विनिर्माण उपकरण के विभिन्न प्रकार

विनिर्माण एक बहुत ही व्यापक प्रक्रिया है जिसमें कच्चे माल को तैयार माल में बदलना शामिल है। विनिर्माण उपकरण में उत्पादन प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले उपकरण, मशीनें और प्रणालियाँ शामिल हैं। इस उपकरण का लक्ष्य उत्पादकता बढ़ाना, गुणवत्ता में सुधार करना और विनिर्माण प्रक्रिया में लागत कम करना है। विनिर्माण उद्योग में विभिन्न प्रकार के विनिर्माण उपकरण उपयोग किए जाते हैं और प्रत्येक का अपना अनूठा उद्देश्य होता है।

यह लेख विनिर्माण उपकरणों के विभिन्न प्रकारों के बारे में गहराई से बताएगा। इसके अतिरिक्त, यह विनिर्माण उपकरणों की बाजार हिस्सेदारी, आकार, मांग और अपेक्षित वृद्धि दर पर चर्चा करेगा।

विषय - सूची
विनिर्माण उपकरण बाजार का अवलोकन
विनिर्माण उपकरणों के विभिन्न प्रकार
निष्कर्ष

विनिर्माण उपकरण बाजार का अवलोकन

वैश्विक स्तर पर, विनिर्माण उपकरण विभिन्न प्रमुख कंपनियों द्वारा उत्पादित किए जाते हैं। इनमें से कुछ कंपनियों में एप्लाइड मैटेरियल्स इंक, टेट्रा लावल इंटरनेशनल एसए और टोक्यो इलेक्ट्रॉन लिमिटेड शामिल हैं। विनिर्माण मशीनरी बाजार में कई औद्योगिक विभाग शामिल हैं जैसे कपड़ा बनाने वाली मशीनरी, रबर और प्लास्टिक बनाने वाली मशीनरी, प्रिंटिंग मशीनरी और अन्य।

अंतर्राष्ट्रीय विनिर्माण मशीनरी बाजार का आकार अनुमानित किया गया यूएस $ 572.62 अरब 2021 में यह बढ़कर 793.85 तक 2025% की CAGR पर 9 बिलियन अमेरिकी डॉलर हो जाने की उम्मीद है। इस पूर्वानुमान अवधि के दौरान वृद्धि मुख्य रूप से प्रौद्योगिकी में तेजी से प्रगति के कारण है जो औद्योगिक मशीनरी में नवाचार को बढ़ावा देगी।

क्षेत्रीय रूप से, एशिया प्रशांत ने सबसे बड़ी बाजार हिस्सेदारी दर्ज की, जो 56 में लगभग 2020% थी। पश्चिमी यूरोप ने 20% बाजार हिस्सेदारी दर्ज की, जो दूसरी सबसे बड़ी थी। इसके अतिरिक्त, अफ्रीका वैश्विक विनिर्माण मशीनरी बाजार में प्रतिनिधित्व करने वाला सबसे छोटा क्षेत्र था।

विनिर्माण उपकरणों के विभिन्न प्रकार

1. मिलिंग मशीन

मिलिंग मशीन मशीनिंग ऑपरेशन को अंजाम देते हैं जिसमें वांछित आकार और डिज़ाइन बनाने के लिए कटिंग टूल के किनारे या ब्लेड को वर्कपीस पर घुमाना शामिल होता है। इनका उपयोग सपाट, खुरदरी और अनियमित सतहों को मशीन करने के लिए किया जाता है जहाँ वर्कपीस को घूमते हुए मिलिंग कटर के खिलाफ खिलाया जाता है। आम तौर पर, अधिकांश सी.एन.सी. मिलिंग मशीन 0.01 मिमी से 0.03 मिमी तक की परिशुद्धता और सटीकता होती है। इसके अतिरिक्त, एक मानक मिलिंग कटर का व्यास लगभग 16 मिमी से 630 मिमी तक होता है। व्यास का चयन मिलिंग की गहराई और चौड़ाई के आधार पर किया जाता है।

मुख्य रूप से, मिलिंग मशीनों को दो व्यापक श्रेणियों में वर्गीकृत किया जाता है: क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर। उन्हें आगे रैम-टाइप, घुटने-प्रकार, विनिर्माण या बिस्तर-प्रकार और प्लानर-प्रकार मिलिंग मशीनों के रूप में वर्गीकृत किया जाता है। इन श्रेणियों में स्व-विद्युत चालित मोटर, बिजली से चलने वाली टेबल फीड, शीतलक प्रणाली और परिवर्तनीय स्पिंडल गति शामिल हैं।

