यदि आप उत्पादन के माहौल में हैं और बढ़िया कलाकृतियाँ काट रहे हैं या धातु के हिस्से बना रहे हैं, तो आपको प्लाज़्मा कटिंग मशीन की ज़रूरत होगी जो आपको तेज़ और साफ़ कट देगी। धातु निर्माण के मामले में, स्वचालित हैं सीएनसी प्लाज्मा टेबल औद्योगिक विनिर्माण में सटीक कटिंग को स्वचालित करने के लिए कंप्यूटर का उपयोग किया जाता है और पोर्टेबल हैंडहेल्ड प्लाज़्मा कटर हैं जिनका उपयोग मैनुअल कार्यशालाओं में किया जाता है। हालाँकि, विचार करने का प्रश्न यह है कि कौन सा बेहतर प्लाज़्मा कटर है, और कौन सा आपके उद्देश्यों के लिए बेहतर है?
प्लाज्मा कटर शक्तिशाली मशीनें हैं जो धातु को काटने में सक्षम हैं, कुछ तो मोटे टुकड़ों को भी उसी तरह काटने में सक्षम हैं जैसे मक्खन को चाकू काटता है।
प्लाज्मा कटर कई वेल्डरों के लिए एक आवश्यक उपकरण है। अजीब बात यह है कि यह वेल्डिंग मशीन के बिल्कुल विपरीत काम करता है क्योंकि धातु के टुकड़ों को जोड़ने के बजाय, प्लाज्मा कटिंग मशीन उन्हें अलग-अलग कर देती है। यह आवश्यक है क्योंकि वेल्डिंग प्रोजेक्ट के दौरान किसी बिंदु पर, अवांछित भागों को काटना या धातु को एक निश्चित तरीके से आकार देना आवश्यक हो जाएगा।
वेल्डिंग उद्योग में हर चीज़ की तरह, प्लाज़्मा कटर भी लगातार विकसित हो रहे हैं, मोटी धातुओं को काटने के लिए ज़्यादा शक्तिशाली धातु-काटने वाली मशीनें बनाई जा रही हैं, और ऑटोमेशन को जोड़ा जा रहा है। यह स्पष्ट है कि चूँकि वेल्डिंग एक ख़तरनाक प्रक्रिया है, इसलिए रोबोट या CNC ऑटोमेशन का उपयोग करने वाली मशीनें वास्तविक मनुष्यों की तुलना में ज़्यादा सुरक्षित हैं, लेकिन ऐसी मशीन के क्या फ़ायदे और नुकसान हैं?
स्वचालित कटाई के पक्ष और विपक्ष में कार्यकर्ता हैं और दोनों ही तर्कों के अपने सकारात्मक पहलू हैं, लेकिन यह देखना अभी बाकी है कि क्या सीएनसी (रोबोट) मैनुअल वेल्डिंग का स्थान ले लेगा।
आइए इन दोनों काटने वाले औजारों को उनके कार्य सिद्धांत, प्रदर्शन विशेषताओं, उपयोगों और फायदे और नुकसान के संदर्भ में समझें।
विषय - सूची
पोर्टेबल हाथ से पकड़े जाने वाला प्लाज्मा कटर
सीएनसी प्लाज्मा टेबल और रोबोटिक प्लाज्मा कटर
हाथ से पकड़े जाने वाले बनाम सीएनसी प्लाज्मा कटर की तुलना
कीमत और लागत
चयन
पोर्टेबल हाथ से पकड़े जाने वाला प्लाज्मा कटर
हैंडहेल्ड प्लाज़्मा कटर एक कॉम्पैक्ट और हल्का ढांचा है जिसे किसी भी कार्य स्थल पर ले जाया जा सकता है, चाहे वह घर के अंदर हो या बाहर। पोर्टेबल हैंड-हेल्ड प्लाज़्मा कटर का उपयोग करते समय, बस संपीड़ित हवा को प्लग करें, टॉर्च पकड़ें, और सेकंड में शीट मेटल, ट्यूबिंग या प्रोफाइल काटना शुरू करें।
हाथ से पकड़े जाने वाले पोर्टेबल प्लाज्मा कटर के सिद्धांत
