क्रशर मशीन खरीदने के लिए 5 आवश्यक टिप्स

क्रशर मशीन खरीदना एक मुश्किल काम लग सकता है क्योंकि बाजार में कई मॉडल उपलब्ध हैं। लेकिन यह लेख कुछ मुख्य सुझावों पर प्रकाश डालेगा जिन्हें आपको क्रशर मशीन खरीदने से पहले ध्यान में रखना चाहिए ताकि आप सही मॉडल पा सकें।

इसमें क्रशर मशीनों की मांग और बाजार हिस्सेदारी, उनकी अनुमानित वृद्धि और आज बाजार में उपलब्ध कुछ मुख्य प्रकार की मशीनों का अवलोकन भी दिया जाएगा। इसलिए सुनिश्चित करने के लिए पढ़ें कि आप अपनी अगली खरीदारी आत्मविश्वास के साथ कर सकें!

विषय - सूची
कोल्हू मशीनों की मांग और बाजार हिस्सेदारी
सही क्रशर मशीन खरीदने के लिए 5 टिप्स
विभिन्न प्रकार के क्रशर 
निष्कर्ष

कोल्हू मशीनों की मांग और बाजार हिस्सेदारी

निर्माण, विध्वंस, खनन और प्रसंस्करण गतिविधियाँ क्रशर मशीनों की मांग के पीछे मुख्य प्रणोदक हैं। इन मशीनों की बाजार मांग थोड़ी प्रतिस्पर्धी है। और भविष्य के अनुमानों की गतिशीलता के अनुसार, खिलाड़ियों से प्रतिस्पर्धी कीमतों की पेशकश करने की उम्मीद की जाती है और विश्वसनीयता कार्यक्रमइसके अलावा, एमआरएफआर के अनुसार, 2030 तक बाजार 2.67% सीएजीआर पर 5.1 बिलियन डॉलर जुटा लेगा।बाजार अनुसंधान भविष्य).

भविष्य के अनुमान यह भी संकेत देते हैं कि प्रतियोगियों को अपनी वैश्विक उपस्थिति को बढ़ाने के लिए खिलाड़ियों के लिए मार्ग प्रशस्त करने हेतु विशिष्ट तकनीकों का उपयोग करना चाहिए। प्राथमिक रणनीतियों में शामिल हैं:

• सामरिक भागीदारी
• विनिर्माण कंपनियों के साथ सहयोग
• उत्पाद की गुणवत्ता बढ़ाने पर ध्यान दें
• विस्तार
• लागत-प्रभावशीलता लागू करना.

वर्तमान में, प्रतिभागियों की बड़ी संख्या के कारण बाजार खंडित है। इन मशीनों की सबसे अधिक मांग वाले क्षेत्रों में शामिल हैं: कनाडा, संयुक्त राज्य अमेरिका, अफ्रीका, मध्य पूर्व, चीन और उत्तर पूर्व भारत।

सही क्रशर मशीन खरीदने के लिए 5 टिप्स

1. घर्षण और कठोरता

कठोरता और घर्षणशीलता दो अलग-अलग कारक हैं जो क्रशर मशीन के चयन पर बहुत अधिक प्रभाव डालते हैं। सिलिका सामग्री वह है जो सामग्री की घर्षणशीलता निर्धारित करती है। कठोर सामग्रियों के लिए 25 से अधिक प्रभाव मूल्य वाले क्रशर की आवश्यकता होती है।

दूसरी ओर, नरम सामग्रियों के लिए 5-10 के बीच प्रभाव मूल्य की आवश्यकता होती है, जबकि मध्यम और कठोर सामग्रियों के लिए 10-25 के प्रभाव मूल्य की आवश्यकता होती है। सामग्री को कुशलतापूर्वक कुचलने के लिए, अधिकतम सामग्री का आकार लगभग 300 मिमी होना चाहिए। यह आमतौर पर प्रभाव, गाइरेटिंग और शंकु क्रशर के साथ आम है

2. आयाम

प्राथमिक जाइरोटरी क्रशर अधिकतम 200-300 मिमी आकार की सामग्री पकड़ सकता है। अन्य क्रशर जो समान सामग्री पकड़ सकते हैं, उनमें शामिल हैं: प्राथमिक जबड़ा क्रशर और प्राथमिक और द्वितीयक क्रशर क्षैतिज शाफ्ट प्रभावकदूसरी ओर, सेकेंडरी कोन क्रशर अधिकतम 60-80 मिमी आकार की सामग्री पकड़ सकता है। आम तौर पर अंतिम उत्पाद का माप लगभग 4.75 मिमी होता है।

3. ग्रैनुलोमेट्रिक आवश्यकताएँ

अधिकांश क्रशर का सामान्य आकार लगभग 4.75 मिमी होता है। उदाहरण के लिए, रेत बनाने के लिए एक VSI क्रशर ऐसी ही एक विशिष्ट मशीन है। जाइरेटरी क्रशर भी एक बढ़िया विकल्प हैं क्योंकि वे सबसे कठिन और चिपचिपे पदार्थों को भी संभाल सकते हैं। इसके अलावा, वे 4:1 से 7:1 तक के बेहतरीन रिडक्शन अनुपात प्रदान करते हैं।

