पाउडर कोटिंग बनाम पेंट - क्या अंतर है?

धातु के हिस्सों को बेहतरीन फिनिशिंग की ज़रूरत होती है, जो निर्माण की अंतिम प्रक्रिया है। पाउडर कोटिंग और पेंटिंग धातु के हिस्सों को फिनिश करने में इस्तेमाल की जाने वाली प्रमुख तकनीकें हैं। दोनों तकनीकें धातु को जंग से बचाने में मदद करती हैं और यह सुनिश्चित करती हैं कि धातु लंबे समय तक टिकेगी। इसके अतिरिक्त, पाउडर कोटिंग और पेंटिंग धातु के हिस्सों को एक अच्छा लुक देते हैं। भले ही दोनों तकनीकें एक ही उद्देश्य को पूरा करती हैं, लेकिन वे इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री और की जाने वाली प्रक्रिया में भिन्न हैं। धातु के हिस्सों को कोटिंग करने में किस तकनीक का उपयोग करना है, यह तय करने से पहले, सुनिश्चित करें कि आप प्रत्येक के गुण और दोष जानते हैं।

इस लेख में पाउडर कोटिंग और पेंटिंग के बीच के अंतर को बताया जाएगा। साथ ही, हम इस बात पर भी गौर करेंगे कि प्रत्येक तकनीक कैसे काम करती है और इसके क्या फायदे और नुकसान हैं।

विषय - सूची
पाउडर कोटिंग क्या है?
स्प्रे पेंटिंग क्या है?
पाउडर कोटिंग और पेंट के बीच अंतर
निष्कर्ष

पाउडर कोटिंग इसमें एक सूखी परिष्करण प्रक्रिया शामिल है जिसमें एक पाउडर को इलेक्ट्रोस्टैटिक रूप से सतह पर लगाया जाता है और गर्म किया जाता है। लगाया गया पाउडर पिघलते समय बहता है, जिससे एक मोटी, समान और टिकाऊ फिनिश बनती है।

इस प्रक्रिया में तीन बुनियादी चरण शामिल हैं:

भाग और उपकरण तैयार करने में स्नेहन ग्रीस, तेल, धातु ऑक्साइड, गंदगी, वेल्डिंग स्केल आदि को हटाना शामिल है। यह प्रक्रिया पाउडर लेपित किए जाने वाले भाग के आकार के आधार पर एसीटोन जैसे विभिन्न रसायनों और यांत्रिक तरीकों का उपयोग करके की जा सकती है।

An इलेक्ट्रोस्टैटिक गन पाउडर लगाने की प्रक्रिया करता है। जब पाउडर को वस्तु की ओर छिड़का जाता है तो गन उस पर नकारात्मक आवेश डालती है। इसके बाद, वस्तु को गर्म करके पाउडर को पिघलाया जाता है, जिससे ठंडा होने पर एक समान फिनिश बनती है। पाउडर कोटिंग लगाने के लिए इस्तेमाल की जाने वाली अन्य विधियों में इलेक्ट्रोस्टैटिक फ्लूइडाइज्ड बेड कोटिंग और इलेक्ट्रोस्टैटिक मैग्नेटिक ब्रश (ईएमबी) कोटिंग शामिल हैं।

इलाज की प्रक्रिया में शामिल है थर्मोसेटिंग पाउडर उच्च तापमान के संपर्क में आने और रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया करते हुए पिघलने से उच्च आणविक बहुलक बनता है। वांछित परिणाम के लिए पूर्ण इलाज और समान गुण प्राप्त करने के लिए क्रॉसलिंकिंग इलाज प्रक्रिया में लगभग दस मिनट लगते हैं।

- यह ठोस सतहों पर स्थिरता और चिकनाई प्रदान करता है तथा उन पर अनुप्रयोग के निशान नहीं पड़ते।

- यह विविधतापूर्ण है क्योंकि इसमें कई रंग हैं जिन्हें आप पहले से मिश्रित कर सकते हैं।

- यह टिकाऊ है और इसे कम रखरखाव की आवश्यकता होती है क्योंकि यह एक बेहतर, मोटी और चिपकने वाली फिनिश बनाता है जो लंबे समय तक चलती है।

- पाउडर लगाने की प्रक्रिया त्वरित और कुशल है, एक बार लगाना ही पर्याप्त है।

- यह पर्यावरण अनुकूल है क्योंकि पाउडर में विषाक्त पदार्थ नहीं होते जो पर्यावरण के लिए खतरनाक होते।

- पाउडर कोट के निर्माण में प्रयुक्त प्लास्टिक सामग्री को देखते हुए, उनका रंग मिलान करना काफी कठिन है।

– यह केवल मोटी कोटिंग तक ही सीमित है।

- इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रक्रिया रबर जैसी अन्य सतहों को पिघला सकती है; इस प्रकार, पाउडर कोटिंग धातु सतहों तक ही सीमित है।

- पाउडर कोटिंग अनुप्रयोग में आवश्यक उपकरण महंगे हैं, विशेष रूप से छोटे कार्यों में; उदाहरण के लिए, इलेक्ट्रोस्टैटिक बूथ और औद्योगिक ओवन।

स्प्रे पेंटिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें सॉल्वैंट्स, रंग पिगमेंट और बाइंडरों के तरल मिश्रण को सतह पर स्प्रे करके लगाया जाता है। छिड़काव करने वाली बंदूकबाइंडर रंग पिगमेंट और वस्तुओं की सतहों के बीच चिपकाव प्रदान करते हैं।