हाथ से चलने वाली प्लाज़्मा कटिंग मशीन के दो मुख्य घटक टॉर्च और चेसिस हैं। टॉर्च के अंदर नोजल (एनोड) और इलेक्ट्रोड (कैथोड) के बीच एक इलेक्ट्रिक आर्क उत्पन्न होता है जो प्लाज़्मा अवस्था प्राप्त करने के लिए बीच में नमी को आयनित करता है। इसके बाद, आयनित भाप को आंतरिक दबाव द्वारा प्लाज़्मा बीम के रूप में नोजल से बाहर निकाला जाता है, जो फिर धातु पर कटिंग, वेल्डिंग और अन्य प्रकार के ताप उपचार करता है।
हाथ से पकड़े जाने वाले पोर्टेबल प्लाज्मा कटर की विशेषताएं
परम पोर्टेबिलिटी
कटर की परम पोर्टेबिलिटी के कारण, आंतरिक वायु कंप्रेसर ऐसे वातावरण में भी काम करने में सक्षम है जहां बाहरी संपीड़ित हवा उपलब्ध नहीं है।
सतत आउटपुट नियंत्रण
निरंतर आउटपुट नियंत्रण विभिन्न सामग्री मोटाई के लिए चाप को केंद्रित करता है।
टच-स्टार्ट प्रणाली
स्पर्श-प्रारंभ प्रणाली उच्च आवृत्तियों की आवश्यकता के बिना प्लाज्मा आर्क को प्रारंभ कर देती है।
तेज प्रज्वलन
तीव्र प्रज्वलन शीघ्रता से अंतरालों को काट देता है, यहां तक कि विस्तारित धातु में भी इसका प्रयोग किया जाता है।
फ्रंट पैनल पर्ज नियंत्रण
फ्रंट पैनल पर्ज नियंत्रण, प्लाज्मा आर्क को सक्रिय किए बिना वायु प्रवाह दर को आसानी से निर्धारित करने की अनुमति देता है।
फ्रंट पैनल पर्ज नियंत्रण
फ्रंट पैनल पर्ज नियंत्रण प्रणाली प्लाज्मा आर्क को शुरू किए बिना वायु प्रवाह दर को आसानी से निर्धारित करने की अनुमति देती है।
शीत संचालन और उपभोग्य सामग्रियों का लंबा जीवन
इसके ठंडे संचालन और इसके उपभोग्य सामग्रियों के लंबे जीवन के कारण, नया इलेक्ट्रोड और नोजल डिज़ाइन आपको लंबे परिचालन घंटों के दौरान पैसे बचा सकता है।
फ़ायदे
हाथ से पकड़े जाने वाला, पोर्टेबल प्लाज़्मा कटर उच्च-आवृत्ति इन्वर्टर तकनीक को अपनाता है और कॉम्पैक्ट, हल्के और आकार में छोटे होने के फायदे प्रस्तुत करता है, साथ ही उच्च-आवृत्ति आर्क इग्निशन, आसान आर्क इग्निशन और उच्च लोड अवधि भी प्रदान करता है। इसके अतिरिक्त, कटिंग एयर स्रोत के रूप में सस्ती संपीड़ित हवा का उपयोग करके, आप पैसे बचा सकते हैं और फ्लेम-कटिंग मशीन का उपयोग करने की तुलना में दक्षता में सुधार कर सकते हैं। कटिंग करंट (डिजिटल डिस्प्ले) लगातार समायोज्य, सटीक और सहज है; और पंखे को ऊर्जा और बिजली बचाने के लिए बुद्धिमानी से नियंत्रित किया जाता है, जबकि पंखे की विफलता दर को भी कम करता है।
हाथ से पकड़े जाने वाला, पोर्टेबल प्लाज़्मा कटर लंबे समय तक, भारी-भरकम उपयोग के लिए उपयुक्त है। इसके अलावा, यह न केवल हाथ से पकड़े जाने वाले कटिंग के लिए उपयुक्त है, बल्कि CNC और रोबोट जैसे स्वचालित कटिंग सिस्टम के लिए भी उपयुक्त है। अंत में, विचार करने का एक और पहलू यह है कि इसमें अधिकांश स्वचालित वेल्डिंग उपकरणों की संचार आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एनालॉग और डिजिटल इंटरफेस हैं।
