दूध, पनीर, शहद और फलों के रस जैसे खाद्य पदार्थों के निर्माताओं को पाश्चरीकरण उपकरण अपने उत्पादों को कम समय में रोगाणुमुक्त करना, हानिकारक बैक्टीरिया को नष्ट करना और रोकना, उन्हें उपभोग के लिए सुरक्षित बनाना, तथा उनकी शेल्फ लाइफ बढ़ाना।
इसलिए, यह लेख आपको सर्वोत्तम और सबसे विश्वसनीय पाश्चराइज़र चुनने में मदद करता है जो उत्पाद प्रकार, क्षमता, ऊर्जा स्रोत, पाश्चरीकरण विधि और स्टरलाइज़ेशन समय के आधार पर आपके ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
विषय - सूची
पाश्चराइजर का वैश्विक बाजार अवलोकन
पाश्चराइज़र उपकरण के चयन के लिए सुझाव
पाश्चुरीकरण के प्रकार
निष्कर्ष
पाश्चराइजर का वैश्विक बाजार अवलोकन
2020 में, पाश्चराइज़र उपकरण का वैश्विक बाजार मूल्य था यूएस $ 2.3 अरब, और 8.4% की चक्रवृद्धि वार्षिक वृद्धि दर के साथ, जो कि पाश्चुरीकृत डेयरी उत्पादों की मांग से प्रेरित है, अनुमान है कि वर्ष 6.8 तक बाजार मूल्य 2033 बिलियन अमेरिकी डॉलर तक पहुंच जाएगा।
दूध और दही हर घर और हर उम्र के लोगों की ज़रूरत बन गए हैं, वैश्विक जनसंख्या वृद्धि के कारण इन डेयरी उत्पादों की मांग रोज़ाना बढ़ती जा रही है। यह मांग पाश्चराइज़र उपकरणों के वैश्विक विस्तार के पीछे सबसे बड़ा प्रेरक कारक है।
स्वाभाविक रूप से, डेयरी उत्पादों में हानिकारक बैक्टीरिया होते हैं जो उत्पाद को उबालने से नष्ट हो जाते हैं। बड़ी मात्रा में दूध के लिए, पाश्चुरीकरण सबसे प्रभावी स्टरलाइज़ेशन प्रक्रिया है, जो सामान्य उबालने के विपरीत है, जिसमें अधिक समय लगता है और अधिक ऊर्जा की खपत होती है।
और महामारी के बाद, अधिक लोग खाद्य सुरक्षा और स्वच्छता के बारे में जागरूक हो गए हैं, इसलिए खाद्य विषाक्तता को रोकने और पाचन और प्रतिरक्षा प्रणाली में सुधार करने के लिए पाश्चुरीकृत डेयरी उत्पादों की मांग बढ़ रही है।
पाश्चराइज़र उपकरण के चयन के लिए सुझाव
उत्पाद का प्रकार
खाद्य उत्पादों की अलग-अलग विशेषताएं होती हैं, जैसे कि कण का आकार, गर्मी के प्रति संवेदनशीलता, चिपचिपापन और अम्लता। इसका मतलब है कि कुछ खाद्य पदार्थ या पेय गुणवत्ता और सुरक्षा बनाए रखने के लिए एक निश्चित पाश्चुरीकरण प्रक्रिया की आवश्यकता होगी।
उदाहरण के लिए, दूध और क्रीम जैसे डेयरी उत्पादों का उपचार फलों से अलग होता है क्योंकि दूध में बाद वाले की तुलना में अधिक गर्मी संवेदनशीलता होती है। इसलिए, इन अंतरों को समझने से व्यवसायों को कम उत्पाद गुणवत्ता, खराब होने या क्षति के जोखिम के बिना अपने उत्पाद प्रकार को संभालने के लिए डिज़ाइन किए गए पाश्चराइज़र उपकरण चुनने में मदद मिलेगी।
क्षमता
छोटे, मध्यम और बड़े पाश्चराइज़र उपलब्ध हैं। लेकिन आदर्श पाश्चराइज़र इस बात पर निर्भर करता है कि किसी व्यवसाय को एक निश्चित घंटे या दिन में कितने उत्पाद (दूध, शहद, पनीर, जूस, आदि) को पाश्चराइज़ करने की ज़रूरत है।
