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लेजर द्वारा काटना

लेजर कटिंग और वायर ईडीएम के बीच अंतर

लेजर कटिंग और वायर ईडीएम दोनों ही सटीक कटिंग प्रक्रियाओं के लिए आदर्श हैं। दोनों विधियाँ फाइन-पॉइंट थर्मल तकनीक का उपयोग करके सामग्री को काटती और आकार देती हैं। सिर्फ़ इसलिए कि दोनों विधियाँ एक ही काम करती हैं और एक ही तकनीक का उपयोग करती हैं, इसका मतलब यह नहीं है कि वे बिल्कुल एक जैसी हैं। दोनों के बीच कई अंतर हैं लेजर द्वारा काटना और वायर ईडीएम, जिसके बारे में आपको यह निर्णय लेने से पहले जानना होगा कि किस मशीन में निवेश करना है।

इस लेख में हम न केवल उनके अंतरों पर बल्कि उनके फायदे, नुकसान और अनुप्रयोगों पर भी नज़र डालेंगे।

विषय - सूची
लेजर कटिंग क्या है?
वायर ईडीएम क्या है?
लेजर कटिंग और वायर ईडीएम के बीच अंतर
निष्कर्ष

लेजर कटिंग क्या है?

धातु काटने के लिए सीएनसी लेजर मशीन

लेजर कटिंग एक निर्माण विधि है जिसमें पतली और केंद्रित लेजर बीम का उपयोग करके सामग्री को वांछित पैटर्न, डिजाइन और रूपों में काटा जाता है। लेजर काटने की मशीन सामग्री को गर्म करता है, पिघलाता है और वाष्पीकृत करता है। यह थर्मल-आधारित और गैर-संपर्क काटने की प्रक्रिया लकड़ी, प्लास्टिक, कांच, धातु और रत्नों सहित विभिन्न सामग्रियों पर लागू होती है। यदि सीएनसी तकनीक के साथ संयुक्त किया जाए, तो लेजर कटिंग कस्टम-डिज़ाइन किए गए उपकरण के उपयोग के बिना उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला को संसाधित कर सकती है।

फ़ायदे

- यह बीम की अनुकूलित शक्ति के कारण साफ और सटीक कट देता है।

– इसमें रखरखाव लागत कम है और समय भी कम लगता है।

- यह लौह और अलौह धातुओं, लकड़ी, प्लास्टिक, कुछ वस्त्रों और कंपोजिट सहित सामग्रियों की एक व्यापक श्रृंखला के लिए आदर्श है।

– यह प्रक्रिया कटे हुए क्षेत्र को विकृत किए बिना जटिल कार्यों को संभाल सकती है।

नुकसान

– इससे खतरनाक धुआँ निकल सकता है।

- यदि सामग्री बहुत मोटी है तो इसमें गड़गड़ाहट और गंदे कट हो सकते हैं।

अनुप्रयोगों

लेज़र कटिंग के कुछ अनुप्रयोगों में निम्नलिखित शामिल हैं:

– सिरेमिक निर्माण

– सिलिकॉन प्रसंस्करण

– चिकित्सा उपकरण उत्पादन

– आभूषण उद्योग

– मोल्ड, डाई और अन्य उपकरण उद्योग

– एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव उद्योग

वायर ईडीएम क्या है?

तार EDM मशीन काटने मोल्ड डालने भागों

बिजली की निर्वहन मशीनिंग (या वायर ईडीएम कटिंग) सामग्री को काटने की एक इलेक्ट्रोकेमिकल विधि है। इस प्रक्रिया में विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए उपकरणों का उपयोग किया जाता है जो लगातार, तेज़ और नियंत्रित विद्युत आवेशों की मदद से सामग्री को हटाने के लिए चिंगारी छोड़ते हैं। वायर ईडीएम का उपयोग केवल उन सामग्रियों पर किया जाता है जो विद्युत रूप से सुचालक होती हैं जैसे धातुएँ।

फ़ायदे

– इसका कठोर, नाजुक और पतली सामग्रियों पर कोई नकारात्मक प्रभाव नहीं पड़ता है जो झुकने, तनाव और विकृत होने के प्रति संवेदनशील होती हैं।

- इसमें लेजर कटिंग की तुलना में अधिक सहनशीलता होती है इसलिए यह अधिक सटीक होती है और अधिक सटीक आयाम देती है।

– यह कठोरता की व्यापक रेंज वाली सामग्रियों को काट सकता है

नुकसान

- यह केवल उन पदार्थों तक सीमित है जो विद्युत का संचालन कर सकते हैं।

– लेज़र कटिंग की तुलना में इस प्रक्रिया की कटिंग गति धीमी होती है।

- यह ट्यूबिंग काटने के लिए आदर्श नहीं है।

अनुप्रयोगों

वायर ईडीएम अक्सर इसके लिए उपयोग किया जाता है:

– स्टेनलेस स्टील धातु जैसी बड़ी वस्तुएं जिन्हें उच्च गुणवत्ता वाली परिशुद्धता और पॉलिशिंग की आवश्यकता होती है