नुकसान
प्लाज़्मा आर्क एक अस्थिर घटना प्रस्तुत करता है जो असमान कट और ट्यूमर बिल्डअप जैसे दोषों को जन्म दे सकता है। इसके अतिरिक्त, यह संबंधित घटकों के जीवन में कमी ला सकता है।
काटने वाली सतह के एक तरफ का बेवल कोण बड़ा है और खराब ऊर्ध्वाधरता प्रस्तुत करता है।
काटने की प्रक्रिया के दौरान, काटने की सतह पर अधिक काटने के अवशेष उत्पन्न होते हैं। इस कारण, काटने के बाद स्लैग को पीसना आवश्यक है, अन्यथा, यह प्रक्रिया की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा, जिससे श्रम लागत में वृद्धि होगी।
प्लाज्मा कटिंग में ऊष्मा-प्रभावित क्षेत्र बड़ा होता है तथा कटिंग सीम भी चौड़ी होती है, तथा चूंकि धातु ऊष्मा से विकृत हो जाती है, इसलिए यह पतली धातुओं को काटने के लिए उपयुक्त नहीं है।
सीएनसी प्लाज्मा टेबल और रोबोटिक प्लाज्मा कटर
सीएनसी प्लाज़्मा टेबल एक कुशल, उच्च परिशुद्धता और उच्च विश्वसनीयता वाला कटिंग उपकरण है जिसे सटीक यांत्रिक संचरण और थर्मल कटिंग तकनीक के साथ जोड़ा गया है। इसका मानव-मशीन इंटरफ़ेस संचालन को सरल बनाता है ताकि उन्हें अधिक सुविधाजनक बनाया जा सके। इसके लिए धन्यवाद, यह प्लेटों के विभिन्न जटिल आकारों को जल्दी और सटीक रूप से काट सकता है, जिससे यह धातुओं की स्वचालित कटिंग के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है। यह एक स्मार्ट और उपयोग में आसान एकीकृत मॉड्यूलर डिज़ाइन भी प्रदान करता है।
सीएनसी प्लाज्मा टेबल और रोबोटिक प्लाज्मा कटर के सिद्धांत
सीएनसी प्लाज़्मा टेबल को एक सरल और उपयोग में आसान सीएनसी नियंत्रक के साथ जोड़ा जाता है, जो उच्च तापमान पर नोजल से निकलने वाले उच्च गति वाले वायु प्रवाह को आयनित करता है ताकि कंडक्टर बन सके। एक बार करंट गुजरने के बाद, प्रवाहकीय गैस एक उच्च तापमान वाला प्लाज़्मा आर्क बनाती है, जिसकी गर्मी से भाग के चीरे पर धातु आंशिक रूप से पिघल जाती है (और वाष्पित हो जाती है)। इसके बाद, उच्च गति वाले प्लाज़्मा गैस प्रवाह की शक्ति का उपयोग पिघली हुई धातु को हटाने के लिए किया जाता है ताकि एक प्रसंस्करण विधि बनाई जा सके।
जब यह काम करता है, तो नाइट्रोजन, आर्गन या ऑक्सीजन जैसी संपीड़ित गैस को एक संकीर्ण ट्यूब के माध्यम से भेजा जाता है और ट्यूब के बीच में एक नकारात्मक इलेक्ट्रोड रखा जाता है। जब इस नकारात्मक इलेक्ट्रोड को बिजली दी जाती है और नोजल का मुंह धातु से संपर्क करता है, तो एक प्रवाहकीय लूप बनता है और इलेक्ट्रोड और धातु के बीच एक उच्च-ऊर्जा विद्युत चिंगारी उत्पन्न होती है। यहाँ, जैसे ही निष्क्रिय गैस ट्यूबों के माध्यम से बहती है, चिंगारी गैस को तब तक गर्म करती है जब तक कि यह पदार्थ की चौथी अवस्था तक नहीं पहुँच जाती। यह प्रतिक्रिया प्रक्रिया उच्च तापमान और उच्च गति वाले प्लाज्मा की एक धारा उत्पन्न करती है, जो धातु को जल्दी से पिघले हुए स्लैग में बदल सकती है।