2. ड्रिलिंग मशीनें

ड्रिलिंग मशीनें एक घूर्णन कटर लाकर छेद बनाएं, जिसके कटिंग किनारे वर्कपीस के संपर्क में हों। मशीनें इस सिद्धांत पर काम करती हैं कि छेद बनाते समय कटिंग टूल का किनारा वर्कपीस पर बल लगाता है। सामग्री को कतरनी और एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के माध्यम से हटाया जाता है।

ड्रिलिंग मशीनों के कुछ विभिन्न प्रकार हैं:

– सीधी या स्तंभ ड्रिलिंग मशीनें

– पोर्टेबल ड्रिलिंग मशीनें

– मल्टी-स्पिंडल ड्रिलिंग मशीनें

– वर्टिकल बुर्ज प्रकार की ड्रिलिंग मशीनें

3. टर्निंग मशीनें

टर्निंग मशीनें वर्कपीस को अलग-अलग मनचाहे आकार और डिज़ाइन में बदलें। इस प्रक्रिया में एक भाग का घुमाव शामिल होता है जबकि एकल-बिंदु कटर रोटेशन की धुरी के समानांतर चलता है। यह आमतौर पर वर्कपीस की बाहरी और आंतरिक दोनों सतहों पर किया जाता है। छोटे और बड़े भागों, उपकरणों और प्रोटोटाइप का उत्पादन करने के लिए विभिन्न उद्योगों में टर्निंग मशीनों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

वे उच्चतम स्तर की सटीकता और परिशुद्धता का उपयोग करते हैं; इस प्रकार, वे भागों में घूर्णन सुविधाओं को जोड़ने के लिए आदर्श हैं। कई प्रकार की टर्निंग मशीनें हैं और उन्हें उनके उपयोग के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है। उदाहरण के लिए, कंप्यूटर संख्यात्मक रूप से नियंत्रित (सीएनसी) और पारंपरिक खराद में 5 माइक्रोन से 6 माइक्रोन तक की परिशुद्धता वाली टर्निंग होती है। जब आकार की बात आती है, तो अधिकांश टर्निंग मशीनों को केंद्रों के बीच की दूरी के अनुसार समूहीकृत किया जाता है। औसतन, इनमें से अधिकांश मशीनों में केंद्रों के बीच 36 से 48 इंच की दूरी और 15 इंच का स्विंग होता है।

4. गुणवत्ता परीक्षण मशीनें

गुणवत्ता परीक्षण मशीनें वस्तुओं और सेवाओं की गुणवत्ता मापने के लिए उपयोग किया जाता है। यह उत्पादों को प्रतिस्पर्धी कारोबारी माहौल में टिके रहने में सक्षम बनाता है क्योंकि वे न्यूनतम गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। गुणवत्ता निरीक्षण उपकरणों के उदाहरणों में शामिल हैं:

– प्रोफाइल प्रोजेक्टर

– रॉकवेल कठोरता परीक्षण मशीनें

– निर्देशांक माप मशीनें

– सतह खुरदरापन परीक्षण मशीनें

– प्रोफ़ाइल स्कैनिंग उपकरण

– वर्नियर कैलिपर्स

– माइक्रोमीटर

– धातु की वस्तुओं के लिए बोर गेज

5. पैकेजिंग मशीनें

पैकेजिंग मशीनरी प्राथमिक पैकेज से लेकर वितरण पैक तक पैकेजिंग संचालन को सक्षम बनाता है। पैकेजिंग प्रक्रिया में सफाई, निर्माण, फाइलिंग, संयोजन, सील करना, लेबलिंग, ओवररैपिंग और पैलेटाइज़िंग शामिल है।

पैकेजिंग उपकरण सामान्यतः निम्नलिखित प्रकार के हो सकते हैं:

– उपकरण एकत्रित करना और संयोजित करना

– स्किन पैक, ब्लिस्टर पैक और वैक्यूम पैकेजिंग मशीनें

– बॉक्स ट्रे, केस, कैरियर बनाने और सीलिंग मशीनें

– बोतल कैप्स मशीनें

– ओवर-कैपिंग, क्लोजिंग, लिडिंग और सीमिंग मशीनें

6. ग्राइंडर

पोल्ट्री पीसने वाले पहिये का उपयोग करके औजारों को काटने के लिए अपघर्षक मशीनिंग प्रक्रियाओं में शामिल हैं। विनिर्माण क्षेत्र में पीसने का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से उपकरण बनाने में। यह सटीक आयाम और बारीक तैयार वस्तुओं का उत्पादन करता है। ग्राइंडर कठोर सामग्रियों को मशीनिंग करने और उथले कट लेने के लिए बेहतर अनुकूल हैं।

