विभिन्न प्रकार के सीएनसी सिस्टम जिन्हें आपको जानना चाहिए

सीएनसी प्रणाली औद्योगिक इंजीनियरिंग में सबसे महत्वपूर्ण विकासों में से एक है। उच्च स्तर पर, एक सीएनसी प्रणाली रोजमर्रा की प्रक्रियाओं में उपयोग किए जाने वाले मशीन टूल्स की गति और गति को प्रबंधित करने के लिए जिम्मेदार है। वे विभिन्न कार्यों के साथ विभिन्न प्रकारों में आते हैं, जिनमें से प्रत्येक के अपने उपयोग के मामले हैं।

इससे पहले कि आप अपने व्यवसाय के लिए CNC सिस्टम खरीदने जाएं, आपको इसके विभिन्न प्रकारों और उनमें से प्रत्येक के बीच अंतर के बारे में जानना ज़रूरी है। CNC सिस्टम के बारे में सब कुछ जानने के लिए आगे पढ़ें।

सीएनसी मशीन की संरचना

सीएनसी कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल का संक्षिप्त नाम है। उनके प्रकार और उनके उपयोग के बावजूद, सीएनसी मशीनों में आम तौर पर एक समान मानकीकृत संरचना होती है। यहाँ सीएनसी मशीन के मानक घटक दिए गए हैं जिन्हें आपको जानना चाहिए।

1. इनपुट डिवाइस का उपयोग सीएनसी मशीन द्वारा किए जाने वाले कार्यों को इनपुट करने के लिए किया जाता है। सबसे आम तौर पर, उद्यम तीन अलग-अलग इनपुट डिवाइस का उपयोग करते हैं: पंच टेप रीडर, चुंबकीय टेप रीडर, और RS-232-C संचार के माध्यम से कंप्यूटर। यह प्रत्येक उद्यम की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर भिन्नता के अधीन है।

2. मशीन नियंत्रण इकाई या MCY को मशीन का “हृदय” कहा जाता है - जो इसके उद्देश्य के लिए बहुत उपयुक्त लेबल है। ऐसा इसलिए है क्योंकि MCY मशीन द्वारा प्रदर्शित सभी नियंत्रण गतिविधियों के लिए जिम्मेदार है। आम तौर पर, MCY निम्नलिखित कार्य प्रदान करता है:

• इनपुट के माध्यम से प्राप्त कोडित जानकारी को पढ़ें।
• कोडित जानकारी को डिकोड करें.
• जटिल तकनीकों को क्रियान्वित करें, जैसे अक्ष गति आदेश उत्पन्न करने के लिए प्रयुक्त प्रक्षेप तकनीक।
• प्रत्येक ड्राइव अक्ष की स्थिति और गति के लिए फीडबैक संकेत प्राप्त करें।
• सहायक नियंत्रण कार्यों को क्रियान्वित करें, जिनमें शीतलक, स्पिंडल चालू और बंद करना, उपकरण बदलना आदि शामिल हैं।

3. मशीन टूल्स सीएनसी के लिए टूलकिट का एक अनिवार्य घटक हैं। इन मशीन टूल्स को एक्स और वाई अक्ष पर नियंत्रित किया जाता है, जबकि स्पिंडल को जेड-अक्ष पर नियंत्रित किया जाता है।

4. ड्राइविंग सिस्टम में एम्पलीफायर सर्किट, ड्राइव मोटर्स और बॉल लीड स्क्रू शामिल हैं।

5. फीडबैक सिस्टम ट्रांसड्यूसर या सेंसर के रूप में कार्य करते हैं जिनका उपयोग सटीक माप करने के लिए किया जाता है। इन ट्रांसड्यूसर में स्थिति-आधारित और गति-आधारित दोनों तरह की गतिविधियाँ शामिल हैं, और ये कटिंग टूल्स की स्थिति और गति की निरंतर निगरानी के लिए समर्पित हैं।