प्लाज्मा में ही करंट प्रवाहित होता है, और जब तक इलेक्ट्रोड को बिजली मिलती है और प्लाज्मा धातु के साथ संपर्क बनाए रखता है, तब तक आर्किंग का चक्र निरंतर बना रहेगा। ऑक्सीकरण और अन्य अभी तक अज्ञात गुणों से होने वाले नुकसान से बचते हुए धातु के साथ इस संपर्क को सुनिश्चित करने के लिए, कटिंग मशीन नोजल में पाइप का एक और सेट लगा होता है जो कटिंग क्षेत्र की सुरक्षा के लिए लगातार शील्डिंग गैस उत्सर्जित करता है। इस शील्डिंग गैस के दबाव की बदौलत, स्तंभ प्लाज्मा की त्रिज्या को प्रभावी ढंग से नियंत्रित किया जा सकता है।
सीएनसी प्लाज्मा टेबल और रोबोटिक प्लाज्मा कटर की विशेषताएं
सीएनसी प्लाज्मा टेबल की बीम एक बॉक्स वेल्डिंग संरचना को अपनाती है जबकि गर्मी उपचार तनाव को समाप्त करता है। यह कटर हल्का है और इसमें अच्छी कठोरता, कोई विरूपण, उच्च परिशुद्धता और छोटी जड़ता की विशेषताएं हैं।
इस कटर पर अनुदैर्ध्य ड्राइव फ्रेम (एंड फ्रेम) के दो छोर क्षैतिज गाइड पहियों से सुसज्जित हैं, जो ड्राइव फ्रेम के निचले भाग में सनकी पहिये की संपीड़न डिग्री को गाइड रेल में समायोजित कर सकते हैं, जिसका अर्थ है कि पूरी मशीन आंदोलन के दौरान एक स्थिर गाइड बनाए रख सकती है। यह गाइड रेल की सतह पर जमा मलबे को सीमित करने के लिए एक धूल कलेक्टर से भी सुसज्जित है।
ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज दोनों ड्राइव एक सटीक रैक और पिनियन द्वारा संचालित होते हैं। क्षैतिज गाइड रेल एक सटीक कोल्ड-ड्रॉ गाइड प्लेट को अपनाता है, अनुदैर्ध्य गाइड रेल सटीक-संसाधित रेल (भारी रेल) से बना है, और कमी डिवाइस एक आयातित सटीक गियर रिड्यूसर को अपनाता है। आंदोलन की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए बैक-लैश को समाप्त कर दिया गया है।
सीएनसी प्लाज़्मा टेबल किफ़ायती और संचालित करने में आसान है। इसमें एक एकीकृत कटिंग टेबल और रिसीविंग हॉपर है। इसके अलावा, यदि आवश्यक हो तो यह कटिंग के दौरान मशीन द्वारा उत्पन्न धुएं और हानिकारक गैसों को कम करने के लिए अर्ध-शुष्क धूल हटाने की विधि या वैकल्पिक धूल हटाने की प्रणाली को अपना सकता है।
यह प्लाज़्मा कटर एक उन्नत कंप्यूटर-नियंत्रित प्रणाली प्रदान करता है, जिसमें पूरी तरह से ऑफ़लाइन काम, एक मानवीय डिज़ाइन और सरल और तेज़ ऑपरेटिंग मोड हैं। ऑपरेशन प्रक्रिया के अनुसार, सीएनसी सिस्टम की स्क्रीन के नीचे स्पष्ट डिस्प्ले पर विभिन्न ऑपरेशन फ़ंक्शन प्रदान करता है, और प्रशिक्षण-मुक्त मोड प्रदान किया जाता है।