– नाजुक और छोटे हिस्से जो अन्य पारंपरिक प्रक्रियाओं से क्षतिग्रस्त हो सकते हैं

- ऐसे भाग जिनके लिए संकीर्ण स्लॉट और जटिल रूपों की आवश्यकता होती है

– सख्त सहनशीलता वाली बड़ी सामग्री

- कोई भी अन्य सामग्री जो असामान्य, नाजुक, महंगी और कठोर हो

लेजर कटिंग और वायर ईडीएम के बीच अंतर

1. सहनशीलता

डायल गेज के साथ वायर ईडीएम मशीन का संचालन

औसतन, हर पतली सामग्री में, लेजर कटिंग लगभग 0.002 इंच की सहनशीलता प्राप्त करती है। सहनशीलता सामग्री की पतलीपन पर आधारित होती है। नतीजतन, जैसे-जैसे सामग्री की मोटाई बढ़ती है, सहनशीलता घटती जाती है। इस बीच, वायर ईडीएम कटर अधिक सटीकता और सटीकता के साथ लगभग 0.0001 इंच की सख्त सहनशीलता प्राप्त करते हैं। इसके परिणामस्वरूप लेजर कटिंग की तुलना में धीमी कटिंग होती है। खरीदारों को उन उत्पादों के लिए वायर ईडीएम का चयन करना चाहिए जिनमें अत्यधिक सहनशीलता हो या जिन्हें बेदाग सटीकता की आवश्यकता हो।

2। गति

जब गति की बात आती है, तो लेजर कटिंग लगभग 0.25 इंच या 6.35 मिलीमीटर की मोटाई वाली सामग्रियों पर तेज़ कटिंग गति प्रदान करती है। इसका मतलब है कि मोटी सामग्रियों के लिए ज़्यादा शक्ति की ज़रूरत होती है लेज़रों और गैस ट्यूबों का उपयोग समान गति प्राप्त करने के लिए किया जाता है। दूसरी ओर, तार ईडीएम यह लेजर कटर की तुलना में अक्सर धीमा होता है लेकिन अधिक सटीकता प्रदान करता है। यह 0.001 से 16 इंच मोटी सामग्री को काट सकता है।

3। सामग्री

वायर ईडीएम बिजली का उपयोग करके कट करता है इसलिए काटे जाने वाले पदार्थ में बिजली का संचालन होना चाहिए। इसका मतलब है कि यह प्रक्रिया धातुओं या मिश्र धातुओं तक ही सीमित है। दूसरी ओर, लेजर कटर हल्के, हल्के और गैर-परावर्तक पदार्थों के लिए उपयुक्त हैं। ऐसा इसलिए है क्योंकि प्रक्रिया एक संपर्क बिंदु से शुरू होती है जिसे पहले पूरे वर्कपीस में छेद करना चाहिए।

4. अवशेष

स्पार्क्स और अवशेषों के साथ लेजर कटिंग

दोनों ही कटिंग विधियाँ कटिंग प्रक्रिया के दौरान और उसके बाद अवशेष उत्पन्न करती हैं। हालाँकि, वायर EDM प्रक्रिया में, अवशेषों को डाइइलेक्ट्रिक पानी में धोया जा सकता है ताकि सहनशीलता पर इसका प्रभाव समाप्त हो सके। दूसरी ओर, लेज़र कटिंग, स्लैग बनाती है जो सामग्री की सतह पर पक सकती है।

5। काट रहा है

लेजर कटिंग में जलने, पिघलने और वाष्पीकरण के माध्यम से सामग्री को काटने के लिए थर्मल बीम का उपयोग किया जाता है। इसके विपरीत, वायर ईडीएम वर्कपीस को काटने के लिए एक सुपर पतले ऊर्जायुक्त तार का उपयोग करता है।

6। सीमाएं

हालाँकि लेजर कटिंग केवल पतली सामग्रियों तक ही सीमित है, लेकिन यह स्टील, एल्युमिनियम, कॉपर, स्टेनलेस स्टील और पीतल जैसी हल्की, कोमल और गैर-परावर्तक सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला को काटती है। दूसरी ओर, वायर ईडीएम विद्युत प्रवाहकीय सामग्रियों, यानी धातुओं और मिश्र धातुओं को काटने के लिए उपयुक्त है।

7. लागत

लेजर कटिंग गति और सटीकता से जुड़ी है इसलिए यह वायर ईडीएम की तुलना में अधिक कुशल और लागत प्रभावी है। विशेष रूप से पतली सामग्रियों पर, लेजर कटिंग ने लीड टाइम को कम कर दिया है और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का उत्पादन करने के लिए सामग्री स्क्रैप में कटौती की है जो कम खर्चीले हैं। हालांकि, स्लैग और बर्स की उपस्थिति मोटाई बढ़ने पर सामग्री को गन्दा बना देती है। इसके विपरीत, वायर ईडीएम आम तौर पर धीमा होता है क्योंकि यह केवल कठोर और मोटी धातुओं और मिश्र धातुओं को ही काटता है। यह अधिक समय लेता है और उत्पादन को धीमा करता है, इसलिए लीड टाइम को बढ़ाता है। इसके अलावा, वायर ईडीएम के लिए अतिरिक्त टूलिंग की आवश्यकता होती है, जो प्रक्रिया को अधिक महंगा बनाता है।

निष्कर्ष

वायर ईडीएम और लेजर कटिंग में सामग्री को काटने और आकार देने के मामले में कई समानताएं हैं। हालांकि, उपरोक्त जानकारी से, खरीदारों को यह समझना चाहिए कि वायर ईडीएम मोटे, विद्युत प्रवाहकीय सामग्री भागों को काटने के लिए अधिक उपयुक्त है, जिन्हें अन्य कटिंग विधियों का उपयोग करके हेरफेर करना मुश्किल होता है। दूसरी ओर, लेजर कटिंग मशीनें धातु की चादरों जैसे पतले वर्कपीस को तेज़ गति से काटती हैं। विशेष रूप से, दोनों मशीनों के लाभ और नुकसान हैं। इसका मतलब है कि खरीदारों को अपनी उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर दोनों में से उपयुक्त कटिंग तकनीक का चयन करना चाहिए। गुणवत्तापूर्ण लेजर कटिंग और वायर ईडीएम उपकरण खोजने के लिए, यहाँ जाएँ Chovm.com.

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