पीसना काटने का एक उपसमूह है और एक वास्तविक धातु-काटने की प्रक्रिया है। पीसने की दो विधियाँ लैपिंग और सैंडिंग हैं। इसके अतिरिक्त, ग्राइंडर में डिस्क होती हैं जो आकार में भिन्न होती हैं लेकिन सबसे आम आकार सीमा 115 मिमी से 230 मिमी है। इसके साथ, खरीदार लगभग 0.000025 मिमी की पीसने की परिशुद्धता प्राप्त कर सकते हैं क्योंकि यह एक परिष्करण ऑपरेशन है।

पीसने के लिए उपयोग की जाने वाली कुछ मशीनें इस प्रकार हैं:

– विभिन्न प्रकार के महंगे औद्योगिक मशीन उपकरण जैसे पीसने वाली मशीनें

– एंगल ग्राइंडर और डाई ग्राइंडर जैसे हाथ से चलने वाले बिजली उपकरण

– बेंच ग्राइंडर

– हाथ से घुमाए जाने वाले चाकू-धारदार पत्थर (ग्राइंडस्टोन)

7. क्रेन

ओवरहेड क्रेन वे मशीनें हैं जिनका उपयोग भारी वस्तुओं को एक स्थान से दूसरे स्थान पर उठाने के लिए किया जाता है। क्रेन को विशिष्ट उद्देश्यों या अनुप्रयोगों के लिए इंजीनियर और डिज़ाइन किया गया है ताकि सामग्री की ज़रूरतों को बेहतर ढंग से पूरा किया जा सके। वे विभिन्न प्रकार के विन्यास या घटकों में निर्मित होते हैं जिन्हें उनके प्रदर्शन और क्षमता को बेहतर बनाने के लिए बदला या इंजीनियर किया जा सकता है।

ओवरहेड क्रेन के विभिन्न अनुप्रयोग हैं, जिनमें शामिल हैं:

– ट्रकों से सामग्री उतारना और उतारना

- विनिर्माण संयंत्रों से स्टैम्पिंग मशीनों में डाई भरना या निकालना

– मानव श्रम की तुलना में किसी सुविधा में सामग्रियों को अधिक कुशल तरीके से इधर-उधर ले जाना

– उत्पादन के दौरान मशीन में कच्चा माल डालना

– रेल यार्ड या शिपयार्ड में कंटेनरों को इधर-उधर ले जाना

- असेंबली लाइन पर विभिन्न भागों और टुकड़ों को नीचे ले जाना

8. सतह उपचार मशीनें

सतह उपचार एक अतिरिक्त प्रक्रिया है जो भौतिक सतहों पर इस आशय से लागू की जाती है कि उनमें कार्य जोड़े जाएं, उदाहरण के लिए, घिसाव और जंग प्रतिरोध या उनकी उपस्थिति को बढ़ाने के लिए सजावटी गुणों में सुधार किया जाए। सतह उपचार मशीनें पिघलने या खुरचने वाली सतहों सहित हटाने की प्रक्रियाओं की विभिन्न श्रेणियों को निष्पादित करें। इसके अलावा, मशीनें पेंटिंग और हीट ट्रीटमेंट जैसे अतिरिक्त कार्यों में भी काम करती हैं।

सतह उपचार की सामान्य विधियाँ निम्नलिखित हैं:

– सफाई – ब्लास्टिंग, सफाई और होनिंग

- पॉलिशिंग - मैकेनिकल, रासायनिक और इलेक्ट्रोपॉलिशिंग

- पेंटिंग - स्प्रे पेंटिंग, इलेक्ट्रोस्टैटिक कोटिंग, और इलेक्ट्रोडपोजिशन कोटिंग

- चढ़ाना - इलेक्ट्रोप्लेटिंग, रासायनिक, और गर्म-डुबकी कोटिंग

- ताप उपचार - सतह शमन, लकड़ी का कोयला जलाना, और नाइट्राइडिंग उपचार

निष्कर्ष

विनिर्माण मशीनरी को उद्योग के प्रकार, आकार, उपकरण के उद्देश्य और क्रियान्वयन की विधि के अनुसार कई तरीकों से वर्गीकृत किया जा सकता है। मशीनें दक्षता बढ़ाती हैं जबकि कंपनियों को अपने उत्पादों की बढ़ती मांग को पूरा करने में मदद करती हैं। साथ ही, वे परिचालन लागत को कम करते हैं क्योंकि उन्हें बिना किसी गलती या त्रुटि के काम करने के लिए कम विशेषज्ञता की आवश्यकता होती है जिससे नुकसान हो सकता है। विनिर्माण उद्देश्यों के लिए गुणवत्ता वाली मशीनरी प्राप्त करने के लिए, यहाँ जाएँ Chovm.com.