उदाहरण के लिए, छोटे व्यवसायों के लिए वैट (एक छोटी क्षमता वाला पाश्चराइज़र) 15 और 30 गैलन के आकार में आता है। तापमान के आधार पर एक बैच को पाश्चराइज़ करने में कई से 30 मिनट लगते हैं।
अब, जब आप उत्पाद को गर्म करने और ठंडा करने में लगने वाले समय और उपकरण को साफ करने में लगने वाले समय को जोड़ देते हैं, तो एक पूरे बैच में लगने वाला समय 2 ½ घंटे होता है। व्यवसायों को अपनी उत्पादन आवश्यकताओं पर विचार करना चाहिए और एक उपयुक्त पाश्चराइज़र ढूँढना चाहिए।
पाश्चुरीकरण विधि
पाश्चुरीकरण की तीन मुख्य विधियाँ हैं; उच्च तापमान कम समय, उच्च ताप कम समय और अति उच्च तापमान। सबसे आम पाश्चुरीकरण विधि उच्च तापमान कम समय (HTST) विधि है, लेकिन आदर्श विधि का चयन उत्पाद के प्रकार, चिपचिपाहट और ताप संवेदनशीलता पर निर्भर करता है।
कुछ उत्पादों को उनके रंग, बनावट और स्वाद को बनाए रखने के लिए कम तापमान लंबे समय (LTLT) पाश्चुरीकरण की आवश्यकता हो सकती है, जबकि अन्य को उचित स्वच्छता के लिए HTST की आवश्यकता होती है। कहा जाता है कि, व्यवसायों को उनके द्वारा संसाधित उत्पादों के प्रकार के आधार पर आदर्श पाश्चुरीकरण विधि का चयन करना चाहिए।
ऊर्जा स्रोत
पाश्चराइज़र उपकरण के लिए तीन ऊर्जा स्रोतों का उपयोग किया जा सकता है; बिजली, गैस और भाप। उपलब्धता, लागत और ऊर्जा दक्षता के आधार पर प्रत्येक के अपने फायदे और नुकसान हैं।
भाप पाश्चरीकरण विधि अपनी दक्षता के कारण एक लोकप्रिय विकल्प है। इसे बिजली, तेल या प्राकृतिक गैस जैसे विभिन्न ऊर्जा स्रोतों का उपयोग करके सस्ते में उत्पादित किया जा सकता है। जैसा कि पहले चर्चा की गई है, प्रत्येक उत्पाद में गर्मी संवेदनशीलता, चिपचिपाहट और कण आकार जैसी अलग-अलग विशेषताएं होती हैं। इसलिए, दबाव वाली भाप दूध जैसे कुछ उत्पादों के उपचार के लिए प्रभावी हो सकती है, जूस के लिए नहीं।
दूसरी ओर, प्रत्यक्ष अग्नि पाश्चरीकरण में उत्पाद को सीधे लौ के संपर्क में लाकर गर्म करना शामिल है, जो विशिष्ट उत्पादों के लिए आदर्श है, जैसे कि उच्च चिपचिपाहट वाले उत्पाद। हालाँकि, इस विधि का दोष यह है कि यह भाप पाश्चरीकरण की तुलना में ऊर्जा अक्षम है।
नसबंदी का समय
स्टरलाइज़ेशन का समय उत्पादों की चिपचिपाहट, संरचना और गर्मी प्रतिरोध पर अत्यधिक निर्भर करता है। कम एसिड सामग्री वाले उत्पादों को उच्च चीनी सामग्री वाले उत्पादों की तुलना में कम स्टरलाइज़ेशन समय की आवश्यकता हो सकती है।
तापमान जितना अधिक होगा, पाश्चराइजेशन प्रक्रिया उतनी ही कम होगी। ऐसा कहा जाता है कि केवल कुछ उत्पादों को लंबे समय तक स्टरलाइज़ करने की आवश्यकता होती है क्योंकि वे उच्च तापमान के साथ स्वाद, रंग और बनावट बदल सकते हैं। इसलिए, व्यवसायों को अपने उत्पादों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किए गए पाश्चराइज़र उपकरण का चयन करना चाहिए।
अधिकतम स्टरलाइज़िंग तापमान
