सीएनसी लेथ और सीएनसी मिल्स के बीच 6 प्रमुख अंतर

कार्यशाला में विभिन्न सामग्रियों को आकार देने और काटने के लिए सी.एन.सी. खराद और सी.एन.सी. मिल का उपयोग किया जाता है। हालाँकि वे एक ही स्थान पर उपयोग किए जाते हैं और एक ही काम करते हैं, लेकिन सी.एन.सी. खराद और सी.एन.सी. मिल जिस तकनीक का उपयोग करते हैं, उसमें वे भिन्न हैं। 

यह लेख सी.एन.सी. लेथ और सी.एन.सी. मिल के बीच मुख्य अंतरों पर नज़र डालेगा। साथ ही, हम चर्चा करेंगे कि प्रत्येक मशीन का उपयोग क्या बनाने के लिए किया जाता है। 

विषय - सूची
सीएनसी खराद क्या है?
सीएनसी मिल क्या है?
सीएनसी खराद और सीएनसी मिल के बीच मुख्य अंतर
निष्कर्ष

सीएनसी खराद क्या है?

A सीएनसी लेथ एक मशीन है जो घूमते हुए वर्कपीस से अवांछित सामग्री को हटाती है। सामग्री एक उपकरण की मदद से चिप्स के रूप में निकल जाती है जो काम को काटती है और काम में गहराई तक डाली जा सकती है। जैसे ही मशीन अक्ष पर वर्कपीस को घुमाती है, यह नर्लिंग, कटिंग और फेसिंग जैसे कार्य करती है।

खराद मशीन लकड़ी और धातु दोनों के साथ काम कर सकती है। हेडस्टॉक पर एक चक होता है जो वर्कपीस को अपनी जगह पर रखता है और उसे लगातार घुमाता रहता है। इसी समय, टूल होल्डर इसे पकड़ता है काटने का औजार जिसे हरकतों से बचने के लिए सावधानी से कस दिया जाता है। 

पेशेवरों: 

• उच्च उत्पादकता क्योंकि वे प्रथम श्रेणी की सटीकता के साथ उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद देते हैं
• स्वचालन के कारण कम समय में कई उत्पाद तैयार किए जा सकते हैं
• ऑपरेटरों या टर्नरों की संख्या में कमी के कारण समय और धन की बचत होती है, जिससे श्रम लागत कम हो जाती है
• कार्यों की एक बेजोड़ श्रृंखला है, इस प्रकार खरीदारों को अधिक विकल्प प्रदान करते हैं

विपक्ष: 

• इसकी संरचना और आकार सीमित हैं क्योंकि इसे केवल बेलनाकार आकृतियों के लिए ही पसंद किया जाता है
• उच्च प्रारंभिक लागत खराद मशीनों को काफी महंगा बना देती है
• अधिक जगह घेरते हैं क्योंकि वे बड़े होते हैं और अतिरिक्त संलग्नक और फिटिंग की आवश्यकता होती है
• मशीनों को चलाने के लिए उच्च कुशल टर्नर की आवश्यकता होती है जो महंगा हो सकता है
• महत्वपूर्ण भागों के लिए निरंतर रखरखाव की आवश्यकता

सीएनसी मिल क्या है?

A कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण मिल एक मशीन है जो एक वर्कपीस से सामग्री को धीरे-धीरे हटाने के लिए घूर्णन बहु-बिंदु काटने वाले उपकरणों और कम्प्यूटरीकृत नियंत्रणों का उपयोग करती है। काटने का औजार उच्च गति पर घूमने के लिए इसे स्पिंडल या आर्बर पर अच्छी तरह से रखा जाता है। मशीन की टेबल पर एक वर्कपीस रखा जाता है जो वर्कपीस के फीड को नियंत्रित करने के लिए घूमता है। 

मिलिंग मशीनों पर काम करने वाली टेबल तीन दिशाओं में घूमती हैं। जबकि X-अक्ष दाएं और बाएं आगे बढ़ता है, Y-अक्ष अंदर और बाहर चलता है, और Z-अक्ष ऊपर और नीचे आगे बढ़ता है। CNC मिलिंग मशीनों ने वुडवर्किंग, मेटलवर्किंग और प्रोटोटाइपिंग में लोकप्रियता हासिल की है। 

पेशेवरों:

• प्रक्रिया त्वरित है क्योंकि इसमें कम समय लगता है
• अच्छी सहनशीलता है
• कई सामग्रियों के साथ संगत

विपक्ष:

• मिलिंग प्रक्रिया के बाद बहुत सारा अपशिष्ट निकलता है
• किसी वस्तु पर एक निश्चित डिज़ाइन प्राप्त करने के लिए कई उपकरणों, संचालनों और मशीन की आवश्यकता होती है
• जटिलता और विशेषताएं अंतिम टुकड़ों के लिए सीमित हैं
• मिलिंग उपकरण काफी महंगे हैं