6. डिस्प्ले यूनिट नियंत्रण प्रणाली में भेजे जा रहे सभी आवश्यक डेटा और कमांड को प्रदर्शित करती है।

विभिन्न प्रकार की सीएनसी प्रणालियाँ

1950 के दशक में उनके आविष्कार के बाद से सीएनसी सिस्टम में बहुत अधिक शोध और विकास किया गया है। इससे उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला में इसका व्यापक उपयोग हुआ है और साथ ही कई अलग-अलग प्रकार के विकास हुए हैं। सीएनसी मशीन के प्रकार या तो सामान्य कार्यों में या काम की दिशा में भिन्न होते हैं। 

आजकल, औद्योगिक इंजीनियर कई तरह के CNC सिस्टम में से चुन सकते हैं। आज बाजार में सबसे लोकप्रिय कुछ सिस्टम इस प्रकार हैं।

1. मोशन-टाइप सीएनसी सिस्टम

गति-प्रकार सीएनसी प्रणालियों को दो मुख्य प्रकारों में वर्गीकृत किया जाता है:

• कंटूरिंग नियंत्रण प्रणालियाँ

मशीन टूल्स एक सतत पथ पर काम करते हैं जहाँ वे अपने सामने प्रस्तुत सामग्री को उसके समोच्च का अनुसरण करके काटने पर ध्यान केंद्रित करते हैं। कंटूरिंग सिस्टम का उपयोग करने वाली सामान्य मशीनों में सीएनसी मिलिंग, लेथ और रूटिंग मशीनें शामिल हैं।

कंटूरिंग मशीनें उपकरण और कार्य स्थितियों की नकली गति के माध्यम से कार्य करती हैं। मशीन और उत्पाद दोनों की स्थिति को नियंत्रण प्रणाली द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

• बिंदु-से-बिंदु नियंत्रण प्रणालियाँ

पॉइंट-टू-पॉइंट कंट्रोल सिस्टम के साथ, वर्कपीस और टूल दोनों को एक निश्चित स्थिति में रखा जाता है जबकि टूल अपना आवश्यक कार्य करता है। आमतौर पर पॉइंट-टू-पॉइंट मैकेनिज्म के माध्यम से काम करने वाली मशीनों में ड्रिलिंग मशीन, टैपिंग मशीन, बोरिंग मशीन और बहुत कुछ शामिल हैं।

कार्य प्रक्रिया के दौरान टुकड़ों को अनावश्यक रूप से न हिलाकर, ये मशीनें कार्य का सुरक्षित और उचित समापन सुनिश्चित करती हैं तथा त्रुटि की संभावना को काफी कम कर देती हैं।

2. लूप नियंत्रण सीएनसी सिस्टम

लूप नियंत्रण सीएनसी प्रणालियां प्रक्रिया में शामिल लूपिंग प्रणाली के आधार पर दो श्रेणियों में विभाजित होती हैं।

• बंद-लूप सिस्टम

इस प्रकार की सी.एन.सी. प्रणाली एक ऐसी प्रक्रिया के माध्यम से काम करती है जिसमें फीडबैक को नियंत्रण प्रणाली से प्रोग्राम किए गए इनपुट पर भेजा जाता है, इसलिए इसका नाम "क्लोज्ड-लूप सिस्टम" है। सर्वो तंत्र के तहत काम करने वाली सी.एन.सी. प्रणाली के मामले में, फीडबैक को संभवतः एनालॉग या डिजिटल सिस्टम के माध्यम से मापा जा सकता है।

बंद-लूप प्रणालियाँ अपनी व्यापक रूटिंग और निगरानी क्षमताओं के कारण उच्च स्तर की शक्ति और सटीकता प्रदान करती हैं।

• ओपन-लूप सिस्टम

ओपन-लूप सिस्टम में, इनपुट डिवाइस के ज़रिए कंट्रोलर को निर्देश भेजे जाते हैं। फिर कंट्रोलर निर्देशों को सिग्नल में बदलता है और सिग्नल को सर्वो एम्प्लीफायर को भेजता है, जो बदले में मोटर को पावर देता है।