4. क्षमता

एक क्रशर को कुशलतापूर्वक काम करने के लिए कितनी क्षमता की आवश्यकता होती है, यह कई कारकों पर निर्भर करता है। उदाहरण के लिए, सामग्री का आकार, प्रकार और नमी की मात्रा। इसके लिए, अलग-अलग क्रशर एक निश्चित मात्रा में सामग्री को पकड़ सकते हैं और एक निश्चित गति से उन्हें कुशलतापूर्वक कुचल सकते हैं। उदाहरण के लिए, जाइरोटरी क्रशर प्रति घंटे 60-89,000 टन क्रश कर सकता है। दूसरी ओर, इम्पैक्ट क्रशर प्रति घंटे 30-800 टन के बीच संभाल सकते हैं।

5. लागू सामग्री

कुचली जाने वाली सामग्री भी क्रशर मशीनों के चयन को प्रभावित करती है। और प्रत्येक अपने विशिष्ट उद्देश्य के लिए होती है। उदाहरण के लिए, धातु क्रशर का उपयोग केवल धातु को कुचलने के लिए किया जाता है, बजरी या चट्टान को नहीं। जबड़े क्रशर मुख्य रूप से रेत, बजरी और अन्य भारी खनन सामग्री के लिए उपयुक्त हैं। दूसरी ओर, गाइरेटर खदान और भारी खनन सामग्री को कुचलने के लिए उपयुक्त हैं।

विभिन्न प्रकार के क्रशर

1. प्रभाव क्रशर

जबड़े क्रशर के विपरीत जो दबाव का उपयोग करते हैं, प्रभाव क्रशर सीधे प्रभाव से सामग्री को कुचलने वाली मशीन। ऐसी मशीन विध्वंस से अपशिष्ट पदार्थों को अन्य उपयोगों में परिवर्तित करके लाभ भी कमा सकती है।

चूँकि मशीन एक विशिष्ट वांछित घनता प्राप्त नहीं कर सकती है, इसलिए यह एक उच्च गति वाली क्रशिंग विधि का उपयोग करती है। यह विधि सामग्रियों की प्रभाव सतह पर एक समान बल संचरण सुनिश्चित करती है।

इम्पैक्ट क्रशर का इस्तेमाल अक्सर सड़क निर्माण के लिए समुच्चय बनाने के लिए किया जाता है, और ये दो आम किस्मों में आते हैं, स्टेशनरी और मोबाइल। उपयोगकर्ता अपनी ज़रूरतों के हिसाब से चुन सकते हैं। उल्लेखनीय रूप से, एक इम्पैक्ट क्रशर प्रति घंटे 30 से 500 टन सामग्री संभाल सकता है, और चूना पत्थर, रेत और बजरी जैसी सामग्रियों के लिए अच्छा है।

पेशेवरों:

• रखरखाव में आसानी
• सभी मौसमों में काम कर सकते हैं
• संचालन में अपेक्षाकृत आसान
• एकसमान भौतिक कणों का उत्पादन करता है

विपक्ष:

• उच्च परिचालन लागत

2. शंकु क्रशर

कोन क्रशर को क्लॉ क्रशर के नाम से भी जाना जाता है। यह मशीन अपने उच्च गति वाले घूमने वाले दाँतों वाले पंजों का उपयोग करके सामग्री को छोटे, समान आकार के, हल्के कणों में तोड़ देती है। आम तौर पर, एक कोन क्रशर इसमें 6 भाग शामिल हैं: फ्रेम, स्क्रीन, फीडिंग डिवाइस, ऊपरी बॉडी, रोटर असेंबली और मशीन कवर। इस क्रशिंग मशीन के चैंबर में रोटर असेंबली और ऊपरी बॉडी शामिल है।

इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि क्रशिंग प्रक्रिया क्रशिंग असेंबली में समाप्त होती है क्योंकि रोटर असेंबली मशीन का प्राथमिक कार्य करने वाला हिस्सा है। मूल रूप से, जब सामग्री क्रशिंग चैंबर में प्रवेश करती है, तो उच्च गति वाले काम करने वाले हिस्से सामग्री डिपॉजिटरी की परत को नष्ट कर देते हैं। कुचली हुई सामग्री को फिर एक छोटे छेद के माध्यम से छान लिया जाता है।

कोन क्रशर भारी नमी वाली सामग्री को कुचलने के लिए उपयुक्त नहीं हैं। इस मशीन का उपयोग ग्रेनाइट, लौह अयस्क और कंकड़ जैसी कठोर चट्टानों को कुचलने के लिए किया जाता है। मशीन की क्षमता 30-2,000 T/H तक होती है।

पेशेवरों:

• आमतौर पर चट्टानों को कुचलने के लिए पसंद किया जाता है
• रीसाइक्लिंग अनुप्रयोगों के लिए अच्छा
• नए मॉडल स्वचालित नियंत्रण हेरफेर प्रणाली के साथ आते हैं
• अपेक्षाकृत स्थिर कार्य
• एकसमान आकार के कण उत्पन्न करता है

विपक्ष:

• खराब गतिशीलता - परिवहन करना कठिन

3. जाइरेटरी क्रशर

ये क्रशर 1877 से ही अस्तित्व में हैं, उनके आविष्कारक चार्ल्स ब्राउन की बदौलत। जबकि बड़े क्रशर को प्राथमिक क्रशर के रूप में जाना जाता है - खदानों में चट्टानों को कुचलने के लिए रन-ऑन-माइन प्राप्त करने के लिए बनाया गया है - छोटे वाले को आमतौर पर शंकु क्रशर के रूप में वर्णित किया जाता है। यह एक ROM मशीन है जिसका उपयोग बड़ी चट्टानों को बजरी, रेत, रॉक डस्ट और छोटी चट्टानों में कुचलने के लिए किया जाता है। सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि इसकी क्षमता 50-650 T/H के बीच है।

A घूर्णी कोल्हू किसी सामग्री, जैसे कि चट्टान, के आकार को उसके आकार के लगभग 1/10 भाग तक कम कर सकता है। ऐसे मामलों में जहाँ धातुकर्म (आकार में और कमी) संचालन की आवश्यकता होती है, सामग्री को शंकु कोल्हू में स्थानांतरित किया जाता है। यहाँ अधिकतम आकार में कमी 8:1 के अनुपात में होती है। आकार में और कमी की आवश्यकता वाले मामलों में आमतौर पर तृतीयक कोल्हू स्थापित किया जाता है। यह आमतौर पर 10:1 के अनुपात में आकार को कम करता है।

पेशेवरों:

• सामग्री के आकार को काफी कम किया जा सकता है
• नए मॉडलों की गति पुराने संस्करणों की तुलना में अधिक है
• नए मॉडलों में महान यांत्रिक सुधार
• उच्च थ्रूपुट

विपक्ष:

• नम सामग्री से लदे होने पर जाम होने के प्रति संवेदनशील

4. जबड़ा क्रशर

क्रशर के मुख्य प्रकारों में से एक के रूप में, यह एक ऐसी मशीन है जो ज़्यादातर अयस्क खनन संयंत्रों में पाई जाती है। सेकेंडरी क्रशर की तुलना में जाॅ क्रशर, जिसमें एक आयताकार उद्घाटन डिजाइन है, प्राथमिक एक में इसके जबड़े के शीर्ष पर एक चौकोर उद्घाटन डिजाइन है। यह मशीन संपीड़न के माध्यम से बड़े आकार के अयस्क या चट्टानों को कम करती है।

मशीन का जबड़ा स्थिर V-आकार संरेखण में तय किया गया है। गतिशील जबड़ा चट्टान या अयस्क को स्थिर प्लेट में तब तक जितना संभव हो सके उतना बल लगाकर धकेलता है जब तक कि चट्टान कुचल न जाए। चूंकि वे आम तौर पर छोटे होते हैं, इसलिए वे आसानी से तंग जगहों में फिट हो सकते हैं, जिससे वे भूमिगत खनन के लिए उपयुक्त हो जाते हैं। इसके अलावा, उनकी उच्च गतिशीलता के कारण, वे मोबाइल क्रशिंग के लिए सुपर-कुशल हैं। इस क्रशर के लिए उपयुक्त सामान्य सामग्रियों में शामिल हैं: बेसाल्ट, अयस्क, कठोर चट्टानें, कंक्रीट और ग्रेनाइट। आम तौर पर यह मशीन 30-250 टी/एच के बीच संभाल सकती है।

नवीनतम रुझानों के अनुसार, नए संस्करणों को सुरक्षा और रखरखाव में आसानी को ध्यान में रखते हुए डिज़ाइन किया गया है। इसके अलावा, लिफ्टिंग शेल और हाइड्रोलिक सेपरेशन मशीन को किसी भी ऑन-साइट कार्यकर्ता के लिए संचालित करना अपेक्षाकृत आसान बनाते हैं।

पेशेवरों:

• उच्च क्षमता
• स्थिर प्रदर्शन
• रखरखाव अपेक्षाकृत आसान
• उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से बना है

विपक्ष:

• इसमें बहुत अधिक बिजली की खपत होती है

निष्कर्ष

यहाँ बताए गए कारक उपयुक्त क्रशर चुनने के लिए आवश्यक कारक हैं। ध्यान देने योग्य अन्य महत्वपूर्ण बातों में शामिल हैं: गतिशीलता, गुणवत्ता और उपकरण की कीमतें। विभिन्न ब्रांडों की विस्तृत विविधता के साथ, यह स्पष्ट है कि विकल्पों की कमी अब अतीत की बात हो गई है। क्रशर मशीनों और बाजार में उपलब्ध विभिन्न प्रकारों और मॉडलों के बारे में अधिक जानने के लिए, देखें Chovm.com.