लेजर एनीलिंग तकनीक के बारे में आपको जो कुछ भी जानना चाहिए

लेजर एनीलिंग फाइबर ऑप्टिक्स और इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव, टेस्ट टूल्स और मेडिकल इंडस्ट्री में मेडिकल उपकरणों की पहचान के लिए इस्तेमाल की जाने वाली नई तकनीकों में से एक है। यह विधि इस्तेमाल की गई ऊष्मा के तापमान के संबंध में विभिन्न सामग्रियों का रंग बदलती है। लेजर एनीलिंग के माध्यम से प्राप्त रंग पीले, हरे, नीले, भूरे और लाल रंग के होते हैं। लेजर एनीलिंग तकनीक कई तरह के लाभों के साथ आती है।

इस लेख में, हम लेजर एनीलिंग तकनीक के बारे में आपको जो कुछ भी जानना चाहिए, उस पर चर्चा करने जा रहे हैं।

विषय - सूची
लेजर एनीलिंग तकनीक क्या है?
लेज़र एनीलिंग के लाभ
लेज़र एनीलिंग के सिद्धांत
लेज़र एनीलिंग कैसे काम करता है
लेज़र एनीलिंग के अनुप्रयोग
लेजर एनीलिंग मशीन का चयन कैसे करें
निष्कर्ष

लेजर एनीलिंग तकनीक क्या है?

लेजर एनीलिंग तकनीक एक त्वरित स्थानीयकृत हीटिंग और कूलिंग प्रक्रिया है जिसके परिणामस्वरूप एक निश्चित तापमान पर काम की जा रही सामग्री का रंग बदल जाता है। सतह पर तापमान के आधार पर रंग लाल, पीले और हरे रंग के बीच भिन्न होते हैं। एनीलिंग प्रक्रिया के दौरान सामग्री पर कम विरूपण होता है, जिससे उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद बनते हैं।

निम्नलिखित चार प्रकार की लेज़र एनीलिंग मशीनें और उन सामग्रियों के उदाहरण हैं जिन्हें वे चिह्नित कर सकती हैं।

– यूवी लेजर – धातु, कांच, प्लास्टिक और कागज

– CO2 लेजर – कपड़ा और पेपरबोर्ड

- फाइबर लेजर – रबर और प्लास्टिक

– YAG लेज़र – पतली धातु की चादरें और एल्यूमीनियम जैसे सब्सट्रेट

लेज़र एनीलिंग के लाभ

- यह प्रक्रिया तेज़ है, इसलिए इससे समय की बचत होती है और सामग्रियों पर कम विकृतियाँ उत्पन्न होती हैं।

– यह वर्कपीस के मूल गुणों और आकृतियों को बरकरार रखता है।

– यह प्रक्रिया कुशल और स्वच्छ है क्योंकि इसमें रसायनों की आवश्यकता नहीं होती।

– यह लागत प्रभावी है क्योंकि यह सामग्री की कम बर्बादी के साथ उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद बनाता है।

– उत्पादन में वृद्धि के कारण यह अत्यधिक उत्पादक है।

लेज़र एनीलिंग के सिद्धांत

लेजर एनीलिंग मूल रूप से पतली फिल्म हस्तक्षेप घटना के माध्यम से प्रदर्शित होती है जबकि धातुओं को एक रंगीन रूप दिया जाता है। जब प्रकाश को एनील किए गए वर्कपीस की सतह पर चमकाया जाता है, तो यह दो तरंगों में विभाजित हो जाता है। तरंगों को विभेदक प्रतिबिंबों द्वारा विभाजित किया जाता है।

पहला प्रतिबिंब तब देखा जाता है जब सतही ऑक्साइड परत पर प्रकाश किरणें पड़ती हैं। उसके बाद, दूसरा प्रतिबिंब तब होता है जब ऑक्सीकृत परत से गुज़रने वाला प्रकाश असंशोधित सब्सट्रेट तक पहुँचता है। दोनों प्रतिबिंबों में तरंगरूप होते हैं जो चरण से बाहर होते हैं; इस प्रकार अलग-अलग तरंगदैर्ध्य होते हैं। तरंगें विनाशकारी या रचनात्मक रूप से एक दूसरे के साथ हस्तक्षेप करती हैं ताकि वर्कपीस के लिए विशिष्ट रंग उत्पन्न हो सकें। रचनात्मक हस्तक्षेप सामग्री को उसका मुख्य रंग देता है।