3. अक्ष-प्रकार सीएनसी प्रणाली

यह खंड उन CNC सिस्टम के प्रकारों का वर्णन करता है जिन्हें अक्षों की संख्या के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है। इन नियंत्रण प्रणालियों के बीच मुख्य अंतर अक्षों की संख्या है। हालाँकि, यह अंतर इस बात में उल्लेखनीय बदलाव लाता है कि CNC मशीन आपके व्यवसाय के लिए कितनी उपयुक्त है।

सामान्य तौर पर, आपकी सीएनसी मशीन में कुल्हाड़ियों की संख्या आपके सीएनसी सिस्टम के लिए आपकी आवश्यकताओं और अपेक्षाओं का प्रत्यक्ष प्रतिबिंब है। यह प्रत्येक प्रक्रिया के साथ काफी हद तक भिन्नता के अधीन है।

• दो-अक्षीय नियंत्रण प्रणाली

मशीनें आपको केवल दो अक्षों तक ही पहुँच प्रदान करती हैं। इसका एक अच्छा उदाहरण होगा LATHE मशीन, जहां कार्य केवल X और Y अक्ष पर किया जाता है।

• ढाई अक्ष नियंत्रण प्रणाली

मशीनों में तीन अक्ष होते हैं। हालाँकि, तीनों अक्ष एक साथ नहीं चल सकते। ढाई अक्ष नियंत्रण प्रणाली में, X और Y अक्ष पहले काम करते हैं, और तीसरा अक्ष उसके बाद काम करता है।

• तीन-अक्षीय नियंत्रण प्रणाली

जैसा कि नाम से पता चलता है, मशीनें तीन अक्षों के साथ काम करती हैं: एक्स-अक्ष, वाई-अक्ष और जेड-अक्ष। तीनों अक्ष उच्च स्तर की सटीकता और परिशुद्धता के साथ एक साथ काम करते हैं। हालाँकि, तीन-अक्ष नियंत्रण प्रणालियाँ सरल कार्यों और सीधे-सादे अनुप्रयोगों तक ही सीमित हैं।

• चार-अक्षीय नियंत्रण प्रणाली

तीन सामान्य अक्षों X, Y, और Z के अलावा, प्रक्रिया में एक अतिरिक्त घूर्णन अक्ष का उपयोग किया जाता है जिसे B-अक्ष के रूप में जाना जाता है। चार-अक्ष नियंत्रण प्रणालियाँ ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज मशीन के लिए काम करती हैं।

• पांच-अक्षीय नियंत्रण प्रणाली

नाम के विपरीत, पाँच-अक्षीय नियंत्रण प्रणाली तीन-अक्षीय मशीनें हैं जिनमें Y और Z दिशाओं में अतिरिक्त घूर्णन अक्ष होते हैं। इन दो अतिरिक्त अक्षों को A और B अक्ष भी कहा जाता है। इन अतिरिक्त अक्षों के कारण, पाँच-अक्षीय नियंत्रण प्रणालियों ने अंडरकट और डीप पॉकेट तक पहुँच में सुधार किया है।

निष्कर्ष

सीएनसी सिस्टम चुनते समय कुछ बुनियादी लेकिन बहुत महत्वपूर्ण बातों को ध्यान में रखना चाहिए। अपने व्यवसाय के लिए उपयुक्त सीएनसी सिस्टम चुनना आपके दैनिक कार्यों में आपकी समग्र उत्पादकता और कार्य कुशलता को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित कर सकता है। यह तय करने से पहले कि आपको कौन सी मशीन और डिवाइस लेनी है, विभिन्न प्रकार की सीएनसी मशीनों और उपकरणों पर शोध करने में पर्याप्त समय व्यतीत करना सुनिश्चित करें।

स्रोत द्वारा एक्यूरल.

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