कटर गाइड-एंड-प्रॉम्प्ट रखरखाव पद्धति को अपनाता है। इसका मतलब है कि संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली की स्क्रीन पर दोष संकेत दिखाए जाते हैं और सभी दोष घटनाएँ एक नज़र में स्पष्ट होती हैं। पूरी मशीन का रखरखाव सुविधाजनक और तेज़ है और दोष निर्देशों के अनुसार किया जाता है।
संकलन प्रक्रिया को सरल बनाने के लिए, ऑपरेटर एक ग्राफिक संकलित करता है और फिर सतत और स्वचालित कटिंग और समग्र संकलन बनाने के लिए कटिंग मात्रा और कटिंग व्यवस्था दिशा का चयन करता है, जिससे डिजाइनरों के लिए कार्यभार कम हो जाता है।
यह सॉफ्टवेयर यूनिट मॉड्यूलर उत्पादन प्रौद्योगिकी को अपनाता है, जो उपकरण की स्थिरता और संचालन संवेदनशीलता में सुधार करता है और बाद में रखरखाव लागत को कम करता है।
मशीन के सामान्य सामान और भागों को भी बाजार से खरीदा जा सकता है, जिससे ग्राहकों के लिए लागत कम हो जाती है।
सीएनसी अंडरवाटर प्लाज्मा कटर टेबल अंडरवाटर कटिंग के लिए वाटरबेड से सुसज्जित है, जो धुआँ, आर्क लाइट, हानिकारक गैसों और शोर जैसे पर्यावरण प्रदूषण को बहुत कम करता है। इसका मतलब है कि एक अच्छा पर्यावरण संरक्षण प्रभाव।
फ़ायदे
अच्छी कटिंग गुणवत्ता और कम श्रम लागत
प्लाज़्मा-कटिंग मशीन गैर-संपर्क प्रसंस्करण का उपयोग करती है और वर्कपीस को नुकसान नहीं पहुँचाती है। कटे हुए उत्पाद में कोई एक्सट्रूज़न विरूपण नहीं होता है और संसाधित उत्पाद अच्छी गुणवत्ता का होता है, जिसमें कोई गड़गड़ाहट नहीं होती है और मैन्युअल री-ग्राइंडिंग की आवश्यकता नहीं होती है। इससे अनावश्यक प्रसंस्करण प्रक्रियाओं पर बचत होती है और श्रम और शक्ति का अनुकूलन होता है।
मोल्ड निवेश पर बचत करें और उत्पादन लागत कम करें
प्लाज्मा-कटिंग मशीनें बिना किसी साँचे या साँचे की खपत के और साँचों की मरम्मत या प्रतिस्थापन की आवश्यकता के बिना सीधे विभिन्न धातु के वर्कपीस बना सकती हैं। इससे इस्तेमाल किए जाने वाले साँचों की संख्या में भी बचत हो सकती है, प्रसंस्करण लागत में बचत हो सकती है और उत्पादन लागत में कमी आ सकती है, जिससे यह बड़े उत्पादों के प्रसंस्करण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त हो जाता है।
उत्पादकता में प्रभावी सुधार हेतु उच्च परिशुद्धता
स्वचालित प्लाज़्मा कटिंग में उच्च सटीकता, दक्षता और लचीलापन होता है, और यह विभिन्न जटिल भागों को प्रभावी ढंग से संसाधित कर सकता है। स्वचालित प्लाज़्मा कटिंग से कटिंग का समय कम हो जाता है क्योंकि इसमें केवल एक कटिंग ग्राफ़िक बनाने और उसे नियंत्रण प्रणाली में आयात करने की आवश्यकता होती है, और फिर कटिंग के लिए आकार निर्धारित किया जा सकता है।
तेज़ काटने की गति और अनुकूलित कार्य वातावरण