यह प्रक्रिया अपने अनुप्रयोग में सरल है। तेल के अवशेषों जैसे गंदे घटकों को हटाने के लिए वस्तु को अच्छी तरह से साफ किया जाता है। फिर, तरल रूप में वांछित पेंट मिश्रण लगभग 15-20 माइक्रोमीटर की एक समान मोटाई तक तैयार किया जाता है। उसके बाद, रंग इच्छित मोटाई के साथ एक समान कोटिंग प्राप्त करने के लिए इसे वस्तु पर लगाया जाता है।

- पेंटिंग प्रक्रिया के लिए आवश्यक उपकरणों को देखते हुए यह सस्ती है।

– स्प्रे किया हुआ पेंट अपने आप सूख जाता है और इसके लिए ओवन जैसे उपकरण की आवश्यकता नहीं होती।

– यह सतहों को पतली और चिकनी परत प्रदान करता है।

- पेंट को रंगों की एक व्यापक रेंज में लगाया जाता है।

- इसे मौके पर ही लगाया जा सकता है, क्योंकि वस्तु को हटाकर कोटिंग सुविधा केंद्र में नहीं ले जाया जाता।

- गीले पेंट का उपयोग करते समय एक समान परत प्राप्त करना कठिन होता है क्योंकि यह निशान छोड़ देता है।

- पेंट लगाना समय लेने वाला काम है क्योंकि एक समान और चिकनी फिनिश पाने के लिए कई कोट लगाने पड़ते हैं।

- पेंटिंग का परिणाम कम टिकाऊ होता है क्योंकि यह खरोंच, टूटने और परतदार होने के प्रति कम प्रतिरोध प्रदान करता है।

- यह पर्यावरण के लिए कम अनुकूल है क्योंकि इसमें छिड़काव और सतहों के साथ जुड़ने के लिए रासायनिक एजेंटों की आवश्यकता होती है।

पेंट की शुरुआती लागत पाउडर कोटिंग की तुलना में कम है। हालाँकि, पाउडर कोटिंग आवेदन प्रक्रिया में अधिक कुशल है। लगभग दो-तिहाई पाउडर का उपयोग किया जाता है, जबकि पेंटिंग में उतनी ही मात्रा बर्बाद हो जाती है। इसलिए, पाउडर कोटिंग अधिक लागत प्रभावी है।

पारंपरिक पेंट पाउडर कोटिंग की तुलना में ज़्यादा तेज़ी से फीका और टूटता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि पाउडर कोटिंग मोटी और लचीली होती है और फैलने और सिकुड़ने पर भी आसानी से नहीं फटती।

पाउडर कोटिंग प्रक्रिया अधिक सुरक्षित है क्योंकि बहुलक पेंट में विषाक्त पदार्थ नहीं होते हैं। इसके विपरीत, पेंट में जहरीले विलायक और कार्बनिक घटक होते हैं जो अस्थिर होते हैं और पर्यावरण के लिए हानिकारक होते हैं।

पाउडर कोट को ठीक होने और सतह पर लगाने में कम समय लगता है, जिससे किसी भी उत्पादन प्रक्रिया में तेज़ी आती है। ओवन के ज़रिए, पाउडर 20 मिनट या उससे भी कम समय में पूरी तरह से ठीक हो जाता है, जबकि रासायनिक सॉल्वैंट्स के कारण पेंट को पूरी तरह से सूखने में कई दिन लगते हैं।

पाउडर कोटिंग्स ज़्यादा लचीली होती हैं क्योंकि वे ऐसी सतहों पर अच्छी तरह से टिकी रहती हैं जो बिना किसी दरार या छिलने के सिकुड़ती और फैलती हैं। दूसरी ओर, पेंट में सॉल्वैंट्स होते हैं, इसलिए यह सिकुड़ने और फटने की प्रवृत्ति रखता है क्योंकि यह सिकुड़ने और फैलने के लिए खुद को समायोजित नहीं कर पाता है।

पेंट बहुत घुलनशील होता है, जिससे लाल और पीले रंग को मिलाकर नारंगी रंग बनाना आसान हो जाता है। इसके विपरीत, पाउडर घुलनशील नहीं होता, इसलिए रंगों को मिलाना मुश्किल होता है।

वस्तुओं के साथ कुशल थर्मल संबंध पाउडर कोटिंग पेंट की तुलना में यह लंबे समय तक प्रदर्शन प्रदान करता है, जिसमें बेहतर रंग प्रतिधारण से लेकर क्रैकिंग, चिपिंग और अन्य संभावित पहनने के प्रतिरोध तक शामिल है। पेंट की गई सतहों को मूल रूप को पुनः प्राप्त करने के लिए नियमित रूप से फिर से पेंट करने की आवश्यकता होती है।

शीट फैब्रिकेशन में आदर्श फिनिशिंग तकनीक के बीच संघर्ष जारी है। खरीदारों को अभी भी इस बात पर सर्वसम्मति से निर्णय लेना है कि विभिन्न व्यक्तिगत उत्पादों पर क्या लागू किया जाए। उपरोक्त मार्गदर्शिका फिनिशिंग विकल्पों के रूप में पाउडर कोटिंग और पेंटिंग का आकलन करने और समझने में मदद करती है। किसी भी खरीदार को यह समझना चाहिए कि उनमें से प्रत्येक कैसे सफल होता है और किस बिंदु पर वे वांछित परिणाम देने में विफल होते हैं। खरीदार गुणवत्ता वाले पाउडर कोटिंग और पेंट पा सकते हैं Chovm.com.