सीएनसी खराद और सीएनसी मिल के बीच 6 प्रमुख अंतर

1. संचालन विधि

यह मिलिंग और खराद मशीनों के बीच मुख्य अंतर है। इसमें वर्कपीस और टूल के बीच संबंध शामिल है। वर्कपीस एक स्थिर कटिंग टूल पर खराद मशीनों में अपनी धुरी के चारों ओर घूमता है। घुमाव की गति बेलनाकार भागों को बनाने में मदद करती है। दोहराए जाने योग्य और त्वरित सममित बेलनाकार भागों को बनाते समय यह पसंदीदा विकल्प है। 

मिलिंग मशीन पर, उपकरण अपनी धुरी पर घूमता है जबकि वर्कपीस स्थिर रहता है। उपकरण अधिक जटिल और पेचीदा भागों पर वांछित विभिन्न अभिविन्यासों में वर्कपीस तक पहुँच सकता है। 

2. काटने के उपकरण

के लिए LATHE मशीन, इंसर्ट कटर प्राथमिक कटिंग टूल है। इसमें एक हटाने योग्य टिप है जो वस्तुओं को आकार देने और काटने में मदद करता है। जबकि, मिलिंग मशीनों में एंड मिल विकल्प होता है जिसे काम करते समय विभिन्न गति से संचालित किया जा सकता है। 

3. लागत 

इन मशीनों की लागत उपकरण, आकार, सामग्री, सटीकता और डिजाइन, विनिर्माण मात्रा, परिष्करण संचालन और स्वचालन के अनुसार भिन्न होती है। इन मशीनों की लागत सेटअप लागत से प्रभावित होती है। 

मिलिंग मशीन खराद की तुलना में अधिक लागत आती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि उनमें अधिक जटिल चलने वाले हिस्से होते हैं। घटकों को स्थापित करना, संचालित करना और बनाए रखना कठिन है। मशीनिंग भागों को अधिक परिष्कृत कार्यों के लिए भी डिज़ाइन किया गया है। इसलिए, मिलें आमतौर पर खराद की तुलना में विभिन्न अन्य कार्यों में अधिक महंगी होती हैं। 

4। प्रयोग

मिलिंग और लेथ मशीनों का उपयोग विभिन्न कार्यों को निष्पादित करने के लिए किया जाता है। एक मिल निम्नलिखित कार्य कर सकती है:

• साइड मिलिंग
• सामना
• मिलिंग स्लॉट, कीवे और खांचे
• आराघर
• सादा मिलिंग
• थ्रेडिंग
• गिरोह मिलिंग
• हेलिकल मिलिंग
• स्ट्रैडल मिलिंग
• फॉर्म मिलिंग

दूसरी ओर, खराद मशीन के निम्नलिखित कार्य हैं:

• धागा काटने
• मोड़
• सामना
• बोरिंग
• जवाबी कार्रवाई
• स्थल के सामने वाला
• reaming
• काट रहा है
• सेंडिंग
• chamfering
• knurling

5. लागू सामग्री 

मिलिंग मशीनों से बने उत्पादों का उपयोग ऑटोमोबाइल, दूरसंचार, मशीनरी और विद्युत घटकों जैसे क्षेत्रों में किया जाता है। वर्कपीस के रूप में उपयोग की जाने वाली विभिन्न सामग्रियों में प्लास्टिक और अधिकांश धातुएँ शामिल हैं। आम सामग्रियाँ हैं:

• पीतल
• एल्युमीनियम
• मैग्नीशियम
• स्टील
• टाइटेनियम
• निकल
• थर्मोसेट प्लास्टिक
• जस्ता

जब खराद मशीनों की बात आती है, तो विभिन्न सामग्रियों का उपयोग किया जा सकता है। सामग्री मशीन की आकार सीमाओं के भीतर होनी चाहिए। ऐसा इसलिए है क्योंकि वे विनिर्माण के कई पहलुओं को प्रभावित करते हैं जैसे कि रोटेशन की गति। सबसे पसंदीदा सामग्री हैं:

• प्लास्टिक
• टाइटेनियम
• एल्युमीनियम
• स्टील
• डेल्रिन
• मोम

निष्कर्ष

संक्षेप में, मिलिंग और लेथ दोनों मशीनें वर्कपीस से सामग्री निकाल सकती हैं, लेकिन निकालने की तकनीक अलग-अलग होती है। खरीदारों को यह समझना चाहिए कि लेथ में वर्कपीस को सिंगल-ब्लेड कटिंग टूल के विरुद्ध घुमाना पड़ता है। 

दूसरी ओर, मिलिंग मशीनें एक स्थिर वर्कपीस के खिलाफ एक नुकीले या बहु-ब्लेड वाले कटिंग टूल को घुमाती हैं। कार्यक्षमता के अलावा, उन्हें खराद और मिलिंग मशीनों दोनों के फायदे और नुकसान पर भी विचार करना चाहिए। गुणवत्ता वाले सीएनसी उपकरण खोजने के लिए, यहाँ जाएँ Chovm.com.