तेजी से काटने के साथ-साथ, स्वचालित प्लाज्मा कटिंग काम करते समय स्थिर होती है, शोर कम होता है, धूल नहीं होती है, और यह मानव शरीर और पर्यावरण के लिए हानिकारक रासायनिक पदार्थों का उत्पादन नहीं करेगा। यह निवेश कम प्रदूषण प्रदान करता है, कार्य वातावरण के अनुकूलन को बढ़ावा देता है, और पर्यावरण संरक्षण के ज्वार का अनुपालन करता है।
कम रखरखाव लागत और लागत प्रदर्शन
यांत्रिक उत्पादों के रखरखाव में शामिल लागत बहुत अधिक है, लेकिन इसके स्थिर प्रदर्शन के कारण, प्लाज्मा कटर टिकाऊ है और आसानी से क्षतिग्रस्त हुए बिना लगातार काम कर सकता है। इसका मतलब है कि बाद में रखरखाव लागत के मामले में प्लाज्मा कटर के बहुत फायदे हैं।
नुकसान
मोटी धातु को काटने के लिए उच्च शक्ति आपूर्ति की आवश्यकता होती है, जो कि महंगी हो सकती है। लेजर-काटने की मशीन फाइबर लेजर स्रोत के साथ। स्वचालित उपकरणों के संचालन और रखरखाव में संभावित खतरे भी शामिल हैं और ऑपरेटरों को चोट से बचने के लिए सावधानी बरतनी चाहिए।
यदि ऑपरेटर के अंग चलती मशीन को छूते हैं, तो वे उलझ सकते हैं और घायल हो सकते हैं। हालाँकि, ऑपरेटर आसानी से अपने हाथों और पैरों को चलती मशीन से दूर रख सकते हैं क्योंकि कंप्यूटर की संख्यात्मक रूप से नियंत्रित प्रणाली का उपयोग फ्रंट पैनल कीपैड या रिमोट इंटरफ़ेस से कटर को नियंत्रित करने के लिए किया जा सकता है। इसके बावजूद, मशीन का संचालन करते समय, ढीले कपड़े या डोरियों वाले कपड़े न पहनें ताकि वे मशीन में उलझ न जाएँ।
प्लाज़्मा सीएनसी कटर से हाई-वोल्टेज बिजली का झटका लगने का खतरा रहता है जिससे लोगों को चोट लग सकती है और उनकी मौत हो सकती है। इसलिए, इसे निर्माता द्वारा निर्दिष्ट चरणों और आवश्यकताओं के अनुसार स्थापित किया जाना चाहिए।
का उपयोग करता है
आम तौर पर, हैंडहेल्ड प्लाज़्मा कटर का इस्तेमाल शौकिया लोगों द्वारा किया जाता है जबकि सीएनसी प्लाज़्मा कटिंग टेबल और प्लाज़्मा रोबोट का इस्तेमाल व्यावसायिक उपयोग और औद्योगिक निर्माण के लिए किया जाता है। हालाँकि, इन दोनों का इस्तेमाल ऑटोमोटिव इंजन प्रोटेक्शन पैनल, चेसिस कैबिनेट, गार्डन आयरन, प्रेशर वेसल, केमिकल मशीनरी, वेंटिलेशन और रेफ्रिजरेशन, सिक्योरिटी डोर मैन्युफैक्चरिंग, मशीनिंग, फैन मैन्युफैक्चरिंग, कंस्ट्रक्शन मशीनरी, स्टील स्ट्रक्चर, बॉयलर मैन्युफैक्चरिंग, शिपबिल्डिंग, पेट्रोकेमिकल उपकरण, हल्की औद्योगिक मशीनरी, एयरोस्पेस, प्रेशर वेसल और सजावट, बड़े साइन मैन्युफैक्चरिंग और अन्य उद्योगों के लिए किया जा सकता है।
सभी प्लाज्मा कटर और रोबोट कार्बन स्टील (फ्लेम कटिंग), स्टेनलेस स्टील, तांबा, एल्युमीनियम (प्लाज्मा कटिंग), एल्युमीनियम शीट, गैल्वेनाइज्ड शीट, सफेद स्टील शीट, स्टेनलेस स्टील, तांबा शीट और अन्य धातु पाइपों को काट सकते हैं, साथ ही प्रोफाइल और शीट पर कटिंग और ब्लैंकिंग ऑपरेशन करने में भी सक्षम हैं।