गुजरने वाले प्रकाश का एक अंश ऑक्साइड परत द्वारा अवशोषित कर लिया जाता है। यदि परत मोटी है तो अधिक प्रकाश अवशोषित होगा और साथ ही कम परावर्तित होगा। नतीजतन, ऑक्साइड परत की मोटाई बढ़ने के साथ सतह का अंधेरा बढ़ता जाता है। इस मामले में, विभिन्न सुंदर रंगों को प्राप्त करने के लिए विभिन्न लेजर मापदंडों का प्रबंधन किया जाता है।

लेज़र एनीलिंग कैसे काम करता है

एनीलिंग तब उत्पन्न होता है जब लेजर एनीलिंग उपकरण स्थानीय रूप से धातु को तब तक गर्म किया जाता है जब तक कि वह लगभग अपने गलनांक पर न पहुंच जाए। इस प्रक्रिया के दौरान जाली संरचना बदल जाती है, जहां वर्कपीस की सतह पर ऑक्साइड की पीढ़ी विभिन्न एनीलिंग रंगों के पहलू में दिखाई देती है। रंग लगभग 200 पर दिखाई देते हैं^oसी क्योंकि वे तापमान-स्थिर हैं।

उच्च तापमान जाली को उसकी मानक अवस्था में वापस ले आता है। इस मामले में, निशान गायब हो जाता है; इस प्रकार, तैयार सतह पूरी तरह से संरक्षित रहती है। प्रक्रिया पूरी होने के बाद, सामग्री इच्छित निशान दिखाते हुए ठंडी होने लगती है। आम तौर पर, लेजर मार्किंग केवल उन धातुओं द्वारा सक्षम होती है जो गर्मी और ऑक्सीजन के अधीन होने पर रंग बदलती हैं। इन धातुओं के उदाहरण टाइटेनियम और स्टील हैं।

लेज़र एनीलिंग के अनुप्रयोग

नीचे लेज़र एनीलिंग अनुप्रयोगों के उदाहरण दिए गए हैं:

– इलेक्ट्रॉनिक्स और फाइबर ऑप्टिक्स

– एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और रक्षा उद्योग

– चिकित्सा प्रत्यारोपण के लिए दवा उद्योग

– परीक्षण उपकरण जैसे लेज़र मार्किंग तोशिबा द्वारा सिस्टम

लेजर एनीलिंग मशीन का चयन कैसे करें

1. चिन्हित की जाने वाली सामग्री

चिह्नित की जाने वाली सामग्रियां मॉडल का निर्धारण करती हैं लेजर अंकन मशीन खरीदार की परियोजनाओं के लिए उपयुक्त। ऐसा इसलिए है क्योंकि विभिन्न सामग्रियों में अलग-अलग ऑप्टिक गुण होते हैं। एक एकल लेजर मशीन विभिन्न सामग्रियों के साथ परस्पर क्रिया करने से विभिन्न परिणाम प्राप्त होते हैं। उदाहरण के लिए, पारदर्शी या पारभासी सामग्रियों को चिह्नित करते समय अपारदर्शी वर्कपीस को चिह्नित करने के लिए लेजर का उपयोग करने की तुलना में अतिरिक्त कार्य होता है। यह पारभासी सामग्रियों से गुजरने वाले प्रकाश का परिणाम है जो प्रकाश को बिखेरता है और इस प्रकार लेजर एनीलिंग को कठिन बनाता है। इसके अलावा, सामग्री का रंग लेजर मार्किंग को प्रभावित करता है। काले वर्कपीस को चिह्नित करना आसान होता है क्योंकि वे सभी प्रकाश को अवशोषित करते हैं।