उत्पादों में उनके ताप प्रतिरोध, संरचना और पीएच के आधार पर अलग-अलग स्टरलाइज़ेशन तापमान होते हैं। कम एसिड वाले उत्पादों में दूध और जूस शामिल हैं; उन्हें रोगजनकों को मारने के लिए उच्च स्टरलाइज़ेशन तापमान की आवश्यकता होती है। दूसरी ओर, टमाटर सॉस जैसे उच्च एसिड वाले उत्पादों को कम स्टरलाइज़िंग तापमान की आवश्यकता हो सकती है।
पाश्चुरीकरण के प्रकार
उच्च तापमान लघु-समय (HTST)
यह विधि दूध जैसे दैनिक उत्पादों के लिए सबसे उपयुक्त है। दूध के पाश्चुरीकरण की HTST विधि में दूध को 72 सेकंड के लिए 15 डिग्री सेल्सियस पर गर्म किया जाता है। यह दूध में पाए जाने वाले अधिकांश हानिकारक और प्रतिरोधी बैक्टीरिया को प्रभावी ढंग से नष्ट कर देता है।
यह निरंतर pasteurization इस विधि में स्टेनलेस स्टील की प्लेटों के एक ओर गर्म पाश्चुरीकृत दूध रखा जाता है, जिसे प्लेटों के दूसरी ओर रखे ठंडे कच्चे दूध से ठंडा किया जाता है।
फ़ायदे
– इस विधि की प्रारंभिक लागत कम है।
- दूध का उपचार तेजी से और प्रभावी ढंग से किया जा सकता है।
नुकसान
- यह पैकेजिंग और शिपिंग से लेकर खुदरा अनुभाग में निर्दिष्ट भंडारण कक्ष तक निरंतर तापमान-नियंत्रित आपूर्ति श्रृंखला पर बहुत अधिक निर्भर करता है।
अति उच्च तापमान (UHT)
अति उच्च तापमान इसमें दूध को 138 से 150 डिग्री सेल्सियस के बीच के तापमान पर कम से कम 2 सेकंड के लिए पास्चुरीकृत किया जाता है। पैक और जीवाणुरहित कंटेनरों में सील कर दिया जाता है।
फ़ायदे
– दूध को बिना रेफ्रिजरेटर में रखे एक महीने तक रखा जा सकता है।
- शेल्फ लाइफ 90 दिनों तक बढ़ा दी गई है।
नुकसान
- खोलने के बाद, यूएचटी दूध अन्य पारंपरिक पाश्चुरीकृत उत्पादों की तरह ही खराब हो जाता है।
उच्च ताप लघु समय (HHST)
दूध प्रसंस्करण की उच्च-ताप एवं कम-समय विधि का उद्देश्य प्रशीतन के अंतर्गत लम्बे समय तक भंडारण सुनिश्चित करना है।
इस मामले में, लगातार बहते दूध या उत्पाद पर 100 डिग्री सेल्सियस से अधिक के उच्च तापमान का उपयोग करके गर्मी लागू की जाती है। फिर, उस उत्पाद को तुरंत 4 डिग्री सेल्सियस से नीचे के तापमान पर ठंडा किया जाता है।
फ़ायदे
- इस प्रक्रिया के माध्यम से विस्तारित शेल्फ लाइफ (ईएसएल) लेबल वाले खाद्य पदार्थ तैयार किए जाते हैं। वे अपने पारंपरिक रूप से अपेक्षित जीवन से अधिक समय तक चल सकते हैं।
- उपभोक्ता के लिए गुणवत्ता बनाए रखते हुए प्रमुख जीवाणु पुनः संक्रमण स्रोतों को काफी हद तक कम किया जाता है।
नुकसान
- उत्पादों को 4 डिग्री सेल्सियस से नीचे संग्रहित किया जाना चाहिए। अन्यथा, उनके खराब होने का खतरा रहता है।
निष्कर्ष
सभी डेयरी उत्पाद प्रसंस्करण में सुरक्षा और विस्तारित शेल्फ़ लाइफ़ सुनिश्चित करने के लिए पाश्चराइज़ेशन सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा है। ऊपर दिए गए सुझावों का उपयोग करके, व्यवसाय सही पाश्चराइज़र चुन सकते हैं जो उनकी उत्पाद आवश्यकताओं को पूरा करता है।
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