस्टलीकरण, पृथक्करण और ऑक्सीकरण का मतलब होगा कि हाई कार्बन स्टील का प्रदर्शन खराब होगा और वेल्डिंग के बाद आसानी से टूट जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप गर्म और ठंडी दरारें होंगी। दूसरी ओर, कम कार्बन स्टील का प्रदर्शन इस वेल्डर से वेल्ड करने पर अच्छा होता है, हालाँकि, वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान इसे ठीक से संभालना चाहिए, और जंग की सफाई बोझिल है। कभी-कभी वेल्ड में स्लैग समावेशन, दरारें, रंध्र और अंडरकट जैसे दोष होंगे, लेकिन उचित संचालन से इन दोषों की घटना कम हो जाएगी।

विचार करने के लिए बातें

अब जब आपने यह लेख पढ़ लिया है, तो क्या आप वेल्डिंग मशीन के विभिन्न प्रकारों के बारे में अधिक सहज महसूस करते हैं? चाहे आप शुरुआती हों या पेशेवर वेल्डर, आपको मुफ़्त शिपिंग के साथ ऑनलाइन वेल्डर खरीदने से पहले सही वेल्डर का चयन करना चाहिए।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

वेल्डिंग क्या है?

वेल्डिंग एक ऐसी विधि है जिसमें धातु के विभिन्न टुकड़ों को एक साथ जोड़ने के लिए गर्मी का उपयोग किया जाता है। वेल्डिंग दो धातुओं की संपर्क सतह पर वेल्डिंग सामग्री के परमाणुओं या अणुओं के प्रसार के माध्यम से दो धातुओं के बीच एक स्थायी और मजबूत बंधन बनाती है। वेल्डिंग द्वारा जुड़ने से बनने वाले जोड़ों को सोल्डर जोड़ कहा जाता है।

सोल्डर क्या है?

सोल्डर एक गलने योग्य धातु है जिसमें कम गलनांक, उच्च यांत्रिक शक्ति, कम सतह तनाव और मजबूत ऑक्सीकरण प्रतिरोध होता है। हाथ से सोल्डरिंग के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला सोल्डर टिन-लेड मिश्र धातु है।

फ्लक्स क्या है?

फ्लक्स एक ऐसी सामग्री है जो धातु की सतह से ऑक्साइड, सल्फाइड, तेल और अन्य संदूषकों को हटाती है और सोल्डर को गर्म करने के दौरान ऑक्सीकरण से बचाती है। इसमें सोल्डर और धातु की सतहों की गतिविधि को बढ़ाने और गीलापन बढ़ाने की विशेषताएं भी हैं। फ्लक्स आम तौर पर मैट्रिक्स सामग्री के रूप में सुपर रोसिन का उपयोग करता है और एक उत्प्रेरक, जैसे कि डायथाइलमाइन हाइड्रोक्लोराइड जोड़ता है।

सोल्डर मास्क क्या है?

सोल्डर मास्क (सोल्डर रेजिस्ट) एक उच्च तापमान प्रतिरोधी कोटिंग है जिसका उपयोग मुद्रित सर्किट बोर्ड के उन हिस्सों की सुरक्षा के लिए किया जाता है जिन्हें सोल्डरिंग की आवश्यकता नहीं होती है। विभिन्न प्रकार के सोल्डर रेजिस्ट में थर्मल क्योरिंग सोल्डर रेजिस्ट, पराबैंगनी प्रकाश क्योरिंग सोल्डर रेजिस्ट (फोटोसेंसिटिव सोल्डर रेजिस्ट) और इलेक्ट्रॉनिक विकिरण क्योरिंग सोल्डर रेजिस्ट शामिल हैं।

सोल्डर तार क्या है?

सोल्डर वायर एक सोल्डर है जिसका उपयोग मैनुअल सोल्डरिंग के लिए किया जाता है। यह फ्लक्स और सोल्डर से बना होता है, जिसमें सोल्डर ट्यूब में एक ठोस फ्लक्स होता है। चूंकि अलग-अलग टिन और लेड घटकों के अलग-अलग गलनांक होते हैं, इसलिए सोल्डर वायर के लिए सही सामग्री का चयन करना महत्वपूर्ण है। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले सोल्डर वायर Sn63Pb37 हैं जिनका गलनांक 183°C है और Sn62Pb36Ag2 हैं जिनका गलनांक 179°C है। सोल्डर वायर ट्यूबलर होता है, जिसका व्यास 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.8, 1.0 और अन्य विनिर्देशों के अनुसार होता है। 0.5 और 0.6 के सोल्डर वायर का उपयोग छिद्रित घटकों की वेल्डिंग के लिए किया जा सकता है।

आर्क स्पॉट वेल्डिंग क्या है?

आर्क स्पॉट वेल्डिंग एक वेल्डिंग विधि है जो पतली प्लेट लैप जोड़ों, टीआईजी / एमआईजी / एमएजी / सीओ 2 वेल्डिंग, और एक निश्चित वेल्डिंग करंट का उपयोग करके सतह का डला बनाती है और एक निर्धारित समय के भीतर ऊपरी और निचली प्लेटों को जोड़ती है।

शुरुआती लोग घर पर वेल्डिंग कैसे करें?

सबसे आम आर्क वेल्डिंग मशीनें घर पर काम नहीं करती हैं, क्योंकि आर्क वेल्डिंग के लिए आवश्यक करंट दसियों एम्पियर से कम होता है और होम प्रोटेक्टर जंप हो जाते हैं। इसलिए, TIG, MIG, MAG को बाहर रखा जा सकता है।

प्रतिरोध वेल्डिंग और थर्मोकंप्रेशन वेल्डिंग घरेलू उपयोग के लिए बहुत बड़ी हैं, जबकि घर पर ऑक्सीएसिटिलीन गैस वेल्डिंग का उपयोग करने का नुकसान यह है कि लौ का तापमान 3000+ तक पहुंच जाता है। यदि आप सावधान नहीं हैं, तो आपके घर में आग लग जाएगी।

घर पर वेल्डिंग करने का सबसे विश्वसनीय तरीका ब्रेज़िंग का उपयोग करना है, जिसके लिए उच्च-आवृत्ति हीटिंग की आवश्यकता होती है। सॉफ्ट ब्रेज़िंग सबसे उपयुक्त ब्रेज़िंग विकल्प है। हालाँकि, आपको यह भी विचार करने की आवश्यकता है कि आप क्या सोल्डरिंग कर रहे हैं, क्योंकि सॉफ्ट ब्रेज़िंग के साथ धातु की बॉन्डिंग ताकत अधिक नहीं होती है।

लेजर वेल्डिंग, प्लाज्मा वेल्डिंग और इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग थोड़ी महंगी हैं लेकिन उनकी वेल्डिंग गुणवत्ता अच्छी है, उनकी गति तेज़ है, और उनका उपयोग घर पर किया जा सकता है।

स्रोत द्वारा stylecnc.com

अस्वीकरण: ऊपर दी गई जानकारी अलीबाबा.कॉम से स्वतंत्र रूप से stylecnc द्वारा प्रदान की गई है। अलीबाबा.कॉम विक्रेता और उत्पादों की गुणवत्ता और विश्वसनीयता के बारे में कोई प्रतिनिधित्व और वारंटी नहीं देता है।