2. लागत

खरीदारों को ऐसी लेजर मशीनें खरीदने पर विचार करना चाहिए जो लंबे समय तक चलें और अधिकतम दक्षता से काम करें। अपने बजट के आधार पर, उन्हें लेजर उपकरण, उसके बाह्य उपकरणों और उसके सेवा समय के दौरान रखरखाव की शुरुआती लागत को ध्यान में रखना चाहिए। उदाहरण के लिए, एक फाइबर लेजर मशीन की कीमत 3,500 अमेरिकी डॉलर से लेकर 28,500 अमेरिकी डॉलर तक होती है, जबकि एक CO2 लेजर मार्किंग मशीन 4,500 से 70,000 अमेरिकी डॉलर के बीच है। इसलिए, खरीदारों को ऐसी मशीनें चुननी चाहिए जो कम से कम रखरखाव के साथ लगभग दस साल तक काम करें। लेजर मशीनों की कार्यक्षमता उनकी सामर्थ्य और विश्वसनीयता के साथ-साथ होनी चाहिए।

3. शुद्धता

विभिन्न उद्योगों में लेजर एनीलिंग सटीकता की अलग-अलग आवश्यकताएँ होती हैं। लेजर बीम लगभग 20 से 30 माइक्रोन तक सामग्री की सतह में प्रवेश करती है। इसके परिणामस्वरूप वर्कपीस में न्यूनतम परिवर्तन होता है, जो चिह्नों की सटीकता और सटीकता को प्रभावित करता है। सटीकता का स्तर सामग्री पर बीम स्पॉट आकार जैसे कारकों द्वारा निर्धारित किया जाता है और जहां एक छोटा स्पॉट अधिक सटीक अंकन उत्पन्न करता है। इसके अलावा, लगातार सटीक परिणाम देने के लिए थर्मल नियंत्रण और ऑप्टिकल सिस्टम की गुणवत्ता की जांच करनी होती है।

4. अंकन गति

लेजर एनीलिंग उपकरण के कई मॉडलों की मार्किंग गति में भिन्नता होती है। उन्हें निम्न-अंत या उच्च-अंत मॉडल होने के आधार पर विभेदित किया जाता है। मशीन की मार्किंग गति को प्रभावित करने वाले कारकों में मॉडल की गुणवत्ता, मार्किंग आकार और मार्क की जाने वाली सामग्री का प्रकार शामिल है। उदाहरण के लिए, एक यूवी लेजर इसकी मार्किंग स्पीड लगभग 9000 mm/s है। एक अच्छी गुणवत्ता वाला लेजर 30 सेकंड के भीतर की-फ़ॉब जैसी सामग्री को चिह्नित करने के लिए औसत गति प्रदान करता है। और उच्च गुणवत्ता वाले लेजर हैं जो 5 सेकंड से भी कम समय में समान कार्य पूरा कर सकते हैं। इसके अतिरिक्त, लेजर मार्किंग में नक्काशी की तुलना में अधिक समय लगता है, लेकिन यह सामग्री की सतह को नुकसान नहीं पहुँचाता है और अवर्णनीय निशान बनाता है।

निष्कर्ष

लेजर एनीलिंग तकनीक पिछले कुछ वर्षों में विकसित हुई है और वर्तमान में सबसे बड़ा लाभ प्रदान करती है - बेहतर सटीकता। हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया कुछ सामग्रियों के यांत्रिक और भौतिक गुणों को बदल देती है। उदाहरण के लिए, धातु लचीलापन बढ़ाती है, कठोरता कम करती है और आंतरिक तनाव से छुटकारा दिलाती है। खरीदारों को एनीलिंग प्रक्रिया, इसके फायदे और नुकसान, और अपने लेजर मार्किंग कार्यों के लिए लेजर मशीन चुनते समय विचार करने वाले कारकों को समझने की आवश्यकता है। उच्च प्रदर्शन वाले लेजर एनीलिंग उपकरण प्राप्त करने के लिए, यहाँ जाएँ Chovm.com.