हाथ से पकड़े जाने वाले बनाम सीएनसी प्लाज्मा कटर की तुलना
अब जब हम इन दो प्रकार की प्लाज़्मा-कटिंग मशीनों के बारे में अधिक जानते हैं, तो हम खुद से पूछ सकते हैं कि उनकी समानताएँ और अंतर क्या हैं। निम्नलिखित अनुभाग में, हम 8 पहलुओं की तुलना करेंगे ताकि आप यह तय करते समय सही चुनाव कर सकें कि आपके व्यवसाय के लिए कौन सी मशीन उपयुक्त है।
आर्क प्रारंभ विधि
प्लाज्मा पावर सप्लाई के दो प्रकार हैं, संपर्क आर्किंग और गैर-संपर्क (बटन) आर्किंग। हाथ से पकड़े जाने वाले प्लाज्मा पावर सप्लाई को संपर्क आर्क स्टार्टिंग विधि के साथ गिना जाता है। दूसरी ओर, सीएनसी प्लाज्मा कटर को गैर-संपर्क आर्क स्टार्टिंग विधि का उपयोग करना चाहिए। यह निर्धारित करने के लिए कि पावर सप्लाई किस आर्क स्टार्टिंग मोड से संबंधित है, बस हैंड टॉर्च पर बटन की जाँच करें। आम तौर पर, 100A से अधिक करंट वाली पावर सप्लाई गैर-संपर्क आर्क स्टार्टिंग विधियाँ होती हैं।
बिजली की आपूर्ति
हाथ में पकड़े जाने वाले प्लाज़्मा पावर सप्लाई का संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली के साथ बहुत ज़्यादा हस्तक्षेप होता है, जबकि कंप्यूटर नियंत्रित प्लाज़्मा पावर सप्लाई का प्रभाव लगभग नगण्य होता है। गंभीर मामलों में, इससे संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली पर काली स्क्रीन दिखाई दे सकती है।
टॉर्च
सीएनसी प्लाज्मा विद्युत आपूर्ति में टॉर्च एक सीधी बंदूक है, जबकि हस्तचालित प्लाज्मा विद्युत आपूर्ति में टॉर्च एक घुमावदार हैंडल वाली बंदूक है।
क्षमता
संभवतः स्वचालित रोबोटिक प्लाज्मा कटर और मैनुअल कटर के बीच सबसे स्पष्ट अंतर वह शक्ति है जो दोनों उत्पन्न करते हैं।
मैनुअल प्लाज्मा कटर आमतौर पर छोटे उपकरण होते हैं जो हल्के होते हैं और इन्हें ले जाना आसान होता है, लेकिन चूंकि इनमें इतनी गर्मी उत्पन्न करने की क्षमता नहीं होती, इसलिए ये इतनी अधिक ऊर्जा उत्पन्न नहीं कर सकते।
दूसरी ओर, रोबोटिक प्लाज्मा कटर स्थिर मशीनें हैं जो बहुत अधिक गर्मी उत्पन्न करती हैं, जिसका अर्थ है कि उनके द्वारा उत्पन्न प्लाज्मा धाराएं बहुत गर्म होती हैं।
कुछ सी.एन.सी. या रोबोटिक कटरों की क्षमताओं को मैन्युअल रूप से मापा नहीं जा सकता।
सीएनसी या रोबोटिक्स का उपयोग औद्योगिक विनिर्माण में किया जाता है, जहाँ वे बहुत मोटी धातु की चादरों को काटते हैं। काटने के अलावा, मनुष्यों के लिए इतनी अधिक गर्मी के पास खड़े रहना बहुत खतरनाक हो सकता है। नतीजतन, मैनुअल प्लाज़्मा कटर छोटी परियोजनाओं के लिए बेहतर अनुकूल हैं और लोग आमतौर पर बुनियादी प्रकार की कटिंग या पतली धातुओं के लिए कार्यशाला के आसपास उनका उपयोग करते हैं।
सुवाह्यता
हमने ऊपर पोर्टेबिलिटी के पहलू पर बात की है। सीएनसी प्लाज़्मा कटर आमतौर पर बहुत बड़ी स्थिर मशीनें होती हैं, जिन्हें मशीन में फिक्स करने के लिए शीट मेटल को काटना पड़ता है। दूसरी ओर, मैनुअल प्लाज़्मा कटर हल्के और पोर्टेबल होते हैं, जिसका अर्थ है कि उन्हें कहीं भी काम के लिए ले जाया जा सकता है। इसके अतिरिक्त, उनके पास कुछ तंग जगहों में आसानी से चलने का लाभ होता है, जो कि मुश्किल है और कुछ मामलों में स्वचालित प्लाज़्मा कटर के साथ असंभव है।
शुद्धता
सीएनसी कटिंग की सफलता के संबंध में विचार करने के लिए एक और पहलू है। कोई भी व्यक्ति मैन्युअल प्लाज़्मा कटर से उतनी सटीकता से नहीं काट सकता जितना कि वे एक मैनुअल प्लाज़्मा कटर से काट सकते हैं। सीएनसी मशीन, क्योंकि ये अत्याधुनिक सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके अत्यधिक प्रोग्राम किए गए और निर्देशित होते हैं और एक इंसान मशीन की तरह संक्षिप्त रूप से नहीं काट सकता है। इसलिए, मैनुअल प्लाज़्मा कटर उत्पाद की सटीकता की परवाह किए बिना काम कर सकते हैं।
कुछ कामों में सटीकता इतनी महत्वपूर्ण होती है कि अगर यह विफल हो जाए तो अंतिम उत्पाद को गलती से बर्बाद करना संभव है। इसलिए, यह महत्वपूर्ण है कि प्लाज़्मा कटर ठीक से काम करे।
कीमत और लागत
अगर आप शौकिया हैं, तो आप निश्चित रूप से एक छोटे हैंडहेल्ड प्लाज़्मा कटर की तलाश करेंगे। वास्तव में अच्छे वाले लगभग 1000 डॉलर में बिकते हैं, जो एक अच्छा वेल्डर जो गैरेज में काम करता है या जो सिर्फ़ DIY प्रोजेक्ट पर काम करना पसंद करता है, उसके लिए वहनीय कीमत है।
दूसरी ओर, सीएनसी प्लाज़्मा कटर वास्तव में महंगे हैं, जिनकी कीमत प्रति यूनिट 8,000 डॉलर से अधिक है। इस जानकारी के आधार पर, यह कहना सुरक्षित है कि रोबोट केवल बड़ी कंपनियों के लिए उपयोगी हैं जिन्हें ऑटोमेटन की आवश्यकता है। इसके अतिरिक्त, छोटी कंपनियाँ हमेशा महंगा सीएनसी या रोबोटिक कटर नहीं खरीद सकती हैं और इसलिए उन्हें मैन्युअल कटर का ही इस्तेमाल करना पड़ता है।
चयन
तो, इस लेख से क्या निष्कर्ष निकाला जा सकता है?
अनिवार्य रूप से, एक हैंडहेल्ड प्लाज़्मा कटर सरल कार्यों के लिए एक अच्छा विकल्प है। यह पतली या मध्यम मोटाई वाली धातु की चादरों को काटने के लिए पर्याप्त शक्तिशाली है और गैरेज या घर के आसपास किसी भी प्रकार की परियोजना के लिए उपयुक्त है। इसके अलावा, यह फील्डवर्क के लिए बहुत उपयोगी है।
जब बात ऑटोमैटिक सीएनसी प्लाज़्मा कटर की आती है, तो वे ज़्यादा मुश्किल काम के लिए बनाए जाते हैं। जिन उद्योगों को वाकई सटीकता और कार्यक्षमता की ज़रूरत होती है, वे इनमें से एक को खरीदने के लिए किसी भी हद तक जा सकते हैं।
अंततः चुनाव प्रदर्शन और सटीकता, तथा सामर्थ्य और लचीलेपन पर निर्भर करेगा।
स्रोत द्वारा stylecnc.com
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